CN110735259A - 一种棉纱喷染装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种棉纱喷染装置，属于纺织机械领域。一种棉纱喷染装置，包括：外壳、第一电机、转轴、行星齿轮机构、输送通道与染料容器；所述第一电机固定安装于所述外壳上；所述转轴一端贯穿所述外壳并与所述第一电机输出端固定连接，另一端设置于所述外壳内部；所述行星齿轮机构包括中心齿轮、至少三个行星齿轮、行星架，所述转轴上固定安装有多个第一喷头，所述转轴所述行星架的外沿固定连接有多个第二喷头；所述染料容器设置于所述外壳底部，所述染料容器与所述转轴固定连接。与现有技术相比，本申请的棉纱喷染装置可以在喷染的同时，除去棉纱表面的杂质以及残留棉絮，并且喷染更加均匀。

Description

一种棉纱喷染装置
技术领域
本发明涉及纺织机械领域，具体涉及一种棉纱喷染装置。
背景技术
喷染是一种通过喷雾工具喷洒染料的染色方法，与浸泡染色相比，喷染具有染色均匀、节省染料等优势。
目前，市场上有多种喷染机，但是现有的喷染机的喷头多为固定设置，染色并不均匀，并且现有的喷染机不能在喷染过程中除去棉纱上的杂质以及残留棉絮。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出了一种棉纱喷染装置，解决现有技术中喷染不均匀、占用空间大的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种棉纱喷染装置，包括：外壳、第一电机、转轴、行星齿轮机构、输送通道与染料容器；所述第一电机固定安装于所述外壳上；
所述转轴一端贯穿所述外壳并与所述第一电机输出端固定连接，另一端设置于所述外壳内部；
所述行星齿轮机构包括中心齿轮、至少三个行星齿轮、行星架，所述中心齿轮中部与所述转轴垂直固定连接，所述行星架固定安装于所述外壳内，所述中心齿轮设置于所述行星架内，所述行星齿轮设置于所述中心齿轮与所述行星架之间，所述行星架与所述行星齿轮啮合，所述中心齿轮与所述行星齿轮啮合；所述行星齿轮中部固定安装有磨料辊；
所述转轴上固定安装有多个第一喷头，所述转轴所述行星架的外沿固定连接有多个第二喷头；
所述染料容器设置于所述外壳底部，所述染料容器与所述转轴固定连接；所述染料容器上连接有管道，所述染料容器通过所述管道与所述第一喷头与第二喷头连通；
所述输送通道贯通所述外壳，所述输送通道两端分别连通所述外壳内部与外部。
进一步地，所述磨料辊上套装有压紧块，所述压紧块与所述磨料辊螺纹连接；
所述磨料辊外周面上形成环形台阶部，所述环形台阶部与所述压紧块之间形成压紧槽。
进一步地，所述磨料辊外周面上开设有多条环形沟槽。
进一步地，所述环形沟槽内设有磨料件。
进一步地，所述外壳底部开设有排水槽。
进一步地，还包括第三喷头与连接架，所述连接架设置于所述上方，所述连接架与所述转轴固定连接。
进一步地，所述输送通道内部靠近所述外壳的一端设有导向辊，所述导向辊与所述磨料辊相平行，所述导向辊与所述输送通道转动连接。
进一步地，所述输送通道与所述外壳外部连通的一端设有两个绕线盘，所述绕线盘与所述磨料辊相平行，所述绕线盘与所述输送通道转动连接。
进一步地，还包括第二电机、具备从动齿轮的齿轮轴与主动齿轮，所述齿轮轴与所述绕线盘同轴固定连接，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮与所述第二电机输出端同轴固定连接。
本发明的有益效果：
本申请的棉纱喷染设置行星齿轮机构，并通过第一喷头与第二喷头从内侧与外侧棉纱进行旋转喷涂，旋转喷涂使得染色更加均匀，并且在行星齿轮的驱动下，磨料辊与棉纱之间相对滑动而产生摩擦，打磨掉棉纱上粘附的棉屑与杂质。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本申请的喷染装置立体结构示意图；
图2为本申请的喷染装置立体剖视结构示意图；
图3为本申请的喷染装置主视剖视图；
图4为本申请的磨料辊主视结构示意图；
图5为图4中A处放大剖视示意图。
