CN212633617U - 一种铜线的烘干防氧化处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铜线生产技术领域,且公开了一种铜线的烘干防氧化处理装置,包括箱体和设置在箱体外侧的电机,箱体的内侧设置有多组电热丝,箱体的内侧设置有左腔室和右腔室,电机的输出轴上固定连接有水平设置的第一转轴的一端,第一转轴的另一端贯穿右腔室并延伸至左腔室内,第一转轴的外侧固定套接有多组扇叶,右腔室内固定连接有水平设置的隔板,且多组扇叶和多组电热丝均设置于右腔室内并位于隔板的上方,左腔室的顶部内壁上固定连接有罩体,罩体内转动连接有水平设置的第二转轴。本实用新型设计合理,能够快速高效的刷洗铜线表面脏污,并在铜线刷洗结束后快速去除铜线表面的水气,铜线干燥后表面浸润润滑油,保证铜线不易被水气氧化腐蚀。

Description

一种铜线的烘干防氧化处理装置
技术领域
本实用新型涉及铜线生产技术领域,尤其涉及一种铜线的烘干防氧化处理装置。
背景技术
铜线在生产时,退火后,针对铜线的余温还需进行冷却,以避免铜线的氧化,在水冷却后,铜线的表面会附带部分的水分残留,通过传输转运,铜线表面会出现局部氧化,需要进行卷收运输,在运输过程中往往会由于气候环境和运输环境的原因导致铜线的表面受到杂物的污染,导致铜线的表面被氧化。经检索,授权公告号为CN209985870U的中国专利公开了一种铜线的烘干防氧化处理装置,包括定位底座,定位底座上设有处理箱,处理箱的两端设有进口和出口,处理箱的进口侧和出口侧分别设有放线装置和收线装置,处理箱内通过分隔板分隔有由进口向出口方向排列有清洗腔、烘干腔和涂油腔,分隔板上设有过线孔,放线装置和收线装置均设在三角支架上,收线装置包括用于对铜线进行卷收的滚筒;该设计结构简单,通过处理箱能对铜线的表面进行清洗,然后进行烘干,从而使铜线的表面没有水分和杂物的残留,并且通过涂油毡对铜线的表面涂刷保护油,从而通过油膜将铜线与空气进行隔离,避免了发生被氧化的现象。
但是上述设计还存在不足之处,上述专利设计的,因此我们提出了一种铜线的烘干防氧化处理装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种铜线的烘干防氧化处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铜线的烘干防氧化处理装置,包括箱体和设置在箱体外侧的电机,所述箱体的内侧设置有多组电热丝,所述箱体的内侧设置有左腔室和右腔室,所述电机的输出轴上固定连接有水平设置的第一转轴的一端,所述第一转轴的另一端贯穿右腔室并延伸至左腔室内,所述第一转轴的外侧固定套接有多组扇叶,所述右腔室内固定连接有水平设置的隔板,且多组扇叶和多组电热丝均设置于右腔室内并位于隔板的上方,所述左腔室的顶部内壁上固定连接有罩体,所述罩体内转动连接有水平设置的第二转轴,所述第二转轴的外侧固定套接有位于罩体内侧的绞龙,所述第二转轴与第一转轴传动连接,左腔室内转动连接有水平设置的支撑轴,所述支撑轴的外侧固定连接有刷筒,所述支撑轴与第二转轴传动连接,罩体的底部一侧连通有水雾喷嘴,所述隔板的底部两侧均设置有气孔,所述箱体的两侧、左腔室与右腔室相互靠近的一侧内壁上均开设有铜线穿孔,所述右腔室的底部右侧内壁上设置有油棉。
优选的,所述第二转轴位于第一转轴的上方,所述第一转轴的另一端与第二转轴的外侧均固定套接有齿轮,两个齿轮相互啮合,且两个齿轮中位于上方的齿轮的轮盘直径比位于下方的齿轮的轮盘直径大,扇叶转速高于绞龙转速,扇叶旋转时便可鼓入有力的风量。
优选的,所述第二转轴位于支撑轴的上方,所述第二转轴的外侧与支撑轴的外侧均固定套接有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一根皮带,且两个皮带轮中位于下方的皮带轮的轮盘直径比位于上方的皮带轮的轮盘直径大,绞龙转速高于刷筒的转速,绞龙旋转时能够提供足够的水压以形成水雾。
