CN101852007B - 电动滚刷 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电动滚刷，主要是一种用于墙面滚涂的涂装工具，由电机、主机泵、进料管、蓄电池和滚刷等结构组成，该电动滚刷装在带有桶盖的料桶上，进料管下端穿过主机泵伸入料桶内接触涂料，上端连接滚刷，电机启动驱动主机泵工作即可将进料管下端的涂料源源不断的输送至送料管上端的滚刷内，本发明所披露的技术方案主要是在滚刷上设有一种结构更新颖的开关装置，该开关装置受手动驱动的滚筒旋转而同步启动，从而实现滚刷的定量进料，避免传统结构由于进料方式落后所存在的滴漏严重、污染周边环境、对人体造成伤害的缺陷，改进后的结构还具有体积小、填料简便、量大，维护简单，滚涂轻巧、方便，工作效率高、应用范围广等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于滚涂墙壁的滚刷结构，具体的说是一种电动滚刷。
背景技术
滚刷是一种实用的涂装工具，目前市场上常用的滚刷结构主要有三种：第一种是普通滚刷，使用时需一边粘取涂料一边滚涂墙面，该结构工作效率低，涂料滴漏严重，特别是刷天花板时滴漏更为严重，同时涂料的滴漏还会对人的皮肤造成伤害，并污染衣裤和地板；第二种是高压喷涂滚刷，其涂料进料方式主要靠高压喷涂，该滚刷所喷出的高速雾状涂料容易污染室内的其他装潢饰品，更为严重的是这种雾状涂料被人吸入体内后，对人的身心健康造成伤害；第三种结构同公开的中国专利号为00219874.6的“便携式电动滚刷机”相似，主要由料桶、电机、主机泵、进料管、滚刷等构成，料桶、电机、主机泵等安装一体，并在料桶上安装手动开关，这种工具虽然克服了前两种工具的不良缺点，但实际使用过程中还是存在不少缺陷，一、这种滚刷是一种手提式手动控制的开关控制进料方式，由于手动开关位于装满涂料的料桶上，因此滚刷在滚涂过程中，需一只手拿滚刷滚涂，另一只手必须时刻提着装满涂料的料桶并握住开关，一旦滚筒停止滚刷，控制开关必须关闭，要不注入滚筒内的涂料就会太多，导致涂料流出滚筒污染环境，这样便携式电动滚刷的应用局限性也就体现出来了，其料桶不能太大，料桶太大，一次加料太多，人的体能就会浪费在提料的环节上，从而降低工作效率，但料桶过小，加料次数又会增加，同样也会降低效率；同时，该电动滚刷还存在贮料桶填装原料不够简便、泵体结构比较复杂，不易维修清洗的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种受手动驱动的滚筒旋转而同步启动开关装置进行定量进料的电动滚刷，该电动滚刷具有体积小、填料简便、量大，维护简单，滚涂轻巧、方便，工作效率高、对环境污染少、工作过程不会对人体造成伤害、应用范围广的优点。
本发明的技术问题通过以下技术方案实现：
一种电动滚刷，包括电机、主机泵、蓄电池、进料管和滚刷，所述的进料管下端穿过主机泵接触涂料，上端连接滚刷；所述的滚刷包括刷柄、刷杆和安装在刷杆上的滚筒，该滚筒外设有刷毛，滚筒左端安装有紧配的左滚套和活动配装在左滚套内的左固定环，并在左固定环上设有固定的限位圈；所述的滚筒右端安装有紧配的右滚套和活动配装在右滚套内的右固定环，并在右固定环上设有与进料管连接的连接头，该连接头与滚筒相贯通；所述的刷杆末端穿过右固定环连接在左固定环上，所述的滚刷设有开关装置，该开关装置受手动驱动的滚筒旋转而同步启动进行定量进料，其包括连接右滚套的第三级齿轮、与第三级齿轮啮合的第二级齿轮、与第二级齿轮啮合的第一级齿轮，以及微动开关，该微动开关以导线连接电机；所述的第一级齿轮一侧设有凸轮，该凸轮周面接触在微动开关上。
所述的开关装置安装在右固定环上，该右固定环上设有将上述开关装置的第三级齿轮、第二级齿轮、第一级齿轮和微动开关封闭在内的滚筒外套，在滚筒外套上设有配装刷杆折弯部位的凹槽；所述的右滚套设有与第三级齿轮啮合的内齿圈。
