CN212925392U

CN212925392U - 一种用于涤纶布加工的坯布除油缸

Info

Publication number: CN212925392U
Application number: CN202021704879.5U
Authority: CN
Inventors: 陈华
Original assignee: Suzhou Mulun Weaving Co ltd
Current assignee: Suzhou Mulun Weaving Co ltd
Priority date: 2020-08-17
Filing date: 2020-08-17
Publication date: 2021-04-09
Anticipated expiration: 2030-08-17

Abstract

本实用新型涉及除油缸技术领域，且公开了一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体内腔顶部的左侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有吸油海绵，所述机体的顶部开设有位于吸油海绵正上方的通口。该一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，通过设置吸油海绵、抽油泵和雾化喷头，由于抽油泵的运行将会抽取除油剂，使其依次通过通管和竖管从雾化喷头喷出，进而对坯布进行有效的去油，同时由于吸油海绵的设计，将会吸收四散的除油剂，同时可以将其均匀的擦拭在坯布的外表面，从而进一步的提高了坯布的除油效果，因此增加了该坯布除油缸的实用性。

Description

一种用于涤纶布加工的坯布除油缸

技术领域

本实用新型涉及除油缸技术领域，具体为一种用于涤纶布加工的坯布除油缸。

背景技术

涤纶的生产过程包括缩聚和熔体纺丝两部分，其原料主要从石油裂解获得，也可以从煤和天然气取得，涤纶在化纤中属于合成纤维，合成纤维制造业是化纤行业中规模最大、分支最多的子行业，除了涤纶外，其产品还包括腈纶、锦纶和氨纶等。

目前，企业在对涤纶布料进行加工处理的时候，经常需要利用到除油缸来去除坯布中所含有的油脂，而现有的除油缸在实际使用的过程中，尽管具备了基本的除油功能，但是其除油效果不够理想，往往坯布的外表面容易出现残留，进而对坯布的后续加工处理带来了不利影响，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，具备坯布除油效果好的优点，解决了现有的除油缸在实际使用的过程中，尽管具备了基本的除油功能，但是其除油效果不够理想，往往坯布的外表面容易出现残留，进而对坯布后续加工处理带来了不利影响的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体内腔顶部的左侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有吸油海绵，所述机体的顶部开设有位于吸油海绵正上方的通口，所述机体的顶部固定安装有位于通口正上方的顶箱，所述顶箱顶部的两侧均活动安装有第一导向轮，所述机体背面的右侧固定安装有抽油泵，所述抽油泵的右侧固定连通有抽取管，所述抽油泵的顶部固定连通有输送管，所述输送管的顶端固定连通有通管，所述通管的两端均贯穿顶箱并延伸至顶箱的内部且分别固定连通有竖管，所述竖管的数量为两个，两个所述竖管彼此之间相对应的一侧均固定连通有雾化喷头，所述机体顶部的右侧活动安装有第三导向轮。

优选的，所述机体两侧的底部均固定连通有排水管，所述机体内腔顶部的右侧固定安装有安装箱。

优选的，所述安装箱内腔两侧的底部均固定安装有清洗软刷，所述安装箱的外表面固定套接有位于清洗软刷上方的圆环套管，所述圆环套管的内壁固定连通有喷水头，所述喷水头的另一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部。

优选的，所述机体背面的左侧固定安装有第一水泵，所述第一水泵的左侧固定连通有第一抽水管，所述第一水泵的顶部固定连通有连接管，所述连接管的另一端贯穿机体并延伸至机体的内部且与圆环套管的背面固定连通。

优选的，所述机体背面的底部固定安装有位于第一水泵正下方的第二水泵，所述第二水泵的左侧固定连通有第二抽水管，所述第二水泵的右侧固定连通有通水管。

优选的，所述通水管的另一端固定连通有长管，所述长管的两端均贯穿机体并延伸至机体的内部且固定连通有横管，所述横管的数量为两个，两个所述横管彼此之间相对应的一侧均固定连通有喷水口。

