CN108660636A - 一种台布雾化浸染装置及其加工方法 - Google Patents
一种台布雾化浸染装置及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108660636A CN108660636A CN201810757098.3A CN201810757098A CN108660636A CN 108660636 A CN108660636 A CN 108660636A CN 201810757098 A CN201810757098 A CN 201810757098A CN 108660636 A CN108660636 A CN 108660636A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tablecloth
- babinet
- reflux
- blending bin
- booster pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 230000001568 sexual effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 5
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-FTXFMUIASA-N lead-202 Chemical compound [202Pb] WABPQHHGFIMREM-FTXFMUIASA-N 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种台布雾化浸染装置及其加工方法，属于布艺生产机械技术领域。本发明包括箱体，所述的箱体的一侧连通有染料导料管，箱体的底部开设有回流口，回流口的输出端设置有增压泵，增压泵的一侧设置有回流混合箱，回流混合箱的底部连接有单向阀，单向阀的出水口连接有雾化装置，所述的雾化装置由圆柱筒体、雾化片、电控制器、喷淋管和喷淋头组成。本发明通过增压泵、回流混合箱和雾化装置将箱体内部的染色液形成内循环，并采用喷淋的方式针对台布进行浸染，既能够提高染色液的覆盖率和利用率，避免染色液长时间静置而产生沉淀，节约用料成本，还可以提升台布的吸收率，从而加快染色进度，增强染色精度，创造更高的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及布艺生产机械技术领域，更具体地说，涉及一种台布雾化浸染装置及其加工方法。
背景技术
台布在制造时，常常会对其进行浸染，使其颜色多变，让消费者有更多的选择，浸染过程是台布加工过程中很重要的一个步骤，然而传统纺织用浸染设备的浸染效率较低，而且不能持续、有效的保证染液的均匀度，不仅会降低纺织品的浸染效果，降低纺织产品的品质，与此同时，现有的无纺布浸染装置大多结构复杂，操作繁琐，台布的浸染效率低，影响生产效率，而且会给纺织企业带来巨大的经济损失。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种台布雾化浸染装置及其加工方法，该发明操作简单，针对性强，有效提高染料的吸收率及利用率，节约用料成本，加快染色进度，增强染色精度，具有良好的经济效益。
2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明的一种台布雾化浸染装置，包括箱体，所述的箱体的一侧连通有染料导料管，箱体的底部开设有回流口，回流口的输出端设置有增压泵，所述的增压泵的一侧通过管道与箱体管路连接，增压泵的另一侧设置有回流混合箱；
所述的回流混合箱的顶部开设有酒精添加口，回流混合箱的内壁嵌装有过滤网，回流混合箱的底部连接有单向阀，单向阀的入水口与回流混合箱导通，单向阀的出水口连接有雾化装置，所述的雾化装置由圆柱筒体、雾化片、电控制器、喷淋管和喷淋头组成，所述的圆柱筒体的输入端与单向阀密封对接，圆柱筒体的内表面嵌装有多组型号一致的雾化片，圆柱筒体的外表面固定安装有电控制器，所述的圆柱筒体的底部插装有喷淋管，喷淋管的底部固定安装有喷淋头，箱体内部还设置有活动支架。
进一步地，所述的箱体的侧面开设有台布入料口，台布入料口和回流口的端口处均设置有电控端盖。
进一步地，所述的染料导料管的输入端分别开设有清水导口和液体染料导口，染料导料管在箱体的一侧倾斜设置。
进一步地，所述的增压泵的输出端通过管道与回流混合箱连通。
进一步地，所述的雾化片与电控制器电连接，多组型号一致的雾化片在电控制器的输出端并联设置。
进一步地，所述的雾化片在圆柱筒体的内部等距间隔设置。
进一步地，所述的喷淋头在箱体的内部水平设置。
进一步地，所述的活动支架由液压升降缸、螺纹连杆、固定螺帽和栅格板组成，液压升降缸固定安装在箱体的顶部，液压升降缸的输出端固定套装有螺纹连杆，螺纹连杆的底部分别设置有固定螺帽和栅格板，螺纹连杆的底部贯穿栅格板并与固定螺帽螺纹连接。
一种台布雾化浸染装置的加工方法，其步骤为：
