CN204174186U - 一种高效生物质热裂解气喷淋冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种生物油产量高、冷却效率高、占地面积小、成本低的高效生物质热裂解气喷淋冷却装置。一种高效生物质热裂解气喷淋冷却装置，其特征在于：包括测温口、防爆口、测压口、不冷凝气体出口、引风出口、喷嘴、液体回流管、热解气体入口、生物油出口、液面、喷淋塔；所述引风出口设有旋风分离器，且将从不冷凝出口携带出的生物油液滴与气体分离，经过液体回流管回流回喷淋塔；所述热解气体入口设于喷淋塔下部，且热裂解的气体产物由热解气体入口进入喷淋塔；所述喷嘴设于喷淋塔的上方，低温生物油由喷嘴喷出，并与热裂解的气体接触进行热交换。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质冷却装置，尤其涉及一种高效生物质热裂解气喷淋冷却装置。
背景技术
生物质是唯一一种以实物存在的可再生能源，利用热化学转化手段可以实现生物质的热裂解，从而得到液体或气体燃料；生物质热裂解液化技术可以将农作物秸秆、锯木屑等生物质材料转化为液体生物油，从而提高了燃料的品质和远距离输送的便利性，被认为是一种比较有前途的技术；在生物质热裂解液化反应器中，热裂解气体产物的快速高效冷却最为关键，它对于生物油的产率影响重大，因此冷却系统的研究至关重要；传统热裂解气体的冷却，常用的有玻璃球管冷却、列换热器和板式换热器等；这几种冷却方式由于是间接冷却，因此冷却效率较低；同时，在冷却功率很大的情况下，冷却器的尺寸必然加大，导致设备庞大、成本增高。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种生物油产量高、冷却效率高、占地面积小、成本低的高效生物质热裂解气喷淋冷却装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效生物质热裂解气喷淋冷却装置，包括测温口、防爆口、测压口、不冷凝气体出口、引风出口、喷嘴、液体回流管、热解气体入口、生物油出口、液面、喷淋塔。
所述引风出口设有旋风分离器，且将从不冷凝出口携带出的生物油液滴与气体分离，经过液体回流管回流回喷淋塔。
所述热解气体入口设于喷淋塔下部，且热裂解的气体产物由热解气体入口进入喷淋塔。
所述喷嘴设于喷淋塔的上方，低温生物油由喷嘴喷出，并与热裂解的气体接触进行热交换。
所述测压口设于喷淋塔的左端，用于检测内部压力。
所述测温口设于喷淋塔的左端，用于检测内部温度。
所述防爆口设于喷淋塔的左端，用于避免压力过大，从而保护装置。
优选的，所述喷淋塔内径450mm，高1600mm。
优选的，所述喷嘴为空心锥喷嘴，雾滴喷出时，产生空心锥形喷雾形状，喷射区域成环形，喷雾角度为40°-90°。
优选的，空心锥喷嘴的孔径为4mm，雾滴从喷嘴喷出时，液体压力为0.2MPa。
本实用新型的工作原理是：在风机的作用下，把从热解气体入口进入热裂解的气体产物引入喷淋塔，并从底部向上部流动；流动过程中，与从喷嘴喷出的低温生物油雾滴相接触，在此期间低温液相和高温气相发生热交换，气体瞬间降温冷却，其中的可液化成分变为液体生物油，不可冷凝成分则被通过不冷凝气体出口排除喷淋塔；在引风出口处加设一个旋风分离器，且将从不冷凝出口携带出的生物油液滴与气体分离，经过液体回流管回流回喷淋塔；喷淋塔开设测压口监测内部压力；防暴口的作用是避免由于压力瞬间过大，从而保护装置；喷淋塔内的生物油经过滤装置后进入板式换热器，在换热器内被降温冷却到20℃以下；然后进入齿轮油泵，经油泵产生一定压力并经过管道在喷嘴处产生喷雾；生物油循环利用，新产生的生物油经底部的放油口放出。
本实用新型的有益效果是：一种高效生物质热裂解气喷淋冷却装置的雾化均匀度好、雾化粒度细；喷嘴的选择，在低压产生良好的喷雾效果，喷嘴的通道大而通畅，减少了阻塞现象；设备小，占地面积小，节约了成本。
