CN208791521U - 一种白油生产用乙醇水溶剂快速回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种白油生产用乙醇水溶剂快速回收系统,包括蒸馏装置、冷凝装置以及存储装置;蒸馏装置包括圆筒形罐体、进料管、回流管、出气管、加热进管、加热出管以及至少一个加热圆盘;冷凝装置包括圆筒形壳体、冷却水进管、冷却水出管、缓冲圆筒以及螺旋盘管;存储装置包括存储箱体、溢气管以及出料管。该乙醇水溶剂快速回收系统能够高率回收乙醇,避免乙醇浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种乙醇水溶剂回收系统,尤其是一种白油生产用乙醇水溶剂快速回收系统。
背景技术
在现有的工业生产中,常用到乙醇作为溶剂,而一般会产生乙醇与其他溶剂的混合溶液,例如乙醇水混合溶液等。乙醇水溶剂回收系统是利用酒精沸点低于水及其溶液沸点的原理,用稍高于酒精沸点的温度,将需回收的酒精溶液进行加热蒸发,经塔体精馏后蒸发出高浓度酒精蒸汽,再经冷凝器冷却回收,获得符合浓度要求的酒精。然而因为乙醇与水的相互作用以及装置自身的限制,现有的采用蒸馏釜的乙醇回收系统在分离回收乙醇水混合溶液后,容易造成蒸馏釜底部残留液中乙醇含量过高,进而带来了溶剂的大量浪费和污水后处理难等问题。
发明内容
实用新型目的:提供一种能够具有较高回收率的乙醇水溶剂快速回收系统,避免乙醇浪费。
技术方案:本实用新型所述的白油生产用乙醇水溶剂快速回收系统,包括蒸馏装置、冷凝装置以及存储装置;
蒸馏装置包括圆筒形罐体、进料管、回流管、出气管、加热进管、加热出管以及至少一个加热圆盘;圆筒形罐体的顶部设置为锥形顶,圆筒形罐体的底部设有为锥形底;出气管设置在锥形顶的上部锥尖处,回流管设置在锥形底的下部锥尖处;在加热圆盘内设有蓄水腔;各个加热圆盘倾斜设置于圆筒形罐体内,并在各个加热圆盘最高点和最低点处均设有一个与内部的蓄水腔相连通的连接管;位于各个加热圆盘最低点处的连接管伸出圆筒形罐体外共同连接在加热进管上;位于各个加热圆盘最高点处的连接管伸出圆筒形罐体外共同连接在加热出管上;在锥形底内水平设置有加热盘管;加热盘管的进水口连接在加热进管上,加热盘管的出水口连接在加热出管上;在圆筒形罐体的圆周壁上固定安装有水平伸入圆筒形罐体内的分支管,并在各个分支管的内端部上均连通设置有一个与加热圆盘相平行的喷头管,在各个喷头管上均间隔设置有喷嘴;各个喷嘴均朝向对应加热圆盘的上侧面;各个分支管的外端部共同连接在进料管上;在锥形底上竖向设置有支撑腿;
冷凝装置包括圆筒形壳体、冷却水进管、冷却水出管、缓冲圆筒以及螺旋盘管;缓冲圆筒竖向安装在圆筒形壳体的内部中心处,螺旋盘管位于圆筒形壳体内,且围绕缓冲圆筒设置;冷却水进管固定设置在圆筒形壳体的侧面下部,并伸入圆筒形壳体与缓冲圆筒相连通;在缓冲圆筒的圆周壁上分布设置有出水孔;冷却水出管设置在圆筒形壳体的侧面上部;螺旋盘管的上端伸出圆筒形壳体外形成进气管,且进气管通过管路与出气管相连接;螺旋盘管的下端伸出圆筒形壳体外形成出液管;
存储装置包括存储箱体、溢气管以及出料管;在存储箱体的顶部设有回收管,回收管与出液管相连接;在存储箱体的顶部设有向上凸起的溢气锥顶;溢气管设置于溢气锥顶的锥顶部;出料管设置于存储箱体的侧面下部。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:利用各个喷头管上间隔设置的喷嘴向加热圆盘喷洒乙醇水溶剂,从而在加热圆盘的高温下使得乙醇快速挥发,由锥形顶处聚气,并从出气管处排出回收;利用加热圆盘倾斜设置能够具有较大的加热面积,且水不会在上侧面上停留,降低水的挥发;利用加热盘管水平设置在锥形底内,能够使得底部水中的残留乙醇得到进一步地加热挥发,确保较高的回收率;利用喷头管与加热圆盘平行设置,能够便于设置多个喷嘴同时工作;利用螺旋盘管围绕缓冲圆筒设置,能够有效确保冷却效果,且在各个出水孔的喷射作用下能够起到较为均匀的冷却效果;利用溢气锥顶和溢气管的设置能够排出杂质气体。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:
如图1所示,本实用新型公开的白油生产用乙醇水溶剂快速回收系统包括:蒸馏装置、冷凝装置以及存储装置;
蒸馏装置包括圆筒形罐体1、进料管7、回流管5、出气管6、加热进管10、加热出管13以及至少一个加热圆盘11;圆筒形罐体1的顶部设置为锥形顶2,圆筒形罐体1的底部设有为锥形底3;出气管6设置在锥形顶2的上部锥尖处,回流管5设置在锥形底3的下部锥尖处;在加热圆盘11内设有蓄水腔;各个加热圆盘11倾斜设置于圆筒形罐体1内,并在各个加热圆盘11最高点和最低点处均设有一个与内部的蓄水腔相连通的连接管12;位于各个加热圆盘11最低点处的连接管12伸出圆筒形罐体1外共同连接在加热进管10上;位于各个加热圆盘11最高点处的连接管12伸出圆筒形罐体1外共同连接在加热出管13上;在锥形底3内水平设置有加热盘管14;加热盘管14的进水口连接在加热进管10上,加热盘管14的出水口连接在加热出管13上;在圆筒形罐体1的圆周壁上固定安装有水平伸入圆筒形罐体1内的分支管8,并在各个分支管8的内端部上均连通设置有一个与加热圆盘11相平行的喷头管,在各个喷头管上均间隔设置有喷嘴9;各个喷嘴9均朝向对应加热圆盘11的上侧面;各个分支管8的外端部共同连接在进料管7上;在锥形底3上竖向设置有支撑腿4;
