CN203944607U - 一种水洗脱水一体化设备 - Google Patents

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CN203944607U CN201420333189.1U CN201420333189U CN203944607U CN 203944607 U CN203944607 U CN 203944607U CN 201420333189 U CN201420333189 U CN 201420333189U CN 203944607 U CN203944607 U CN 203944607U
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王洪炳
周建斌
朱光真
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Jiangsu PureStar Environmental Science & Technology Co., Ltd.
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Jiangsu Purestar Environmental Science & Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及物料水洗脱水技术领域,具体为一种水洗脱水一体化设备。本实用新型所述设备是一种高效的酸洗设备,采用集合多功能结构,及进水,进蒸汽,进压缩空气,物料搅拌,物料脱水,翻转出料、使用简单,效率高,同等条件下,工作效率十分明显、占用空间小,无震动,无噪音。本实用新型解决现有技术中的水洗釜进出料,离心机进出料困难繁琐的问题,减少了脱水时所必须的物料吊装的工作环节,降低了工作噪音,震动小,大大的提高了工作效率,减低了员工的劳动强度,降低了能耗。

Description

一种水洗脱水一体化设备
技术领域
本实用新型涉及物料水洗脱水技术领域,具体为一种水洗脱水一体化设备。
背景技术
在产品加工的过程中,会应客户要求生产酸洗椰壳活性炭,由于酸洗过程中活性炭要经过漂洗、酸洗、冲洗等工艺,虽然经过了离心机的初步甩干,但离心机使用不方便,震动大,进料困难,不仅增加了大量的人力物力,还降低了生产效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种高效的酸洗设备,采用集合多功能结构,及进水,进压缩空气,进蒸汽,物料搅拌,物料脱水,翻转出料、使用简单,效率高设备,以解决现有技术中的水洗釜进出料,离心机进出料困难繁琐的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种水洗脱水一体化设备,其特征在于,所述水洗脱水一体化设备包括:水洗釜1、多路阀2、机架3和翻转出料装置4;所述水洗釜1包括水洗釜侧壁和水洗釜釜底;所述水洗釜釜底为球冠状;所述水洗釜侧壁设置有水气管路接口5、蒸汽管路接口6、真空管路接口7;所述水洗釜1底部设置有底部滤网8;所述水洗釜1底部正中设置有放液口9;所述放液口9设置有放液阀门10;所述水气管路接口5和蒸汽管路接口6与所述水洗釜侧壁底部相通;所述蒸汽管路接口6设置有蒸汽管路阀门11与蒸汽管路相连;所述水洗釜釜底侧面上端与所述真空管路接口7相通;所述真空管路接口7设置有真空阀;所述真空阀与真空泵相连接;所述水洗釜1外壁中间位置设置有一对摆动轴;所述多路阀2包括两个进口一个出口;所述多路阀2的两个进口分别与压缩空气气源输出管路接口12和进水管路接口13相连;所述多路阀2的出口与所述水气管路接口5相连;所述机架3上端设置有一对轴承座,所述轴承座内安置有轴承;所述摆动轴与所述轴承内圈过盈配合;所述翻转出料装置4包括:末端连杆14、牵拉连杆15、牵拉连杆套筒16和手摇柄17;所述末端连杆14和牵拉连杆15通过销轴活动连接;所述牵拉连杆套筒16内孔加工有螺纹;所述牵拉连杆15外表面加工有与牵拉连杆套筒16内孔螺纹相匹配的螺纹;所述牵拉连杆15末端与所述手摇柄17紧固连接;所述牵拉连杆套筒16通过紧固装置固定在所述机架3上;所述摆动轴一端伸出轴承内圈的端面通过紧固装置与所述翻转出料装置4的末端连杆紧固连接。
优选地,翻转出料时,通过摇动所述翻转出料装置4的手摇柄17将所述水洗釜1倾斜45°。
(三)有益效果
本实用新型所述设备是一种高效的酸洗设备,采用集合多功能结构,及进水,进蒸汽,进压缩空气,物料搅拌,物料脱水,翻转出料、使用简单,效率高,同等条件下,工作效率十分明显、占用空间小,无震动,无噪音。本实用新型解决现有技术中的水洗釜进出料,离心机进出料困难繁琐的问题,减少了脱水时所必须的物料吊装的工作环节,降低了工作噪音,震动小,大大的提高了工作效率,减低了员工的劳动强度,降低了能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型一种水洗脱水一体化设备一个实施例的设备主视图示意图;
