CN102059419A - 连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床 - Google Patents

连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床 Download PDF

Info

Publication number
CN102059419A
CN102059419A CN 201110030290 CN201110030290A CN102059419A CN 102059419 A CN102059419 A CN 102059419A CN 201110030290 CN201110030290 CN 201110030290 CN 201110030290 A CN201110030290 A CN 201110030290A CN 102059419 A CN102059419 A CN 102059419A
Authority
CN
China
Prior art keywords
connecting rod
wire electrode
locating slot
faying face
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201110030290
Other languages
English (en)
Inventor
吕继贤
蒲光明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WEIFANG HAOTAI MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
WEIFANG HAOTAI MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WEIFANG HAOTAI MACHINERY CO Ltd filed Critical WEIFANG HAOTAI MACHINERY CO Ltd
Priority to CN 201110030290 priority Critical patent/CN102059419A/zh
Publication of CN102059419A publication Critical patent/CN102059419A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床，包括：床体；翻转工作台，安装在所述床体上，所述翻转工作台至少具有一个切割工位和一个装夹工位，所述翻转工作台上对应各工位分别安装有直线排列的连杆夹具；电火花切割机头，包括机头体，所述机头体上安装有与一排所述连杆夹具对应的电极丝座，所述电极丝座上安装有电极丝，所述电极丝座安装在进给装置上；采用电火花线切割进行连杆结合面上定位槽加工，生产出的连杆承载能力和装配质量高，重复装配精度好，屈服强度和疲劳强度较高。

