CN212257048U - 电缆表面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电缆表面清洗装置，其包括放线辊、收线辊及设置在放线辊和收线辊之间的清洗组件，清洗组件包括箱体、可转动地安装在箱体内部的套筒、驱动套筒转动的驱动机构，以及喷水机构，套筒的内部填充有海绵，驱动机构包括套设在套筒外部的从动锥齿轮、与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮及驱动主动锥齿轮转动的电机，电机的输出轴的一端安装有旋转叶片，喷水机构包括喷水环，喷水环位于套筒与旋转叶片之间，喷水环的内部设置有腔室，喷水环的内壁上开设有多个与腔室连通的出水孔，电缆穿过喷水环后穿过套筒，套筒远离喷水环一端的内壁上设置有发热件。本实用新型公开的电缆表面清洗装置，节省了人力，清洗效果好，能耗低，便于推广使用。

Description

电缆表面清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，特别地，涉及一种电缆表面清洗装置。

背景技术

电缆由线芯和包裹在线芯外部的绝缘胶皮构成，随着电缆的应用范围越来越广泛，各种拆卸产生的废旧电缆也越来越多，回收机构回收这部分电缆并经过表面清洗后使得电缆可被重复利用。目前，清洗电缆绝缘胶皮表面的杂质的方式通常是人工手动清洗，用户手持抹布对每股电缆进行擦拭，如此需要耗费大量的人力，且效率不高；市面上也存在自动清洗电缆的装置，使用时，将一团电缆全部丢入水池内，通过搅动电缆从而实现清洗功能，该方式无法做到对每股电缆进行独立清洗，清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种节省人力、清洗效果好及能耗低的电缆表面清洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆表面清洗装置，用于清洗电缆，所述电缆表面清洗装置包括放线辊、收线辊及设置在所述放线辊和所述收线辊之间的清洗组件，所述清洗组件包括箱体、可转动地安装在所述箱体内部的套筒、驱动所述套筒转动的驱动机构，以及喷水机构，所述套筒的内部填充有海绵，所述驱动机构包括套设在所述套筒外部的从动锥齿轮、与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮及驱动所述主动锥齿轮转动的电机，所述电机的输出轴的一端安装有旋转叶片，所述喷水机构包括喷水环，所述喷水环位于所述套筒与所述旋转叶片之间，所述喷水环的内部设置有腔室，所述喷水环的内壁上开设有多个与所述腔室连通的出水孔，所述电缆穿过所述喷水环后穿过所述套筒，所述套筒远离所述喷水环一端的内壁上设置有发热件。

进一步地，所述主动锥齿轮位于所述套筒的上方，所述主动锥齿轮的中轴线与所述套筒的中轴线相互垂直，所述电机的输出轴与所述主动锥齿轮的中心固定连接，所述电机的输出轴贯穿所述主动锥齿轮。

进一步地，所述箱体靠近所述收线辊一侧的内壁上凸设有环形的凸缘，所述套筒与所述凸缘之间设置有轴承，所述轴承的外圈嵌设在所述凸缘的内孔内，所述轴承的内圈套设在所述套筒的外部。

进一步地，所述海绵呈圆柱形结构，所述海绵固定连接在所述套筒的内壁上，所述海绵上沿自身的轴向设置有切槽，所述切槽贯通所述海绵相对的两端。

进一步地，所述喷水环的外壁上开设有进水口，所述进水口与所述腔室连通。

进一步地，所述喷水机构还包括位于所述喷水环下方的储水箱以及连接在所述喷水环上的喷水管，所述储水箱的上端开口设置，所述储水箱的内部水平设置有过滤网，所述过滤网上开设有过滤孔，所述喷水管的一端与所述进水口连接，所述喷水管的另一端穿过所述过滤网后与所述储水箱的底部连通。

进一步地，所述箱体靠近所述放线辊的侧壁上开设有进线槽，所述箱体靠近收线辊的侧壁上开设有出线槽，所述出线槽与所述进线槽相对应。

进一步地，所述箱体的内部对应所述进线槽处以及对应所述出线槽处均可转动地设置有两个相对设置的导向轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的电缆表面清洗装置，先后实现了除尘、喷水、清洗及干燥功能，可对每股电缆进行独立清洗，节省了人力，同时，电缆的表面同时受到海绵轴向及周向的摩擦，使得电缆的表面被充分清洗，清洗效果好，并且，套筒以及旋转叶片的转动过程同时受到电机的驱动，节省了电能，能耗低，可有效控制生产成本，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的电缆表面清洗装置的结构示意图；

