CN208643540U - 插拔管机及其钻管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插拔管机及其钻管清洗装置，应用在插拔管机清洗设备领域，其技术方案要点是：包括设置在条板模具和插拔管机之间的竖直的清洗框，清洗框侧壁开设有供各个钻管穿过的通孔，插拔管机旁设有蓄水池，蓄水池通过进水管连接有水泵，清洗框侧壁通过固定件连接有出水管，出水管的一端与水泵出水口连接，另一端伸入清洗框内，清洗框下端设有排水管，其优点是：减小了钻管上粘附的物料对石膏空心条板成型质量的影响。

Description

插拔管机及其钻管清洗装置

技术领域

本实用新型涉及插拔管机清洗设备领域，特别涉及一种插拔管机及其钻管清洗装置。

背景技术

目前，生产石膏空心条板的设备，一般是一台拔管机，一台卷扬机，对应一个模具，这种设备属于间歇式工作方式，有一个等待石膏凝固的时间，然后再拔管，卸模具，清理模具，组合模具，再进行第二次浇注，不能够连续生产，效率较低。

公告号为CN2788996Y的中国专利公开了一种石膏空心条板制造设备，条板模具的轨道与插拔管机的轨道呈“十”字形，在与插拔管机的管子轴线垂直的轨道上设置有两个条板模具，在插拔管机的管子端头的轨道上设有一个条板模具，在“十”字形轨道交叉的上方，机架上设有搅拌机支架导轨，在搅拌机支架导轨上安装有搅拌机。

但是当插拔管机的钻管从条板模具中拔出时，钻管上会粘附有条板模具中的物料，由于加工石膏空心条板的物料凝固时间短，使得粘结在钻管上的物料容易固结在钻管表面，如此往复，便会使得钻管上的物料越来越多，从而影响石膏空心条板的成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种插拔管机的钻管清洗装置，其优点是：减小了钻管上粘附的物料对石膏空心条板成型质量的影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种插拔管机的钻管清洗装置，包括设置在条板模具和插拔管机之间的竖直的清洗框，所述清洗框侧壁开设有供各个钻管穿过的通孔，所述插拔管机旁设有蓄水池，所述蓄水池通过进水管连接有水泵，所述清洗框侧壁通过固定件连接有出水管，所述出水管的一端与水泵出水口连接，另一端伸入清洗框内，所述清洗框下端设有排水管。

通过上述技术方案，钻管穿过通孔在插入条板模具之前，操作者打开水泵，蓄水池内的水通过出水管流入清洗框内，当钻管进入清洗框内时，水对钻管进行冲洗，减小了钻管上物料的粘附、固结，从而降低了对石膏空心条板成型质量的影响；同时操作者通过固定件可方便快捷的对出水管进行连接固定，减小了出水管与清洗框脱离的情况，节省了安装时间。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括若干铰接在清洗框侧壁上且沿出水管长度方向分布的卡环和开设在清洗框侧壁上的凹槽，所述凹槽槽壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有弧形块，所述弧形块与限位槽槽底间连接有压缩弹簧，当所述压缩弹簧处于自然状态时，所述弧形块部分伸出凹槽限位槽槽口，所述卡环远离与清洗框铰接点的一端开设有供弧形块插入的弧形槽。

通过上述技术方案，在固定出水管时，操作者转动卡环插入凹槽内，卡环远离与清洗框铰接点的一端克服压缩弹簧的弹性力，并挤压弧形块进入限位槽内，当弧形槽移动至与弧形块相对应位置时，弧形块被压缩弹簧推出限位槽并插入弧形槽内，从而将卡环的位置固定住，使得出水管被固定在清洗框上，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括开设在清洗框侧壁上且沿清洗框高度方向延伸的中间槽和滑动连接在中间槽内的若干齿条，所述中间槽槽底在齿条的两侧均转动连接有与齿条啮合的齿轮，两个所述齿轮背离中间槽槽底的一侧均设有弧形板，所述弧形板远离齿轮的一端开设有供出水管嵌入的固定槽，所述中间槽底设有凸块，所述凸块上螺纹连接有限位杆，所述限位杆的一端插入齿轮的齿槽中。

通过上述技术方案，操作者向下滑动齿条，带动两个齿轮转动，使得两个弧形板同时向出水管靠近，出水管与固定槽卡嵌抵紧，使得出水管的位置被固定，之后操作者再转动限位杆插入齿轮的齿槽中，将齿轮固定住，简单省时。

本实用新型进一步设置为：所述排水管上连接软水管，所述软水管远离排水管的一端伸入蓄水池内，所述软水管上连接有过滤盒，所述过滤盒上开设有若干滑动槽，各个所述滑动槽内均滑动连接有中间框，所述中间框内设有过滤网。