优选的,所述左腔室的内侧固定连接有水平设置的隔网,且隔网位于刷筒的下方,刷洗后的污水通过隔网后可排出箱体外,保证铜线不会与污水接触。
优选的,所述左腔室的底部内壁上连通有排水管,所述罩体的顶侧连通有进水管,排水管用于排出污水,进水管用于通入清水。
与现有技术相比,本实用新型中提供了一种铜线的烘干防氧化处理装置,具备以下有益效果:
(1)通过将罩体上的进水管上通上干净的自来水,将箱体底部的排水管通入下水道或水资源回收桶,将铜线从三个铜线穿孔依次穿过,打开电机和电热丝的电源开关,电热丝加热右腔室内的空气形成热空气,电机驱动第一转轴和扇叶旋转,扇叶将热空气向左侧鼓送并向下吹送到铜线表面;
(2)第一转轴通过齿轮的传动作用驱动第二转轴和绞龙旋转,罩体内的清水被绞龙输入到水雾喷嘴内形成喷雾并喷洒在铜线表面,第二转轴通过皮带轮的传动作用驱动支撑轴和刷筒旋转,刷筒刷洗铜线表面的脏污,扇叶吹送出来的热空气吹走铜线表面的水气,使得铜线快速干燥,铜线浸润油棉内的润滑油后不易腐蚀;
本实用新型设计合理,能够快速高效的刷洗铜线表面脏污,并在铜线刷洗结束后快速去除铜线表面的水气,铜线干燥后表面浸润润滑油,保证铜线不易被水气氧化腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜线的烘干防氧化处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铜线的烘干防氧化处理装置的A部分的结构示意图。
图中:1、箱体;2、电机;3、左腔室;4、右腔室;5、第一转轴;6、扇叶;7、罩体;8、第二转轴;9、绞龙;10、支撑轴;11、刷筒;12、水雾喷嘴;13、隔网;14、电热丝;15、隔板;16、皮带轮;17、齿轮;18、油棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种铜线的烘干防氧化处理装置,包括箱体1和设置在箱体1外侧的电机2,箱体1的内侧设置有多组电热丝14,箱体1的内侧设置有左腔室3和右腔室4,电机2的输出轴上固定连接有水平设置的第一转轴5的一端,第一转轴5的另一端贯穿右腔室4并延伸至左腔室3内,第一转轴5的外侧固定套接有多组扇叶6,右腔室4内固定连接有水平设置的隔板15,且多组扇叶6和多组电热丝14均设置于右腔室4内并位于隔板15的上方,左腔室3的顶部内壁上固定连接有罩体7,罩体7内转动连接有水平设置的第二转轴8,第二转轴8的外侧固定套接有位于罩体7内侧的绞龙9,第二转轴8与第一转轴5传动连接,左腔室3内转动连接有水平设置的支撑轴10,支撑轴10的外侧固定连接有刷筒11,支撑轴10与第二转轴8传动连接,罩体7的底部一侧连通有水雾喷嘴12,隔板15的底部两侧均设置有气孔,箱体1的两侧、左腔室3与右腔室4相互靠近的一侧内壁上均开设有铜线穿孔,右腔室4的底部右侧内壁上设置有油棉18。
本实用新型中,第二转轴8位于第一转轴5的上方,第一转轴5的另一端与第二转轴8的外侧均固定套接有齿轮17,两个齿轮17相互啮合,且两个齿轮17中位于上方的齿轮17的轮盘直径比位于下方的齿轮17的轮盘直径大,扇叶6转速高于绞龙9转速,扇叶6旋转时便可鼓入有力的风量;第二转轴8位于支撑轴10的上方,第二转轴8的外侧与支撑轴10的外侧均固定套接有皮带轮16,两个皮带轮16上传动连接有同一根皮带,且两个皮带轮16中位于下方的皮带轮16的轮盘直径比位于上方的皮带轮16的轮盘直径大,绞龙9转速高于刷筒11的转速,绞龙9旋转时能够提供足够的水压以形成水雾。
本实用新型中,左腔室3的内侧固定连接有水平设置的隔网13,且隔网13位于刷筒11的下方,刷洗后的污水通过隔网13后可排出箱体1外,保证铜线不会与污水接触,左腔室3的底部内壁上连通有排水管,罩体7的顶侧连通有进水管,排水管用于排出污水,进水管用于通入清水。