图中各标号对应的部件如下：
1、外壳；2、第一电机；3、转轴；4、输送通道；5、染料容器；6、行星齿轮；7、行星架；8、中心齿轮；9、磨料辊；10、第一喷头；11、第二喷头；12、压紧块；13、环形台阶部；14、压紧槽；15、环形沟槽；16、连接架；17、；第三喷头；18、导向辊；19、绕线盘；20、从动齿轮；21、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参照图1-5，一种棉纱喷染装置，包括：外壳1、第一电机2、转轴3、行星齿轮6机构、输送通道4与染料容器5；第一电机2固定安装于外壳1上；转轴3一端贯穿外壳1并与第一电机2输出端固定连接，另一端设置于外壳1内部；行星齿轮6机构包括中心齿轮8、至少三个行星齿轮6、行星架7，中心齿轮8中部与转轴3垂直固定连接，行星架7固定安装于外壳1内，中心齿轮8设置于行星架7内，行星齿轮6设置于中心齿轮8与行星架7之间，行星架7与行星齿轮6啮合，中心齿轮8与行星齿轮6啮合；行星齿轮6中部固定安装有磨料辊9；转轴3上固定安装有多个第一喷头10，转轴3行星架7的外沿固定连接有多个第二喷头11；染料容器5设置于外壳1底部，染料容器5与转轴3固定连接；染料容器5上连接有管道，染料容器5通过管道与第一喷头10与第二喷头11连通；输送通道4贯通外壳1，输送通道4两端分别连通外壳1内部与外部。
在实际使用中，外壳1上设有进料门，操作者可先将棉纱从输送通道4传穿入，绕外壳1内壁一圈后，再从输送通道4穿出，并收紧，使得棉纱绷紧并贴靠在磨料辊9上。此时，可启动水泵，第一喷头10与第二喷头11向外壳1内部的棉纱喷洒染料。操作者可将棉纱探入的一端抽出，同时棉纱位于外壳1外的部分不断被拉入外壳1内部。进出料的同时，第一电机2启动，带动整个行星齿轮6机构转动，由于行星架7为固定的，第一电机2转轴3直接驱动中心齿轮8转动，中心齿轮8带动各个行星齿轮6绕中心齿轮8的中心旋转，同时行星齿轮6绕自身轴向旋转，带动行星齿轮6上的磨料辊9转动。因此当电机启动时，第一喷头10喷洒染料时不断旋转，增加喷染的均匀性，另外，磨料辊9与行星齿轮6的运动方式相同，绕中心齿轮8转动的同时，磨料辊9还绕自身轴向旋转。通过此种设置，磨料辊9相对于棉纱具有两种相对运动，使得磨料辊9可以发挥高效的磨削效果，去除棉纱上的加工残留的棉屑与杂质。
进一步地，磨料辊9外周面上开设有多条环形沟槽15，在进料时，可以将一股棉纱贴靠在各个磨料辊9的同一高度的环形沟槽15内，使得棉纱的走线更加整齐，染色更加均匀。环形沟槽15内设有磨料件，磨料件可以是刷丝或增加环形沟槽15内表面粗糙度的涂层。外壳1底部开设有排水槽，用于排除流到外壳1底部的染料。本申请的喷染装置还包括第三喷头17与连接架16，连接架16设置于上方，连接架16与转轴3固定连接，这样，外壳1上部下部均设置有喷头，避免仅在下部设置喷头导致上下染色不均匀。输送通道4内部靠近外壳1的一端设有导向辊18，导向辊18与磨料辊9相平行，导向辊18与输送通道4转动连接，在进出料的过程中，贴靠在导向辊18后，再绕在各个磨料辊9上，避免外壳1内壁与输送通道4的连接处刮磨棉纱。
另外，磨料辊9上套装有压紧块12，压紧块12与磨料辊9螺纹连接；磨料辊9外周面上形成环形台阶部13，环形台阶部13与压紧块12之间形成压紧槽14。具体地说，将丝状棉纱放入外壳1内前，可将丝状棉纱的端部放入或系在一个磨料辊9上的环形沟槽15内，旋紧压紧块12，将棉纱端部压紧固定在压紧槽14内。此时启动第一电机2，系有棉纱磨料辊9带动棉纱端部在外壳1内部旋转，当该磨料辊9旋转至输送通道4时，使第一电机2制动，此时旋开压紧块12，取出棉纱端部，将其从外壳1内部拉出，此时棉纱已经贴靠在磨料辊9上，不需要手动放入，节省人力。
