CN108678340A - 一种粉刷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉刷机，包括储料装置、输送管、检测装置和粉刷装置；所述的储料装置和粉刷装置分别位于输送管的两端；所述的储料装置与输送管的输入端相连；所述的粉刷装置与输送管的输出端相连；所述检测装置位于储料装置上；所述的检测装置包括容量检测器和流量检测器；所述的容量检测器位于储料装置的内部；所述的流量检测器位于储料装置的输出端。本发明的搅拌电机可以对涂料桶里面的涂料进行搅拌，并延长涂料的冷凝时间；在输送电机的作用下，将涂料加压输送到粉刷头处；可以通过流量检测器检测涂料堵塞或出料不正常的位置，便于检修与维护。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域，涉及一种粉刷机。
背景技术
建筑行业一直以来发展很快，但房屋墙面的粉刷装修一直以来都是一个技术活。传统的辊刷、板刷墙面都是靠人工蘸取涂料进行粉刷墙面，人工蘸取涂料粉刷工作效率很低，并且粉刷速度慢，粉刷面不均匀，导致粉刷效果不好。在传统的粉刷墙面，通过人工蘸取涂料粉刷墙面时，容易把室内环境污染，地面上到处都是涂料。不仅浪费了涂饰涂料，而且还污染了室内环境。
现公开了专利号为CN201720715619.X的一种自动供料的粉刷器，包括粉刷器和储液箱，粉刷器的顶端固定安装有粉刷体和滚动轴，在粉刷器的正面还固定安装有把手，把手的顶端固定安装有弯管，把手的内部固定安装有伸缩杆；储液箱固定安装在粉刷器的左侧，在储液箱的上方固定安装有密封盖和提手，储液箱的底端固定安装有加压泵，在储液箱的右侧设置有蓄电池，加压泵通过安装在其右侧的导线与安装在储液箱右侧的蓄电池固定连接，在储液箱的底端固定安装有导流管，储液箱的底端还固定安装有滑轮，该自动供料的粉刷器，在粉刷器的工作过程中能够自动补料。但是，在粉刷的时候，涂料长时间接触空气会导致凝固，可能导致出料不正常；同时在粉刷过程中若出现涂料流通困难，出料不正常的情况下，无法及时找到出料堵塞的具体位置，这样就得需要工人对设备进行拆解从而寻找堵塞的原因，在拆解的过程中如果没有做好防护措施，可能会导致涂料四处喷洒，甚至溅到耳鼻喉内，对人体造成不必要的伤害。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种粉刷机，该粉刷机通过在涂料保存箱里面装配有持续搅拌机，控制涂料的凝固；在输送电机的作用下，将涂料加压输送到粉刷头处，并且可以通过流量检测器检测涂料堵塞或出料不正常的位置，便于检修与维护。
本发明通过以下技术方案得以实现。
一种粉刷机，包括储料装置、输送管、检测装置和粉刷装置；所述的储料装置和粉刷装置分别位于输送管的两端；所述的储料装置与输送管的输入端相连；所述的粉刷装置与输送管的输出端相连；所述检测装置位于储料装置上；所述的检测装置包括容量检测器和流量检测器；所述的容量检测器位于储料装置的内部；所述的流量检测器位于储料装置的输出端。
作为进一步技术改进，以上所述的储料装置包括涂料桶、底座构件、电机Ⅰ和电机Ⅱ；所述的涂料桶安装在底座构件上；所述的涂料桶上设有盖子；所述盖子的中间设有开孔；所述的电机Ⅰ嵌在开孔内；所述的电机Ⅰ的一端设有搅拌刷；所述搅拌刷位于涂料桶腔内；所述的底座构件上设有轮子、输入管构件和输出管构件；所述输入管构件的一端与涂料桶连接，另一端与底座构件连接；所述的电机Ⅱ安装在底座构件上；所述的电机Ⅱ的一侧与输入管构件连接，另一侧与输出管构件连接。涂料桶和底座构件相连接，设置为可根据需要进行拆卸的结构，便于涂料的更换，也可直接将涂料倒入涂料桶中；搅拌电机和涂料桶盖相连接，涂料桶盖子盖在涂料桶的上面，搅拌电机可以对涂料桶里面的涂料进行搅拌，并延长涂料的冷凝时间。输入管构件和底座构件、涂料桶相连接；输送电机和输入管、输出管连接；在输送电机的作用下，通过输出管、导管和空心铝管将涂料加压输送到粉刷头处。