Description

连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床
技术领域
本发明涉及一种连杆结合面定位槽加工机床。
背景技术
连杆包括位于连杆体一端由曲柄安装座和连杆盖形成的曲柄孔和位于连杆体另一端的活塞销孔，连杆设在活塞和曲轴之间，将活塞受力传递给曲轴，从而使活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。连杆在工作过程中承受着很高的周期性冲击力、弯曲力和惯性力。这就要求连杆具有高的强度、韧性和疲劳性能。现有连杆的曲柄安装座和连杆盖之间的定位槽，仅仅能够约束曲柄安装座和连杆盖沿所述曲柄孔径向的运动，对曲柄安装座和连杆盖之间螺孔的精度要求高，定位精度差，影响了连杆的性能。
近年出现的连杆胀断加工工艺，首先，在连杆体曲柄孔的断裂线处预先加工出两条裂解槽，作为初始断裂源；然后，在裂解专用设备上对连杆曲柄孔内侧面施加径向力，使裂纹由内孔向外不断扩展直至完全裂解，最终把连杆盖从连杆体上胀断而分离出来；最后，在裂解专用设备上，再将裂解分离后的连杆盖与连杆体精确复位，最后在断裂面完全啮合的条件下，完成螺栓孔加工工序，以及后续加工工序。胀断加工使裂解的连杆盖端部和曲柄安装座端部之间的结合面具有完全啮合的交错结构，改善了结合面的结合质量，不需要在进行结合面的加工，提高了连杆的承载能力、抗剪能力，装配质量有所提高，但胀断加工的结合面不规则，破坏内部金相结构，胀断后连杆盖和曲柄安装座两部分变形不一致，重复定位时产生0.01mm左右的偏差，给重复装配精度带来影响，同时胀断工艺使用的材料脆性大，价格昂贵，屈服强度和疲劳强度低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种生产的连杆承载能力、抗剪能力和装配质量较高的连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床，包括：床体；翻转工作台，安装在所述床体上，所述翻转工作台至少具有一个切割工位和一个装夹工位，所述翻转工作台上对应各工位分别安装有直线排列的连杆夹具；电火花切割机头，包括机头体，所述机头体上安装有与一排所述连杆夹具对应的电极丝座，所述电极丝座上安装有电极丝，所述电极丝座安装在进给装置上。
作为优选的技术方案，所述进给装置包括电极丝座横向进给装置和电极丝座纵向进给装置。
作为优选的技术方案，所述电极丝切割的连杆结合面定位槽为锯齿形定位槽。
作为优选的技术方案，所述锯齿形定位槽平行于连杆曲柄孔的轴线。
作为优选的技术方案，所述锯齿形定位槽垂直于连杆曲柄孔的轴线。
由于采用了上述技术方案，连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床，包括：床体；翻转工作台，安装在所述床体上，所述翻转工作台至少具有一个切割工位和一个装夹工位，所述翻转工作台上对应各工位分别安装有直线排列的连杆夹具；电火花切割机头，包括机头体，所述机头体上安装有与一排所述连杆夹具对应的电极丝座，所述电极丝座上安装有电极丝，所述电极丝座安装在进给装置上；采用电火花线切割进行连杆结合面上定位槽加工，生产出的连杆承载能力和装配质量高，重复装配精度好，屈服强度和疲劳强度较高。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图；
图2是本发明实施例二的结构示意图；
图3是本发明实施例中连杆的结构示意图；
图4是本发明实施例中连杆结合面上定位槽的结构示意图；
图5是本发明实施例一中横向定位槽加工过程示意图；
图6是本发明实施例二中纵向定位槽加工过程示意图；
图中：1-床体；2-连杆夹具；3-电极丝座；4-电极丝；5-切割工位；6装夹工位；7-翻转工作台；8-机头体；61-曲柄孔；62-曲柄安装座；63-连杆盖；64-横向定位槽；65-纵向定位槽；I-第一结合面；II-第二结合面。
具体实施方式
实施例一：
如图1、图3和图4所示，连杆结合面横向定位槽电火花线切割加工机床，包括：床体1；翻转工作台7，安装在所述床体1上，所述翻转工作台7具有一个切割工位5和一个装夹工位6，所述翻转工作台7上安装有两排连杆夹具2；电火花切割机头，包括机头体8，所述机头体8上安装有与一排所述连杆夹具2对应的电极丝座3，所述电极丝座3上安装有电极丝4，所述电极丝座3安装在进给装置上；所述进给装置包括电极丝座横向进给装置和电极丝座纵向进给装置，所述电极丝座横向进给装置和所述电极丝座纵向进给装置为本领域内公知技术，故图中未示出；所述电极丝切割的连杆结合面定位槽为横向定位槽64，所述横向定位槽64为锯齿形定位槽；所述横向定位槽64平行于连杆曲柄孔61的轴线。
生产时，如图5所示，电极丝座纵向进给装置带动电极丝座进给至横向定位槽加工起始位置，在电极丝座横向进给装置和电极丝座纵向进给装置的作用下开始结合面横向定位槽的加工，加工完成后，翻转工作台7动作从切割工位5转动至装夹工位6，对未进行横向定位槽64加工的连杆进行切割，将横向定位槽64加工完成的连杆取下，再装夹上新的未进行横向定位槽64加工的连杆。
实施例二：
如图2、图3和图4所示，连杆结合面纵向定位槽电火花线切割加工机床，包括：床体1；翻转工作台7，安装在所述床体1上，所述翻转工作台7具有一个切割工位5和一个装夹工位6，所述翻转工作台7上安装有两排连杆夹具2；电火花切割机头，包括机头体8，所述机头体8上安装有与一排所述连杆夹具2对应的电极丝座3，所述电极丝座3上安装有电极丝4，所述电极丝座3安装在进给装置上；所述进给装置包括电极丝座横向进给装置和电极丝座纵向进给装置，所述电极丝座横向进给装置和所述电极丝座纵向进给装置为本领域内公知技术图中未示出；所述电极丝切割的连杆结合面定位槽为纵向定位槽65，所述纵向定位槽65为锯齿形定位槽；所述纵向定位槽65垂直于连杆曲柄孔61的轴线。
生产时，如图6所示，电极丝座纵向进给装置带动电极丝纵向运动，而后电极丝座横向进给装置带动电极丝横向运动，在到达纵向定位槽加工起始位置后，在电极丝座横向进给装置和电极丝座纵向进给装置的作用下开始结合面纵向定位槽的加工，加工完成后，翻转工作台7动作从切割工位5转动至装夹工位6，对未进行纵向定位槽65加工的连杆进行切割，将纵向定位槽65加工完成的连杆取下，再装夹上新的未进行纵向定位槽65加工的连杆。
在进行连杆加工时，如图3和图4所示，可以先使用连杆结合面横向定位槽电火花线切割加工机床在进行连杆第一结合面I横向定位槽64加工，再使用连杆结合面纵向定位槽电火花线切割加工机床进行连杆第二结合面II纵向定位槽65加工，连杆的两结合面上分别设有横向定位槽64和纵向定位槽65，同时约束曲柄安装座62和连杆盖63沿所述曲柄孔61轴向的相对运动和沿所述曲柄孔61径向的相对运动，连杆承载能力、抗剪能力和装配质量较高；也可以单独使用连杆结合面横向定位槽电火花线切割加工机床进行连杆第一结合面横向定位槽和第二结合面横向定位槽的加工；也可以单独使用连杆结合面纵向定位槽电火花线切割加工机床进行连杆第一结合面纵向定位槽和第二结合面纵向定位槽的加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床，其特征在于，包括：
床体；
翻转工作台，安装在所述床体上，所述翻转工作台至少具有一个切割工位和一个装夹工位，所述翻转工作台上对应各工位分别安装有直线排列的连杆夹具；
电火花切割机头，包括机头体，所述机头体上安装有与一排所述连杆夹具对应的电极丝座，所述电极丝座上安装有电极丝，所述电极丝座安装在进给装置上。
2.如权利要求1所述的连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床，其特征在于：所述进给装置包括电极丝座横向进给装置和电极丝座纵向进给装置。
3.如权利要求2所述的连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床，其特征在于：所述电极丝切割的连杆结合面定位槽为锯齿形定位槽。
4.如权利要求3所述的连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床，其特征在于：所述锯齿形定位槽平行于连杆曲柄孔的轴线。
5.如权利要求3所述的连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床，其特征在于：所述锯齿形定位槽垂直于连杆曲柄孔的轴线。
CN 201110030290 2011-01-28 2011-01-28 连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床 Pending CN102059419A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110030290 CN102059419A (zh) 2011-01-28 2011-01-28 连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110030290 CN102059419A (zh) 2011-01-28 2011-01-28 连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102059419A true CN102059419A (zh) 2011-05-18

