CN212581678U - 一种带有自清洗功能的水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自清洗功能的水处理装置，包括箱体，箱体内部设置有絮凝腔、固液分离腔和集水腔，固液分离腔与集水腔之间设置有铰接转动的滤网和格栅板，滤网和格栅板上下设置，格栅板的底部设置有托杆，托杆固接于第一转动臂的一端，第一转动臂的另一端部与竖直气缸的活塞杆连接，第一转动臂与箱体底板铰接；固液分离腔的内部安装有喷杆，喷杆固接于第二转动臂的一端，第二转动臂的另一端部与水平气缸的活塞杆连接，第二转动臂与箱体的顶板铰接；本实用新型具有自清洗功能，对固体污物实现自动清洁处理，避免滤网或出水口的堵塞；可以提高设备的集成化程度。

Description

一种带有自清洗功能的水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种水处理装置，具体的说，涉及一种带有自清洗功能的水处理装置，属于水处理技术领域。

背景技术

废水过滤设施是去除废水中悬浮物的一种设施，可用于废水的预处理或最终处理，在废水处理过程中常常伴有大量的悬浮物、污泥等固体污物，因此必须使用相应的处理设备将固体污物去除。

现在市场上常见的废水处理装置大多不具备自动清洁大量固体污物的功能，常因污泥等杂质沉积过多导致滤网甚至出水口堵塞，严重影响废水的处理效率；另外现有的废水处理装置集成化程度普遍较低，设备占地面积大，配套设施投资高，操作程序繁琐。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种带有自清洗功能的水处理装置，具有自清洗功能，对固体污物实现自动清洁处理，避免滤网或出水口的堵塞；可以提高设备的集成化程度。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有自清洗功能的水处理装置，包括箱体，箱体内部设置有絮凝腔、固液分离腔和集水腔，絮凝腔和固液分离腔位于集水腔的上方，絮凝腔与固液分离腔之间设置有溢流板；所述固液分离腔与集水腔之间设置有铰接转动的滤网和格栅板，滤网和格栅板上下设置；所述格栅板的底部设置有托杆，托杆固接于第一转动臂的一端；所述固液分离腔的内部安装有喷杆，喷杆固接于第二转动臂的一端。

进一步地，所述第一转动臂的另一端部与竖直气缸的活塞杆连接，第一转动臂与箱体底板铰接。

进一步地，所述喷杆的下端部安装有一排喷头，喷头的数量为多个，呈等间距设置。

进一步地，所述第二转动臂的另一端部与水平气缸的活塞杆连接，第二转动臂与箱体的顶板铰接。

进一步地，所述絮凝腔的内部安装有搅拌杆，搅拌杆由电机进行驱动；所述絮凝腔的侧壁上设置有进水口和加药口。

进一步地，所述滤网的上部设置有限位块，限位块固接于固液分离腔的侧壁上。

进一步地，所述集水腔的侧壁上设有排渣口，排渣口的内部固接有导流板；所述集水腔的底部设置有出水口。

进一步地，所述絮凝腔与集水腔之间设置有隔板，互不连通。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型中，污水和絮凝剂经絮凝处理后溢流至固液分离腔，通过滤网实现固液分离，固液分离后，竖直气缸缩回实现滤网和格栅板向下倾斜设置，水平气缸伸缩实现喷杆往复摆动，喷头将滤网表面的固态污物彻底冲洗，固态污物经导流板和排渣口处导出，实现自清洗，避免滤网或出水口出现堵塞的情况；本实用新型的集成化程度较高，有利于降低配套设施的投资，简化操作程序。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态图；

图3是喷杆和喷头的结构示意图；

图中，1-箱体，2-絮凝腔，3-固液分离腔，4-集水腔，5-溢流板，6-搅拌杆，7-加药口，8-进水口，9-滤网，10-格栅板，11-托杆，12-第一转动臂，13-竖直气缸，14-限位块，15-喷杆，16-喷头，17-第二转动臂，18-水平气缸，19-出水口，20-排渣口，21-导流板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图3共同所示，本实用新型提供一种带有自清洗功能的水处理装置，包括箱体1，箱体1内部设置有絮凝腔2、固液分离腔3和集水腔4，絮凝腔2和固液分离腔3位于集水腔4的上方；所述絮凝腔2与固液分离腔3之间设置有溢流板5，絮凝腔2与固液分离腔3通过溢流板5的顶部空间实现连通。

