CN210907060U - 一种多功能的喷涂机的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能的喷涂机的清洗装置，属于喷涂领域，包括清洗箱，所述清洗箱侧面的底部固定连接有支撑底座，且清洗箱顶部的一侧通过铰链活动连接有活动盖，所述活动盖的顶部通过螺栓与清洗箱的顶部固定连接，所述清洗箱的内部固定连接有挡板，且清洗箱的内部贯穿有铜线，所述清洗箱内腔的左侧固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有清理套；本实用新型通过设置连接板和清理套，可以在铜线喷涂前，便于利用不锈钢刷毛对铜线表面的脏污进行清理，且由于不锈钢刷毛的环形分布设计，能够对铜线表面进行充分清理，避免了出现清理死角的问题，从而提高了该清洗装置的清理效果。

Description

一种多功能的喷涂机的清洗装置

技术领域

本实用新型属于喷涂技术领域，具体涉及一种多功能的喷涂机的清洗装置。

背景技术

喷涂机顾名思义是指用于喷涂各类颜料或涂料的机器，在对铜线进行表面喷涂作业前，由于铜盘条是暴露在空气中储存的，所以在其表面会沾染上很多的灰尘、杂质、水和油等杂物，当无氧铜杆送入喷涂机时，由于喷涂腔体内温度很高，水和油等液体杂质会气化，形成表面或内部的气泡，而灰尘和杂质则会被再结晶的半熔融状态的铜包裹在里面，从而影响产品质量。

现根据申请号为201810869731.8的一种铜线喷涂机的清洗装置可知，该申请虽然可以完全保证在进入喷涂机主机前铜线的清洁度，能有效避免灰尘、杂质、水和油等污物进入喷涂机主机，提高铜线的喷涂质量，减少质量缺陷，有较大的社会经济效益，但是，该申请方案在实际使用的过程中，不清楚钢丝刷与铜线之间的位置关系，且不能对铜线表面的杂质进行充分清理，容易出现清理死角的问题，从而导致了该清洗装置的清理效果差，同时不能对清洗后的废水进行收集处理，从而容易对水资源造成浪费，为此，我们提出了一种多功能的喷涂机的清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能的喷涂机的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能的喷涂机的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱侧面的底部固定连接有支撑底座，且清洗箱顶部的一侧通过铰链活动连接有活动盖，所述活动盖的顶部通过螺栓与清洗箱的顶部固定连接，所述清洗箱的内部固定连接有挡板，且清洗箱的内部贯穿有铜线，所述清洗箱内腔的左侧固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有清理套，所述清洗箱的内部固定连接有输水管，所述输水管的底端固定连接有喷头，且输水管的顶部固定连接有进水管，所述清洗箱内腔的右侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有热风罩，所述热风罩的顶端固定连接有热风管，所述清洗箱的底部固定连接有出水漏斗，所述出水漏斗的内部固定连接有出水管，所述出水管的一侧螺纹套接有过滤器，所述过滤器的一侧螺纹套接有收集管。

采用上述方案，通过旋转螺栓，使之与清洗箱之间相分离，再打开活动盖，将铜线贯穿在清洗箱的内部，当铜线的右端受到牵引力向喷涂机的内部发生运动时，此时铜线会与清理套内部的不锈钢刷毛相接触，且由于清理套形状设计，会对铜线的表面进行充分清理，从而提高了铜线表面脏污的清理效果，同时打开进水管外部的水阀，使得水体从进水管进入至输水管的内部，并从喷头均匀的喷洒出来，从而便于对铜线的表面进行冲洗，当铜线冲洗完成后，将热风从热风管输入至热风罩的内部，并利用热风对铜线表面的水渍进行烘干，避免了因喷涂腔体内温度很高，水和油等液体杂质会气化形成表面或内部气泡的问题，从而保证了喷涂后产品的质量。

上述方案中，需要说明的是：此铜线的右端与喷涂机相连，且铜线的左端与铜线调直机构相连。

作为一种优选的实施方式，所述挡板与清洗箱的内腔相适配，且挡板将清洗箱的内部空间分割为清洗腔和烘干腔。

采用上述方案，通过挡板，可以将铜线的清洗和烘干结合的在一起，不仅加快了铜线表面处理的速度，而且也增加了该清洗装置的功能性。

作为一种优选的实施方式，所述清理套活动套接在铜线的外部，且清理套内部的刷毛为不锈钢材料，所述清理套侧面的形状为圆环形。

采用上述方案，通过清理套，当铜线的右端受到牵引力向喷涂机的内部发生运动时，此时铜线会与清理套内部的不锈钢刷毛相接触，且由于清理套形状设计，会对铜线的表面进行充分清理，从而提高了铜线表面脏污的清理效果。