图2是图1所示电缆表面清洗装置中喷水环的结构示意图。

图中：1、电缆，10、放线辊，20、收线辊，30、清洗组件，31、箱体，311、进线槽，312、出线槽，313、凸缘，314、轴承，315、导向轮，32、套筒，321、海绵，322、发热件，33、驱动机构，331、从动锥齿轮，332、主动锥齿轮，333、电机，334、旋转叶片，34、喷水机构，341、喷水环，3411、腔室，3412、出水孔，3413、进水口，342、储水箱，3421、过滤网，3422、过滤孔，343、喷水管，344、水泵。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，本实用新型提供了一种电缆表面清洗装置，用于对电缆1的表面进行清洗，该电缆表面清洗装置包括放线辊10、收线辊20以及设置在放线辊10和收线辊20之间的清洗组件30，电缆1从放线辊10上被放出，而后穿过清洗组件30后缠绕在收线辊20上，电缆1在穿过清洗组件30的过程中被清洗。

放线辊10和收线辊20均可转动地安装在承载平面(例如，地面)上，清洗组件30固定安装在所述承载平面上。清洗组件30包括设置在放线辊10和收线辊20之间的箱体31、可转动地安装在箱体31内部的套筒32、驱动套筒32转动的驱动机构33，以及喷水机构34。

箱体31大致呈长方体的中空箱体结构，箱体31靠近放线辊10的侧壁上开设有进线槽311，箱体31靠近收线辊20的侧壁上开设有出线槽312，出线槽312与进线槽312相对应，且进线槽311和出线槽312均与箱体31的内腔连通，使用时，电缆1经由进线槽311进入，而后经由出线槽312穿出。

本实施方式中，箱体31靠近收线辊20一侧的内壁上凸设有环形的凸缘313，套筒32与凸缘313之间设置有轴承314，具体地，套筒32大致呈两端贯通的中空筒状结构，轴承314的外圈嵌设在凸缘313的内孔内，轴承314的内圈套设在套筒32的外部，如此，套筒32便可相对箱体31顺畅转动。

套筒32的内部固定填充有海绵321，电缆1贯穿海绵321设置，使得电缆1与海绵321充分接触。当放线辊10、收线辊20及套筒32均转动时，电缆1的表面同时受到海绵321轴向及周向的摩擦，使得电缆1的表面被充分清洗，清洗效果好。本实施方式中，海绵321大致呈圆柱形结构，海绵321固定连接在套筒32的内壁上，海绵321上沿自身轴向设置有切槽(图未示出)，所述切槽贯通海绵321相对的两端，所述切槽能够在电缆1的穿设作用下变形而被撑开，从而使得所述切槽的槽壁与电缆1的表面充分接触。

驱动机构33包括固定套设在套筒32的外部的从动锥齿轮331、与从动锥齿轮331啮合的主动锥齿轮332以及驱动主动锥齿轮332转动的电机333，具体地，主动锥齿轮332位于套筒32的上方，主动锥齿轮332的中轴线与套筒32的中轴线相互垂直，电机333固定安装在箱体10的内壁上，电机333的输出轴与主动锥齿轮332的中心固定连接。工作时，电机333转动带动主动锥齿轮332转动，进而驱动从动锥齿轮331转动，进一步带动套筒32及海绵321一同转动。

本实施方式中，电机333的输出轴贯穿主动锥齿轮332，电机333的输出轴的一端安装有旋转叶片334，当电机333转动带动主动锥齿轮332转动时，旋转叶片334也一同转动，旋转叶片334转动产生的风吹向下方的电缆1，从而将电缆1表面上的部分杂质吹扫下来，实现了对电缆1表面杂质的初步清除，提高了除尘效果，并且，套筒32以及旋转叶片334的转动过程同时受到电机333的驱动，节省了电能，可有效控制生产成本。

请参阅图1、图2，喷水机构34包括喷水环341，喷水环341大致呈中空的环状结构，喷水环341位于套筒32与旋转叶片334之间，且喷水环341的中轴线与套筒32的中轴线共线。喷水环341的内部设置有环形的腔室3411，喷水环341的内壁上沿喷水环341的径向开设有多个出水孔3412，喷水环341的外壁上开设有进水口3413，腔室3411与出水孔3412及进水口3413均连通。工作时，电缆1穿过喷水环341后穿过套筒32，水经由进水口3413进入至腔室3411内后经由多个出水孔3412喷洒至电缆1上，实现对电缆1的清洗作用。

本实施方式中，喷水环341通过支架(图未示出)固定安装在套筒32内。

另外，套筒32远离喷水环341一端的内壁上设置有发热件322，发热件322通电后能够产热，热量能够对电缆1的表面起到加热干燥作用，及时清除电缆1表面的水分。并且，发热件322随着套筒32一同转动，使得电缆1表面受到的热量趋于一致，可保证电缆1表面受热均匀，避免电缆1的表面因受热不均而发生局部变形。可以理解地，发热件322可以是发热片或烘烤灯等，此处不作限定。