优选的，所述机体的内部活动安装有位于横管两侧的第二导向轮，所述第二导向轮的数量为四个，四个所述第二导向轮竖直方向的两个为一组，两组所述第二导向轮彼此之间关于横管中心对称。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，通过设置吸油海绵、抽油泵和雾化喷头，由于抽油泵的运行将会抽取除油剂，使其依次通过通管和竖管从雾化喷头喷出，进而对坯布进行有效的去油，同时由于吸油海绵的设计，将会吸收四散的除油剂，同时可以将其均匀的擦拭在坯布的外表面，从而进一步的提高了坯布的除油效果，因此增加了该坯布除油缸的实用性。

2、一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，通过设置清洗软刷、喷水头、第一水泵、第二水泵和喷水口，由于第二水泵的运行将会使得水源通过横管从喷水口喷出，从而对坯布进行全面的清洗，同时由于第一水泵的运行，将会使得水源依次通过连接管和圆环套管从喷水头喷出，进而加强对坯布的清洗效果，并且由于清洗软刷的设计，将会对坯布进行洗刷，使其外表面更加的洁净，因此进一步的增加了该坯布除油缸的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的背视结构示意图；

图3为本实用新型安装箱的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、机体；3、固定箱；4、吸油海绵；5、通口；6、顶箱；7、第一导向轮；8、抽油泵；9、抽取管；10、输送管；11、通管；12、竖管；13、雾化喷头；14、排水管；15、安装箱；16、清洗软刷；17、圆环套管；18、喷水头；19、第一水泵；20、第一抽水管；21、连接管；22、第二水泵；23、通水管；24、第二抽水管；25、长管；26、横管；27、喷水口；28、第二导向轮；29、第三导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机体2，机体2的内部活动安装有位于横管26两侧的第二导向轮28，第二导向轮28的数量为四个，四个第二导向轮28竖直方向的两个为一组，两组第二导向轮28彼此之间关于横管26中心对称，机体2背面的底部固定安装有位于第一水泵19正下方的第二水泵22，第二水泵22的左侧固定连通有第二抽水管24，第二水泵22的右侧固定连通有通水管23，通水管23的另一端固定连通有长管25，长管25的两端均贯穿机体2并延伸至机体2的内部且固定连通有横管26，横管26的数量为两个，两个横管26彼此之间相对应的一侧均固定连通有喷水口27，机体2背面的左侧固定安装有第一水泵19，第一水泵19和第二水泵22均为现有装置，且第一水泵19和第二水泵22的型号均适用于OSM-DN40系列，第一水泵19的左侧固定连通有第一抽水管20，第一水泵19的顶部固定连通有连接管21，连接管21的另一端贯穿机体2并延伸至机体2的内部且与圆环套管17的背面固定连通，机体2两侧的底部均固定连通有排水管14，机体2内腔顶部的右侧固定安装有安装箱15，安装箱15内腔两侧的底部均固定安装有清洗软刷16，安装箱15的外表面固定套接有位于清洗软刷16上方的圆环套管17，圆环套管17的内壁固定连通有喷水头18，喷水头18的另一端贯穿安装箱15并延伸至安装箱15的内部，机体2内腔顶部的左侧固定安装有固定箱3，固定箱3的内部固定安装有吸油海绵4，吸油海绵4可以吸收四散的除油剂，从而避免除油剂发生浪费，同时两个吸油海绵4之间的配合，将会使得坯布外表面的除油剂涂抹均匀，机体2的顶部开设有位于吸油海绵4正上方的通口5，机体2的顶部固定安装有位于通口5正上方的顶箱6，顶箱6顶部的两侧均活动安装有第一导向轮7，机体2背面的右侧固定安装有抽油泵8，抽油泵8为现有装置，且抽油泵8的型号适用于WCB30系列，抽油泵8的右侧固定连通有抽取管9，抽油泵8的顶部固定连通有输送管10，输送管10的顶端固定连通有通管11，通管11的两端均贯穿顶箱6并延伸至顶箱6的内部且分别固定连通有竖管12，竖管12的数量为两个，两个竖管12彼此之间相对应的一侧均固定连通有雾化喷头13，机体2顶部的右侧活动安装有第三导向轮29。