作为进一步技术改进，以上所述的容量检测器设为液位传感器；所述的液位传感器包括信号器、电阻、接触块和金属管。采用液位传感器可以及时监测涂料桶内液面的变化，根据不同液面高度发出警告声，提醒添加涂料。
作为进一步技术改进，以上所述的流量检测器包括超声波流量检测仪和报警器；所述的流量检测器位于输出管构件的外壁；所述的超声波检测仪包括超声波发生器和超声波接收器；所述的超声波发生器和超声波接收器内均分别设有引脚、外壳、压电品片和金属丝网罩；所述的超声波发生器内设有锥形共振盘；所述的超声波接收器内设有阻抗匹配器和金属丝网罩；所述的金属丝网罩安装在外壳的内侧；所述压电品片的两端分别与引脚相连。超声波流量检测仪的原理是超声波是弹性机械振动波，它与可听声相比还有一些特点是传播的方向较强，可聚集成定向狭小的线束；在传播介质质点振动的加速度非常之大；在液体介质中当超声强度达到一定值后便会发生空化现象。超声波传感器是将超声波信号转换成其他能量信号的传感器。超声波是振动频率高于KHz的机械波。它具有频率高、波长短、绕射现象小，特别是方向性好、能够成为射线而定向传播等特点。超声波对液体、固体的穿透本领很大，尤其是在阳光不透明的固体中。超声波碰到杂质或分界面会产生显著反射形成反射成回波，碰到活动物体能产生多普勒效应。利用超声波的特性监测涂料是否流通顺畅，是否存在堵塞等问题，发现问题及时解决，尽快排除，可以减少或避免涂料堵塞造成的的工作效率低的问题。
作为进一步技术改进，以上所述的输送管包括导管和空心管；所述导管的一端与输出管构件连接，另一端与空心管连接；所述空心管上设有功率调节器和转动构件；所述转动构件的一端与空心管连接，另一端与粉刷装置连接。导管和输出管相连接，导管内部集成有电路，便于控制输送电机的功率；空心管和导管相连接，可输送涂料；功率调节器安装在空心管的杆端，便于调节输送电机的频率；空心管和粉刷头通过转动构件连接，便于粉刷时，粉刷器能无死角的粉刷。
作为进一步技术改进，以上所述的粉刷装置包括粉刷头、分涮器、电机Ⅲ和辊刷轮；所述的分涮器安装在粉刷头的内部；所述的电机Ⅲ与辊刷轮相连；所述的电机Ⅲ采用辊刷电机。分涮器安装在粉刷头内部，可以将涂料均匀流入辊刷轮上面；辊刷电机提供转动，带动辊刷轮转动，从而进行粉刷墙面。
作为进一步技术改进，以上所述的电机Ⅰ采用搅拌电机；所述的电机Ⅱ采用输送电机；所述的轮子采用可锁止的万向轮；所述的电机Ⅰ、电机Ⅱ、电机Ⅲ和功率调节器等电子设备均分别与控制系统相连。搅拌电机采用螺旋设计搅拌，速度快，能确保每批物料混合的均匀；辊刷电机的工作原理是利用电子电路，将直流电变成分时供电的，多相时序控制电流，用这种电流为电机供电，类似于步进电机；利用电机的可控性和高效性，有利于更好掌握出料的效率。轮子和底座构件固定在一起，轮子为可以改变方向和防滑移的变向轮，便于特殊环境下的粉刷器能正常的工作运行。控制系统是一种现有技术，采用的是PLC系统控制技术，可编程逻辑控制器，专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