作为一种优选的实施方式，所述输水管的数量为两个，且两个输水管的端部通过连接管固定连接，两个所述输水管以铜线为对称中心相互对称。

采用上述方案，通过输水管，当打开进水管外部的水阀，使得水体从进水管进入至输水管的内部，并从喷头均匀的喷洒出来，从而便于对铜线的表面进行冲洗。

作为一种优选的实施方式，所述热风罩的数量为两个，且两个热风罩的大小相等，两个所述热风罩以铜线为对称中心相互对称。

采用上述方案，通过热风罩，当铜线冲洗完成后，将热风从热风管输入至热风罩的内部，并利用热风对铜线表面的水渍进行烘干，避免了因喷涂腔体内温度很高，水和油等液体杂质会气化形成表面或内部气泡的问题，从而保证了喷涂后产品的质量。

作为一种优选的实施方式，所述过滤器包括外壳，所述外壳的两侧分别螺纹套接有出水管和收集管，且外壳的内部从左到右分别依次固定连接有过滤网和活性炭板。

采用上述方案，通过过滤器，当打开出水管外部的阀门，使得清理后的废水从出水漏斗进入至出水管的内部，且废水会随着出水管流入至过滤器的内部，并依次经过过滤网和活性炭板，从而便于对废水进行过滤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该多功能的喷涂机的清洗装置，通过设置连接板和清理套，可以在铜线喷涂前，便于利用不锈钢刷毛对铜线表面的脏污进行清理，且由于不锈钢刷毛的环形分布设计，能够对铜线表面进行充分清理，避免了出现清理死角的问题，从而提高了该清洗装置的清理效果；

该多功能的喷涂机的清洗装置，通过设置出水漏斗、出水管和收集管，可以在铜线冲洗的过程中，能够对产生的废水进行收集，从而便于后期对废水进行循环利用，节约了水资源，且通过设置过滤器，可以对废水进行过滤处理，从而保证了后期循环水体的洁净。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型中清理套的侧面示意图；

图3为本实用新型中过滤器的内部示意图。

图中：1、清洗箱；2、支撑底座；3、活动盖；4、螺栓；5、挡板；6、铜线；7、连接板；8、清理套；9、输水管；10、喷头；11、进水管；12、安装板；13、热风罩；14、热风管；15、出水漏斗；16、出水管；17、过滤器；171、外壳；172、过滤网；173、活性炭板；18、收集管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种多功能的喷涂机的清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1侧面的底部固定连接有支撑底座2，且清洗箱1顶部的一侧通过铰链活动连接有活动盖3，活动盖3的顶部通过螺栓4与清洗箱1的顶部固定连接，清洗箱1的内部固定连接有挡板5，挡板5与清洗箱1的内腔相适配，且挡板5将清洗箱1的内部空间分割为清洗腔和烘干腔，且清洗箱1的内部贯穿有铜线6(见图1)，当旋转螺栓4，使之与清洗箱1之间相分离，再打开活动盖3，将铜线6贯穿在清洗箱1的内部，且通过挡板5的设置，可以将铜线6的清洗和烘干结合的在一起，不仅加快了铜线6表面处理的速度，而且也增加了该清洗装置的功能性。

清洗箱1内腔的左侧固定连接有连接板7，连接板7的底端固定连接有清理套8，清理套8活动套接在铜线6的外部，且清理套8内部的刷毛为不锈钢材料，清理套8侧面的形状为圆环形(见图1和图2)，当铜线6的右端受到牵引力向喷涂机的内部发生运动时，此时铜线6会与清理套8内部的不锈钢刷毛相接触，且由于清理套8形状设计，会对铜线6的表面进行充分清理，从而提高了铜线6表面脏污的清理效果。

清洗箱1的内部固定连接有输水管9，输水管9的数量为两个，且两个输水管9的端部通过连接管固定连接，两个输水管9以铜线6为对称中心相互对称，输水管9的底端固定连接有喷头10，且输水管9的顶部固定连接有进水管11(见图1)，当打开进水管11外部的水阀，使得水体从进水管11进入至输水管9的内部，并从喷头10均匀的喷洒出来，从而便于对铜线6的表面进行冲洗。

清洗箱1内腔的右侧固定连接有安装板12，安装板12的一侧固定连接有热风罩13，热风罩13的数量为两个，且两个热风罩13的大小相等，两个热风罩13以铜线6为对称中心相互对称，热风罩13的顶端固定连接有热风管14(见图1)，当铜线6冲洗完成后，将热风从热风管14输入至热风罩13的内部，并利用热风对铜线6表面的水渍进行烘干，避免了因喷涂腔体内温度很高，水和油等液体杂质会气化形成表面或内部气泡的问题，从而保证了喷涂后产品的质量。

