CN209697582U - 一种清洗效果好的模具加工用的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种清洗效果好的模具加工用的清洗装置，包括冲洗箱，冲洗固定座，支撑板，镂空板，U型插接板，过滤架，可插接遮挡固定冲洗板结构，可转动冲洗管结构，遮水板，冲洗增压泵，进水管，出水管，连接软管和冲洗开关，所述的冲洗固定座螺栓连接在冲洗箱的上端右侧。本实用新型冲洗座和U型板的设置，有利于固定和拆卸模具，方便进行模具冲洗工作；冲洗箱，冲洗增压泵，连接管，冲洗管和喷头的设置，有利于增加喷头的压力，方便使模具冲洗的更加干净；冲洗箱，冲洗固定座，支撑板，镂空板，U型插接板和过滤架的设置，有利于收集和过滤冲洗模具后的水源，方便对水源进行循环使用，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型属于模具清洗装置技术领域，尤其涉及一种清洗效果好的模具加工用的清洗装置。
背景技术
目前模具在使用的过程中，需要对表面进行冲洗方便后续的产品加工工作，传统的清洗方法是用水和刷洗工具刷洗模具的表面，随着模具设备的发展人们设计了模具清洗装置。
但是现有的模具清洗装置还存在着不方便固定模具，不能进行冲洗和容易造成资源浪费的问题。
因此，发明一种清洗效果好的模具加工用的清洗装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种清洗效果好的模具加工用的清洗装置，以解决现有的模具清洗装置存在着不方便固定模具，不能进行冲洗和容易造成资源浪费的问题。一种清洗效果好的模具加工用的清洗装置，包括冲洗箱，冲洗固定座，支撑板，镂空板，U型插接板，过滤架，可插接遮挡固定冲洗板结构，可转动冲洗管结构，遮水板，冲洗增压泵，进水管，出水管，连接软管和冲洗开关，所述的冲洗固定座螺栓连接在冲洗箱的上端右侧；所述的支撑板的下端焊接在冲洗固定座的上端右侧；所述的镂空板镶嵌在冲洗固定座的右侧内部中间位置；所述的U型插接板分别螺栓连接在冲洗箱的上端右侧前面内壁和后面内壁；所述的过滤架贯穿冲洗箱的右端上部插接在U型插接板之间；所述的可插接遮挡固定冲洗板结构安装在冲洗固定座的上端左侧；所述的可转动冲洗管结构安装在支撑板的上端；所述的遮水板分别螺栓连接在支撑板的右侧前面和后面位置；所述的冲洗增压泵螺栓连接在冲洗箱的左侧内部底端中间位置；所述的进水管螺纹连接在冲洗增压泵的右侧中间位置；所述的出水管螺纹连接在冲洗增压泵的上端左侧中间位置；所述的连接软管的一端套接在出水管的上端外壁；所述的冲洗开关螺钉连接在支撑板的正表面下部中间位置；所述的可插接遮挡固定冲洗板结构包括冲洗座，U型板，连接杆，L型固定杆，遮挡板，固定板和翼形螺栓，所述的U型板的下端分别焊接在冲洗座的上端中间前面和后面的位置；所述的连接杆分别焊接在冲洗座的正表面左侧中间和后表面左侧中间位置；所述的L型固定杆分别螺栓连接在连接杆的外壁中间位置；所述的固定板螺栓连接在L型固定杆的上端；所述的翼形螺栓贯穿固定板左侧内部中间位置开设的滑孔；所述的翼形螺栓螺纹连接在遮挡板的上端中间位置。
优选的，所述的可转动冲洗管结构包括连接旋转板，连接轴，可旋转冲洗板，连接管，冲洗管和喷头，所述的连接轴的上端焊接在连接旋转板的下端左侧中间位置；所述的可旋转冲洗板的下端焊接在连接旋转板的下端右侧；所述的连接管贯穿连接旋转板的右侧内部中间位置；所述的连接管的下端插接在可旋转冲洗板的内部中间位置；所述的冲洗管从上到下依次焊接在连接管的左侧；所述的喷头螺纹连接在冲洗管的左端内部中间位置。
优选的，所述的固定板采用左侧内部开设有滑孔的不锈钢板；所述的遮挡板采用透明的塑料板。
优选的，所述的遮挡板设置在U型板的右侧。
优选的，所述的过滤架的内壁下部螺钉连接有尼龙过滤网；所述的遮水板采用透明的塑料板。
