CN113967564B - 一种聚酯塑料涂覆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚酯塑料涂覆装置,具体包括:涂覆球壳,该涂覆球壳外侧通过轴承转动连接有外齿圈,所述外齿圈外侧啮合有齿轮,所述外齿圈内壁延伸至涂覆球壳内部并连接有涂覆装置;预处理装置,该预处理装置设置在涂覆球壳一侧,所述预处理装置的中心高度与涂覆装置的中心高度相同;后处理装置,该后处理装置设置在涂覆球壳上远离预处理装置的一侧,所述后处理装置的中心高度与涂覆装置的中心高度相同;所述涂覆装置包括:转动套筒,该转动套筒内壁分别固定连接有送料装置和涂覆环,本发明涉及聚酯塑料技术领域。该一种聚酯塑料涂覆装置,使得线材表面的聚酯塑料涂料更加均匀,可实现连续涂覆较长的线材,涂覆效率较高。

Description

一种聚酯塑料涂覆装置
技术领域
本发明涉及聚酯塑料技术领域,具体为一种聚酯塑料涂覆装置。
背景技术
聚酯,由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET),习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂,是一类性能优异、用途广泛的工程塑料,也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体,聚酯树脂又包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT))和聚芳酯(PAR)等,聚酯弹性体(TPEE)一般由对苯二甲酸二甲酯、1,4-丁二醇和聚丁醇聚合而成,链段包括硬段部分和软段部分,为热塑性弹性体,工业生产中通常将由聚酯塑料制成的涂料涂敷在线材上,使线材能够获得较好的保护,目前在线材涂覆中使用的聚酯塑料涂覆装置通常无法均匀的将聚酯塑料涂敷在线材上,并且涂覆前线材上的附着物无法清理,导致涂覆的聚酯塑料涂料无法牢固的固定在线材表面。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种聚酯塑料涂覆装置,解决了目前在线材涂覆中使用的聚酯塑料涂覆装置通常无法均匀的将聚酯塑料涂敷在线材上,并且涂覆前线材上的附着物无法清理,导致涂覆的聚酯塑料涂料无法牢固的固定在线材表面的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种聚酯塑料涂覆装置,具体包括:
涂覆球壳,该涂覆球壳外侧通过轴承转动连接有外齿圈,所述外齿圈外侧啮合有齿轮,所述外齿圈内壁延伸至涂覆球壳内部并连接有涂覆装置;
预处理装置,该预处理装置设置在涂覆球壳一侧,所述预处理装置的中心高度与涂覆装置的中心高度相同;
后处理装置,该后处理装置设置在涂覆球壳上远离预处理装置的一侧,所述后处理装置的中心高度与涂覆装置的中心高度相同;
所述涂覆装置包括:
转动套筒,该转动套筒内壁分别固定连接有送料装置和涂覆环,所述涂覆环内壁固定连接有涂覆垫,所述送料装置外侧滑动连接有环形固定圈,所述环形固定圈内壁设置有球形凸起。
使用时,将需要涂覆的线材从预处理装置中插入并贯穿涂覆装置从后处理装置中穿出,涂覆时,外部驱动设备带动齿轮转动,齿轮带动外齿圈转动,外齿圈带动涂覆装置转动,涂覆装置转动的同时,通过送料装置将聚酯塑料涂料涂在线材表面上,然后线材经过涂覆环转动涂匀即可,设置有涂覆装置,涂覆装置可在涂覆的过程中绕线材转动,通过内部的送料装置和涂覆环均匀的对线材进行送料和涂覆,使得线材表面的聚酯塑料涂料更加均匀。
优选的,所述送料装置包括料筒,所述料筒底部连通有出料嘴,所述料筒顶部贯穿并滑动连接有堵头,所述堵头与料筒之间设置有顶紧弹簧。
优选的,所述堵头底部延伸至出料嘴内部并与出料嘴滑动连接,所述堵头顶部延伸至环形固定圈内部并与环形固定圈内壁滑动连接。
设置有堵头和顶紧弹簧,送料装置在固定圈内部转动,当送料装置转动至球形凸起的位置时,球形凸起挤压堵头,堵头向下滑动并从出料嘴的开口处移开,此时出料嘴与料筒内部连通,连通内部的物料即可通过出料嘴排出,方便实现间歇式的送料,可避免涂覆环上堆积较多多余的涂料,可较少清理频率。
优选的,所述预处理装置包括固定外壳,所述固定外壳内部开设有清洗空间,所述清洗空间内壁通过轴承转动连接有清洗套,所述清洗套一侧通过齿轮组与外部驱动电机连接,所述清洗空间内壁一侧贯穿并螺纹连接有刮套,所述固定外壳内部位于清洗空间一侧的部分设置有风干空间,所述风干空间内壁固定连接有环形风干管,所述清洗空间顶部连通有进水管。
优选的,所述清洗套呈环形并且内壁设置有刷头,所述环形风干管内侧开设有出风孔。