作为进一步技术改进，以上所述的空心管材质采用铝制品；所述的导管采用橡胶制品；所述的功率调节器安装在空心管的杆端下方。铝制品的“抗腐蚀”性能强，因为铝的表面有一层“致密”的氧化铝薄膜，可以阻止内部的铝与氧气接触。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率，弹性好，耐酸碱。在粉刷的过程中可以根据不同需要旋转弯折。功率调节器安装在空心铝管的杆端，便于调节输送电机的频率；可以根据粉刷的区域进行粉刷量的控制和调节。
本发明的有益效果在于：
1、本发明的搅拌电机可以对涂料桶里面的涂料进行搅拌，并延长涂料的冷凝时间；在输送电机的作用下，将涂料加压输送到粉刷头处；可以通过流量检测器检测涂料堵塞或出料不正常的位置，便于检修与维护。
2、本发明的空心铝管和粉刷头通过转动构件连接，便于粉刷时，粉刷器能无死角的粉刷；分涮器安装在粉刷头内部，可以将涂料均匀流入辊刷轮上面；辊刷电机提供转动，带动辊刷轮转动，从而进行粉刷墙面。
3、本发明利用超声波流量检测仪对出料过程进行监测，有助于帮助人们更快更方便的找到问题；利用超声波的特性监测涂料是否流通顺畅，是否存在堵塞等问题，发现问题及时定位堵塞大概位置，尽快排除堵塞问题。
4、本发明采用的液位传感器可以及时监测涂料桶内液面的变化，根据不同液面高度发出警告声，提醒添加涂料。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的仰视图；
图3是本发明的右视图；
图4是本发明的俯视图；
图5是本发明的超声波检测仪的位置示意图；
图6是本发明的超声波检测仪的结构示意图；
图7是本发明的液位传感器的工作原理图。
图中：
轮子1、底座构件2、涂料桶3、电机Ⅰ4、盖子5、输入管构件6、电机Ⅱ7、输出管构件8、导管9、功率调节器10、空心管11、转动构件12、粉刷头13、分涮器14、电机Ⅲ15、辊刷轮16、超声波检测仪17、报警器18、引脚19、外壳20、压电品片21、锥形共振盘22、金属丝网罩23、阻抗匹配器24、液位传感器25、信号器26、电阻27、接触块28、金属管29、超声波发生器30、超声波接收器31。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1-7所示，一种粉刷机，包括储料装置、输送管、检测装置和粉刷装置；所述的储料装置和粉刷装置分别位于输送管的两端；所述的储料装置与输送管的输入端相连；所述的粉刷装置与输送管的输出端相连；所述检测装置位于储料装置上；所述的检测装置包括容量检测器和流量检测器；所述的容量检测器位于储料装置的内部；所述的流量检测器位于储料装置的输出端。所述的储料装置包括涂料桶3、底座构件2、电机Ⅰ4和电机Ⅱ7；所述的涂料桶3安装在底座构件2上；所述的涂料桶3上设有盖子5；所述盖子5的中间设有开孔；所述的电机Ⅰ4嵌在开孔内；所述的电机Ⅰ4的一端设有搅拌刷；所述搅拌刷位于涂料桶3腔内；所述的底座构件2上设有轮子1、输入管构件6和输出管构件8；所述输入管构件6的一端与涂料桶3连接，另一端与底座构件2连接；所述的电机Ⅱ7安装在底座构件2上；所述的电机Ⅱ7的一侧与输入管构件6连接，另一侧与输出管构件8连接。所述的容量检测器设为液位传感器25；所述的液位传感器25包括信号器26、电阻27、接触块28和金属管29；所述的液位传感器25位于涂料桶3的内壁。