优选的，所述的冲洗座螺栓连接在冲洗固定座的上端左侧；所述的冲洗座设置在支撑板的右侧。
优选的，所述的可旋转冲洗板采用内部中间位置开设有通孔的不锈钢板；所述的连接管采用底端封底的不锈钢管。
优选的，所述的冲洗管的右端从上到下依次贯穿可旋转冲洗板的左侧中间位置。
优选的，所述的连接轴的下端插接在支撑板的上端内部中间位置。
优选的，所述的冲洗增压泵具体采用型号为ZQB-48V的增压潜水泵；所述的冲洗开关具体采用型号为MTS102的开关。
优选的，所述的冲洗增压泵电性连接冲洗开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的冲洗座和U型板的设置，有利于固定和拆卸模具，方便进行模具冲洗工作。
2.本实用新型中，所述的冲洗箱，冲洗增压泵，连接管，冲洗管和喷头的设置，有利于增加喷头的压力，方便使模具冲洗的更加干净。
3.本实用新型中，所述的冲洗箱，冲洗固定座，支撑板，镂空板，U型插接板和过滤架的设置，有利于收集和过滤冲洗模具后的水源，方便对水源进行循环使用，节约资源。
4.本实用新型中，所述的L型固定杆，遮挡板和固定板的设置，有利于遮挡模具表面的螺纹孔，防止杂质进入模具表面的螺纹孔影响模具工作。
5.本实用新型中，所述的遮挡板，固定板和翼形螺栓的设置，有利于调节遮挡板的位置，方便进行模具冲洗工作。
6.本实用新型中，所述的连接旋转板，连接轴，可旋转冲洗板和支撑板的设置，有利于转动冲洗管和喷头，防止模具在冲洗的过程中存在死角影响模具冲洗工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可插接遮挡固定冲洗板结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可转动冲洗管结构的结构示意图。
图中：
1、冲洗箱；2、冲洗固定座；3、支撑板；4、镂空板；5、U型插接板；6、过滤架；7、可插接遮挡固定冲洗板结构；71、冲洗座；72、U型板；73、连接杆；74、L型固定杆；75、遮挡板；76、固定板；77、翼形螺栓；8、可转动冲洗管结构；81、连接旋转板；82、连接轴；83、可旋转冲洗板；84、连接管；85、冲洗管；86、喷头；9、遮水板；10、冲洗增压泵；11、进水管；12、出水管；13、连接软管；14、冲洗开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种清洗效果好的模具加工用的清洗装置，包括冲洗箱1，冲洗固定座2，支撑板3，镂空板4，U型插接板5，过滤架6，可插接遮挡固定冲洗板结构7，可转动冲洗管结构8，遮水板9，冲洗增压泵10，进水管11，出水管12，连接软管13和冲洗开关14，所述的冲洗固定座2螺栓连接在冲洗箱1的上端右侧；所述的支撑板3的下端焊接在冲洗固定座2的上端右侧；所述的镂空板4镶嵌在冲洗固定座2的右侧内部中间位置；所述的U型插接板5分别螺栓连接在冲洗箱1的上端右侧前面内壁和后面内壁；所述的过滤架6贯穿冲洗箱1的右端上部插接在U型插接板5之间；所述的可插接遮挡固定冲洗板结构7安装在冲洗固定座2的上端左侧；所述的可转动冲洗管结构8安装在支撑板3的上端；所述的遮水板9分别螺栓连接在支撑板3的右侧前面和后面位置；所述的冲洗增压泵10螺栓连接在冲洗箱1的左侧内部底端中间位置；所述的进水管11螺纹连接在冲洗增压泵10的右侧中间位置；所述的出水管12螺纹连接在冲洗增压泵10的上端左侧中间位置；所述的连接软管13的一端套接在出水管12的上端外壁；所述的冲洗开关14螺钉连接在支撑板3的正表面下部中间位置；所述的可插接遮挡固定冲洗板结构7包括冲洗座71，U型板72，连接杆73，L型固定杆74，遮挡板75，固定板76和翼形螺栓77，所述的U型板72的下端分别焊接在冲洗座71的上端中间前面和后面的位置；所述的连接杆73分别焊接在冲洗座71的正表面左侧中间和后表面左侧中间位置；所述的L型固定杆74分别螺栓连接在连接杆73的外壁中间位置；所述的固定板76螺栓连接在L型固定杆74的上端；所述的翼形螺栓77贯穿固定板76左侧内部中间位置开设的滑孔；所述的翼形螺栓77螺纹连接在遮挡板75的上端中间位置；使用时，向冲洗箱1的内部注入适量的水源，将需要进行冲洗的模具插接在U型板72之间，松开翼形螺栓77，前后移动遮挡板75，使遮挡板75移动至模具的螺纹孔处，防止冲洗时杂质进入模具表面开设的通孔，影响模具工作，拧紧翼形螺栓77，方便进行模具冲洗工作。