Family

ID=43995024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110030290 Pending CN102059419A (zh) 2011-01-28 2011-01-28 连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102059419A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103611993A (zh) * 2013-11-07 2014-03-05 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种电脉冲加工用底板成组槽的加工方法
CN110170715A (zh) * 2019-05-24 2019-08-27 南宫市精强连杆有限公司 一种适用于连杆胀断应力槽加工的线切割设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55131436A (en) * 1979-03-28 1980-10-13 Mitsubishi Electric Corp Method for wire-cutting and apparatus thereof
CN1084792A (zh) * 1992-09-29 1994-04-06 刘书娟 线电极一次成型多工件法及设备
CN2180381Y (zh) * 1994-01-20 1994-10-26 李惠盛 多电极线切割机床
CN1537694A (zh) * 2003-10-23 2004-10-20 顾云良 线切割机床的多臂立柱线架装置
CN101862077A (zh) * 2009-04-20 2010-10-20 江都市帕沃精密机械厂 一种多功能制滚刷星形旋转工作平台

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55131436A (en) * 1979-03-28 1980-10-13 Mitsubishi Electric Corp Method for wire-cutting and apparatus thereof
CN1084792A (zh) * 1992-09-29 1994-04-06 刘书娟 线电极一次成型多工件法及设备
CN2180381Y (zh) * 1994-01-20 1994-10-26 李惠盛 多电极线切割机床
CN1537694A (zh) * 2003-10-23 2004-10-20 顾云良 线切割机床的多臂立柱线架装置
CN101862077A (zh) * 2009-04-20 2010-10-20 江都市帕沃精密机械厂 一种多功能制滚刷星形旋转工作平台

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103611993A (zh) * 2013-11-07 2014-03-05 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种电脉冲加工用底板成组槽的加工方法
CN103611993B (zh) * 2013-11-07 2015-12-30 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种电脉冲加工用底板成组槽的加工方法
CN110170715A (zh) * 2019-05-24 2019-08-27 南宫市精强连杆有限公司 一种适用于连杆胀断应力槽加工的线切割设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204321676U (zh) 一种钻孔用夹具
CN201295846Y (zh) 曲柄油孔定位钻削夹具
CN202240587U (zh) 专用花键套内花键齿形的线切割加工夹具
CN103465074B (zh) 花键毂镗中孔气动夹具
CN109866059A (zh) 螺栓球定位工装
CN102744475B (zh) 实现群线电极电解切割方法的装置
CN205629403U (zh) 用于数控车床的自动上料装置
CN102059419A (zh) 连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床
CN103658710A (zh) 大型内燃机气缸体曲轴孔镗刀组件
CN106670723B (zh) 一种异形金属内孔工件表面纳米化加工装置及其应用
CN201950315U (zh) 连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床
CN202180231U (zh) 镗孔机
CN203726337U (zh) 蓝宝石晶棒滚磨加工快速装夹装置
CN204195004U (zh) 内孔槽加工夹具
CN103894851A (zh) 侧向定位自动装夹装置及使用方法
CN206105143U (zh) 金刚石切割工具焊接机
CN204075431U (zh) 一种双丝架线切割机
CN203804589U (zh) 侧向定位自动装夹装置
CN204035630U (zh) 一种加工套类工件外表面上的斜孔的工装
CN202655961U (zh) 水阀法兰孔钻孔夹具
CN102000851A (zh) 滑枕镗孔装置
CN208556048U (zh) 立卧式气动圆盘六轴钻孔专用机
CN208374224U (zh) 台阶轴类零件加工刀架
CN207480123U (zh) 用于中小型对大型机床机座铣加工的专用夹具
CN204278255U (zh) 用于石墨电极曲面投影精密加工的线切割机床改进结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110518