所述的流量检测器包括超声波流量检测仪和报警器18；所述的流量检测器位于输出管构件8的外壁；所述的超声波检测仪包括超声波发生器30和超声波接收器31；所述的超声波发生器30和超声波接收器31内均分别设有引脚19、外壳20、压电品片21和金属丝网罩23；所述的超声波发生器30内设有锥形共振盘22；所述的超声波接收器31内设有阻抗匹配器24和金属丝网罩23；所述的金属丝网罩23安装在外壳的内侧；所述压电品片21的两端分别与引脚19相连。所述的输送管包括导管9和空心管11；所述导管9的一端与输出管构件8连接，另一端与空心管11连接；所述空心管11上设有功率调节器10和转动构件12；所述转动构件12的一端与空心管11连接，另一端与粉刷装置连接。所述的粉刷装置包括粉刷头13、分涮器14、电机Ⅲ15和辊刷轮16；所述的分涮器14安装在粉刷头13的内部；所述的电机Ⅲ15与辊刷轮16相连；所述的电机Ⅲ15采用辊刷电机。所述的电机Ⅰ4采用搅拌电机；所述的电机Ⅱ7采用输送电机；所述的轮子1采用可锁止的万向轮；所述的电机Ⅰ4、电机Ⅱ7、电机Ⅲ15和功率调节器10等电子设备均分别与控制系统相连。所述的空心管11材质采用铝制品；所述的导管9采用橡胶制品；所述的功率调节器10安装在空心管11的杆端下方。
涂料桶和底座构件相连接，设置为可根据需要进行拆卸的结构，便于涂料的更换，也可直接将涂料倒入涂料桶中；搅拌电机和涂料桶盖相连接，涂料桶盖子盖在涂料桶的上面，搅拌电机可以对涂料桶里面的涂料进行搅拌，并延长涂料的冷凝时间。输入管构件和底座构件、涂料桶相连接；输送电机和输入管、输出管连接；在输送电机的作用下，通过输出管、导管和空心铝管将涂料加压输送到粉刷头处。采用液位传感器可以及时监测涂料桶内液面的变化，根据不同液面高度发出警告声，提醒添加涂料。超声波流量检测仪的原理是超声波是弹性机械振动波，它与可听声相比还有一些特点是传播的方向较强，可聚集成定向狭小的线束；在传播介质质点振动的加速度非常之大；在液体介质中当超声强度达到一定值后便会发生空化现象。超声波传感器是将超声波信号转换成其他能量信号的传感器。超声波是振动频率高于20KHz的机械波。它具有频率高、波长短、绕射现象小，特别是方向性好、能够成为射线而定向传播等特点。超声波对液体、固体的穿透本领很大，尤其是在阳光不透明的固体中。超声波碰到杂质或分界面会产生显著反射形成反射成回波，碰到活动物体能产生多普勒效应。利用超声波的特性监测涂料是否流通顺畅，是否存在堵塞等问题，发现问题及时解决，尽快排除，可以减少或避免涂料堵塞造成的的工作效率低的问题。导管和输出管相连接，导管内部集成有电路，便于控制输送电机的功率；空心管和导管相连接，可输送涂料；功率调节器安装在空心管的杆端，便于调节输送电机的频率；空心管和粉刷头通过转动构件连接，便于粉刷时，粉刷器能无死角的粉刷。分涮器安装在粉刷头内部，可以将涂料均匀流入辊刷轮上面；辊刷电机提供转动，带动辊刷轮转动，从而进行粉刷墙面。搅拌电机采用螺旋设计搅拌，速度快，能确保每批物料混合的均匀；辊刷电机的工作原理是利用电子电路，将直流电变成分时供电的，多相时序控制电流，用这种电流为电机供电，类似于步进电机；利用电机的可控性和高效性，有利于更好掌握出料的效率。轮子和底座构件固定在一起，轮子为可以改变方向和防滑移的变向轮，便于特殊环境下的粉刷器能正常的工作运行。控制系统是一种现有技术，采用的是PLC系统控制技术，可编程逻辑控制器，专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。铝制品的“抗腐蚀”性能强，因为铝的表面有一层“致密”的氧化铝薄膜，可以阻止内部的铝与氧气接触。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率，弹性好，耐酸碱。在粉刷的过程中可以根据不同需要旋转弯折。功率调节器安装在空心铝管的杆端，便于调节输送电机的频率；可以根据粉刷的区域进行粉刷量的控制和调节。