所述的开关装置安装在齿轮架内，该齿轮架固定在刷杆上；在右滚套和开关装置的第三级齿轮之间设有皮带和皮带轮。
所述的主机泵包括由左泵壳、右泵壳组成的泵体，该泵体腔室内设有转轮槽，并在转轮槽内装有转轮，该转轮的转轮轴上设有由电机驱动的蜗轮和蜗杆，转轮的周面上设有两个沿直径分布的压管轮槽，该两个压管轮槽内均设有活动配装的压管轮；所述的转轮与转轮槽、压管轮与转轮槽之间均设有供进料管安装的间隙，所述的压管轮与转轮槽之间的间隙尺寸小于进料管外径。
所述的滚筒为金属滤网筒，该金属滤网筒两端分别插接有滤网套；所述的滚筒内设有分别连接在左固定环和右固定环上的支撑杆，还设有与连接头连接贯通的出料管，该出料管上分布多个出料孔。
所述的电机与微动开关之间设有导线连接的接插头和接插座，该接插头配插在接插座内。
所述的连接接插头和电机之间的导线上设有手动开关。
所述的主机泵、电机和蓄电池共同安装在安装座内，该安装座安装在带桶盖的料桶上，桶盖上设有供刷杆安装的托架和供进料管穿过的小孔。
所述的安装座与桶盖之间设有粘贴固定的胶贴。
与现有技术相比，本发明主要是在滚刷上设有一种结构更新颖的开关装置，该开关装置受手动驱动的滚筒旋转而同步启动，从而实现滚刷的定量进料，避免传统结构由于进料方式落后所存在的滴漏严重、污染周边环境、对人体造成伤害的缺陷，改进后的结构还具有体积小、填料简便、量大，维护简单，滚涂轻巧、方便，工作效率高、应用范围广等优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为本发明安装在料桶上的结构示意图。
图4为图3的立体图。
图5为滚刷的立体分解示意图。
图6为图5卸去滚筒、刷毛、左、右滚套、滤网套的结构示意图。
图7为图6的B处放大图。
图8为滚刷的剖视结构示意图。
图9为图8的C处放大图。
图10为图8的D-D剖视图。
图11为图8的E-E剖视图。
图12为凸轮结构示意图。
图13为左滚套、滤网套、滚筒、刷毛、右滚套的立体分解图。
图14为左滚套、滤网套、滚筒、刷毛、右滚套的装配剖视图。
图15为另一种开关装置的结构示意图。
图16为图15的F-F剖视图。
图17为图15的G处放大图。
图18为主机泵的立体分解图。
图19为主机泵的剖视示意图。
图20为图19的H处放大图。
具体实施方式
下面将按上述附图对本发明实施例再作详细说明。如图1～图20所示，1.料桶、2.提环、3.桶盖、4.进料管、5.托架、6.滚刷、600.刷毛、601.右滚套、602.刷杆、603.刷柄、604.螺栓、605.限位圈、606.左滚套、607.接插座、608.筋条、609.滤网套、610.滚筒、611.内齿圈、612.左固定环、613.出料管、614.出料孔、615.支撑杆、616.右固定环、617.连接头、618.皮带、619.齿轮架、7.开关装置、71.滚筒外套、72.凹槽、73.凸轮、74.第一级齿轮、75.第三级齿轮、76.第二级齿轮、77.微动开关、78.凹边、79.凸边、8.主机泵、800.安装座、801.左泵壳、802.蜗轮、803.蜗杆、804.档位开关、805.泵盖、806.充电插座、807.压盖、808.右泵壳、809.转轮槽、810.转轮、811.转轮轴、812.压管轮、813.间隙、9.手动开关、10.导线、11.接插头、12.胶贴、13.电机、14.蓄电池、15.电池盖。
电动滚刷，主要由电机13、主机泵8、进料管4、蓄电池14和滚刷6等构成，该电动滚刷通常直接安装在一个带桶盖3的料桶1上。
所述的料桶1为装涂料的普通圆柱桶，其结构如图3、图4所示可带有提环2便于提拿或搬移，料桶上装有桶盖3，桶盖上安装托架5用于安放滚刷6，桶盖3上还设有供进料管4伸入料桶1接触涂料的小孔。
