CN112404698B - 一种镭雕铣削一体机 - Google Patents

一种镭雕铣削一体机 Download PDF

Info

Publication number
CN112404698B
CN112404698B CN202011245236.3A CN202011245236A CN112404698B CN 112404698 B CN112404698 B CN 112404698B CN 202011245236 A CN202011245236 A CN 202011245236A CN 112404698 B CN112404698 B CN 112404698B
Authority
CN
China
Prior art keywords
milling
laser
processing
cross beam
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011245236.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112404698A (zh
Inventor
王建郡
贺文祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Zehai Iot Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Zehai Iot Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Zehai Iot Intelligent Technology Co ltd filed Critical Suzhou Zehai Iot Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN202011245236.3A priority Critical patent/CN112404698B/zh
Publication of CN112404698A publication Critical patent/CN112404698A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112404698B publication Critical patent/CN112404698B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/0093Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring combined with mechanical machining or metal-working covered by other subclasses than B23K
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702Auxiliary equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/04Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种镭雕铣削一体机,包括床身,床身上设有镭雕加工机构、铣削加工机构和送料机构;镭雕加工机构包括镭雕加工架,镭雕加工架上设有镭雕加工横梁,镭雕加工横梁上通过滚珠丝杆机构连接有镭雕安装座,镭雕安装座上安装有激光器;铣削加工机构包括铣削加工架,铣削加工架上设有铣削加工横梁,铣削加工横梁上通过滚珠丝杆机构连接有铣削安装座,铣削安装座上设有铣削电机,铣削电机的主轴上安装有铣刀;送料机构包括通过滚珠丝杆机构安装在床身上的送料座,送料座上安装有用于安装工件的夹具。本发明实现了在一台设备上同时完成镭雕加工和铣削加工的目的,提高工件的加工效率。