设置有预处理装置,在线材进行涂覆操作前,可通过预处理装置内部的刮套将线材表面较大的杂物刮除,然后通过清洗套对线材表面较小的杂物进行清理,可避免杂质加载线材与涂料之间,使涂料与线材之间黏连的更加牢固,并且设置有风干空间,风干空间内部设置有环形风干管,可通过环形风干管对清洗之后的线材进行风干,避免线材上残留的水影响涂料的涂覆效果。
优选的,所述后处理装置包括处理壳,所述处理壳内部设置有与处理装置内部的风干空间和环形风干管相同的风干装置,所述处理壳内部位于风干装置一侧的部分设置有支架,当涂覆操作结束之后,可通过后处理装置内部的风干装置对线材进行风干,然后再送出涂覆球壳外部,配合涂覆装置和预处理装置可实现连续涂覆较长的线材,涂覆效率较高。
(三)有益效果
本发明提供了一种聚酯塑料涂覆装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种聚酯塑料涂覆装置,设置有涂覆装置,涂覆装置可在涂覆的过程中绕线材转动,通过内部的送料装置和涂覆环均匀的对线材进行送料和涂覆,使得线材表面的聚酯塑料涂料更加均匀。
(2)、该一种聚酯塑料涂覆装置,设置有堵头和顶紧弹簧,送料装置在固定圈内部转动,当送料装置转动至球形凸起的位置时,球形凸起挤压堵头,堵头向下滑动并从出料嘴的开口处移开,此时出料嘴与料筒内部连通,连通内部的物料即可通过出料嘴排出,方便实现间歇式的送料,可避免涂覆环上堆积较多多余的涂料,可较少清理频率。
(3)、该一种聚酯塑料涂覆装置,设置有预处理装置,在线材进行涂覆操作前,可通过预处理装置内部的刮套将线材表面较大的杂物刮除,然后通过清洗套对线材表面较小的杂物进行清理,可避免杂质加载线材与涂料之间,使涂料与线材之间黏连的更加牢固。
(4)、该一种聚酯塑料涂覆装置,设置有风干空间,风干空间内部设置有环形风干管,可通过环形风干管对清洗之后的线材进行风干,避免线材上残留的水影响涂料的涂覆效果。
(5)、该一种聚酯塑料涂覆装置,当涂覆操作结束之后,可通过后处理装置内部的风干装置对线材进行风干,然后再送出涂覆球壳外部,配合涂覆装置和预处理装置可实现连续涂覆较长的线材,涂覆效率较高。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明涂覆装置结构示意图;
图4为本发明送料装置结构示意图;
图5为本发明预处理装置结构示意图;
图6为本发明后处理装置结构示意图。
图中:1、涂覆球壳,2、外齿圈,3、齿轮,4、涂覆装置,41、转动套筒,42、送料装置,421、料筒,422、出料嘴,423、堵头,424、顶紧弹簧,43、涂覆环,44、涂覆垫,45、环形固定圈,46、球形凸起,5、预处理装置,51、固定外壳,52、清洗空间,53、清洗套,54、齿轮组,55、刮套,56、风干空间,57、环形风干管,58、清洗空间,6、后处理装置,61、处理壳,62、风干装置,63、支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种聚酯塑料涂覆装置,具体包括:
涂覆球壳1,该涂覆球壳1外侧通过轴承转动连接有外齿圈2,外齿圈2外侧啮合有齿轮3,外齿圈2内壁延伸至涂覆球壳1内部并连接有涂覆装置4;
预处理装置5,该预处理装置5设置在涂覆球壳1一侧,预处理装置5的中心高度与涂覆装置4的中心高度相同;
后处理装置6,该后处理装置6设置在涂覆球壳1上远离预处理装置5的一侧,后处理装置6的中心高度与涂覆装置4的中心高度相同;
该聚酯塑料涂覆装置的特征在于:涂覆装置4包括:
转动套筒41,该转动套筒41内壁分别固定连接有送料装置42和涂覆环43,涂覆环43内壁固定连接有涂覆垫44,送料装置42外侧滑动连接有环形固定圈45,环形固定圈45内壁设置有球形凸起46。
使用时,将需要涂覆的线材从预处理装置5中插入并贯穿涂覆装置4从后处理装置6中穿出,涂覆时,外部驱动设备带动齿轮3转动,齿轮3带动外齿圈2转动,外齿圈2带动涂覆装置1转动,涂覆装置1转动的同时,通过送料装置42将聚酯塑料涂料涂在线材表面上,然后线材经过涂覆环43转动涂匀即可,设置有涂覆装置4,涂覆装置4可在涂覆的过程中绕线材转动,通过内部的送料装置42和涂覆环43均匀的对线材进行送料和涂覆,使得线材表面的聚酯塑料涂料更加均匀。
送料装置42包括料筒421,料筒421底部连通有出料嘴422,料筒421顶部贯穿并滑动连接有堵头423,堵头423与料筒421之间设置有顶紧弹簧424,堵头423底部延伸至出料嘴422内部并与出料嘴422滑动连接,堵头423顶部延伸至环形固定圈45内部并与环形固定圈45内壁滑动连接,设置有堵头423和顶紧弹簧424,送料装置42在固定圈45内部转动,当送料装置42转动至球形凸起46的位置时,球形凸起46挤压堵头423,堵头423向下滑动并从出料嘴422的开口处移开,此时出料嘴422与料筒421内部连通,连通421内部的物料即可通过出料嘴422排出,方便实现间歇式的送料,可避免涂覆环43上堆积较多多余的涂料,可较少清理频率。