通过上述技术方案，清洗钻管的水通过软水管回流到蓄水池内，减小了水资源的浪费；设置的过滤网减小了清洗后的水中杂质流入蓄水池内，减小了杂质堵塞水泵的情况；同时中间框侧从过滤盒内取出，方便了对过滤网的清洗，保证其过滤质量。

本实用新型进一步设置为：所述清洗框上设有固定板，所述固定板设有导水斗，所述导水斗底部开设有与钻管正对的导水槽，所述出水管远离水泵的一端位于导水斗内。

通过上述技术方案，当钻管上粘附的物料较少时，操作者可直接从蓄水池内取水导入清洗框内对钻管进行冲洗，而导水斗和导水槽则起到了对水流的引导作用，使得水正对钻管进行冲洗，方便了操作者工作，提高了清洗工作的选择多样性。

本实用新型进一步设置为：所述清洗框朝向条板模具的一侧设有若干橡胶圈，所述橡胶圈与通孔对应且同轴设置，所述橡胶圈内径与钻管相适配。

通过上述技术方案，当钻管移动时，橡胶圈将钻管上粘附的大物料刮落，减轻了用水清洗钻管的负担，进一步节省了水资源。

本实用新型进一步设置为：所述清洗框朝向条板模具的一侧设有环形的辅助管，所述辅助管上连接有若干朝向钻管的喷头，所述辅助管通过输水管与出水管连通，所述辅助管上设有阀门，地面上开设有与辅助管相对的排水槽，所述排水槽与蓄水池连通。

通过上述技术方案，当钻管进出通孔时，操作者打开阀门，水从各个喷头喷洒在钻管上，增加了水流与钻管有效的直接接触面积，提高了清洗钻管的洁净程度，同时清洗的水汇集在排水槽中，最后流入到蓄水池中，提高了水资源的重复利用率。

本实用新型的另一个目的是提供一种插拔管机，包括上述的插拔管机的钻管清洗装置。

通过上述技术方案，插拔管机通过钻管清洗装置减小了石膏空心条板成型质量的影响，同时也减小了物料固结在钻管上，造成钻管氧化的情况发生，提高了钻管的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过出水管、喷头和橡胶圈对钻管的三重清洗工作，减小了物料在钻管上的粘附固结，降低了对石膏空心条板成型质量的影响，提高了钻管的使用寿命；

2.通过固定件方便操作者对出水管的安装和拆卸，省时省力；同时设置的过滤网减小了杂质流入蓄水池内，保证了水泵的顺利工作。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一用于体现固定件的结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是实施例一用于体现过滤盒的结构示意图；

图5是图4中B处放大图；

图6是图4中C处放大图；

图7是实施例一用于体现导水斗和导水槽的结构示意图；

图8是实施例二的结构示意图；

图9是实施例二用于体现固定件的结构示意图。

附图标记：1、清洗框；11、通孔；12、蓄水池；13、进水管；14、水泵；141、出水管；15、排水管；16、条板模具；17、插拔管机；2、固定件；21、卡环；22、凹槽；23、限位槽；231、弧形块；24、压缩弹簧；25、弧形槽；26、弧形槽；3、中间槽；31、齿条；32、齿轮；33、弧形板；331、固定槽；34、凸块；35、限位杆；4、软水管；41、过滤盒；42、滑动槽；43、中间框；431、过滤网；44、固定板；45、导水斗；451、导水槽；46、橡胶圈；47、辅助管；471、喷头；48、输水管；481、阀门；49、排水槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：一种插拔管机的钻管清洗装置，如图1所示，包括设置在条板模具16和插拔管机17之间的竖直的清洗框1，清洗框1侧壁开设有供各个钻管穿过的通孔11，清洗框1侧壁通过固定件2连接有出水管141，插拔管机17旁设有蓄水池12，蓄水池12通过进水管13连接有水泵14，出水管141的一端与水泵14出水口连接，另一端伸入清洗框1内，且出水管141伸入清洗框1内的一端与插拔管机17最上方的钻管相对，清洗框1下端设有排水管15，排水管15上连接软水管4，软水管4远离排水管15的一端伸入蓄水池12内。

如图1所示，钻管在插入条板模具16或从条板模具16拔出时，钻管均会从通孔11中穿过，操作者启动水泵14，蓄水池12内的水经进水管13和出水管141流入到清洗框1内，从出水管141中流出的水浇在最上方的钻管上，然后不断的淋落到下方的钻管上，将钻管上的物料冲洗掉，减小了物料粘附并固结在钻管上的情况，降低了对石膏空心条板成型质量的影响；同时钻管的进给和后退动作均进行清洗工作，提高了清洗的洁净程度；冲洗后的水从排水管15排出，然后通过软水管4回流到蓄水池12中，以重复利用，节省浪费。