Description

一种镭雕铣削一体机
技术领域
本发明涉及铣削、镭雕设备技术领域,特别涉及一种镭雕铣削一体机。
背景技术
铣削加工是机械加工中常见的一种加工方式,常用于加工金属工件。镭雕即为激光雕刻加工技术,通过激光来加工工件,通过激光蚀刻的方式剥离工件材料,在工业生产中,通常通过镭雕来加工工件上的文字、图案等。
现今,市场上很多产品上都有通过镭雕加工而成的图案,对于未来的产品发展趋势,也将有越来越多的产品被设计为需要通过镭雕加工来加工文字或图案等。而对于一些金属工件来说,工件上的结构特征还需要通过铣削加工来完成,因此,在此类零件的加工中,需要至少两台设备来进行加工,加工效率较低。
发明内容
本发明提供了一种镭雕铣削一体机,其优点是可以实现对工件的镭雕和铣削加工,提高加工效率。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的,一种镭雕铣削一体机,包括床身,床身上设有镭雕加工机构、铣削加工机构和送料机构,镭雕加工机构和铣削加工机构前后并列设置;镭雕加工机构包括设置在床身上的镭雕加工架,镭雕加工架上设有水平的镭雕加工横梁,镭雕加工横梁上通过滚珠丝杆机构连接有镭雕安装座,镭雕安装座可在镭雕加工横梁上受控水平移动,镭雕安装座上安装有激光器;铣削加工机构包括设置在床身的铣削加工架,铣削加工架上设有水平的铣削加工横梁,铣削加工横梁上通过滚珠丝杆机构连接有铣削安装座,铣削安装座可在铣削加工横梁上受控水平移动,铣削安装座上设有铣削电机,铣削电机的主轴竖直向下,铣削电机的主轴上安装有铣刀;送料机构设置镭雕加工横梁和铣削加工横梁的下方,镭雕加工横梁和铣削加工横梁平时设置,送料机构包括通过滚珠丝杆机构安装在床身上的送料座,送料座可在床身上受控水平移动,送料座的移动方向与镭雕加工横梁和铣削加工横梁垂直,送料座上安装有用于安装工件的夹具。
通过上述技术方案,镭雕加工机构用于对工件进行激光雕刻加工,铣削加工机构用于对工件进行铣削加工,送料机构用于将工件输送至镭雕加工机构处或铣削加工机构处,具体的,工件安装在送料座的夹具上,控制送料座运动至激光器的下方,激光器对工件进行加工,加工完成后送料座继续运动至铣刀的下方,铣刀对工件进行铣削加工,从而实现工件在一次装夹、一台设备上完成镭雕加工和铣削加工,提高工件的加工效率。
本发明进一步设置为,所述铣削安装座上设有至少两组铣削电机,不同的铣削电机用于安装不同规格的铣刀。
通过上述技术方案,通过两组不同规格的铣刀,增加铣削加工的范围,使之可以适应更多种类工件的加工。
本发明进一步设置为,所述铣削电机上设有电机座,电机座通过滚珠丝杆机构安装在铣削安装座上,电机座可受控在铣削安装座上竖直上下移动。
通过上述技术方案,铣刀可以竖直上下移动,因此铣刀在进行铣削加工时的加工范围更大。
本发明进一步设置为,所述铣削加工机构的下方设有用于收集碎屑的收集箱。
通过上述技术方案,铣削加工时切削下的碎屑落在收集箱中,便于收集处理。
本发明进一步设置为,所述送料机构设有并列的两组,两组送料机构中的送料座的移动方向平行,所述铣削加工机构设有与两组送料机构对应的两组,所述镭雕加工横梁横跨在两组送料机构之上。
通过上述技术方案,设置两组送料机构可以两个工件进行错位加工,即其中一个送料机构上的工件进行镭雕加工时,另一个送料机构上的工件进行铣削加工,提高加工效率。
综上所述,本发明的有益效果有:
1.将镭雕加工机构和铣削加工机构设置在一台床子上,并通过送料机构将工件依次送往镭雕加工机构和铣削加工机构进行加工,实现了在一台设备上同时完成镭雕加工和铣削加工的目的,提高工件的加工效率;
2.设置至少两组铣削电机,便于安装多组不同规格的铣刀,增加铣刀能够加工的范围;
3.通过两组送料机构,便于同时对两组工件进行加工,进一步提高工件的加工效率,提高镭雕机构机构的利用率。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的内部结构示意图;
图3是本实施例中体现镭雕加工机构、铣削加工机构和送料机构的爆炸图;
图4是本实施例中镭雕加工机构的示意图;
图5是本实施例中铣削加工机构的示意图;
图6是本实施例中送料机构的示意图。
图中,1、床身;2、镭雕加工架;3、镭雕加工横梁;4、镭雕安装座;5、激光器;6、铣削加工架;7、铣削加工横梁;8、铣削安装座;9、铣削电机;10、铣刀;11、送料座;12、收集箱;101、镭雕加工机构;102、铣削加工机构;103、送料机构。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式。
实施例一:参考图1-6,一种镭雕铣削一体机,包括床身1,床身1上设有镭雕加工机构101、铣削加工机构102和送料机构103,镭雕加工机构101和铣削加工机构102前后并列设置;镭雕加工机构101用于对工件进行激光雕刻加工,铣削加工机构102用于对工件进行铣削加工,送料机构103用于将工件输送至镭雕加工机构101处或铣削加工机构102处。
镭雕加工机构101包括设置在床身1上的镭雕加工架2,镭雕加工架2上设有水平的镭雕加工横梁3,镭雕加工横梁3上通过滚珠丝杆机构连接有镭雕安装座4,镭雕安装座4可在镭雕加工横梁3上受控水平移动,镭雕安装座4上安装有激光器5。
铣削加工机构102包括设置在床身1的铣削加工架6,铣削加工架6上设有水平的铣削加工横梁7,铣削加工横梁7上通过滚珠丝杆机构连接有铣削安装座8,铣削安装座8可在铣削加工横梁7上受控水平移动,铣削安装座8上设有铣削电机9,铣削电机9的主轴竖直向下,铣削电机9的主轴上安装有铣刀10。