步骤一：清水导口外接水管，箱体内部引入适量清水进行水洗，水洗完成后，断开回流口与增压泵的连接管道，将水分通过回流口排出；
步骤二：闭合回流口端口处的电控端盖，将水和液体染料按比例分别通过清水导口和液体染料导口引入箱体，静置半小时，形成染色液；
步骤三：开启台布入料口端口处的电控端盖，投入定量台布并放置于栅格板的上表面，闭合电控端盖；
步骤四：通过液压升降缸降低栅格板的高度，台布完全浸泡在染色液中，浸泡时，台布漂浮在染色液的上表面，浸泡半小时过后，开启回流口端口处的电控端盖；
步骤五：染色液在增压泵的作用下加压引入回流混合箱中，染色液逐步排出箱体时，通过液压升降缸升高栅格板的高度，台布堆积在栅格板的板面上并悬浮在染色液的上方，回流混合箱通过酒精添加口引入部分酒精，酒精与染色液一并引入圆柱筒体中并在雾化片的作用下形成雾状分子；
步骤六：雾状分子通过喷淋头向箱体内部喷出，并喷淋在台布的外表面。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明通过增压泵、回流混合箱和雾化装置将箱体内部的染色液形成内循环，并采用喷淋的方式针对台布进行浸染，提高染色液的覆盖率，避免染色液长时间静置而产生沉淀，提高液体染料的利用率，节约用料成本，雾化片与染色液、酒精接触时产生雾气，通过雾气喷淋的方式针对台布进行浸透，确保台布充分吸收染料，酒精去除台布外表面的浮色，使得染料被充分吸收，避免台布在后续使用时对人体造成损害，采用该方式针对台布进行侵染，既能够提高染色液的利用率，还可以提升台布的吸收率，从而加快染色进度，增强染色精度，创造更高的经济效益。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的圆柱筒体截面图；
图3为本发明的活动支架分解效果图；
图4为本发明的喷淋头外观效果图。
图中：1、箱体；101、台布入料口；102、回流口；2、染料导料管；201、清水导口；202、液体染料导口；3、增压泵；4、回流混合箱；401、酒精添加口；402、过滤网；5、单向阀；6、雾化装置；601、圆柱筒体；602、雾化片；603、电控制器；604、喷淋管；605、喷淋头；7、活动支架；701、液压升降缸；702、螺纹连杆；703、固定螺帽；704、栅格板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：
实施例1
从图1可以看出，本实施例的一种台布雾化浸染装置，包括箱体1，箱体1的一侧连通有染料导料管2，染料导料管2的输入端分别开设有清水导口201和液体染料导口202，清水导口201外接清水管以用于添加清水，液体染料导口202外接液体染料箱以用于添加液体染料，染料导料管2在箱体1的一侧倾斜设置，清水和液体染料受重力影响不会滞留在染料导料管2的内部，箱体1的底部开设有回流口102，箱体1的侧面开设有台布入料口101，台布入料口101和回流口102的端口处均设置有电控端盖，台布由操作人员通过台布入料口101导入，浸染完成后，再次通过台布入料口101取出，回流口102的输出端设置有增压泵3，增压泵3的一侧通过管道与箱体1管路连接，增压泵3的另一侧设置有回流混合箱4，增压泵3的输出端通过管道与回流混合箱4连通，染色液在增压泵3的作用下加压并涌入回流混合箱4内部，过滤网402筛除杂质，提高染色液精度。
回流混合箱4的顶部开设有酒精添加口401，回流混合箱4的内壁嵌装有过滤网402，回流混合箱4的底部连接有单向阀5，为了避免雾气向上流出，遂采用单向阀5，单向阀5的入水口与回流混合箱4导通，单向阀5的出水口连接有雾化装置6，雾化装置6由圆柱筒体601、雾化片602、电控制器603、喷淋管604和喷淋头605组成，圆柱筒体601的输入端与单向阀5密封对接，圆柱筒体601的内表面嵌装有多组型号一致的雾化片602，雾化片602与电控制器603电连接，多组型号一致的雾化片602在电控制器603的输出端并联设置，雾化片602与染色液、酒精接触时产生雾气，并将该雾气传递至喷淋头605予以喷出，从图2可以看出，雾化片602在圆柱筒体601的内部等距间隔设置，喷淋头605在箱体1的内部水平设置，喷淋头605喷出的产物包含染色液、酒精以及因雾化片602产生的雾气，圆柱筒体601的外表面固定安装有电控制器603，圆柱筒体601的底部插装有喷淋管604，喷淋管604的底部固定安装有喷淋头605，从图4可以看出，喷淋头605底面开设有多个雾气喷淋出口，箱体1内部还设置有活动支架7，从图3可以看出，活动支架7由液压升降缸701、螺纹连杆702、固定螺帽703和栅格板704组成，液压升降缸701固定安装在箱体1的顶部，液压升降缸701的输出端固定套装有螺纹连杆702，螺纹连杆702的底部分别设置有固定螺帽703和栅格板704，螺纹连杆702的底部贯穿栅格板704并与固定螺帽703螺纹连接，栅格板704不会阻碍染色液的流通，还可以确保台布的外表面尽可能多的暴露在外，侵染完成后，通过液压升降缸701升起栅格板704，即可抬起台布控干水分，本发明通过增压泵3、回流混合箱4和雾化装置6将箱体1内部的染色液形成内循环，并采用喷淋的方式针对台布进行浸染，提高染色液的覆盖率，避免染色液长时间静置而产生沉淀，提高液体染料的利用率，节约用料成本。
