CN108485403A - 一种数码印刷无纺布及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

一种数码印刷无纺布，从上至下依次包括由面涂层涂料涂布烘干而成的面涂层、无纺布基层、由底涂层涂料涂布烘干而成的底涂层，所述面涂层为防水半光泽吸墨层，所述底涂层为附着力增强层。本发明涂层牢度好，打印吸墨速度快，色彩饱和度和印墨防水好，适合喷墨打印及各种印刷，大大提高工作效率。

Description

一种数码印刷无纺布及其生产工艺
技术领域
本发明属于喷墨打印涂层涂布技术领域，具体涉及一种数码印刷无纺布及其生产工艺。
背景技术
相纸，又叫相片纸，传统文印行业中用来冲洗相片的一种材料，后来应用到喷绘行业就简称为相纸了。相纸是喷绘设计效果图的首选材料。传统的“纸纤维”相纸或“纸基相纸”它是把感光乳剂涂布于传统的纸浆纤维上，具有最高的影像品质与历久不变的特性。随着电子信息技术的快速发展，数码产品的技术得到了突破，传统的照相输出越来越多的采用数码喷绘技术，即采用数码相机进行照相，然后用数据线将数码相机与电脑连接，由电脑驱动彩色喷墨打印机，将图像打印在数码喷墨打印相纸上。
这种数码喷墨打印相纸的应用越来越普遍，它主要包括高光色彩还原层、吸墨涂层、底胶层以及RC相纸基层，底胶层介于吸墨涂层与RC相纸基之间，RC相纸基层由照相原纸双面加淋聚乙烯淋膜层构成。上述相纸原纸普遍采用木浆纸或胶版纸材质，本身耐撕扯的强度有限，涂层与RC相纸基层之间的牢度不足，打印吸墨的速度有待提高。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种数码印刷无纺布及其生产工艺：
一种数码印刷无纺布，从上至下依次包括由面涂层涂料涂布烘干而成的面涂层、无纺布基层、由底涂层涂料涂布烘干而成的底涂层，所述面涂层为防水半光泽吸墨层，所述底涂层为附着力增强层。
优选的，所述面涂层涂料按重量份计由如下的组分组成：去离子水400-500份，消泡剂1-3份，阳离子丙烯酸酯乳液50-70份，流平剂1-3份，气相二氧化硅5-15份，微米二氧化硅110-150份，硅溶胶10-30份，固色剂50-100份，10％聚乙烯醇溶胶150-200份和乙烯-醋酸乙烯酯乳液80-100份。
优选的，所述面涂层涂料按重量份计由如下的组分组成：去离子水450份，消泡剂2份，阳离子丙烯酸酯乳液60份，流平剂3份，气相二氧化硅10份，微米二氧化硅120份，硅溶胶20份，固色剂70份，10％聚乙烯醇溶胶170份和乙烯-醋酸乙烯酯乳液90份。
优选的，面涂层涂料的生产工艺，步骤如下：
步骤1：在去离子水中先加入消泡剂、阳离子丙烯酸酯乳液，低速分散20分钟，缓慢加入气相二氧化硅，微米二氧化硅，高速剪切乳化2小时，得到纳米超细氧化铝分散液；
步骤2：将分散好的纳米超细氧化铝分散液转移入带有保温夹层的反应釜中，在50℃保温条件下，缓慢加入10％聚乙烯醇溶胶，然后依次加入硅溶胶，固色剂，乙烯-醋酸乙烯酯乳液，流平剂，搅拌2小时，静置消泡。
优选的，所述底涂层涂料按重量份计由如下的组分组成：去离子水400-600份，消泡剂1-3份，超细锻烧高岭土200-300份，滑石粉40-60份，二氧化钛20-30份，分散剂10-20份，10％聚乙烯醇溶胶5-15份，丙烯酸酯弹性乳液50-60份，固化剂5-20份。
优选的，所述底涂层涂料按重量份计由如下的组分组成：去离子水500份，消泡剂2份，超细锻烧高岭土250份，滑石粉50份，二氧化钛25份，分散剂15份，10％聚乙烯醇溶胶10份，丙烯酸酯弹性乳液58份，固化剂10份。
优选的，所述固化剂为异氰酸酯固化剂。
本发明具有如下有益效果：本发明涂层牢度好，打印吸墨速度快，色彩饱和度和印墨防水好，适合喷墨打印及各种印刷，大大提高工作效率。
附图说明
附图1为实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步说明。
实施例1：一种数码印刷无纺布，从上至下依次包括由面涂层涂料涂布烘干而成的面涂层1、无纺布基层2、由底涂层涂料涂布烘干而成的底涂层3，所述面涂层1为防水半光泽吸墨层，所述底涂层3为附着力增强层。
所述面涂层涂料按重量份计由如下的组分组成：去离子水400份，消泡剂1份，阳离子丙烯酸酯乳液50份，流平剂1份，气相二氧化硅5份，微米二氧化硅110份，硅溶胶10份，固色剂50份，10％聚乙烯醇溶胶150份和乙烯-醋酸乙烯酯乳液80份。
所述底涂层涂料按重量份计由如下的组分组成：去离子水400份，消泡剂1份，超细锻烧高岭土200份，滑石粉40份，二氧化钛20份，分散剂10份，10％聚乙烯醇溶胶5份，丙烯酸酯弹性乳液50份，固化剂5份。
