CN108485861A - 一种均匀受热的白酒生产蒸煮装置 - Google Patents
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- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
Abstract
本发明公开了一种均匀受热的白酒生产蒸煮装置,包括蒸煮罐,所述蒸煮罐上通过铰链铰接有罐门,所述罐门上安装有把手,所述蒸煮罐的底端固定安装有高温蒸汽发生器,所述高温蒸汽发生器的输出端口连接有蒸汽进管,且所述蒸汽进管的一端延伸至蒸煮罐中,所述蒸煮罐的底端一侧焊接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定设置有安装块,所述蒸煮罐的一侧顶部连接有出气管,所述蒸汽进管上连接有连接管,所述连接管上连接有喷管,所述蒸煮罐的内壁上焊接有固定块。本发明通过在喷管上设置有若干等间距分布的喷头,使得喷出的高温蒸汽在蒸煮罐中扩散更加的均匀,避免局部温度过大而造成生产白酒质量降低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及白酒生产领域,具体是一种均匀受热的白酒生产蒸煮装置。
背景技术
白酒,以粮谷为主要原料,以大曲、小曲及酒母等糖化发酵,经过蒸煮、糖化、发醇、蒸馏而制成的蒸馏酒,又称烧酒,酒质无色透明,气味方向纯正,酒精含量较高,经贮藏老熟后,具有以醇类为主体的复合香味,在白酒的生产蒸煮过程中,需要使用到蒸煮装置,但是现有蒸煮装置在对原料进行蒸煮时,容易出现受热不均匀的情况,降低了生产白酒的质量,并且蒸煮屉顶端受到的热量较少,因此,不能满足要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种均匀受热的白酒生产蒸煮装置,以解决现有的蒸煮装置在对原料进行蒸煮时,容易出现受热不均匀的情况,降低了生产白酒的质量,并且蒸煮屉顶端受到的热量较少的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种均匀受热的白酒生产蒸煮装置,包括蒸煮罐,所述蒸煮罐上通过铰链铰接有罐门,所述罐门上安装有把手,所述蒸煮罐的底端固定安装有高温蒸汽发生器,所述高温蒸汽发生器的输出端口连接有蒸汽进管,且所述蒸汽进管的一端延伸至蒸煮罐中,所述蒸煮罐的底端一侧焊接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定设置有安装块,所述蒸煮罐的一侧顶部连接有出气管,所述蒸汽进管上连接有连接管,所述连接管上连接有喷管,所述蒸煮罐的内壁上焊接有固定块,所述固定块上开设有通槽,所述固定块的一侧开设有滑槽,所述滑槽的槽壁上固定安装有限位块,所述固定块的一侧设置有蒸煮屉。
优选的,所述安装块的底端活动安装有滚轮所述滚轮的一侧设置有刹车片。
优选的,所述喷管的顶端固定安装有若干喷头,且所述喷头之间等间距分布。
优选的,所述蒸煮屉的一侧通过滑块滑动安装在滑槽中。
优选的,所述蒸煮屉的顶端开设有第二凹槽,所述蒸煮屉的底端开设有第一凹槽。
优选的,所述第一凹槽和第二凹槽均为半球形结构,且所述第一凹槽的槽径小于第二凹槽的槽径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过在喷管上设置有若干等间距分布的喷头,使得喷出的高温蒸汽在蒸煮罐中扩散更加的均匀,避免局部温度过大而造成生产白酒质量降低的问题;通过在蒸煮屉的顶端和底端各开设有第二凹槽和第一凹槽,增加了与高温蒸汽之间的接触面积,蒸煮效率更高;并且第一凹槽的槽径大于第二凹槽的槽径,由此,蒸煮屉顶端与蒸汽的接触面积大于底端与蒸汽的接触面积,从而避免出现蒸煮屉顶端受热少的情况,实用性更强;蒸煮屉通过滑块滑动安装在滑槽中,上料时可以在滑槽中抽出蒸煮屉,从而大大方便上料工作;通过设置有滚轮,方便对该装置进行移动。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的蒸煮罐内部结构示意图。
图3为本发明的固定块侧视图。