一种台布雾化浸染装置的加工方法，其步骤为：
步骤一：清水导口201外接水管，箱体1内部引入适量清水进行水洗，水洗完成后，断开回流口102与增压泵3的连接管道，将水分通过回流口102排出；
步骤二：闭合回流口102端口处的电控端盖，将水和液体染料按比例分别通过清水导口201和液体染料导口202引入箱体1，静置半小时，形成染色液；
步骤三：开启台布入料口101端口处的电控端盖，投入定量台布并放置于栅格板704的上表面，闭合电控端盖；
步骤四：通过液压升降缸701降低栅格板704的高度，台布完全浸泡在染色液中，浸泡时，台布漂浮在染色液的上表面，浸泡半小时过后，开启回流口102端口处的电控端盖；
步骤五：染色液在增压泵3的作用下加压引入回流混合箱4中，染色液逐步排出箱体1时，通过液压升降缸701升高栅格板704的高度，台布堆积在栅格板704的板面上并悬浮在染色液的上方，回流混合箱4通过酒精添加口401引入部分酒精，酒精与染色液一并引入圆柱筒体601中并在雾化片602的作用下形成雾状分子；
步骤六：雾状分子通过喷淋头605向箱体1内部喷出，并喷淋在台布的外表面，雾状分子喷淋时能够全面覆盖台布的各个角落，采用雾气喷淋的方式针对台布进行浸透，确保台布充分吸收染料，酒精去除台布外表面的浮色，使得染料被充分吸收，避免台布在后续使用时对人体造成损害，重复步骤四至步骤六即可实现染色液的循环喷射效果，采用该方式针对台布进行侵染，既能够提高染色液的利用率，还可以提升台布的吸收率，从而加快染色进度，增强染色精度，创造更高的经济效益。
本发明通过增压泵3、回流混合箱4和雾化装置6将箱体1内部的染色液形成内循环，并采用喷淋的方式针对台布进行浸染，提高染色液的覆盖率，避免染色液长时间静置而产生沉淀，提高液体染料的利用率，节约用料成本，雾化片602与染色液、酒精接触时产生雾气，通过雾气喷淋的方式针对台布进行浸透，确保台布充分吸收染料，酒精去除台布外表面的浮色，使得染料被充分吸收，避免台布在后续使用时对人体造成损害，采用该方式针对台布进行侵染，既能够提高染色液的利用率，还可以提升台布的吸收率，从而加快染色进度，增强染色精度，创造更高的经济效益。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种台布雾化浸染装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述的箱体(1)的一侧连通有染料导料管(2)，箱体(1)的底部开设有回流口(102)，回流口(102)的输出端设置有增压泵(3)，所述的增压泵(3)的一侧通过管道与箱体(1)管路连接，增压泵(3)的另一侧设置有回流混合箱(4)；
所述的回流混合箱(4)的顶部开设有酒精添加口(401)，回流混合箱(4)的内壁嵌装有过滤网(402)，回流混合箱(4)的底部连接有单向阀(5)，单向阀(5)的入水口与回流混合箱(4)导通，单向阀(5)的出水口连接有雾化装置(6)，所述的雾化装置(6)由圆柱筒体(601)、雾化片(602)、电控制器(603)、喷淋管(604)和喷淋头(605)组成，所述的圆柱筒体(601)的输入端与单向阀(5)密封对接，圆柱筒体(601)的内表面嵌装有多组型号一致的雾化片(602)，圆柱筒体(601)的外表面固定安装有电控制器(603)，所述的圆柱筒体(601)的底部插装有喷淋管(604)，喷淋管(604)的底部固定安装有喷淋头(605)，箱体(1)内部还设置有活动支架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种台布雾化浸染装置，其特征在于：所述的箱体(1)的侧面开设有台布入料口(101)，台布入料口(101)和回流口(102)的端口处均设置有电控端盖。
3.根据权利要求1所述的一种台布雾化浸染装置，其特征在于：所述的染料导料管(2)的输入端分别开设有清水导口(201)和液体染料导口(202)，染料导料管(2)在箱体(1)的一侧倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种台布雾化浸染装置，其特征在于：所述的增压泵(3)的输出端通过管道与回流混合箱(4)连通。
5.根据权利要求1所述的一种台布雾化浸染装置，其特征在于：所述的雾化片(602)与电控制器(603)电连接，多组型号一致的雾化片(602)在电控制器(603)的输出端并联设置。
6.根据权利要求1所述的一种台布雾化浸染装置，其特征在于：所述的雾化片(602)在圆柱筒体(601)的内部等距间隔设置。
7.根据权利要求1所述的一种台布雾化浸染装置，其特征在于：所述的喷淋头(605)在箱体(1)的内部水平设置。
8.根据权利要求1所述的一种台布雾化浸染装置，其特征在于：所述的活动支架(7)由液压升降缸(701)、螺纹连杆(702)、固定螺帽(703)和栅格板(704)组成，液压升降缸(701)固定安装在箱体(1)的顶部，液压升降缸(701)的输出端固定套装有螺纹连杆(702)，螺纹连杆(702)的底部分别设置有固定螺帽(703)和栅格板(704)，螺纹连杆(702)的底部贯穿栅格板(704)并与固定螺帽(703)螺纹连接。