输送通道4与外壳1外部连通的一端设有两个绕线盘19，绕线盘19与磨料辊9相平行，绕线盘19与输送通道4转动连接，上述绕线盘19一个用于卷绕放置待染色的棉纱，一个用于卷绕收集已染色的棉纱。并且本申请的喷染装置还包括第二电机、具备从动齿轮20的齿轮轴与主动齿轮21，齿轮轴与绕线盘19同轴固定连接，从动齿轮20与主动齿轮21相啮合，主动齿轮21与第二电机输出端同轴固定连接，启动第二电机，第二电机可带动主动齿轮21逆时针转动，左侧从动齿轮20顺时针转动，带动左侧的绕线盘19顺时针转动，从而将外壳1内已染色的棉纱抽出；右侧的从动齿轮20顺时针转动，带动右侧的绕线盘19顺时针转动，从而向内部输送待染色的棉纱。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种棉纱喷染装置，其特征在于，包括：外壳(1)、第一电机(2)、转轴(3)、行星齿轮(6)机构、输送通道(4)与染料容器(5)；所述第一电机(2)固定安装于所述外壳(1)上；
所述转轴(3)一端贯穿所述外壳(1)并与所述第一电机(2)输出端固定连接，另一端设置于所述外壳(1)内部；
所述行星齿轮(6)机构包括中心齿轮(8)、至少三个行星齿轮(6)、行星架(7)，所述中心齿轮(8)中部与所述转轴(3)垂直固定连接，所述行星架(7)固定安装于所述外壳(1)内，所述中心齿轮(8)设置于所述行星架(7)内，所述行星齿轮(6)设置于所述中心齿轮(8)与所述行星架(7)之间，所述行星架(7)与所述行星齿轮(6)啮合，所述中心齿轮(8)与所述行星齿轮(6)啮合；所述行星齿轮(6)中部固定安装有磨料辊(9)；
所述转轴(3)上固定安装有多个第一喷头(10)，所述转轴(3)所述行星架(7)的外沿固定连接有多个第二喷头(11)；
所述染料容器(5)设置于所述外壳(1)底部，所述染料容器(5)与所述转轴(3)固定连接；所述染料容器(5)上连接有管道，所述染料容器(5)通过所述管道与所述第一喷头(10)与第二喷头(11)连通，所述管道上串接有水泵；
所述输送通道(4)贯通所述外壳(1)，所述输送通道(4)两端分别连通所述外壳(1)内部与外部。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱喷染装置，其特征在于，所述磨料辊(9)上套装有压紧块(12)，所述压紧块(12)与所述磨料辊(9)螺纹连接；
所述磨料辊(9)外周面上形成环形台阶部(13)，所述环形台阶部(13)与所述压紧块(12)之间形成压紧槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱喷染装置，其特征在于，所述磨料辊(9)外周面上开设有多条环形沟槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种棉纱喷染装置，其特征在于，所述环形沟槽(15)内设有磨料件。
5.根据权利要求1所述的一种棉纱喷染装置，其特征在于，所述外壳(1)底部开设有排水槽。
6.根据权利要求1所述的一种棉纱喷染装置，其特征在于，还包括第三喷头(17)与连接架(16)，所述连接架(16)设置于所述上方，所述连接架(16)与所述转轴(3)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种棉纱喷染装置，其特征在于，所述输送通道(4)内部靠近所述外壳(1)的一端设有导向辊(18)，所述导向辊(18)与所述磨料辊(9)相平行，所述导向辊(18)与所述输送通道(4)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种棉纱喷染装置，其特征在于，所述输送通道(4)与所述外壳(1)外部连通的一端设有两个绕线盘(19)，所述绕线盘(19)与所述磨料辊(9)相平行，所述绕线盘(19)与所述输送通道(4)转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种棉纱喷染装置，其特征在于，还包括第二电机、具备从动齿轮(20)的齿轮轴与主动齿轮(21)，所述齿轮轴与所述绕线盘(19)同轴固定连接，所述从动齿轮(20)与主动齿轮(21)相啮合，所述主动齿轮(21)与所述第二电机输出端同轴固定连接。
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