CN208613258U - 一种陶瓷材料加工用超声波清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷材料加工用超声波清洗机,包括机架,所述机架的内部设有超声波发生器,所述超声波发生器的外侧设有换能器,所述换能器和所述超声波发生器通过管道进行固定连接,所述换能器的上部设有清洗槽,所述清洗槽的两侧分别设有气缸,所述气缸的上部设有固定块,所述固定块的上部设有压力传感器,所述压力传感器嵌入在所述机架的内部进行固定连接,所述机架的上部设有水箱,所述水箱和所述机架通过螺栓和螺孔进行固定连接。通过增设的压力传感器能够获取到吊蓝向上运动的信息,获取的信息传输到控制器的内部,控制器可对控制阀门进行控制,使喷头向清洗槽内部陶瓷表面进行喷水,有效的对陶瓷材料外表面沾满的杂质进行再次处理。

Description

一种陶瓷材料加工用超声波清洗机
技术领域
本实用新型涉及陶瓷材料加工技术领域,具体为一种陶瓷材料加工用超声波清洗机。
背景技术
陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料,由于陶瓷还具有某些特殊的性能,又可作为功能材料。
目前,在对陶瓷材料进行清理之后,清洗槽里会产生大量的污水,而污水里的杂质会吸附在陶瓷材料的外表面,现有的陶瓷材料加工用超声波清洗机不便于对陶瓷材料外表面沾满的杂质进行再次处理,降低了对陶瓷材料清洗的质量。除此之外,当利用超声波清洗机对陶瓷材料进行清洗之后,在清洗槽的内部会产生大量的污水,而工作人员基本上对污水不做处理,直接排放的外部,造成环境污染,而且也导致对水资源造成浪费,同时也降低了超声波清洗机的工作质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷材料加工用超声波清洗机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷材料加工用超声波清洗机,包括机架,所述机架的外部设有控制器,所述机架的内部设有超声波发生器,所述超声波发生器的外侧设有换能器,所述换能器和所述超声波发生器通过管道进行固定连接,所述换能器的上部设有清洗槽,所述清洗槽的两侧分别设有气缸,所述气缸的上部设有固定块,所述固定块的上部设有压力传感器,所述压力传感器嵌入在所述机架的内部进行固定连接,所述机架的上部设有水箱,所述水箱和所述机架通过螺栓和螺孔进行固定连接,所述清洗槽的内部设有吊篮,所述吊篮的上部设有烘干器,所述烘干器和所述清洗槽通过凸块和凹槽进行滑动连接,所述清洗槽的外表面设有喷头,所述喷头的外部设有通水管道,所述通水管道的上端嵌入在所述水箱的内部进行固定连接,所述通水管道的外部设有控制阀门,所述喷头嵌入在所述清洗槽的内部通过螺栓和螺母进行固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述清洗槽的两端边沿处分别设有卡扣,所述卡扣呈轴对称分布,所述卡扣和所述气缸采用焊接的方式进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述清洗槽的内部设有第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和所述第二限位板之间以及所述第二限位板和所述清洗槽的底面之间分别设有限位套,所述限位套呈相对分布。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述架体的外部设有过滤装置,所述过滤装置和所述清洗槽之间通过水管进行连接,所述水管的内部设有电磁阀,所述电磁阀和清洗槽的外部进行固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述过滤装置的上部设有水泵,所述水泵的进水口和所述过滤装置进行连接,所述水泵的出水口和水箱进行连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.通过在清洗槽的两侧分别设有气缸,在气缸的上部设有固定块,当利用超声波发生器结合换能器对清洗槽内部的陶瓷材料进行清洗之后,利用气缸对吊蓝托起,在托起的同时固定块向上进行移动,固定块可接触到压力传感器,压力传感器获取的信息传输到控制器的内部,控制器可对控制阀门进行控制,使喷头向清洗槽内部陶瓷表面进行喷水,有效的对陶瓷材料外表面沾满的杂质进行再次处理,提高了对陶瓷材料清洗的质量。