9.一种台布雾化浸染装置的加工方法，其特征在于：其步骤为：
步骤一：清水导口(201)外接水管，箱体(1)内部引入适量清水进行水洗，水洗完成后，断开回流口(102)与增压泵(3)的连接管道，将水分通过回流口(102)排出；
步骤二：闭合回流口(102)端口处的电控端盖，将水和液体染料按比例分别通过清水导口(201)和液体染料导口(202)引入箱体(1)，静置半小时，形成染色液；
步骤三：开启台布入料口(101)端口处的电控端盖，投入定量台布并放置于栅格板(704)的上表面，闭合电控端盖；
步骤四：通过液压升降缸(701)降低栅格板(704)的高度，台布完全浸泡在染色液中，浸泡时，台布漂浮在染色液的上表面，浸泡半小时过后，开启回流口(102)端口处的电控端盖；
步骤五：染色液在增压泵(3)的作用下加压引入回流混合箱(4)中，染色液逐步排出箱体(1)时，通过液压升降缸(701)升高栅格板(704)的高度，台布堆积在栅格板(704)的板面上并悬浮在染色液的上方，回流混合箱(4)通过酒精添加口(401)引入部分酒精，酒精与染色液一并引入圆柱筒体(601)中并在雾化片(602)的作用下形成雾状分子；
步骤六：雾状分子通过喷淋头(605)向箱体(1)内部喷出，并喷淋在台布的外表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810757098.3A CN108660636A (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 一种台布雾化浸染装置及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810757098.3A CN108660636A (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 一种台布雾化浸染装置及其加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108660636A true CN108660636A (zh) | 2018-10-16 |
Family
ID=63773949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810757098.3A Pending CN108660636A (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 一种台布雾化浸染装置及其加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108660636A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113046973A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-06-29 | 泰州鸿材科技有限公司 | 一种纺织用浸染装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106012368A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-12 | 芜湖富春染织有限公司 | 纱线自动漂洗浸染装置 |
| CN106048925A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-26 | 芜湖富春染织有限公司 | 纱线的漂洗浸染装置 |
| CN205874703U (zh) * | 2016-07-29 | 2017-01-11 | 嘉善龙腾印业有限公司 | 一种新型喷淋式染色设备 |
| CN107401011A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-11-28 | 湖州博润实业有限公司 | 一种纺织品布料染色装置 |
| CN107574602A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-12 | 湖州博仁纺织品有限公司 | 一种纺织面料喷涂染色烘干装置 |
| CN207016998U (zh) * | 2017-08-05 | 2018-02-16 | 华腾地毯有限公司 | 一种新型阻燃地毯自动环保染色装置 |
| CN108130667A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-06-08 | 苏州布德机电设备有限公司 | 一种纺织原料上色装置 |