图2是根据本实用新型一种水洗脱水一体化设备一个实施例的设备左视图示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
本实用新型提供了一种水洗脱水一体化设备,所述水洗脱水一体化设备包括:水洗釜1、多路阀2、机架3和翻转出料装置4;所述水洗釜1包括水洗釜侧壁和水洗釜釜底;所述水洗釜釜底为球冠状;所述水洗釜侧壁设置有水气管路接口5、蒸汽管路接口6、真空管路接口7;所述水洗釜1底部设置有底部滤网8;所述水洗釜1底部正中设置有放液口9;所述放液口9设置有放液阀门10;所述水气管路接口5和蒸汽管路接口6与所述水洗釜侧壁底部相通;所述蒸汽管路接口6设置有蒸汽管路阀门11与蒸汽管路相连;所述水洗釜釜底侧面上端与所述真空管路接口7相通;所述真空管路接口7设置有真空阀;所述真空阀与真空泵相连接;所述水洗釜1外壁中间位置设置有一对摆动轴;所述多路阀2包括两个进口一个出口;所述多路阀2的两个进口分别与压缩空气气源输出管路接口12和进水管路接口13相连;所述多路阀2的出口与所述水气管路接口5相连;所述机架3上端设置有一对轴承座,所述轴承座内安置有轴承;所述摆动轴与所述轴承内圈过盈配合;所述翻转出料装置4包括:末端连杆14、牵拉连杆15、牵拉连杆套筒16和手摇柄17;所述末端连杆14和牵拉连杆15通过销轴活动连接;所述牵拉连杆套筒16内孔加工有螺纹;所述牵拉连杆15外表面加工有与牵拉连杆套筒16内孔螺纹相匹配的螺纹;所述牵拉连杆15末端与所述手摇柄17紧固连接;所述牵拉连杆套筒16通过紧固装置固定在所述机架3上;所述摆动轴一端伸出轴承内圈的端面通过紧固装置与所述翻转出料装置4的末端连杆紧固连接。
翻转出料时,通过摇动所述翻转出料装置4的手摇柄17将所述水洗釜1倾斜45°。
应用本实用新型所述设备进行物料冲洗的方法:
添加待冲洗物料;
打开多路阀,切换到进水管路,向水洗釜内添加冲洗用水;
打开多路阀,切换到压缩空气气源管路,同时打开蒸汽管路阀门,利用从下向上喷涌的压缩空气和蒸汽实现对物料的搅拌及充分清洗;
清洗完毕,关闭多路阀和蒸汽管路阀门,打开放液阀门,将冲洗后的液体放出水洗釜;
打开真空阀,通过对排水后的物料进行抽真空实现对物料所进行的脱水;
摇动手摇柄,使水洗釜倾斜45°,实现被洗物料的翻转出料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种水洗脱水一体化设备,其特征在于,所述水洗脱水一体化设备包括:水洗釜(1)、多路阀(2)、机架(3)和翻转出料装置(4);所述水洗釜(1)包括水洗釜侧壁和水洗釜釜底;所述水洗釜釜底为球冠状;所述水洗釜侧壁设置有水气管路接口(5)、蒸汽管路接口(6)、真空管路接口(7);所述水洗釜(1)底部设置有底部滤网(8);所述水洗釜(1)底部正中设置有放液口(9);所述放液口(9)设置有放液阀门(10);所述水气管路接口(5)和蒸汽管路接口(6)与所述水洗釜侧壁底部相通;所述蒸汽管路接口(6)设置有蒸汽管路阀门(11)与蒸汽管路相连;所述水洗釜釜底侧面上端与所述真空管路接口(7)相通;所述真空管路接口(7)设置有真空阀;所述真空阀与真空泵相连接;所述水洗釜(1)外壁中间位置设置有一对摆动轴;所述多路阀(2)包括两个进口一个出口;所述多路阀(2)的两个进口分别与压缩空气气源输出管路接口(12)和进水管路接口(13)相连;所述多路阀(2)的出口与所述水气管路接口(5)相连;所述机架(3)上端设置有一对轴承座,所述轴承座内安置有轴承;所述摆动轴与所述轴承内圈过盈配合;所述翻转出料装置(4)包括:末端连杆(14)、牵拉连杆(15)、牵拉连杆套筒(16)和手摇柄(17);所述末端连杆(14)和牵拉连杆(15)通过销轴活动连接;所述牵拉连杆套筒(16)内孔加工有螺纹;所述牵拉连杆(15)外表面加工有与牵拉连杆套筒(16)内孔螺纹相匹配的螺纹;所述牵拉连杆(15)末端与所述手摇柄(17)紧固连接;所述牵拉连杆套筒(16)通过紧固装置固定在所述机架(3)上;所述摆动轴一端伸出轴承内圈的端面通过紧固装置与所述翻转出料装置(4)的末端连杆紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种水洗脱水一体化设备,其特征在于,翻转出料时,通过摇动所述翻转出料装置(4)的手摇柄(17)将所述水洗釜(1)倾斜45°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107915304A (zh) * 2016-10-10 2018-04-17 天津有序环境科技发展有限公司 手摇式氨水倾倒笼

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