Claims (8)
1.一种粉刷机，其特征在于：包括储料装置、输送管、检测装置和粉刷装置；所述的储料装置和粉刷装置分别位于输送管的两端；所述的储料装置与输送管的输入端相连；所述的粉刷装置与输送管的输出端相连；所述检测装置位于储料装置上；所述的检测装置包括容量检测器和流量检测器；所述的容量检测器位于储料装置的内部；所述的流量检测器位于储料装置的输出端。
2.如权利要求1所述的粉刷机，其特征在于：所述的储料装置包括涂料桶(3)、底座构件(2)、电机Ⅰ(4)和电机Ⅱ(7)；所述的涂料桶(3)安装在底座构件(2)上；所述的涂料桶(3)上设有盖子(5)；所述盖子(5)的中间设有开孔；所述的电机Ⅰ(4)嵌在开孔内；所述的电机Ⅰ(4)的一端设有搅拌刷；所述搅拌刷位于涂料桶(3)腔内；所述的底座构件(2)上设有轮子(1)、输入管构件(6)和输出管构件(8)；所述输入管构件(6)的一端与涂料桶(3)连接，另一端与底座构件(2)连接；所述的电机Ⅱ(7)安装在底座构件(2)上；所述的电机Ⅱ(7)的一侧与输入管构件(6)连接，另一侧与输出管构件(8)连接。
3.如权利要求1所述的粉刷机，其特征在于：所述的容量检测器设为液位传感器(25)；所述的液位传感器(25)包括信号器(26)、电阻(27)、接触块(28)和金属管(29)。
4.如权利要求1所述的粉刷机，其特征在于：所述的流量检测器包括超声波流量检测仪和报警器(18)；所述的流量检测器位于输出管构件(8)的外壁；所述的超声波检测仪包括超声波发生器(30)和超声波接收器(31)；所述的超声波发生器(30)和超声波接收器(31)内均分别设有引脚(19)、外壳(20)、压电品片(21)和金属丝网罩(23)；所述的超声波发生器(30)内设有锥形共振盘(22)；所述的超声波接收器(31)内设有阻抗匹配器(24)和金属丝网罩(23)；所述的金属丝网罩(23)安装在外壳的内侧；所述压电品片(21)的两端分别与引脚(19)相连。
5.如权利要求1所述的粉刷机，其特征在于：所述的输送管包括导管(9)和空心管(11)；所述导管(9)的一端与输出管构件(8)连接，另一端与空心管(11)连接；所述空心管(11)上设有功率调节器(10)和转动构件(12)；所述转动构件(12)的一端与空心管(11)连接，另一端与粉刷装置连接。
6.如权利要求1所述的粉刷机，其特征在于：所述的粉刷装置包括粉刷头(13)、分涮器(14)、电机Ⅲ(15)和辊刷轮(16)；所述的分涮器(14)安装在粉刷头(13)的内部；所述的电机Ⅲ(15)与辊刷轮(16)相连；所述的电机Ⅲ(15)采用辊刷电机。
7.如权利要求2、5、6中的任一项所述的粉刷机，其特征在于：所述的电机Ⅰ(4)采用搅拌电机；所述的电机Ⅱ(7)采用输送电机；所述的轮子(1)采用可锁止的万向轮；所述的电机Ⅰ(4)、电机Ⅱ(7)、电机Ⅲ(15)和功率调节器(10)等电子设备均分别与控制系统相连。
8.如权利要求5所述的粉刷机，其特征在于：所述的空心管(11)材质采用铝制品；所述的导管(9)采用橡胶制品；所述的功率调节器(10)安装在空心管(11)的杆端下方。
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