| CN208455236U (zh) * | 2018-07-11 | 2019-02-01 | 马鞍山金姿纺织装饰用品有限公司 | 一种台布雾化浸染装置 |
-
2018
- 2018-07-11 CN CN201810757098.3A patent/CN108660636A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106012368A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-12 | 芜湖富春染织有限公司 | 纱线自动漂洗浸染装置 |
| CN106048925A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-26 | 芜湖富春染织有限公司 | 纱线的漂洗浸染装置 |
| CN205874703U (zh) * | 2016-07-29 | 2017-01-11 | 嘉善龙腾印业有限公司 | 一种新型喷淋式染色设备 |
| CN207016998U (zh) * | 2017-08-05 | 2018-02-16 | 华腾地毯有限公司 | 一种新型阻燃地毯自动环保染色装置 |
| CN107401011A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-11-28 | 湖州博润实业有限公司 | 一种纺织品布料染色装置 |
| CN107574602A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-12 | 湖州博仁纺织品有限公司 | 一种纺织面料喷涂染色烘干装置 |
| CN108130667A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-06-08 | 苏州布德机电设备有限公司 | 一种纺织原料上色装置 |
| CN208455236U (zh) * | 2018-07-11 | 2019-02-01 | 马鞍山金姿纺织装饰用品有限公司 | 一种台布雾化浸染装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113046973A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-06-29 | 泰州鸿材科技有限公司 | 一种纺织用浸染装置 |
| CN113046973B (zh) * | 2021-03-24 | 2023-08-01 | 泰州鸿材科技有限公司 | 一种纺织用浸染装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206794239U (zh) | 一种曲轴清洗设备 | |
| CN208455236U (zh) | 一种台布雾化浸染装置 | |
| CN108660636A (zh) | 一种台布雾化浸染装置及其加工方法 | |
| CN205085104U (zh) | 一种用于啤酒瓶冲洗消毒烘干一体装置 | |
| CN205056545U (zh) | 一种水产品清洗槽 | |
| CN206526740U (zh) | 一种自清洗涂料搅拌装置 | |
| CN105214988B (zh) | 一种蜡模输送清洗装置 | |
| CN211036420U (zh) | 一种布料染色装置 | |
| CN205636134U (zh) | 一种染布均匀染色烘干一体化装置 | |
| CN208613258U (zh) | 一种陶瓷材料加工用超声波清洗机 | |
| CN206232966U (zh) | 染化料桶的冷却装置 | |
| CN206529525U (zh) | 压铸产品钝化浸渗生产线 | |
| CN206127641U (zh) | 一种快速自动染线设备 | |
| CN211321677U (zh) | 孔金属化喷射装置 | |
| CN210907060U (zh) | 一种多功能的喷涂机的清洗装置 | |
| CN208449708U (zh) | 一种喷涂生产线用产品挂架 | |
| CN208791521U (zh) | 一种白油生产用乙醇水溶剂快速回收系统 | |
| CN208373659U (zh) | 一种汽车配件清洗装置 | |
| CN204589601U (zh) | 一种蒸汽高效染色装置 | |
| CN206308484U (zh) | 一种纺织品用清洗装置 | |
| CN204842069U (zh) | 一种变压器壳体的喷涂、烘干装置 | |
| CN207857241U (zh) | 一种齿轮浸油装置 | |
| CN206085266U (zh) | 一种用于木皮的加热染色装置 | |
| CN215251651U (zh) | 一种自动染纱机 | |
| CN205999613U (zh) | 一种洗布烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181016 |