附图说明
图1为一种高效生物质热裂解气喷淋冷却装置的结构示意图。
图中，1、测温口；2、防爆口；3、测压口；4、不冷凝气体出口；5、引风出口；6、喷嘴；7、液体回流管；8、热解气体入口；9、生物油出口；10、液面；11、喷淋塔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施例一
请参照图1，本具体实施例提供生物质热裂解气喷淋冷却装置，包括测温口、防爆口、测压口、不冷凝气体出口、引风出口、喷嘴、液体回流管、热解气体入口、生物油出口、液面、喷淋塔。
请参照图1，所述引风出口设有旋风分离器，且将从不冷凝出口携带出的生物油液滴与气体分离，经过液体回流管回流回喷淋塔。
请参照图1，所述热解气体入口设于喷淋塔下部，且热裂解的气体产物由热解气体入口进入喷淋塔。
请参照图1，所述喷嘴设于喷淋塔的上方，低温生物油由喷嘴喷出，并与热裂解的气体接触进行热交换。
请参照图1，所述测压口设于喷淋塔的左端，用于检测内部压力。
请参照图1，所述测温口设于喷淋塔的左端，用于检测内部温度。
请参照图1，所述防爆口设于喷淋塔的左端，用于避免压力过大，从而保护装置。
请参照图1，所述喷淋塔内径450mm，高1600mm。
请参照图1，所述喷嘴为空心锥喷嘴，雾滴喷出时，产生空心锥形喷雾形状，喷射区域成环形，喷雾角度为40°-90°。
请参照图1，空心锥喷嘴的孔径为4mm，雾滴从喷嘴喷出时，液体压力为0.2MPa。
请参照图1，所述喷嘴喷出的低温生物油雾滴与热解气体入口进入的气体产物相接触，发生热交换，气体瞬间降温冷却，其可液化成分变为液体生物油，不可冷凝成分则被通过不冷凝气体出口排除喷淋塔。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种高效生物质热裂解气喷淋冷却装置，其特征在于：包括测温口、防爆口、测压口、不冷凝气体出口、引风出口、喷嘴、液体回流管、热解气体入口、生物油出口、液面、喷淋塔；所述引风出口设有旋风分离器，且将从不冷凝出口携带出的生物油液滴与气体分离，经过液体回流管回流回喷淋塔；所述热解气体入口设于喷淋塔下部，且热裂解的气体产物由热解气体入口进入喷淋塔；所述喷嘴设于喷淋塔的上方，低温生物油由喷嘴喷出，并与热裂解的气体接触进行热交换；所述测压口设于喷淋塔的左端；所述测温口设于喷淋塔的左端；所述防爆口设于喷淋塔的左端。
2.根据权利要求1所述一种高效生物质热裂解气喷淋冷却装置，其特征在于，所述喷淋塔内径450mm，高1600mm。
3.根据权利要求1所述一种高效生物质热裂解气喷淋冷却装置，所述喷嘴为空心锥喷嘴，雾滴喷出时，产生空心锥形喷雾形状，喷射区域成环形，喷雾角度为40°-90°。
4.根据权利要求1所述一种高效生物质热裂解气喷淋冷却装置，空心锥喷嘴的孔径为4mm，雾滴从喷嘴喷出时，液体压力为0.2MPa。
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| CN (1) | CN204174186U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108546571A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-09-18 | 北京三聚绿能科技有限公司 | 一种分离生物质热解气中固体颗粒及焦油的方法及装置 |
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2014
- 2014-09-18 CN CN201420534809.8U patent/CN204174186U/zh not_active Expired - Fee Related
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