2.通过增设的过滤装置可对清洗槽内部的污水进行过滤和净化,便于进行再次使用,提高了水资源的利用率,并且在清洗槽和过滤装置之间的连接水管的外部设有电磁阀,利用电磁阀进行控制,提高了对污水进行处理便捷性以及及时性,同时也提高了超声波清洗机的工作质量。
附图说明
图1为本实用新型一种陶瓷材料加工用超声波清洗机主视图,
图2为本实用新型一种陶瓷材料加工用超声波清洗机的清洗槽外部结构示意图,
图3为本实用新型一种陶瓷材料加工用超声波清洗机的吊篮结构示意图。
图中:机架1、控制器2、超声波发生器3、换能器4、清洗槽5、气缸6、固定块7、压力传感器8、水箱9、吊篮10、烘干器11、喷头12、通水管道13、控制阀门14、卡扣15、第一限位板16、第二限位板17、限位套18、过滤装置19、水管20、电磁阀21、水泵22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷材料加工用超声波清洗机,包括机架1,所述机架1的外部设有控制器2,所述机架1的内部设有超声波发生器3,所述超声波发生器3的外侧设有换能器4,所述换能器4和所述超声波发生器3通过管道进行固定连接,所述换能器4的上部设有清洗槽5,所述清洗槽5的两侧分别设有气缸6,所述气缸6的上部设有固定块7,所述固定块7的上部设有压力传感器8,所述压力传感器8嵌入在所述机架1的内部进行固定连接,所述机架1的上部设有水箱9,所述水箱9和所述机架1通过螺栓和螺孔进行固定连接,所述清洗槽5的内部设有吊篮10,所述吊篮10的上部设有烘干器11,所述烘干器11和所述清洗槽5通过凸块和凹槽进行滑动连接,所述清洗槽5的外表面设有喷头12,所述喷头12的外部设有通水管道13,所述通水管道13的上端嵌入在所述水箱9的内部进行固定连接,所述通水管道13的外部设有控制阀门14,所述喷头12嵌入在所述清洗槽5的内部通过螺栓和螺母进行固定连接。
请参阅图3,所述清洗槽5的两端边沿处分别设有卡扣15,所述卡扣15呈轴对称分布,所述卡扣15和所述气缸6采用焊接的方式进行固定,通过增设的卡扣15便于对吊篮10进行固定,使其在清洗槽5的内部进行升降。
请参阅图3,所述清洗槽5的内部设有第一限位板16和第二限位板17,所述第一限位板16和所述第二限位板17之间以及所述第二限位板17和所述清洗槽5的底面之间分别设有限位套18,所述限位套18呈相对分布,通过增设的第一限位板16和所述第二限位板17配合限位套18进行使用,提高了对陶瓷材料进行固定的稳定性,便于进行超声波清洗。
请参阅图1,所述架体1的外部设有过滤装置19,所述过滤装置19和所述清洗槽5之间通过水管20进行连接,所述水管20的内部设有电磁阀21,所述电磁阀21和清洗槽5的外部进行固定连接,通过增设的过滤装置19能够便于对清洗槽5里产生的污水进行处理,提高了对陶瓷材料的清洗质量。
请参阅图1,所述过滤装置19的上部设有水泵22,所述水泵22的进水口和所述过滤装置19进行连接,所述水泵22的出水口和水箱9进行连接,通过增设的水泵22可把过滤装置19内的水抽到水箱9的内部进行再次使用,提高了水资源的利用率。
本实用新型所述的一种陶瓷材料加工用超声波清洗机增设的控制器2按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来进行整体控制,由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成来协调和指挥,在使用的过程中,利用超声波发生器3结合换能器4对清洗槽5内部的陶瓷材料进行清洗之后,利用气缸6对吊蓝10托起,在托起的同时,固定,7向上进行移动,固定块7可接触到压力传感器8,压力传感器8获取的信息传输到控制器2的内部,控制器2可对控制阀门14进行控制,使喷头12向清洗槽5内部陶瓷表面进行喷水,对陶瓷材料外表面沾满的杂质进行再次处理。并且利用电磁阀21进行控制,可使清洗槽5内部的污水进入到过滤装置19的内部,过滤装置19可对清洗槽5内部的污水进行过滤和净化,过滤完成之后,利用水泵22把过滤装置19内的水抽到水箱9的内部进行再次使用。