所述絮凝腔2与集水腔4之间设置有隔板，两者互不连通。

所述絮凝腔2的内部安装有搅拌杆6，搅拌杆6由电机进行驱动；所述絮凝腔2的侧壁上设置有进水口8和加药口7，进水口8用于污水的泵入，加药口7用于絮凝剂的加入。

所述固液分离腔3与集水腔4之间设置有铰接转动的滤网9和格栅板10，滤网9和格栅板10上下设置，滤网9为不锈钢材质，格栅板10对滤网9起到承托功能。

所述格栅板10的底部设置有托杆11，托杆11固接于第一转动臂12的一端，第一转动臂12的另一端部与竖直气缸13的活塞杆连接，第一转动臂12与箱体1底板铰接，竖直气缸13伸缩实现第一转动臂12和托杆11的转动，从而实现滤网9和格栅板10沿铰接点的转动。

所述滤网9的上部设置有限位块14，限位块14固接于固液分离腔3的侧壁上，限位块14对滤网9转动角度进行限位。

所述固液分离腔3的内部安装有喷杆15，喷杆15的下端部安装有一排喷头16，喷头16的数量为多个，呈等间距设置，喷头16将滤网9表面的固态污物冲洗。

所述喷杆15固接于第二转动臂17的一端，第二转动臂17的另一端部与水平气缸18的活塞杆连接，第二转动臂17与箱体1的顶板铰接，水平气缸18伸缩实现第二转动臂17和喷杆15沿铰接点的转动，喷杆15往复摆动可以将滤网9表面的固态污物实现彻底冲洗。

所述集水腔4的侧壁上设有排渣口20，排渣口20的内部固接有导流板21，导流板21将滤网9表面的固态污物导出；所述集水腔4的底部设置有出水口19。

本实用新型的具体工作原理:

污水和絮凝剂进入絮凝腔2后搅拌均匀，絮凝后的污水溢流至固液分离腔3，通过滤网9的过滤作用实现固液分离，分离出的液体进入集水腔4，由出水口19排出；固液分离后，竖直气缸13缩回实现第一转动臂12和托杆11向下转动，从而实现滤网9和格栅板10向下倾斜设置；水平气缸18伸缩实现第二转动臂17和喷杆15沿铰接点的往复转动，往复摆动过程中，喷头16将滤网9表面的固态污物冲洗，固态污物经导流板21和排渣口20处导出，实现自清洗。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有自清洗功能的水处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设置有絮凝腔（2）、固液分离腔（3）和集水腔（4），絮凝腔（2）和固液分离腔（3）位于集水腔（4）的上方，絮凝腔（2）与固液分离腔（3）之间设置有溢流板（5）；所述固液分离腔（3）与集水腔（4）之间设置有铰接转动的滤网（9）和格栅板（10），滤网（9）和格栅板（10）上下设置；所述格栅板（10）的底部设置有托杆（11），托杆（11）固接于第一转动臂（12）的一端；所述固液分离腔（3）的内部安装有喷杆（15），喷杆（15）固接于第二转动臂（17）的一端。

2.如权利要求1所述的一种带有自清洗功能的水处理装置，其特征在于：所述第一转动臂（12）的另一端部与竖直气缸（13）的活塞杆连接，第一转动臂（12）与箱体（1）底板铰接。

3.如权利要求1所述的一种带有自清洗功能的水处理装置，其特征在于：所述喷杆（15）的下端部安装有一排喷头（16），喷头（16）的数量为多个，呈等间距设置。

4.如权利要求1所述的一种带有自清洗功能的水处理装置，其特征在于： 所述第二转动臂（17）的另一端部与水平气缸（18）的活塞杆连接，第二转动臂（17）与箱体（1）的顶板铰接。

5.如权利要求1所述的一种带有自清洗功能的水处理装置，其特征在于：所述絮凝腔（2）的内部安装有搅拌杆（6），搅拌杆（6）由电机进行驱动；所述絮凝腔（2）的侧壁上设置有进水口（8）和加药口（7）。

6.如权利要求1所述的一种带有自清洗功能的水处理装置，其特征在于：所述滤网（9）的上部设置有限位块（14），限位块（14）固接于固液分离腔（3）的侧壁上。

7.如权利要求1所述的一种带有自清洗功能的水处理装置，其特征在于：所述集水腔（4）的侧壁上设有排渣口（20），排渣口（20）的内部固接有导流板（21）；所述集水腔（4）的底部设置有出水口（19）。

8.如权利要求1所述的一种带有自清洗功能的水处理装置，其特征在于：所述絮凝腔（2）与集水腔（4）之间设置有隔板。

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