喷水机构34还包括位于喷水环341下方的储水箱342以及连接在喷水环341上的喷水管343，具体地，储水箱342的上端开口设置，储水箱342的内部水平设置有过滤网3421，过滤网3421上开设有过滤孔3422，储水箱342可收集由电缆1上滴落下来的水，实现重复利用，过滤孔3422可过滤掉水中的杂质，保证水的清洁度。喷水管342的一端与进水口3413连接，喷水管342的另一端穿过过滤网3421后与储水箱342的底部连通，另外，喷水管342上安装有水泵344，使得储水箱342内的水能够在水泵344的作用下泵入至喷水环341的腔室3411内进而喷洒在电缆1的表面。

本实施方式中，箱体31的内部对应进线槽311处以及对应出线槽312处均可转动地设有两个相对设置的导向轮315，导向轮315的圆周面上开设有凹槽(图未示出)，使用时，电缆1被限定在两个导向辊315的所述凹槽之间，可有效避免电缆1在清洗过程中发生移动。通过更换不同直径的导向轮315，可改变两个导向轮315之间的间隙，从而适用于不同粗细电缆的清洗操作。另外，箱体31上靠近放线辊10的一侧可以被打开，从而方便用户将电缆1穿过喷水环341和套筒32。

本实用新型提供的电缆表面清洗装置，先后实现了除尘、喷水、清洗及干燥功能，可对每股电缆1进行独立清洗，节省了人力，同时，电缆1的表面同时受到海绵321轴向及周向的摩擦，使得电缆1的表面被充分清洗，清洗效果好，并且，套筒32以及旋转叶片334的转动过程同时受到电机333的驱动，节省了电能，能耗低，可有效控制生产成本，便于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种电缆表面清洗装置，用于清洗电缆，其特征在于：所述电缆表面清洗装置包括放线辊、收线辊及设置在所述放线辊和所述收线辊之间的清洗组件，所述清洗组件包括箱体、可转动地安装在所述箱体内部的套筒、驱动所述套筒转动的驱动机构，以及喷水机构，所述套筒的内部填充有海绵，所述驱动机构包括套设在所述套筒外部的从动锥齿轮、与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮及驱动所述主动锥齿轮转动的电机，所述电机的输出轴的一端安装有旋转叶片，所述喷水机构包括喷水环，所述喷水环位于所述套筒与所述旋转叶片之间，所述喷水环的内部设置有腔室，所述喷水环的内壁上开设有多个与所述腔室连通的出水孔，所述电缆穿过所述喷水环后穿过所述套筒，所述套筒远离所述喷水环一端的内壁上设置有发热件。

2.如权利要求1所述的电缆表面清洗装置，其特征在于：所述主动锥齿轮位于所述套筒的上方，所述主动锥齿轮的中轴线与所述套筒的中轴线相互垂直，所述电机的输出轴与所述主动锥齿轮的中心固定连接，所述电机的输出轴贯穿所述主动锥齿轮。

3.如权利要求2所述的电缆表面清洗装置，其特征在于：所述箱体靠近所述收线辊一侧的内壁上凸设有环形的凸缘，所述套筒与所述凸缘之间设置有轴承，所述轴承的外圈嵌设在所述凸缘的内孔内，所述轴承的内圈套设在所述套筒的外部。

4.如权利要求1所述的电缆表面清洗装置，其特征在于：所述海绵呈圆柱形结构，所述海绵固定连接在所述套筒的内壁上，所述海绵上沿自身的轴向设置有切槽，所述切槽贯通所述海绵相对的两端。

5.如权利要求1所述的电缆表面清洗装置，其特征在于：所述喷水环的外壁上开设有进水口，所述进水口与所述腔室连通。

6.如权利要求5所述的电缆表面清洗装置，其特征在于：所述喷水机构还包括位于所述喷水环下方的储水箱以及连接在所述喷水环上的喷水管，所述储水箱的上端开口设置，所述储水箱的内部水平设置有过滤网，所述过滤网上开设有过滤孔，所述喷水管的一端与所述进水口连接，所述喷水管的另一端穿过所述过滤网后与所述储水箱的底部连通，所述喷水管上安装有水泵。

7.如权利要求1所述的电缆表面清洗装置，其特征在于：所述箱体靠近所述放线辊的侧壁上开设有进线槽，所述箱体靠近收线辊的侧壁上开设有出线槽，所述出线槽与所述进线槽相对应。

8.如权利要求7所述的电缆表面清洗装置，其特征在于：所述箱体的内部对应所述进线槽处以及对应所述出线槽处均可转动地设置有两个相对设置的导向轮。

Images