CN1084792A - 线电极一次成型多工件法及设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线电极一次成型多工件法及 设备。为解决相同的几何图形而尺寸各异的多工件 一次成型，本发明提供两种方法和设备，第一种是多 丝架复合加工法，通过几副相叠并可作偏移运动的丝 架及加上钼丝过渡器。第二种方法是单丝架复合加 工法，多工件通过各自的角度跟随器放到工作台上， 角度跟随器、接受微机控制完成各自的偏移运动，采 用本发明加工的模具，可提高模具配合精度、提高工 效。

Description

本发明涉及电脉冲加工技术。

数控线切割加工的冲切模，其同一付模具的几何形状相似而尺寸各异。例阴模、阳模、模座、脱料板等。对这些另件的加工，传统的方法是各个零件分别各自加工成型。这种加工方法效率低。间隙配合精度差，人们设想能有一种新的方法及设备，即在一次加工中同时成型多个尺寸各异的相似图形。经专利检索，未见有相同或相似的现有技术。

本发明的目的是克服已有技术的不足之处，提供线电极一次成型多工件法及设备。

本发明是这样实现的，线电极一次成型多工件法之一，是利用多线架放在各自的角度跟随器上，在微机控制下，几副丝架带动各自加工区域的钼线作相对偏移运动。本方法所用的线电极加工设备是几副上下相叠作相对运动的丝架，在两副丝架之间装有一个钼丝过渡器。方法之二是采用单丝架复合加工，直接置于台面上的工件，与多个通过各自角度跟随器置于台面的工件，在微机控制下，控制两个平面运动，其中直接置于台面上的工件走的是给定的几何图形轨迹，通过角度跟随器置于台面上的工件走的是复合运动轨迹，本方法所用的线电极加工设备是一个工件直接固定在工作台的台面上，其它多个工件通过各自的角度跟随器装在工作台的台面上。

采用本发明的两种方法，使多个相似件加工一次成型，例阴模、模座、阳模、脱料板一次成型，提高了模具的配合精度，延长了模具的使用寿命，提高了生产效益。

以下将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的多丝架复合加工法。

图二是本发明的单丝架复合加工法。

图一中，冷却系统1、走丝系统2、过渡器4由滑块、导轮、重块所组成，以防钼丝从导轮底滑出，并起到恒胀力作用，使加工稳定。工件7和8安装在工作台的台面9上，台面接受微机控制来完成给定的几何形状运动轨迹，丝架5直接安装在床身10上，丝架6通过角度跟随器3安装于床身10上，角度跟随器是通过两只步进电机接受微机偏差运动轨迹控制的座标台。加工时工件7完成给定的几何形状的运动轨迹。工件8完成给定的几何形状运动轨迹与跟随偏移运动轨迹的叠加。这样在一次加工中同时成型两个形状相似而尺寸各异的另件。如果增加类似丝架8和角度跟随器3就能完成多个相似件的加工。

图2中，冷却系统1，走丝系统2，冷却通道和钼丝定位器11以用来提高加工的稳定性和加工精度，工件7装在工作台台面9上，丝架5直接装在床身10上，角度跟随器3装在工作台台面9上，工件12装在角度跟随器3上，工作台接受微机控制完成给定的几何图形轨迹，工件12走的是给定的几何图形轨迹和偏移运动轨迹的叠加。也就是工作台和角度跟随器复合运动轨迹，这样完成两个相似工件一次成型。如果增加角度跟随器3，并把工件放在各自的角度跟随器上，就能完成多个相似件的一次成型。

Claims (6)

1、线电极一次成型多工件法，其特征是利用多线架放在各自的角度跟随器上，在微机控制下，几副丝架带动各自加工区域的钼丝作相对偏移运动。

2、一种线电极加工设备，其特征在于几副上下相叠作相对运动的丝架，在两副丝架之间装有一个钼丝过渡器。

3、根据权利要求2所述的线电极加工设备，其特征是所述的过渡器是由导轮，滑块，重块所组成。

4、线电极一次成型多工件法，其特征是采用单丝架复合加工直接置于台面上的工件，与多个通过各自角度跟随器置于台面上的工件，在微机控制下来控制两个平面运动，其中直接置于台面上的工件走的是给定的几何图形轨迹，通过角度跟随器置于台面上的工件走的是复合运动轨迹。

5、一种线电极加工设备，其特征在于一个工件直接固定在工作台的台面上，固定多个工件的各角度跟随器装在工作台的台面上。

6、根据权利要求5所述的线电极加工设备，其特征是一个工件与多个工件之间应有冷却通导和钼丝定位器。

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