如图2所示，固定件2包括若干铰接在清洗框1侧壁上的卡环21，若干卡环21沿出水管141长度方向分布，清洗框1侧壁上开设有供卡环21远离与清洗框1铰接点的一端插入的凹槽22，如图3所示，凹槽22槽壁上开设有限位槽23，限位槽23内滑动连接有弧形块231，弧形块231轴线竖直且其移动方向垂直与清洗框1高度方向，弧形块231与限位槽23槽底间连接有压缩弹簧24，当压缩弹簧24处于自然状态时，弧形块231部分伸出凹槽22限位槽23槽口，卡环21插入凹槽22内的一端开设有供弧形块231插入的弧形槽25。

如图2和图3所示，在连接出水管141时，操作者先将出水管141贴在清洗框1侧壁上，然后转动卡环21，使卡环21远离与清洗框1铰接点的一端插入凹槽22内，与弧形块231抵触并挤压弧形块231移动进入限位槽23内，此时压缩弹簧24处于被压缩状态，当卡环21继续转动，弧形槽25移动至与弧形块231相对位置，弧形块231在压缩弹簧24的弹性力作用下被推出限位槽23，并插入弧形槽25内，从而限制了卡环21端部移出凹槽22，此时卡环21内侧将出水管141抵紧在清洗框1侧壁上，将出水管141固定住。

如图2和图3所示，当需要拆卸出水管141时，操作者只需克服压缩弹簧24的弹性力，用力向外转动卡环21，通过弧形槽25对弧形块231的挤压，使弧形块231滑动进入限位槽23内，便可将卡环21端部转出凹槽22，操作者便可将出水管141拆下，方便快捷，节省了安装固定时间。

如图4和图5所示，软水管4上连接有过滤盒41，过滤盒41上开设有若干滑动槽42，各个滑动槽42内均滑动连接有中间框43，中间框43与水流的流向垂直，中间框43内设有过滤网431。当水流入到过滤盒41内时，水经过过滤网431的层层过滤，减小了大粒径杂物流入到蓄水池12，从而降低了进水管13在抽水时，大粒径杂物将水泵14堵塞的情况发生；同时操作者还可定期将中间框43从滑动槽42内取出，对过滤网431进行清洗，灵活方便，可更换性强。

如图4和图6所示，清洗框1朝向条板模具16的一侧设有若干橡胶圈46，若干橡胶圈46与各个通孔11一一对应且同轴设置，橡胶圈46内径与钻管相适配；清洗框1朝向条板模具16的一侧还设有环形的辅助管47，辅助管47上连接有若干朝向钻管的喷头471，辅助管47通过输水管48与出水管141连通，辅助管47上设有阀门481，地面上开设有与辅助管47相对的排水槽49，排水槽49与蓄水池12连通。

如图4和图6所示，当钻管穿过橡胶圈46向条板模具16移动时，钻管上的物料被橡胶圈46刮落在清洗框1内；当钻管从条板模具16中拔出后退时，钻管上的物料又被橡胶圈46刮落在排水槽49中，操作者打开水泵14和阀门481，蓄水池12内的水分别进入出水管141和辅助管47内，辅助管47内的水经喷头471直接喷洒在钻管外壁上，对钻管外壁上的物料进行冲刷，减小了单纯依靠出水管141对钻管进行清洗时存在的死角，而冲刷后的水落在排水槽49内，连同先前钻管上被橡胶圈46刮落的物料一起回流到蓄水池12中，节省了水资源的浪费。同时在实际选择橡胶圈46时，操作者可选择内径微小于钻管外径的橡胶圈46，以增加橡胶圈46刮落钻管上物料的效果。

如图7所示，清洗框1（如图6）上设有固定板44，固定板44设有导水斗45，导水斗45上端呈敞口状，导水斗45底部开设有与钻管正对的导水槽451，此时出水管141远离水泵14的一端位于导水斗45内。当钻管上粘附的物料较少时，操作者直接从蓄水池12内取水导水斗45内，由于导水槽451和钻管正对，使得水从导水槽451下落时准确的对钻管进行冲洗，方便省事，减小了直接用水泵14抽水对钻管清洗时的用水量，提高了清洗钻管的多样性。