送料机构103设置镭雕加工横梁3和铣削加工横梁7的下方,镭雕加工横梁3和铣削加工横梁7平时设置,送料机构103包括通过滚珠丝杆机构安装在床身1上的送料座11,送料座11可在床身1上受控水平移动,送料座11的移动方向与镭雕加工横梁3和铣削加工横梁7垂直,送料座11上安装有用于安装工件的夹具。
上述的滚珠丝杆机构均由伺服电机驱动,通过伺服电机控制镭雕安装座4、铣削安装座8以及送料座11的受控移动,实现将激光器5、铣刀10以及工件移动至指定位置。其次,在镭雕加工或者铣削加工时,通过控制镭雕安装座4和铣削安装座8的横向移动以及送料座11的纵向移动,实现二维平面图案的加工
具体来说,工件安装在送料座11的夹具上,控制送料座11运动至激光器5的下方,激光器5对工件进行加工,加工完成后送料座11继续运动至铣刀10的下方,铣刀10对工件进行铣削加工,从而实现工件在一次装夹、一台设备上完成镭雕加工和铣削加工,提高工件的加工效率。
所述铣削安装座8上设有至少两组铣削电机9,不同的铣削电机9用于安装不同规格的铣刀10。通过两组不同规格的铣刀10,增加铣削加工的范围,使之可以适应更多种类工件的加工。如附图中所示,本实施例中,铣削安装座8上设有两组铣削电机9。
所述铣削加工机构102的下方设有用于收集碎屑的收集箱12,铣削加工时切削下的碎屑落在收集箱12中,便于收集处理。
所述送料机构103设有并列的两组,两组送料机构103中的送料座11的移动方向平行,所述铣削加工机构102设有与两组送料机构103对应的两组,所述镭雕加工横梁3横跨在两组送料机构103之上。设置两组送料机构103可以两个工件进行错位加工,即其中一个送料机构103上的工件进行镭雕加工时,另一个送料机构103上的工件进行铣削加工,提高加工效率。
本实施例中,所述的镭雕铣削一体机为立式,且床身1四周均设置围挡,镭雕铣削一体机的数控中心设置在床身1一侧。
实施例二:与实施例一的区别在于,所述铣削电机9上设有电机座,电机座通过滚珠丝杆机构安装在铣削安装座8上,电机座可受控在铣削安装座8上竖直上下移动。铣刀10可以竖直上下移动,因此铣刀10在进行铣削加工时的加工范围更大,在铣削加工时可以加工三维运动加工。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种镭雕铣削一体机,其特征在于,包括床身(1),床身(1)上设有镭雕加工机构(101)、铣削加工机构(102)和送料机构(103),镭雕加工机构(101)和铣削加工机构(102)前后并列设置;镭雕加工机构(101)包括设置在床身(1)上的镭雕加工架(2),镭雕加工架(2)上设有水平的镭雕加工横梁(3),镭雕加工横梁(3)上通过滚珠丝杆机构连接有镭雕安装座(4),镭雕安装座(4)可在镭雕加工横梁(3)上受控水平移动,镭雕安装座(4)上安装有激光器(5);铣削加工机构(102)包括设置在床身(1)的铣削加工架(6),铣削加工架(6)上设有水平的铣削加工横梁(7),铣削加工横梁(7)上通过滚珠丝杆机构连接有铣削安装座(8),铣削安装座(8)可在铣削加工横梁(7)上受控水平移动,铣削安装座(8)上设有铣削电机(9),铣削电机(9)的主轴竖直向下,铣削电机(9)的主轴上安装有铣刀(10);送料机构(103)设置镭雕加工横梁(3)和铣削加工横梁(7)的下方,镭雕加工横梁(3)和铣削加工横梁(7)平时设置,送料机构(103)包括通过滚珠丝杆机构安装在床身(1)上的送料座(11),送料座(11)可在床身(1)上受控水平移动,送料座(11)的移动方向与镭雕加工横梁(3)和铣削加工横梁(7)垂直,送料座(11)上安装有用于安装工件的夹具;
所述送料机构(103)设有并列的两组,两组送料机构(103)中的送料座(11)的移动方向平行,所述铣削加工机构(102)设有与两组送料机构(103)对应的两组,所述镭雕加工横梁(3)横跨在两组送料机构(103)之上。
2.根据权利要求1所述的镭雕铣削一体机,其特征在于,所述铣削安装座(8)上设有至少两组铣削电机(9),不同的铣削电机(9)用于安装不同规格的铣刀(10)。
3.根据权利要求1所述的镭雕铣削一体机,其特征在于,所述铣削电机(9)上设有电机座,电机座通过滚珠丝杆机构安装在铣削安装座(8)上,电机座可受控在铣削安装座(8)上竖直上下移动。
4.根据权利要求1所述的镭雕铣削一体机,其特征在于,所述铣削加工机构(102)的下方设有用于收集碎屑的收集箱(12)。
CN202011245236.3A 2020-11-10 2020-11-10 一种镭雕铣削一体机 Active CN112404698B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011245236.3A CN112404698B (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种镭雕铣削一体机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011245236.3A CN112404698B (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种镭雕铣削一体机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112404698A CN112404698A (zh) 2021-02-26
CN112404698B true CN112404698B (zh) 2023-02-03