实施例2：一种数码印刷无纺布，从上至下依次包括由面涂层涂料涂布烘干而成的面涂层1、无纺布基层2、由底涂层涂料涂布烘干而成的底涂层3，所述面涂层1为防水半光泽吸墨层，所述底涂层3为附着力增强层。
所述底涂层涂料按重量份计由如下的组分组成：去离子水600份，消泡剂3份，超细锻烧高岭土300份，滑石粉60份，二氧化钛30份，分散剂20份，10％聚乙烯醇溶胶15份，丙烯酸酯弹性乳液60份，固化剂20份。
所述面涂层涂料按重量份计由如下的组分组成：去离子水500份，消泡剂3份，阳离子丙烯酸酯乳液70份，流平剂3份，气相二氧化硅15份，微米二氧化硅150份，硅溶胶30份，固色剂100份，10％聚乙烯醇溶胶200份和乙烯-醋酸乙烯酯乳液100份。
实施例3：一种数码印刷无纺布，从上至下依次包括由面涂层涂料涂布烘干而成的面涂层1、无纺布基层2、由底涂层涂料涂布烘干而成的底涂层3，所述面涂层1为防水半光泽吸墨层，所述底涂层3为附着力增强层。
所述面涂层涂料按重量份计由如下的组分组成：去离子水450份，消泡剂2份，阳离子丙烯酸酯乳液60份，流平剂3份，气相二氧化硅10份，微米二氧化硅120份，硅溶胶20份，固色剂70份，10％聚乙烯醇溶胶170份和乙烯-醋酸乙烯酯乳液90份。
所述底涂层涂料按重量份计由如下的组分组成：去离子水500份，消泡剂2份，超细锻烧高岭土250份，滑石粉50份，二氧化钛25份，分散剂15份，10％聚乙烯醇溶胶10份，丙烯酸酯弹性乳液58份，固化剂10份。
面涂层涂料的生产工艺，步骤如下：
步骤1：在450份去离子水中先加入消泡剂2份、阳离子丙烯酸酯乳液60份，低速分散20分钟，缓慢加入气相二氧化硅10份，微米二氧化硅120份，高速剪切乳化2小时，得到纳米超细氧化铝分散液；
步骤2：将分散好的纳米超细氧化铝分散液转移入带有保温夹层的反应釜中，在50℃保温条件下，缓慢加入10％聚乙烯醇溶胶170份，然后依次加入硅溶胶20份，固色剂70份，乙烯-醋酸乙烯酯乳液90份，流平剂3份，搅拌2小时，静置消泡。
底涂层涂料的加工方式与常规相似，将相应的组分依次加入反应釜即可，只是配方有些许不同因此，因此在此不过多赘述。将在面涂层涂料与底涂层涂料分别涂布于无纺布基层的上下表面，烘干，形成面涂层1和底涂层3。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种数码印刷无纺布，其特征在于：从上至下依次包括由面涂层涂料涂布烘干而成的面涂层(1)、无纺布基层(2)、由底涂层涂料涂布烘干而成的底涂层(3)，所述面涂层(1)为防水半光泽吸墨层，所述底涂层(3)为附着力增强层。
2.根据权利要求1所述的一种数码印刷无纺布，其特征在于，所述面涂层涂料按重量份计由如下的组分组成：去离子水400-500份，消泡剂1-3份，阳离子丙烯酸酯乳液50-70份，流平剂1-3份，气相二氧化硅5-15份，微米二氧化硅110-150份，硅溶胶10-30份，固色剂50-100份，10％聚乙烯醇溶胶150-200份和乙烯-醋酸乙烯酯乳液80-100份。
3.根据权利要求2所述的一种数码印刷无纺布，其特征在于，所述面涂层涂料按重量份计由如下的组分组成：去离子水450份，消泡剂2份，阳离子丙烯酸酯乳液60份，流平剂3份，气相二氧化硅10份，微米二氧化硅120份，硅溶胶20份，固色剂70份，10％聚乙烯醇溶胶170份和乙烯-醋酸乙烯酯乳液90份。
4.一种制作权利要求2所述面涂层涂料的生产工艺，步骤如下：
步骤1：在去离子水中先加入消泡剂、阳离子丙烯酸酯乳液，低速分散20分钟，缓慢加入气相二氧化硅，微米二氧化硅，高速剪切乳化2小时，得到纳米超细氧化铝分散液；
步骤2：将分散好的纳米超细氧化铝分散液转移入带有保温夹层的反应釜中，在50℃保温条件下，缓慢加入10％聚乙烯醇溶胶，然后依次加入硅溶胶，固色剂，乙烯-醋酸乙烯酯乳液，流平剂，搅拌2小时，静置消泡。
5.根据权利要求1所述的一种数码印刷无纺布，其特征在于，所述底涂层涂料按重量份计由如下的组分组成：去离子水400-600份，消泡剂1-3份，超细锻烧高岭土200-300份，滑石粉40-60份，二氧化钛20-30份，分散剂10-20份，10％聚乙烯醇溶胶5-15份，丙烯酸酯弹性乳液50-60份，固化剂5-20份。
6.根据权利要求5所述的一种数码印刷无纺布，其特征在于，所述底涂层涂料按重量份计由如下的组分组成：去离子水500份，消泡剂2份，超细锻烧高岭土250份，滑石粉50份，二氧化钛25份，分散剂15份，10％聚乙烯醇溶胶10份，丙烯酸酯弹性乳液58份，固化剂10份。
7.根据权利要求2所述的一种数码印刷无纺布，其特征在于，所述固化剂为异氰酸酯固化剂。
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