所述的电机13、主机泵8和蓄电池14共同安装在安装座800内，该安装座通过胶贴12固定在料桶桶盖3上。所述的主机泵8如图18～图20所示，主要包括泵体和安装在泵体腔室内的转轮810，泵体由螺钉连接的左泵壳801和右泵壳808构成，并在左、右泵壳上设有泵盖805，左、右泵壳的相对面上还设有供转轮安装的圆形转轮槽809和定位转轮安装位置的压盖807。所述的转轮810上的连体转轮轴811穿过左泵壳801传动连接蜗轮802，相应在电机13的电机轴上连接蜗杆803，电机13安装在左泵壳801一侧，电机轴与转轮轴811呈垂直关系，故经相啮合的蜗轮802、蜗杆803即可驱动转轮810在转轮槽809内转动，转轮的周面上设有两个沿直径分布的压管轮槽，该两个压管轮槽内均设有活动配装的压管轮812，压管轮在压管轮槽内不受限制，可自由滚动，转轮810与转轮槽809、压管轮812与转轮槽809之间均留有间隙813，该间隙主要用于安装进料管4。转轮810与转轮槽809之间的间隙813与进料管4外径相同，而压管轮812装入压管轮槽内，其外径较大并高出整个转轮810外径，故压管轮812与转轮槽809之间的间隙813较小，通过该间隙的进料管4被压迫变形。
所述的蓄电池14有两个，分设于泵体两侧，并由充电插座806进行充电，可方便该电动滚刷在无电源的场合也能正常供电使用，蓄电池14上装有电池盖15进行封闭，电池盖上装有档位开关804，该档位开关也是控制电机13驱动主机泵8的总开关档位，它共有三档，第一档为自动档即滚刷开关控制档，也是电动滚刷正常工作的档位，第二档为常OFF档，第三档为反抽档即电机反转。当一天的工作完毕后，将开关拨到反抽档，即控制电机13驱动主机泵8把进料管4中的剩余涂料抽回料桶1内，抽完后再把档位拨到常OFF档，这样电机就会与电源处于断开状态。
所述的进料管4是一种具有弹性的硅胶软管，其下端穿过主机泵8、安装座800和料桶桶盖3伸入料桶1内接触涂料，上端连接滚刷6，该进料管4采用较长长度，并卷绕成螺旋状盘在桶盖3上，这样既使得较长的进料管不会太凌乱，又方便滚刷6在远离料桶1的地方也能使用。主机泵8内的进料管4位于转轮810与转轮槽809、其中一个压管轮812与转轮槽809的间隙813内，当主机泵8工作时，电机13驱动转轮810进行逆时针转动，但压管轮812是压迫在进料管4上的，在与进料管的摩擦力作用下，压管轮812在压管轮槽内却进行顺时针自转，故在实际工作过程中，逆时针转动的转轮810带动两个顺时针自转的压管轮812从进料管4下端向上端依次压迫，使整个进料管内形成负压差，料桶1内的涂料即能从进料管下端源源不断的向上端输送。
所述的滚刷6如图5～图17所示，包括刷柄603、刷杆602和安装在刷杆上的滚筒610，刷柄、刷杆与常用滚刷结构相同，此处不再重复描述，本发明的滚筒610区别于传统结构的滚筒，其结构如图5、图8、图13、图14所示，主要是由一张金属滤网卷绕呈筒状，其两端分别装有滤网套609作固定，以防止滚筒610变形，然后再将刷毛600附在该金属滤网上，故实际使用中，滚筒610的长短选择可通过剪裁金属滤网长度来达到。
所述的滚筒610左端安装有与滤网套609紧配插接的左滚套606，该左滚套外圆周分布有多根筋条608，主要用于将外露在滚筒610左端的多余刷毛600塞入并固定在滚筒610内。同时在左滚套606内设有活动配装的左固定环612，两者之间是间隙配合的关系，故左滚套606相对左固定环612进行转动，左固定环上设有螺栓604固定的限位圈605，该限位圈主要用于防止左滚套606滚动时沿轴向向左窜动与左固定环612脱离。所述的滚筒610右端安装有与滤网套609固定的右滚套601，该右滚套外圆周也分布有多根筋条，其作用与左滚套606上的筋条608相同，在右滚套内设有活动配装的右固定环616，两者之间也是间隙配合的关系，故右滚套601相对右固定环616也能进行转动，左、右固定环之间装有支撑杆615加强。右固定环616上设有与滚筒610相贯通的连接头617，该连接头外端连接进料管4，内端连接出料管613，出料管上密布出料孔614。主机泵8工作吸入的涂料经进料管4、连接头617进入出料管613后，即从出料孔614喷出并贮存在滚筒610内，然后通过金属滤网逐步湿润刷毛600。
