CN104191853A - 一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布，所述无纺布从下至上依次为基材，底涂层及吸墨层，所述底涂层为固含量为20~40%的纯丙乳液，所述吸墨层由增白剂1~3份，水240~260份，固色剂25~27份，二氧化硅60~70份，PVA1799105~115份及醋丙乳液40~60份组成。本发明所揭示的水性亚光防水喷墨打印用无纺布，采用纯丙乳液作为底涂层，封闭了无纺布孔隙，方式水性吸墨涂料涂布过程中发生渗透，特定的吸墨层配方在增加涂层湿度的同时，避免表面在烘干过程中开裂，整体柔软不易开裂，色彩鲜明，打印色彩逼真不晕墨。

Description

一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布及其生产工艺
技术领域
本发明涉及及彩色喷墨打印介质领域，尤其涉及一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布及其生产工艺。
背景技术
传统的无纺布的印刷方式一般为丝网印刷，存在以下缺点：1、丝印油墨味比较重，而且印刷油墨容易凝固，表面不够光滑；2、无纺布所用的丝印油墨不环保(用环保油墨丝印无纺布难上色)；3、无法根据图片做到所有颜色的过渡，所以丝印出来的效果会颜色界限分明，在两种色彩中间，很难根据画面本身而体现颜色过渡。
针对这种缺陷，在无纺布上的印刷改为直接喷墨打印，一般喷墨打印用无纺布就是以无纺布为基材，经过涂层处理后得到的一种喷墨打印介质，喷墨打印无纺布由于其独特的肌理和质感，可以广泛用于影像艺术写真挂布、装饰画、户内外广告写真材料等。
然而水性亚光防水无纺布以无纺布为基材，由于布料的多孔性和疏松性，对其进行涂层时容易产生针孔、塌陷等瑕疵，导致涂层不均匀，甚至导致涂层表面开裂。
发明内容
发明目的：本发明在于克服背景技术中的缺陷，提供一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布及其制作方法。
技术方案：一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布，所述无纺布从下至上依次为基材，底涂层及吸墨层，所述底涂层为固含量为20~40%的纯丙乳液，所述吸墨层由增白剂 1~3份，水 240~260份，固色剂 25~27份，二氧化硅 60~70份，PVA1799 105~115份及醋丙乳液 40~60份组成。
所述PVA1799为浓度15%的水溶液。
所述二氧化硅为微孔型沉淀二氧化硅，其粒径为2~10um，孔容为200~300ml/g。
所述基材为无纺布。
所述醋丙乳液为117醋丙乳液。
所述增白剂为荧光增白剂。
所述固色剂为阳离子性固色剂MDW。
一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布的制作方法，具体包括如下步骤：
a．选择无纺布作为基材，在其正面用光棒均匀涂布一层固含量为20~40的纯丙乳液作为底涂层，并放入烘箱在80℃下干燥5~7min；
b．将增白剂 1~3份，水 240~260份，固色剂 25~27份，二氧化硅 60~70份，PVA1799 105~115份及醋丙乳液 40~60份配制吸墨层；
c．用50#线棒在经步骤a处理过的无纺布表面均匀涂布一层步骤b配制的吸墨层，并放置于烘箱中在105℃下干燥5~7min。
无纺布由于其疏松的多孔结构和表明不平整的特性，一般水性吸墨层涂料很难涂布均匀，并且极易容易渗透到无纺布背面，而本发明中采用纯丙乳液作为底涂层，不但在涂布过程中不渗透，还在无纺布表面形成均匀的胶层，封闭了无纺布空洞，提高表层的平整性，而且有利于吸墨层涂料在底涂层表面的涂布均匀性，在吸墨涂层配方中，优选型号为117的醋丙乳液，并且优化了配方组成，在不影响吸墨效果、打印色彩、干燥速度下，吸墨层更加柔软，手感好，不易开裂，制作的水性亚光无纺布，保留了无纺布原有的独特外观和具有布的柔软手感，使用喷墨打印出的图案，色彩鲜艳、分辨率高。
有益效果：本发明所揭示的水性亚光防水喷墨打印用无纺布，采用纯丙乳液作为底涂层，封闭了无纺布孔隙，方式水性吸墨涂料涂布过程中发生渗透，特定的吸墨层配方在增加涂层湿度的同时，避免表面在烘干过程中开裂，整体柔软不易开裂，色彩鲜明，打印色彩逼真不晕墨。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
具体实施例一：
一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布，从下至上依次为无纺布基材，底涂层及吸墨层，其中底涂层为固含量为20%的纯丙乳液，所述吸墨层由荧光增白剂 1份，水 240份，阳离子性固色剂MDW 25份，二氧化硅 60份，浓度15%的PVA1799溶液 105份及117醋丙乳液 40份组成。
一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布的制作方法，具体包括如下步骤：
a．选择无纺布作为基材，在其正面用光棒均匀涂布一层固含量为20~40的纯丙乳液作为底涂层，并放入烘箱在80℃下干燥5min；
b．将增白剂 1份，水 240份，固色剂 25份，二氧化硅 60份，浓度15%的PVA1799溶液 105份及117醋丙乳液 40份配制吸墨层；
c．用50#线棒在经步骤a处理过的无纺布表面均匀涂布一层步骤b配制的吸墨层，并放置于烘箱中在105℃下干燥5min；
d．将上述涂布干燥完成的无纺布收卷，分切，包装。
具体实施例二：
一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布，从下至上依次为无纺布基材，底涂层及吸墨层，其中底涂层为固含量为20%的纯丙乳液，所述吸墨层由荧光增白剂 2份，水 250份，阳离子性固色剂MDW 26份，二氧化硅 65份，浓度15%的PVA1799溶液 110份及117醋丙乳液 50份组成。
一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布的制作方法，具体包括如下步骤：
a．选择无纺布作为基材，在其正面用光棒均匀涂布一层固含量为20~40的纯丙乳液作为底涂层，并放入烘箱在80℃下干燥6min；
b．将增白剂 2份，水 250份，固色剂 26份，二氧化硅 65份，浓度15%的PVA1799溶液 110份及117醋丙乳液 50份配制吸墨层；
c．用50#线棒在经步骤a处理过的无纺布表面均匀涂布一层步骤b配制的吸墨层，并放置于烘箱中在105℃下干燥6min；
d．将上述涂布干燥完成的无纺布收卷，分切，包装。
具体实施例三：
一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布，从下至上依次为无纺布基材，底涂层及吸墨层，其中底涂层为固含量为20%的纯丙乳液，所述吸墨层由荧光增白剂 3份，水 260份，阳离子性固色剂MDW 27份，二氧化硅 70份，浓度15%的PVA1799溶液 115份及117醋丙乳液 60份组成。
一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布的制作方法，具体包括如下步骤：
a．选择无纺布作为基材，在其正面用光棒均匀涂布一层固含量为20~40的纯丙乳液作为底涂层，并放入烘箱在80℃下干燥7min；
b．将增白剂 3份，水 260份，固色剂 27份，二氧化硅 70份，浓度15%的PVA1799溶液 115份及117醋丙乳液 60份配制吸墨层；
c．用50#线棒在经步骤a处理过的无纺布表面均匀涂布一层步骤b配制的吸墨层，并放置于烘箱中在105℃下干燥7min；
d．将上述涂布干燥完成的无纺布收卷，分切，包装。
上述三个实施例中，二氧化硅为微孔型沉淀二氧化硅，粒径为2~10um，孔容为300ml/g。
本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的启示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (8)