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可转动冲洗管结构8包括连接旋转板81，连接轴82，可旋转冲洗板83，连接管84，冲洗管85和喷头86，所述的连接轴82的上端焊接在连接旋转板81的下端左侧中间位置；所述的可旋转冲洗板83的下端焊接在连接旋转板81的下端右侧；所述的连接管84贯穿连接旋转板81的右侧内部中间位置；所述的连接管84的下端插接在可旋转冲洗板83的内部中间位置；所述的冲洗管85从上到下依次焊接在连接管84的左侧；所述的喷头86螺纹连接在冲洗管85的左端内部中间位置；进行冲洗时，打开冲洗开关14，使冲洗增压泵10开始工作，将冲洗箱1内部的水源通过连接软管13送入连接管84的内部，通过冲洗管85和喷头86将水源喷向模具的表面，对模具进行冲系工作，通过冲洗增压泵10增加压力，使模具冲洗的更为彻底，防止模具表面有残留的杂质影响工作，使冲洗后的水源经过过滤架6过滤后进入冲洗箱1内，方便进行循环使用节约资源。
本实施方案中，具体的，所述的固定板76采用左侧内部开设有滑孔的不锈钢板；所述的遮挡板75采用透明的塑料板。
本实施方案中，具体的，所述的遮挡板75设置在U型板72的右侧。
本实施方案中，具体的，所述的过滤架6的内壁下部螺钉连接有尼龙过滤网；所述的遮水板9采用透明的塑料板。
本实施方案中，具体的，所述的冲洗座71螺栓连接在冲洗固定座2的上端左侧；所述的冲洗座71设置在支撑板3的右侧。
本实施方案中，具体的，所述的可旋转冲洗板83采用内部中间位置开设有通孔的不锈钢板；所述的连接管84采用底端封底的不锈钢管。
本实施方案中，具体的，所述的冲洗管85的右端从上到下依次贯穿可旋转冲洗板83的左侧中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的连接轴82的下端插接在支撑板3的上端内部中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的冲洗增压泵10具体采用型号为ZQB-48V的增压潜水泵；所述的冲洗开关14具体采用型号为MTS102的开关。
本实施方案中，具体的，所述的冲洗增压泵10电性连接冲洗开关14。
工作原理
本实用新型中，使用时，向冲洗箱1的内部注入适量的水源，将需要进行冲洗的模具插接在U型板72之间，松开翼形螺栓77，前后移动遮挡板75，使遮挡板75移动至模具的螺纹孔处，防止冲洗时杂质进入模具表面开设的通孔，影响模具工作，拧紧翼形螺栓77，方便进行模具冲洗工作，进行冲洗时，打开冲洗开关14，使冲洗增压泵10开始工作，将冲洗箱1内部的水源通过连接软管13送入连接管84的内部，通过冲洗管85和喷头86将水源喷向模具的表面，对模具进行冲系工作，通过冲洗增压泵10增加压力，使模具冲洗的更为彻底，防止模具表面有残留的杂质影响工作，使冲洗后的水源经过过滤架6过滤后进入冲洗箱1内，方便进行循环使用节约资源。