所述的滚刷上还设有受手动驱动的滚筒610旋转而同步启动的开关装置7，经该开关装置控制电机13启闭进行滚刷的定量进料。本发明主要采用两种结构的开关装置。第一种开关装置由安装在右固定环616上的微动开关77、第一级齿轮74、第二级齿轮76和第三级齿轮75等部件构成，右滚套601内壁设有与第三级齿轮75啮合的内齿圈611，第二级齿轮76为双联齿轮，分别与第三级齿轮75和第一级齿轮74相啮合，同时在第一级齿轮一侧还设有连体的凸轮73，该凸轮如图12所示，其周面上具有相连的凹边78和凸边79，凹边大致占整个周面的五分之一左右，受凸轮73滚动、凹边78和凸边79就交替接触启闭微动开关77，当上述部件安装到位后，经滚筒外套71封闭在内。
所述的滚筒外套71与右固定环616螺钉固定，该滚筒外套中部装有与微动开关77作导线10连接的接插座607，同时，连接电机13的导线10上设有与该接插座相插接的接插头11，该接插头和接插座的可卸连接结构既使得微动开关77和电机13实现电连接控制，又方便多个滚刷6的更换使用。所述的连接接插头11与电机13的导线10通常与进料管4长度相同，并紧贴进料管也卷绕成螺旋状盘在桶盖3上，该导线上还设有手动开关9，它也有三档开关功能，第一档为微动开关77自动控制档，第二档为常OFF档，第三档为常ON档，当手动开关拨入第一档，则滚筒610滚动通过微动开关77控制主机泵8进料；当手动开关拨入第二档，则滚筒滚动主机泵也不会工作，这一档主要作为安全开关使用，如开关装置出现故障时，就能通过这一档实现关闭；当手动开关拨入第三档，则主机泵8直接运行进料。该手动开关与滚刷6上的微动开关77配合使用，目的是为了给使用者提供更多的选择，方便不同使用者的习惯。滚筒外套71上也设有供进料管4穿过的小孔结构。
所述的刷杆602末端穿过右固定环616连接在左固定环612上，在右固定环上设有与刷杆602折弯部件相配装的凹槽72结构，主要用于防止滚筒610滚动时，带动左、右固定环和安装在左、右固定环上的其它部件一起转动。
该电动滚刷在滚涂墙面时，滚筒610滚动带动右滚套601转动，右滚套的内齿圈611带动依次啮合的第三级齿轮75、第二级齿轮76和第一级齿轮74转动，此时与第一级齿轮连体的凸轮73就会滚动启闭微动开关77，一般是当微动开关进入凸轮73的凹边78则关闭，此时电机13和主机泵8停止工作，进料管4停止送料；当微动开关77离开凸轮73的凹边进入凸边79则开启，此时电机13和主机泵8开始工作，进料管4就能进行周期性定量进料。
所述的第二种开关装置如图15～图17所示，包括固定在刷杆602折弯部位的齿轮架619，该齿轮架内设有微动开关77、第一级齿轮74、第二级齿轮76和第三级齿轮75，上述三级齿轮依次啮合传动，在第三级齿轮上设有向外延伸的连体皮带轮，而右滚套601上也设有向外延伸的连体皮带轮，并与上述第三级齿轮75上的连体皮带轮皮带618连接作动力输送，同时在第一级齿轮74一侧还设有连体的凸轮73，该凸轮与第一种开关装置的凸轮相同，此处不再重复描述，受凸轮滚动、凸轮的凹边78和凸边79就交替接触并启闭微动开关77。
该电动滚刷在滚涂墙面时，滚筒610滚动带动右滚套601转动，右滚套的皮带轮经连接的皮带618带动依次啮合的第三级齿轮75、第二级齿轮76、第一级齿轮74转动，此时与第一级齿轮连体的凸轮73就会滚动启闭微动开关77，从而实现周期性定量进料。
本发明与传统结构相比，最大的优点就是提供了一种能随着滚筒滚涂而进行周期性自动定量进料的开关装置，因此操作上更为轻巧、简便，减轻工作强度、提高工作效率，同时，滚刷可远离料桶工作的结构能使料桶填料更多，而电机、主机泵和蓄电池安装在桶盖上的结构方便快速填料。该结构还具有体积小、维护简单、对环境污染少、工作过程不会对人体造成伤害、应用范围广等优点。
