CN206854243U - 一种bga焊球清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种BGA焊球清洗装置，包括固定基座、清洗室、超声发生器、PLC控制器，清洗室内设有清洗槽和清洗网筛，清洗网筛两侧装有拉升臂，拉升臂与滑动杆连接，拉升臂与PLC控制器连接，清洗槽与超声发生器连接，本装置通过PLC控制器自动完成对焊球的清洗，清洗槽连接超声发生器更好的完成焊球的清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属球体清洗领域，尤其涉及一种BGA焊球清洗装置。
背景技术
焊球清洗在焊球制备过程中是非常重要的一个环节，焊球经过凝固室后，在凝固液内定形，进入清洗室后要把凝固液洗干净，目前对焊球的清洗有的采用喷淋清洗的方法，此方法清洗不够透彻；有的采用浸泡清洗的方法，将焊球浸泡在清洗液内，此种方法虽然清洗的较为干净，但更换清洗液不是很方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动更换清洗液且清洗效果较好的焊球清洗装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种BGA焊球清洗装置，包括固定基座、清洗室、超声发生器、PLC控制系统，所述清洗室分为清洗前室和清洗后室，清洗前室和清洗后室之间设有隔板，清洗室顶部设有进水口和进料口，清洗室顶部设有滑动杆，清洗室内设有清洗槽和清洗网筛，所述清洗网筛置于清洗槽内，清洗网筛两侧装有拉升臂，所述拉升臂与滑动杆连接，清洗室底部设有出水口和出料口，所述拉升臂与PLC控制系统连接，所述清洗槽与超声发生器连接。
作为优选，所述清洗网筛底部为开合型。
作为优选，所述清洗网筛的筛孔直径小于焊球直径，所述清洗网筛和拉升臂之间使用螺母螺栓连接。
作为优选，所述隔板距清洗室顶部的距离大于清洗网筛的高度。
作为优选，所述清洗室内壁、清洗槽、清洗网筛和拉升臂均涂有防腐耐高温涂层。
本实用新型的有益效果：清洗室分为清洗前室和清洗后室且分别设置进水口，这样前室和后室可以使用不同的清洗溶液，前室和后室均设有出水口，方便更换溶液，清洗网筛通过拉升臂和滑动杆连接PLC控制系统可以自动快速在前室和后室之间移动，此外清洗槽连接超声发生器使焊球的清洗效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中1是固定基座、2是清洗室、2.1是清洗前室、2.2是清洗后室、2.3是隔板、2.4是进水口、2.5是进料口、2.6是滑动杆、2.7是拉升臂、2.8是清洗槽、2.9是清洗网筛、2.10是出水口、2.11是出料口、3是超声发生器、4是PLC控制系统。
具体实施例
一种BGA焊球清洗装置，清洗室2固定在固定基座1上，清洗室2分为清洗前室2.1和清洗后室2.2、焊球从清洗前室顶部的进料口2.5进入清洗网筛2.9，清洗网筛2.9置于清洗槽2.8内，清洗槽2.8连接超声发生器，利用超声波对焊球进行清洗，清洗完成后通过清洗网筛2.9两侧的拉升臂2.7拉升，通过滑动杆2.6移动至清洗后室2.2，再次进行清洗，清洗后室2.2顶部也设有进水口2.4，清洗完成后通过出水口2.10将清洗液排出，同时清洗网筛2.9底部为可开合型，打开清洗网筛2.9，焊球通过出料口2.11排出进入下一个环节；所述拉升臂2.7与PLC控制系统4连接，所述清洗网筛2.9的筛孔直径小于焊球直径，清洗网筛2.9和拉升臂2.7之间使用螺母螺栓连接，方便更换；所述隔板2.3距清洗室2顶部的距离大于清洗网筛2.9的高度；这样清洗网筛2.9能够在清洗前室2.1和清洗后室2.2之间移动，所述清洗室2内壁、清洗槽2.8、清洗网筛2.9和拉升臂2.7均涂有防腐耐高温涂层。
Claims (5)
1.一种BGA焊球清洗装置，包括固定基座、清洗室、超声发生器、PLC控制系统，其特征在于：所述清洗室分为清洗前室和清洗后室，清洗前室和清洗后室之间设有隔板，清洗室顶部设有进水口和进料口，清洗室顶部设有滑动杆，清洗室内设有清洗槽和清洗网筛，所述清洗网筛置于清洗槽内，清洗网筛两侧装有拉升臂，拉升臂与滑动杆连接，清洗室底部设有出水口和出料口，所述拉升臂与PLC控制系统连接，所述清洗槽与超声发生器连接。
2.根据权利要求1所述的一种BGA焊球清洗装置，其特征在于：所述清洗网筛底部为开合型。
3.根据权利要求1或2所述的一种BGA焊球清洗装置，其特征在于：所述清洗网筛的筛孔直径小于焊球直径，所述清洗网筛和拉伸臂之间使用螺母螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种BGA焊球清洗装置，其特征在于：所述隔板距清洗室顶部的距离大于清洗网筛的高度。
5.根据权利要求1所述的一种BGA焊球清洗装置，其特征在于：所述清洗室内壁、清洗槽、清洗网筛和拉升臂均涂有防腐耐高温涂层。
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