清洗箱1的底部固定连接有出水漏斗15，出水漏斗15的内部固定连接有出水管16，出水管16的一侧螺纹套接有过滤器17，过滤器17的一侧螺纹套接有收集管18，过滤器17包括外壳171，外壳171的两侧分别螺纹套接有出水管16和收集管18，且外壳171的内部从左到右分别依次固定连接有过滤网172和活性炭板173(见图1和图3)，当打开出水管16外部的阀门，使得清理后的废水从出水漏斗15进入至出水管16的内部，且废水会随着出水管16流入至过滤器17的内部，并依次经过过滤网172和活性炭板173，便于对废水进行过滤，且过滤后的水体会流入至收集管18中，能够方便后期对其进行回收利用，从而节约了水资源。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先旋转螺栓4，使之与清洗箱1之间相分离，再打开活动盖3，将铜线6贯穿在清洗箱1的内部，当铜线6的右端受到牵引力向喷涂机的内部发生运动时，此时铜线6会与清理套8内部的不锈钢刷毛相接触，且由于清理套8形状设计，会对铜线6的表面进行充分清理，从而提高了铜线6表面脏污的清理效果，接着打开进水管11外部的水阀，使得水体从进水管11进入至输水管9的内部，并从喷头10均匀的喷洒出来，从而便于对铜线6的表面进行冲洗，当铜线6冲洗完成后，将热风从热风管14输入至热风罩13的内部，并利用热风对铜线6表面的水渍进行烘干，避免了因喷涂腔体内温度很高，水和油等液体杂质会气化形成表面或内部气泡的问题，从而保证了喷涂后产品的质量，最后打开出水管16外部的阀门，使得清理后的废水从出水漏斗15进入至出水管16的内部，且废水会随着出水管16流入至过滤器17的内部，并依次经过过滤网172和活性炭板173，便于对废水进行过滤，且过滤后的水体会流入至收集管18中，能够方便后期对其进行回收利用，从而节约了水资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能的喷涂机的清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)侧面的底部固定连接有支撑底座(2)，且清洗箱(1)顶部的一侧通过铰链活动连接有活动盖(3)，所述活动盖(3)的顶部通过螺栓(4)与清洗箱(1)的顶部固定连接，所述清洗箱(1)的内部固定连接有挡板(5)，且清洗箱(1)的内部贯穿有铜线(6)，所述清洗箱(1)内腔的左侧固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底端固定连接有清理套(8)，所述清洗箱(1)的内部固定连接有输水管(9)，所述输水管(9)的底端固定连接有喷头(10)，且输水管(9)的顶部固定连接有进水管(11)，所述清洗箱(1)内腔的右侧固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的一侧固定连接有热风罩(13)，所述热风罩(13)的顶端固定连接有热风管(14)，所述清洗箱(1)的底部固定连接有出水漏斗(15)，所述出水漏斗(15)的内部固定连接有出水管(16)，所述出水管(16)的一侧螺纹套接有过滤器(17)，所述过滤器(17)的一侧螺纹套接有收集管(18)。

2.根据权利要求1所述的多功能的喷涂机的清洗装置，其特征在于：所述挡板(5)与清洗箱(1)的内腔相适配，且挡板(5)将清洗箱(1)的内部空间分割为清洗腔和烘干腔。

3.根据权利要求1所述的多功能的喷涂机的清洗装置，其特征在于：所述清理套(8)活动套接在铜线(6)的外部，且清理套(8)内部的刷毛为不锈钢材料，所述清理套(8)侧面的形状为圆环形。

4.根据权利要求1所述的多功能的喷涂机的清洗装置，其特征在于：所述输水管(9)的数量为两个，且两个输水管(9)的端部通过连接管固定连接，两个所述输水管(9)以铜线(6)为对称中心相互对称。

5.根据权利要求1所述的多功能的喷涂机的清洗装置，其特征在于：所述热风罩(13)的数量为两个，且两个热风罩(13)的大小相等，两个所述热风罩(13)以铜线(6)为对称中心相互对称。

6.根据权利要求1所述的多功能的喷涂机的清洗装置，其特征在于：所述过滤器(17)包括外壳(171)，所述外壳(171)的两侧分别螺纹套接有出水管(16)和收集管(18)，且外壳(171)的内部从左到右分别依次固定连接有过滤网(172)和活性炭板(173)。

Images