1. 一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布，其特征在于：所述无纺布从下至上依次为基材，底涂层及吸墨层，所述底涂层为固含量为20~40%的纯丙乳液，所述吸墨层由增白剂 1~3份，水 240~260份，固色剂 25~27份，二氧化硅 60~70份，PVA1799 105~115份及醋丙乳液 40~60份组成。
2. 根据权利要求1所述的一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布，其特征在于：所述PVA1799为浓度15%的水溶液。
3. 根据权利要求1所述的一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布，其特征在于：所述二氧化硅为微孔型沉淀二氧化硅，其粒径为2~10um，孔容为200~300ml/g。
4. 根据权利要求1所述的一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布，其特征在于：所述基材为无纺布。
5. 根据权利要求1所述的一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布，其特征在于：所述醋丙乳液为117醋丙乳液。
6. 根据权利要求1所述的一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布，其特征在于：所述增白剂为荧光增白剂。
7. 根据权利要求1所述的一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布，其特征在于：所述固色剂为阳离子性固色剂MDW。
8. 一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布的制作方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
a．选择无纺布作为基材，在其正面用光棒均匀涂布一层固含量为20~40的纯丙乳液作为底涂层，并放入烘箱在80℃下干燥5~7min；
b．将增白剂 1~3份，水 240~260份，固色剂 25~27份，二氧化硅 60~70份，PVA1799 105~115份及醋丙乳液 40~60份配制吸墨层；
c．用50#线棒在经步骤a处理过的无纺布表面均匀涂布一层步骤b配制的吸墨层，并放置于烘箱中在105℃下干燥5~7min。
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