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种清洗效果好的模具加工用的清洗装置，其特征在于，该清洗效果好的模具加工用的清洗装置包括冲洗箱(1)，冲洗固定座(2)，支撑板(3)，镂空板(4)，U型插接板(5)，过滤架(6)，可插接遮挡固定冲洗板结构(7)，可转动冲洗管结构(8)，遮水板(9)，冲洗增压泵(10)，进水管(11)，出水管(12)，连接软管(13)和冲洗开关(14)，所述的冲洗固定座(2)螺栓连接在冲洗箱(1)的上端右侧；所述的支撑板(3)的下端焊接在冲洗固定座(2)的上端右侧；所述的镂空板(4)镶嵌在冲洗固定座(2)的右侧内部中间位置；所述的U型插接板(5)分别螺栓连接在冲洗箱(1)的上端右侧前面内壁和后面内壁；所述的过滤架(6)贯穿冲洗箱(1)的右端上部插接在U型插接板(5)之间；所述的可插接遮挡固定冲洗板结构(7)安装在冲洗固定座(2)的上端左侧；所述的可转动冲洗管结构(8)安装在支撑板(3)的上端；所述的遮水板(9)分别螺栓连接在支撑板(3)的右侧前面和后面位置；所述的冲洗增压泵(10)螺栓连接在冲洗箱(1)的左侧内部底端中间位置；所述的进水管(11)螺纹连接在冲洗增压泵(10)的右侧中间位置；所述的出水管(12)螺纹连接在冲洗增压泵(10)的上端左侧中间位置；所述的连接软管(13)的一端套接在出水管(12)的上端外壁；所述的冲洗开关(14)螺钉连接在支撑板(3)的正表面下部中间位置；所述的可插接遮挡固定冲洗板结构(7)包括冲洗座(71)，U型板(72)，连接杆(73)，L型固定杆(74)，遮挡板(75)，固定板(76)和翼形螺栓(77)，所述的U型板(72)的下端分别焊接在冲洗座(71)的上端中间前面和后面的位置；所述的连接杆(73)分别焊接在冲洗座(71)的正表面左侧中间和后表面左侧中间位置；所述的L型固定杆(74)分别螺栓连接在连接杆(73)的外壁中间位置；所述的固定板(76)螺栓连接在L型固定杆(74)的上端；所述的翼形螺栓(77)贯穿固定板(76)左侧内部中间位置开设的滑孔；所述的翼形螺栓(77)螺纹连接在遮挡板(75)的上端中间位置。
2.如权利要求1所述的清洗效果好的模具加工用的清洗装置，其特征在于，所述的可转动冲洗管结构(8)包括连接旋转板(81)，连接轴(82)，可旋转冲洗板(83)，连接管(84)，冲洗管(85)和喷头(86)，所述的连接轴(82)的上端焊接在连接旋转板(81)的下端左侧中间位置；所述的可旋转冲洗板(83)的下端焊接在连接旋转板(81)的下端右侧；所述的连接管(84)贯穿连接旋转板(81)的右侧内部中间位置；所述的连接管(84)的下端插接在可旋转冲洗板(83)的内部中间位置；所述的冲洗管(85)从上到下依次焊接在连接管(84)的左侧；所述的喷头(86)螺纹连接在冲洗管(85)的左端内部中间位置。
3.如权利要求1所述的清洗效果好的模具加工用的清洗装置，其特征在于，所述的固定板(76)采用左侧内部开设有滑孔的不锈钢板；所述的遮挡板(75)采用透明的塑料板。
4.如权利要求1所述的清洗效果好的模具加工用的清洗装置，其特征在于，所述的遮挡板(75)设置在U型板(72)的右侧。
5.如权利要求1所述的清洗效果好的模具加工用的清洗装置，其特征在于，所述的过滤架(6)的内壁下部螺钉连接有尼龙过滤网；所述的遮水板(9)采用透明的塑料板。
6.如权利要求1所述的清洗效果好的模具加工用的清洗装置，其特征在于，所述的冲洗座(71)螺栓连接在冲洗固定座(2)的上端左侧；所述的冲洗座(71)设置在支撑板(3)的右侧。
7.如权利要求2所述的清洗效果好的模具加工用的清洗装置，其特征在于，所述的可旋转冲洗板(83)采用内部中间位置开设有通孔的不锈钢板；所述的连接管(84)采用底端封底的不锈钢管。
8.如权利要求2所述的清洗效果好的模具加工用的清洗装置，其特征在于，所述的冲洗管(85)的右端从上到下依次贯穿可旋转冲洗板(83)的左侧中间位置。
9.如权利要求2所述的清洗效果好的模具加工用的清洗装置，其特征在于，所述的连接轴(82)的下端插接在支撑板(3)的上端内部中间位置。
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