本实用新型中,在使用时,利用市电为电机2和电热丝14供电,并为电机2和电热丝14设置控制开关,向油棉18上浸入润滑油,将罩体7上的进水管上通上干净的自来水,将箱体1底部的排水管通入下水道或水资源回收桶,将铜线从三个铜线穿孔依次穿过并穿过油棉18,打开电机2和电热丝14的电源开关,电热丝14加热右腔室4内的空气形成热空气,电机2驱动第一转轴5和扇叶6旋转,扇叶6将热空气向左侧鼓送并向下吹送到铜线表面,第一转轴5通过齿轮17的传动作用驱动第二转轴8旋转,第二转轴8带动绞龙9旋转,清水进入罩体7后被绞龙9推送进入到水雾喷嘴12内形成喷雾并喷洒在铜线表面,第二转轴8通过皮带轮16的传动作用驱动支撑轴10和刷筒11旋转,刷筒11上的刷毛在铜线表面刷洗并去除铜线表面的脏污,将刷洗后的铜线向右侧收卷,扇叶6吹送出来的热空气吹走铜线表面的水气,使得铜线快速干燥,然后铜线便可浸润油棉18内的润滑油。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

Claims (5)

1.一种铜线的烘干防氧化处理装置,包括箱体(1)和设置在箱体(1)外侧的电机(2),所述箱体(1)的内侧设置有多组电热丝(14),其特征在于,所述箱体(1)的内侧设置有左腔室(3)和右腔室(4),所述电机(2)的输出轴上固定连接有水平设置的第一转轴(5)的一端,所述第一转轴(5)的另一端贯穿右腔室(4)并延伸至左腔室(3)内,所述第一转轴(5)的外侧固定套接有多组扇叶(6),所述右腔室(4)内固定连接有水平设置的隔板(15),且多组扇叶(6)和多组电热丝(14)均设置于右腔室(4)内并位于隔板(15)的上方,所述左腔室(3)的顶部内壁上固定连接有罩体(7),所述罩体(7)内转动连接有水平设置的第二转轴(8),所述第二转轴(8)的外侧固定套接有位于罩体(7)内侧的绞龙(9),所述第二转轴(8)与第一转轴(5)传动连接,左腔室(3)内转动连接有水平设置的支撑轴(10),所述支撑轴(10)的外侧固定连接有刷筒(11),所述支撑轴(10)与第二转轴(8)传动连接,罩体(7)的底部一侧连通有水雾喷嘴(12),所述隔板(15)的底部两侧均设置有气孔,所述箱体(1)的两侧、左腔室(3)与右腔室(4)相互靠近的一侧内壁上均开设有铜线穿孔,所述右腔室(4)的底部右侧内壁上设置有油棉(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线的烘干防氧化处理装置,其特征在于,所述第二转轴(8)位于第一转轴(5)的上方,所述第一转轴(5)的另一端与第二转轴(8)的外侧均固定套接有齿轮(17),两个齿轮(17)相互啮合,且两个齿轮(17)中位于上方的齿轮(17)的轮盘直径比位于下方的齿轮(17)的轮盘直径大。
3.根据权利要求1所述的一种铜线的烘干防氧化处理装置,其特征在于,所述第二转轴(8)位于支撑轴(10)的上方,所述第二转轴(8)的外侧与支撑轴(10)的外侧均固定套接有皮带轮(16),两个皮带轮(16)上传动连接有同一根皮带,且两个皮带轮(16)中位于下方的皮带轮(16)的轮盘直径比位于上方的皮带轮(16)的轮盘直径大。
4.根据权利要求1所述的一种铜线的烘干防氧化处理装置,其特征在于,所述左腔室(3)的内侧固定连接有水平设置的隔网(13),且隔网(13)位于刷筒(11)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种铜线的烘干防氧化处理装置,其特征在于,所述左腔室(3)的底部内壁上连通有排水管,所述罩体(7)的顶侧连通有进水管。
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