本实用新型的机架1、控制器2、超声波发生器3、换能器4、清洗槽5、气缸6、固定块7、压力传感器8、水箱9、吊篮10、烘干器11、喷头12、通水管道13、控制阀门14、卡扣15、第一限位板16、第二限位板17、限位套18、过滤装置19、水管20、电磁阀21、水泵22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是一种陶瓷材料加工用超声波清洗机现有的陶瓷材料加工用超声波清洗机不便于对陶瓷材料外表面沾满的杂质进行再次处理,降低了对陶瓷材料清洗的质量。除此之外,当利用超声波清洗机对陶瓷材料进行清洗之后,在清洗槽的内部会产生大量的污水,而工作人员基本上对污水不做处理,直接排放的外部,造成环境污染,而且也导致对水资源造成浪费,同时也降低了超声波清洗机的工作质量的问题。本实用新型通过通过在清洗槽的两侧分别设有气缸,在气缸的上部设有固定块,当利用超声波发生器结合换能器对清洗槽内部的陶瓷材料进行清洗之后,利用气缸对吊蓝托起,在托起的同时固定块向上进行移动,固定块可接触到压力传感器,压力传感器获取的信息传输到控制器的内部,控制器可对控制阀门进行控制,使喷头向清洗槽内部陶瓷表面进行喷水,有效的对陶瓷材料外表面沾满的杂质进行再次处理,提高了对陶瓷材料清洗的质量。通过增设的过滤装置可对清洗槽内部的污水进行过滤和净化,便于进行再次使用,提高了水资源的利用率,并且在清洗槽和过滤装置之间的连接水管的外部设有电磁阀,利用电磁阀进行控制,提高了对污水进行处理便捷性以及及时性,同时也提高了超声波清洗机的工作质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种陶瓷材料加工用超声波清洗机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的外部设有控制器(2),所述机架(1)的内部设有超声波发生器(3),所述超声波发生器(3)的外侧设有换能器(4),所述换能器(4)和所述超声波发生器(3)通过管道进行固定连接,所述换能器(4)的上部设有清洗槽(5),所述清洗槽(5)的两侧分别设有气缸(6),所述气缸(6)的上部设有固定块(7),所述固定块(7)的上部设有压力传感器(8),所述压力传感器(8)嵌入在所述机架(1)的内部进行固定连接,所述机架(1)的上部设有水箱(9),所述水箱(9)和所述机架(1)通过螺栓和螺孔进行固定连接;
所述清洗槽(5)的内部设有吊篮(10),所述吊篮(10)的上部设有烘干器(11),所述烘干器(11)和所述清洗槽(5)通过凸块和凹槽进行滑动连接,所述清洗槽(5)的外表面设有喷头(12),所述喷头(12)的外部设有通水管道(13),所述通水管道(13)的上端嵌入在所述水箱(9)的内部进行固定连接,所述通水管道(13)的外部设有控制阀门(14),所述喷头(12)嵌入在所述清洗槽(5)的内部通过螺栓和螺母进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料加工用超声波清洗机,其特征在于:所述清洗槽(5)的两端边沿处分别设有卡扣(15),所述卡扣(15)呈轴对称分布,所述卡扣(15)和所述气缸(6)采用焊接的方式进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料加工用超声波清洗机,其特征在于:所述清洗槽(5)的内部设有第一限位板(16)和第二限位板(17),所述第一限位板(16)和所述第二限位板(17)之间以及所述第二限位板(17)和所述清洗槽(5)的底面之间分别设有限位套(18),所述限位套(18)呈相对分布。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料加工用超声波清洗机,其特征在于:所述机架(1)的外部设有过滤装置(19),所述过滤装置(19)和所述清洗槽(5)之间通过水管(20)进行连接,所述水管(20)的内部设有电磁阀(21),所述电磁阀(21)和清洗槽(5)的外部进行固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷材料加工用超声波清洗机,其特征在于:所述过滤装置(19)的上部设有水泵(22),所述水泵(22)的进水口和所述过滤装置(19)进行连接,所述水泵(22)的出水口和水箱(9)进行连接。
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