冷凝装置包括圆筒形壳体15、冷却水进管17、冷却水出管16、缓冲圆筒19以及螺旋盘管18;缓冲圆筒19竖向安装在圆筒形壳体15的内部中心处,螺旋盘管18位于圆筒形壳体15内,且围绕缓冲圆筒19设置;冷却水进管17固定设置在圆筒形壳体15的侧面下部,并伸入圆筒形壳体15与缓冲圆筒19相连通;在缓冲圆筒19的圆周壁上分布设置有出水孔21;冷却水出管16设置在圆筒形壳体15的侧面上部;螺旋盘管18的上端伸出圆筒形壳体15外形成进气管,且进气管通过管路与出气管6相连接;螺旋盘管18的下端伸出圆筒形壳体15外形成出液管;
存储装置包括存储箱体22、溢气管25以及出料管24;在存储箱体22的顶部设有回收管20,回收管20与出液管相连接;在存储箱体22的顶部设有向上凸起的溢气锥顶23;溢气管25设置于溢气锥顶23的锥顶部;出料管24设置于存储箱体22的侧面下部。
本实用新型公开的白油生产用乙醇水溶剂快速回收系统在使用时,利用各个喷头管上间隔设置的喷嘴9向加热圆盘11喷洒乙醇水溶剂,从而在加热圆盘11的高温下使得乙醇快速挥发,由锥形顶2处聚气,并从出气管6处排出回收;利用加热圆盘11倾斜设置能够具有较大的加热面积,且水不会在上侧面上停留,降低水的挥发;利用加热盘管14水平设置在锥形底3内,能够使得底部水中的残留乙醇得到进一步地加热挥发,确保较高的回收率;利用喷头管与加热圆盘11平行设置,能够便于设置多个喷嘴同时工作;利用螺旋盘管18围绕缓冲圆筒19设置,能够有效确保冷却效果,且在各个出水孔21的喷射作用下能够起到较为均匀的冷却效果;利用溢气锥顶23和溢气管25的设置能够排出杂质气体。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (1)
1.一种白油生产用乙醇水溶剂快速回收系统,其特征在于:包括蒸馏装置、冷凝装置以及存储装置;
蒸馏装置包括圆筒形罐体(1)、进料管(7)、回流管(5)、出气管(6)、加热进管(10)、加热出管(13)以及至少一个加热圆盘(11);圆筒形罐体(1)的顶部设置为锥形顶(2),圆筒形罐体(1)的底部设有为锥形底(3);出气管(6)设置在锥形顶(2)的上部锥尖处,回流管(5)设置在锥形底(3)的下部锥尖处;在加热圆盘(11)内设有蓄水腔;各个加热圆盘(11)倾斜设置于圆筒形罐体(1)内,并在各个加热圆盘(11)最高点和最低点处均设有一个与内部的蓄水腔相连通的连接管(12);位于各个加热圆盘(11)最低点处的连接管(12)伸出圆筒形罐体(1)外共同连接在加热进管(10)上;位于各个加热圆盘(11)最高点处的连接管(12)伸出圆筒形罐体(1)外共同连接在加热出管(13)上;在锥形底(3)内水平设置有加热盘管(14);加热盘管(14)的进水口连接在加热进管(10)上,加热盘管(14)的出水口连接在加热出管(13)上;在圆筒形罐体(1)的圆周壁上固定安装有水平伸入圆筒形罐体(1)内的分支管(8),并在各个分支管(8)的内端部上均连通设置有一个与加热圆盘(11)相平行的喷头管,在各个喷头管上均间隔设置有喷嘴(9);各个喷嘴(9)均朝向对应加热圆盘(11)的上侧面;各个分支管(8)的外端部共同连接在进料管(7)上;在锥形底(3)上竖向设置有支撑腿(4);
冷凝装置包括圆筒形壳体(15)、冷却水进管(17)、冷却水出管(16)、缓冲圆筒(19)以及螺旋盘管(18);缓冲圆筒(19)竖向安装在圆筒形壳体(15)的内部中心处,螺旋盘管(18)位于圆筒形壳体(15)内,且围绕缓冲圆筒(19)设置;冷却水进管(17)固定设置在圆筒形壳体(15)的侧面下部,并伸入圆筒形壳体(15)与缓冲圆筒(19)相连通;在缓冲圆筒(19)的圆周壁上分布设置有出水孔(21);冷却水出管(16)设置在圆筒形壳体(15)的侧面上部;螺旋盘管(18)的上端伸出圆筒形壳体(15)外形成进气管,且进气管通过管路与出气管(6)相连接;螺旋盘管(18)的下端伸出圆筒形壳体(15)外形成出液管;
存储装置包括存储箱体(22)、溢气管(25)以及出料管(24);在存储箱体(22)的顶部设有回收管(20),回收管(20)与出液管相连接;在存储箱体(22)的顶部设有向上凸起的溢气锥顶(23);溢气管(25)设置于溢气锥顶(23)的锥顶部;出料管(24)设置于存储箱体(22)的侧面下部。
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CN110935189A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-31 | 东莞市泰丰空调制冷设备有限公司 | 一种蒸汽冷凝用冷凝水收集装置及其使用方法 |
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