Claims (9)
1.一种电动滚刷，包括电机(13)、主机泵(8)、蓄电池(14)、进料管(4)和滚刷(6)，所述的进料管(4)下端穿过主机泵(8)接触涂料，上端连接滚刷(6)；所述的滚刷包括刷柄(603)、刷杆(602)和安装在刷杆上的滚筒(610)，该滚筒外设有刷毛(600)，滚筒左端安装有紧配的左滚套(606)和活动配装在左滚套内的左固定环(612)，并在左固定环上设有固定的限位圈(605)；所述的滚筒(610)右端安装有紧配的右滚套(601)和活动配装在右滚套内的右固定环(616)，并在右固定环上设有与进料管(4)连接的连接头(617)，该连接头与滚筒(610)相贯通；所述的刷杆(602)末端穿过右固定环(616)连接在左固定环(612)上，所述的滚刷设有开关装置，其特征在于该开关装置(7)受手动驱动的滚筒旋转而同步启动进行定量进料，其包括连接右滚套(601)的第三级齿轮(75)、与第三级齿轮啮合的第二级齿轮(76)、与第二级齿轮啮合的第一级齿轮(74)，以及微动开关(77)，该微动开关以导线(10)连接电机(13)；所述的第一级齿轮(74)一侧设有凸轮(73)，该凸轮周面接触在微动开关(77)上。
2.根据权利要求1所述的电动滚刷，其特征在于所述的开关装置(7)安装在右固定环(616)上，该右固定环上设有将上述开关装置(7)的第三级齿轮(75)、第二级齿轮(76)、第一级齿轮(74)和微动开关(77)封闭在内的滚筒外套(71)，在滚筒外套上设有配装刷杆(602)折弯部位的凹槽(72)；所述的右滚套(601)设有与第三级齿轮(75)啮合的内齿圈(611)。
3.根据权利要求1所述的电动滚刷，其特征在于所述的开关装置(7)安装在齿轮架(619)内，该齿轮架固定在刷杆(602)上；在右滚套(601)和开关装置(7)的第三级齿轮(75)之间设有皮带(618)和皮带轮。
4.根据权利要求1所述的电动滚刷，其特征在于所述的主机泵(8)包括由左泵壳(801)、右泵壳(808)组成的泵体，该泵体腔室内设有转轮槽(809)，并在转轮槽内装有转轮(810)，该转轮的转轮轴(811)上设有由电机(13)驱动的蜗轮(802)和蜗杆(803)，转轮(810)的周面上设有两个沿直径分布的压管轮槽，该两个压管轮槽内均设有活动配装的压管轮(812)；所述的转轮(810)与转轮槽(809)、压管轮(812)与转轮槽(809)之间均设有供进料管(4)安装的间隙(813)，所述的压管轮(812)与转轮槽(809)之间的间隙尺寸小于进料管(4)外径。
5.根据权利要求1所述的电动滚刷，其特征在于所述的滚筒(610)为金属滤网筒，该金属滤网筒两端分别插接有滤网套(609)所述的滚筒(610)内设有分别连接在左固定环(612)和右固定环(616)上的支撑杆(615)，还设有与连接头(617)连接贯通的出料管(613)，该出料管上分布多个出料孔(614)。
6.根据权利要求1所述的电动滚刷，其特征在于所述的电机(13)与微动开关(77)之间设有导线(10)连接的接插头(11)和接插座(607)，该接插头配插在接插座内。
7.根据权利要求6所述的电动滚刷，其特征在于所述的连接接插头(11)和电机(13)之间的导线(10)上设有手动开关(9)。
8.根据权利要求1所述的电动滚刷，其特征在于所述的主机泵(8)、电机(13)和蓄电池(14)共同安装在安装座(800)内，该安装座安装在带桶盖(3)的料桶(1)上，桶盖上设有供滚刷(6)安装的托架(5)和供进料管(4)穿过的小孔。
9.根据权利要求8所述的电动滚刷，其特征在于所述的安装座(800)与桶盖(3)之间设有粘贴固定的胶贴(12)。
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