Family

ID=74781253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011245236.3A Active CN112404698B (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种镭雕铣削一体机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112404698B (zh)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206898596U (zh) * 2017-05-04 2018-01-19 天津机电职业技术学院 一种龙门式笔记本配件自动镭雕机
CN208085338U (zh) * 2018-04-03 2018-11-13 南京康尼电气技术有限公司 一种多功能雕刻机工作站
CN209157673U (zh) * 2018-10-26 2019-07-26 昆山锐莱恩特精密机械有限公司 工件加工去毛刺一体机
CN109572294B (zh) * 2019-01-16 2023-10-20 深圳市诺峰光电设备有限公司 一种多工位交叉式玻璃片自动精雕机及其精雕工艺
CN210938072U (zh) * 2019-09-17 2020-07-07 厦门海普锐科技股份有限公司 一种通过式铣削打标一体机

Also Published As

Publication number Publication date
CN112404698A (zh) 2021-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100911764B1 (ko) 조각과 절단 및 브이컷 겸용 가공기
EP2745961B1 (en) Method for machining metallic member using lathing and milling
CN202640491U (zh) 数控木工车床、雕刻一体机
CN106737061A (zh) 一种具有高精度和高稳定性的高光机
CN109551016B (zh) 一种用于加工横机基座的数控龙门精铣机
KR20040086090A (ko) 순차 성형가공방법 및 장치
KR100948181B1 (ko) Cnc 다기능 릴리빙 연삭기
CN112404698B (zh) 一种镭雕铣削一体机
KR20080108928A (ko) 개별이동형 절삭기를 갖는 복합 가공기
CN201783655U (zh) 双轴斜床身数控车床
CN204893643U (zh) 一种导轮开槽成型磨床
CN110919468A (zh) 一种新型蠕动磨床
CN212526801U (zh) 一种车铣复合机床
CN110524296B (zh) 一种智能化数控加工中心
CN208069230U (zh) 一种立式表面精雕机
CN110834251A (zh) 一种双z轴卧式曲面磨床
JP2843369B2 (ja) 線状溝加工機
CN210099048U (zh) 用于加工线圈垫块的数控机床
CN214722487U (zh) 一种多轴高效加工中心
CN218110099U (zh) 一种便携式数控磁力铣床
CN216371260U (zh) 一种五轴加工机
CN216882981U (zh) 一种多功能机床设备
CN214816472U (zh) 一种新材料数控机床加工装置
CN214024517U (zh) 排屑能力强的双头铣光机用工作台
CN220497836U (zh) 一种斜孔加工设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A laser engraving and milling integrated machine

Effective date of registration: 20230610

Granted publication date: 20230203

Pledgee: Bank of Jiangsu Co.,Ltd. Suzhou Branch

Pledgor: Suzhou Zehai IOT Intelligent Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980043631