图中:1、蒸煮罐;2、罐门;3、高温蒸汽发生器;4、滚轮;5、刹车片;6、安装块;7、支撑杆;8、蒸汽进管;9、把手;10、出气管;11、通槽;12、固定块;13、滑槽;14、限位块;15、连接管;16、喷管;17、喷头;18、第一凹槽;19、蒸煮屉;20、第二凹槽;21、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种均匀受热的白酒生产蒸煮装置,包括蒸煮罐1,蒸煮罐1上通过铰链铰接有罐门2,罐门2上安装有把手9,蒸煮罐1的底端固定安装有高温蒸汽发生器3,高温蒸汽发生器3的输出端口连接有蒸汽进管8,且蒸汽进管8的一端延伸至蒸煮罐1中,蒸煮罐1的底端一侧焊接有支撑杆7,支撑杆7的底端固定设置有安装块6,安装块6的底端活动安装有滚轮4,滚轮4的一侧设置有刹车片5,使得对该装置的移动更加方便,蒸煮罐1的一侧顶部连接有出气管10,蒸汽进管8上连接有连接管15,连接管15上连接有喷管16,喷管16的顶端固定安装有若干喷头17,且喷头17之间等间距分布,使得高温蒸汽在蒸煮罐中分布更加的均匀,避免出现局部温度过高的情况,蒸煮罐1的内壁上焊接有固定块12,固定块12上开设有通槽11,固定块12的一侧开设有滑槽13,滑槽13的槽壁上固定安装有限位块14,固定块12的一侧设置有蒸煮屉19,蒸煮屉19的一侧通过滑块21滑动安装在滑槽13中,大大方便了上料工作,蒸煮屉19的顶端开设有第二凹槽20,蒸煮屉19的底端开设有第一凹槽18,增加了与高温蒸汽之间的接触面积,提高了蒸煮效率,第一凹槽18和第二凹槽20均为半球形结构,且第一凹槽18的槽径小于第二凹槽20的槽径。
本发明的工作原理是:工作时,首先,通过滑块21在固定块12的滑槽13中滑动,来抽出蒸煮屉19,将待蒸煮的原料放置在蒸煮屉19中,然后推进蒸煮屉19,关上罐门2,接着高温蒸汽发生器3将高温蒸汽通过蒸汽进管8通入到连接管15中,接着由喷管16上的喷头17喷出,喷出的高温蒸汽对蒸煮屉19进行加热,蒸煮屉19上开设的第一凹槽18和第二凹槽20增加了与高温蒸汽之间的接触面积,提高蒸煮的效率,若干喷头17在喷管16中均匀分布,从而使得高温蒸汽在蒸煮罐1中扩散的更加均匀,避免出现局部温度过高的情况,提高了白酒的生产质量,实用性更强。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种均匀受热的白酒生产蒸煮装置,包括蒸煮罐(1),其特征在于:所述蒸煮罐(1)上通过铰链铰接有罐门(2),所述罐门(2)上安装有把手(9),所述蒸煮罐(1)的底端固定安装有高温蒸汽发生器(3),所述高温蒸汽发生器(3)的输出端口连接有蒸汽进管(8),且所述蒸汽进管(8)的一端延伸至蒸煮罐(1)中,所述蒸煮罐(1)的底端一侧焊接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的底端固定设置有安装块(6),所述蒸煮罐(1)的一侧顶部连接有出气管(10),所述蒸汽进管(8)上连接有连接管(15),所述连接管(15)上连接有喷管(16),所述蒸煮罐(1)的内壁上焊接有固定块(12),所述固定块(12)上开设有通槽(11),所述固定块(12)的一侧开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的槽壁上固定安装有限位块(14),所述固定块(12)的一侧设置有蒸煮屉(19)。
2.根据权利要求1所述的一种均匀受热的白酒生产蒸煮装置,其特征在于:所述安装块(6)的底端活动安装有滚轮(4)所述滚轮(4)的一侧设置有刹车片(5)。
3.根据权利要求1所述的一种均匀受热的白酒生产蒸煮装置,其特征在于:所述喷管(16)的顶端固定安装有若干喷头(17),且所述喷头(17)之间等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种均匀受热的白酒生产蒸煮装置,其特征在于:所述蒸煮屉(19)的一侧通过滑块(21)滑动安装在滑槽(13)中。
5.根据权利要求1所述的一种均匀受热的白酒生产蒸煮装置,其特征在于:所述蒸煮屉(19)的顶端开设有第二凹槽(20),所述蒸煮屉(19)的底端开设有第一凹槽(18)。
6.根据权利要求5所述的一种均匀受热的白酒生产蒸煮装置,其特征在于:所述第一凹槽(18)和第二凹槽(20)均为半球形结构,且所述第一凹槽(18)的槽径小于第二凹槽(20)的槽径。
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CN201810520071.2A CN108485861A (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种均匀受热的白酒生产蒸煮装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110643457A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-03 | 浙江东方绍兴酒有限公司 | 一种糯高粱米黄酒酿制工艺及专用设备 |
CN111961566A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-11-20 | 南县邵氏酒业有限公司 | 一种均匀受热的白酒生产蒸煮装置 |
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