实施例二:
请参阅图1-5,在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案:预处理装置5包括固定外壳51,固定外壳51内部开设有清洗空间52,清洗空间52内壁通过轴承转动连接有清洗套53,清洗套53一侧通过齿轮组54与外部驱动电机连接,清洗空间52内壁一侧贯穿并螺纹连接有刮套55,固定外壳51内部位于清洗空间52一侧的部分设置有风干空间56,风干空间56内壁固定连接有环形风干管57,清洗空间52顶部连通有进水管58,设置有预处理装置5,在线材进行涂覆操作前,可通过预处理装置5内部的刮套55将线材表面较大的杂物刮除,然后通过清洗套53对线材表面较小的杂物进行清理,可避免杂质加载线材与涂料之间,使涂料与线材之间黏连的更加牢固,并且设置有风干空间56,风干空间56内部设置有环形风干管57,可通过环形风干管对清洗之后的线材进行风干,避免线材上残留的水影响涂料的涂覆效果。
实施例三:
请参阅图1-6,在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案:后处理装置6包括处理壳61,处理壳61内部设置有与处理装置5内部的风干空间56和环形风干管57相同的风干装置62,处理壳61内部位于风干装置62一侧的部分设置有支架63,当涂覆操作结束之后,可通过后处理装置6内部的风干装置62对线材进行风干,然后再送出涂覆球壳1外部,配合涂覆装置4和预处理装置5可实现连续涂覆较长的线材,涂覆效率较高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种聚酯塑料涂覆装置,具体包括:
涂覆球壳(1),该涂覆球壳(1)外侧通过轴承转动连接有外齿圈(2),所述外齿圈(2)外侧啮合有齿轮(3),所述外齿圈(2)内壁延伸至涂覆球壳(1)内部并连接有涂覆装置(4);
预处理装置(5),该预处理装置(5)设置在涂覆球壳(1)一侧,所述预处理装置(5)的中心高度与涂覆装置(4)的中心高度相同;
后处理装置(6),该后处理装置(6)设置在涂覆球壳(1)上远离预处理装置(5)的一侧,所述后处理装置(6)的中心高度与涂覆装置(4)的中心高度相同;
该聚酯塑料涂覆装置的特征在于:所述涂覆装置(4)包括:
转动套筒(41),该转动套筒(41)内壁分别固定连接有送料装置(42)和涂覆环(43),所述涂覆环(43)内壁固定连接有涂覆垫(44),所述送料装置(42)外侧滑动连接有环形固定圈(45),所述环形固定圈(45)内壁设置有球形凸起(46);
所述预处理装置(5)包括固定外壳(51),所述固定外壳(51)内部开设有清洗空间(52),所述清洗空间(52)内壁通过轴承转动连接有清洗套(53),所述清洗套(53)一侧通过齿轮组(54)与外部驱动电机连接,所述清洗空间(52)内壁一侧贯穿并螺纹连接有刮套(55),所述固定外壳(51)内部位于清洗空间(52)一侧的部分设置有风干空间(56),所述风干空间(56)内壁固定连接有环形风干管(57),所述清洗空间(52)顶部连通有进水管(58);
所述送料装置(42)包括料筒(421),所述料筒(421)底部连通有出料嘴(422),所述料筒(421)顶部贯穿并滑动连接有堵头(423),所述堵头(423)与料筒(421)之间设置有顶紧弹簧(424);
所述堵头(423)底部延伸至出料嘴(422)内部并与出料嘴(422)滑动连接,所述堵头(423)顶部延伸至环形固定圈(45)内部并与环形固定圈(45)内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯塑料涂覆装置,其特征在于:所述清洗套(53)呈环形并且内壁设置有刷头,所述环形风干管(57)内侧开设有出风孔。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯塑料涂覆装置,其特征在于:所述后处理装置(6)包括处理壳(61),所述处理壳(61)内部设置有与预 处理装置(5)内部的风干空间(56)和环形风干管(57)相同的风干装置(62),所述处理壳(61)内部位于风干装置(62)一侧的部分设置有支架(63)。
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