工作时，由于抽油泵8的运行将会通过抽取管9抽取除油剂，并且将其通过输送管10输送至通管11中，最终将会通过竖管12由雾化喷头13喷出，从而对坯布的外表面进行初步的除油处理，同时吸油海绵4会吸收四散的除油剂，当坯布通过两个吸油海绵4之间时，此时两个吸油海绵4将会对坯布进行擦拭，使得除油剂可以分布均匀，从而提高了对坯布的除油效果，而由于第二水泵22的运行将会通过第二抽水管24抽取水源，并且将其通过通水管23输送至长管25中，最终水源将会通过横管26从喷水口27喷出，进而实现对坯布的清洗，而由于第一水泵19的运行将会通过第一抽水管20抽取水源，并且将其通过连接管21输送至圆环套管17中，最终将会从喷水头18喷出，从而加强对坯布的清洗效果，同时由于两个清洗软刷16之间的配合，将会提高坯布外表面的洁净，而清洁之后的水源将会通过两个排水管14排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有机体（2），所述机体（2）内腔顶部的左侧固定安装有固定箱（3），所述固定箱（3）的内部固定安装有吸油海绵（4），所述机体（2）的顶部开设有位于吸油海绵（4）正上方的通口（5），所述机体（2）的顶部固定安装有位于通口（5）正上方的顶箱（6），所述顶箱（6）顶部的两侧均活动安装有第一导向轮（7），所述机体（2）背面的右侧固定安装有抽油泵（8），所述抽油泵（8）的右侧固定连通有抽取管（9），所述抽油泵（8）的顶部固定连通有输送管（10），所述输送管（10）的顶端固定连通有通管（11），所述通管（11）的两端均贯穿顶箱（6）并延伸至顶箱（6）的内部且分别固定连通有竖管（12），所述竖管（12）的数量为两个，两个所述竖管（12）彼此之间相对应的一侧均固定连通有雾化喷头（13），所述机体（2）顶部的右侧活动安装有第三导向轮（29）。

2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，其特征在于：所述机体（2）两侧的底部均固定连通有排水管（14），所述机体（2）内腔顶部的右侧固定安装有安装箱（15）。

3.根据权利要求2所述的一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，其特征在于：所述安装箱（15）内腔两侧的底部均固定安装有清洗软刷（16），所述安装箱（15）的外表面固定套接有位于清洗软刷（16）上方的圆环套管（17），所述圆环套管（17）的内壁固定连通有喷水头（18），所述喷水头（18）的另一端贯穿安装箱（15）并延伸至安装箱（15）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，其特征在于：所述机体（2）背面的左侧固定安装有第一水泵（19），所述第一水泵（19）的左侧固定连通有第一抽水管（20），所述第一水泵（19）的顶部固定连通有连接管（21），所述连接管（21）的另一端贯穿机体（2）并延伸至机体（2）的内部且与圆环套管（17）的背面固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，其特征在于：所述机体（2）背面的底部固定安装有位于第一水泵（19）正下方的第二水泵（22），所述第二水泵（22）的左侧固定连通有第二抽水管（24），所述第二水泵（22）的右侧固定连通有通水管（23）。

6.根据权利要求5所述的一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，其特征在于：所述通水管（23）的另一端固定连通有长管（25），所述长管（25）的两端均贯穿机体（2）并延伸至机体（2）的内部且固定连通有横管（26），所述横管（26）的数量为两个，两个所述横管（26）彼此之间相对应的一侧均固定连通有喷水口（27）。

7.根据权利要求1所述的一种用于涤纶布加工的坯布除油缸，其特征在于：所述机体（2）的内部活动安装有位于横管（26）两侧的第二导向轮（28），所述第二导向轮（28）的数量为四个，四个所述第二导向轮（28）竖直方向的两个为一组，两组所述第二导向轮（28）彼此之间关于横管（26）中心对称。