实施例二：一种插拔管机的钻管清洗装置，如图8和图9所示，与实施例一不同之处在于，固定件2包括开设在清洗框1侧壁上且沿清洗框1高度方向延伸的中间槽3和滑动连接在中间槽3内的若干齿条31，若干齿条31沿竖直方向排列，且齿条31移动方向与清洗框1高度方向平行，中间槽3槽底在齿条31的两侧均转动连接有与齿条31啮合的齿轮32，两个齿轮32背离中间槽3槽底的一侧与清洗框1侧壁齐平且均设有弧形板33，两个弧形板33远离齿轮32的一端开设有固定槽331，两个固定槽331关于出水管141对称分布，同时中间槽3底还设有凸块34，凸块34上螺纹连接有限位杆35，限位杆35的一端插入齿轮32的齿槽中，以限制齿轮32的转动。

如图9所示，在固定出水管141时，操作者向下滑动齿条31，带动两个齿轮32同步转动，从而使两个弧形板33向靠近出水管141方向转动，使得固定槽331与出水管141卡嵌并相互抵紧，之后操作者转动限位杆35，使限位杆35向靠近齿轮32反向移动，直至插入齿轮32的齿槽中，限制住齿轮32的回转，便可将出水管141固定住。

实施例三：一种插拔管机，包括上述实施例一或实施例二。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种插拔管机的钻管清洗装置，其特征在于：包括设置在条板模具（16）和插拔管机（17）之间的竖直的清洗框（1），所述清洗框（1）侧壁开设有供各个钻管穿过的通孔（11），所述插拔管机（17）旁设有蓄水池（12），所述蓄水池（12）通过进水管（13）连接有水泵（14），所述清洗框（1）侧壁通过固定件（2）连接有出水管（141），所述出水管（141）的一端与水泵（14）出水口连接，另一端伸入清洗框（1）内，所述清洗框（1）下端设有排水管（15）。

2.根据权利要求1所述的插拔管机的钻管清洗装置，其特征在于：所述固定件（2）包括若干铰接在清洗框（1）侧壁上且沿出水管（141）长度方向分布的卡环（21）和开设在清洗框（1）侧壁上的凹槽（22），所述凹槽（22）槽壁开设有限位槽（23），所述限位槽（23）内滑动连接有弧形块（231），所述弧形块（231）与限位槽（23）槽底间连接有压缩弹簧（24），当所述压缩弹簧（24）处于自然状态时，所述弧形块（231）部分伸出凹槽（22）限位槽（23）槽口，所述卡环（21）远离与清洗框（1）铰接点的一端开设有供弧形块（231）插入的弧形槽（25）。

3.根据权利要求2所述的插拔管机的钻管清洗装置，其特征在于：所述固定件（2）包括开设在清洗框（1）侧壁上且沿清洗框（1）高度方向延伸的中间槽（3）和滑动连接在中间槽（3）内的若干齿条（31），所述中间槽（3）槽底在齿条（31）的两侧均转动连接有与齿条（31）啮合的齿轮（32），两个所述齿轮（32）背离中间槽（3）槽底的一侧均设有弧形板（33），所述弧形板（33）远离齿轮（32）的一端开设有供出水管（141）嵌入的固定槽（331），所述中间槽（3）底设有凸块（34），所述凸块（34）上螺纹连接有限位杆（35），所述限位杆（35）的一端插入齿轮（32）的齿槽中。

4.根据权利要求1所述的插拔管机的钻管清洗装置，其特征在于：所述排水管（15）上连接软水管（4），所述软水管（4）远离排水管（15）的一端伸入蓄水池（12）内，所述软水管（4）上连接有过滤盒（41），所述过滤盒（41）上开设有若干滑动槽（42），各个所述滑动槽（42）内均滑动连接有中间框（43），所述中间框（43）内设有过滤网（431）。

5.根据权利要求4所述的插拔管机的钻管清洗装置，其特征在于：所述清洗框（1）上设有固定板（44），所述固定板（44）设有导水斗（45），所述导水斗（45）底部开设有与钻管正对的导水槽（451），所述出水管（141）远离水泵（14）的一端位于导水斗（45）内。

6.根据权利要求5所述的插拔管机的钻管清洗装置，其特征在于：所述清洗框（1）朝向条板模具（16）的一侧设有若干橡胶圈（46），所述橡胶圈（46）与通孔（11）对应且同轴设置，所述橡胶圈（46）内径与钻管相适配。

7.根据权利要求1所述的插拔管机的钻管清洗装置，其特征在于：所述清洗框（1）朝向条板模具（16）的一侧设有环形的辅助管（47），所述辅助管（47）上连接有若干朝向钻管的喷头（471），所述辅助管（47）通过输水管（48）与出水管（141）连通，所述辅助管（47）上设有阀门（481），地面上开设有与辅助管（47）相对的排水槽（49），所述排水槽（49）与蓄水池（12）连通。

8.一种插拔管机，其特征在于：包括上述权利要求1-7中任意一项所述的插拔管机的钻管清洗装置。