CN218874121U - 一种家电配件加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家电配件加工用切割装置，涉及家电配件加技术领域，具体包括安装台，安装台的一侧两端均安装有连接板，连接板、安装台相互远离的底部均连接有支撑腿，两个连接板的顶部上通过螺栓安装有剪切台面；安装台的顶部安装有第三直线电机，第三直线电机的顶部垂直连接有支撑架，支撑架的顶部水平连接有支撑梁，支撑梁位于剪切台面上方，支撑梁的顶部固定连接有第一直线电机；第一直线电机的一侧连接有竖直向下设置的安装板，外侧安装有第二直线电机，第二直线电机上固定连接有激光切割机机头。本实用新型可对配件进行稳定的夹持，且方便下一个加工配件的定位放置，不仅方便了使用者的操作，且提高了工作的效率。

Description

一种家电配件加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及家电配件加技术领域，具体为一种家电配件加工用切割装置。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤，激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工，加工精度高，重复性好，不损伤材料表面，数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

在家电生产过程中，各种金属零件都会通过激光切割的方式制得，现有激光切割机的激光头固定在U型的支撑架上，若操作人员将板材放在激光切割机上时，由于U型架的阻挡原因，导致切割台面上的工件不方便拿取，而且激光切割机台面较大，由于电器内部零件较小，激光切割机对较小板材切割时，没有夹持装置，导致板材放置在何处不得而知，且放置位置容易跑偏，为此，我们提出一种家电配件加工用切割装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种家电配件加工用切割装置，解决了切割台面上的工件不方便拿取的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种家电配件加工用切割装置，包括安装台，所述安装台的一侧两端均安装有连接板，所述连接板、安装台相互远离的底部均连接有支撑腿，两个连接板的顶部上通过螺栓安装有剪切台面；

安装台的顶部安装有第三直线电机，所述第三直线电机的顶部垂直连接有支撑架，所述支撑架的顶部水平连接有支撑梁，支撑梁位于剪切台面上方，支撑梁的顶部固定连接有第一直线电机；

第一直线电机的一侧连接有竖直向下设置的安装板，外侧安装有第二直线电机，第二直线电机上固定连接有激光切割机机头，激光切割机机头位于剪切台面顶部上方；

安装台的底部设有控制柜，所述第一直线电机、第二直线电机、激光切割机机头均通过导线与控制柜连接。

可选的，所述剪切台面顶部沿宽度方向设有两个第二滚珠导轨，第二滚珠导轨安装在阻挡板顶部，所述阻挡板的底面与剪切台面的顶部相切；

所述阻挡板的一端固定连接有L型连接座，所述剪切台面底部靠近L型连接座的一侧安装有第三滚珠导轨，所述L型连接座伸至剪切台面底部且和第三滚珠导轨上的滑块相连；

所述安装台的顶部垂直连接有挡板，所述挡板与剪切台面的一端相抵且位于支撑梁下方，所述挡板的侧壁下端水平连接有第四滚珠导轨，所述阻挡板的一端与第四滚珠导轨上的滑块固定连接。

可选的，每根第二滚珠导轨顶部均设有两个调节座，调节座通过滑块安装在第二滚珠导轨上，该滑块和第二滚珠导轨匹配，调节座的一侧固定连接有L 型限位板，L型限位板位于两个第二滚珠导轨之间，且L型限位板伸至剪切台面表面且二者之间相切设置，所述调节座、L型连接座上均连接有锁紧螺栓。

可选的，所述安装台的顶部一侧两端连接有支撑柱，所述支撑柱之间固定连接有两根导向轴，所述导向轴和支撑梁位置垂直，所述导向轴上贯穿滑动连接有两个移动座，所述移动座的一侧与支撑梁的端部固定连接。

可选的，所述支撑梁的侧壁上固定连接有第一滚珠导轨，所述第一滚珠导轨上的滑块与安装板的侧壁固定连接。

可选的，移动座和导向轴之间通过直线轴承相连。

可选的，所述支撑架之间固定连接有加强杆。

本实用新型具备以下有益效果：

该家电配件加工用切割装置，通过推动第二滚珠导轨即可对阻挡板的放置位置进行调节，同时推动调节座即可带动L型限位板进行滑动，进而对配件实现了全方位的夹持，保证了配件的稳定放置，且加工完成后方便下一个需要加工的配件的定位，方便配件拿取的同时也提高了装置加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑架和第三直线电机的连接图；

图3为本实用新型的底部结构示意图。

图中：1、安装台；2、控制柜；3、阻挡板；4、调节座；5、L型限位板；6、第三滚珠导轨；7、L型连接座；8、锁紧螺栓；9、第二滚珠导轨；10、支撑梁； 11、第一直线电机；12、第一滚珠导轨；13、支撑架；14、移动座；15、导向轴；16、第二直线电机；17、支撑柱；18、激光切割机机头；19、第四滚珠导轨；20、挡板；21、安装板；22、支撑腿；23、第三直线电机；24、剪切台面；25、连接板；26、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种家电配件加工用切割装置，包括安装台1，安装台1的一侧两端均安装有连接板25，连接板25、安装台1相互远离的底部均连接有支撑腿22，两个连接板25的顶部上通过螺栓安装有剪切台面24；支撑腿22的设置提高了装置整体放置的稳定性。

安装台1的顶部安装有第三直线电机23，第三直线电机23的顶部垂直连接有支撑架13，支撑架13的顶部水平连接有支撑梁10，支撑梁10位于剪切台面 24上方，支撑梁10的顶部固定连接有第一直线电机11；

如图2所示，在第三直线电机23的带动下，使得支撑架13、支撑梁10可在安装台1的顶部沿长度方向进行滑动，实现了激光切割机机头18的滑动调节。

第一直线电机11的一侧连接有竖直向下设置的安装板21，外侧安装有第二直线电机16，第二直线电机16上固定连接有激光切割机机头18，激光切割机机头18位于剪切台面24顶部上方；

如图1、2所示，在第一直线电机11的作用下，可带动激光切割机机头18 在支撑梁10上延长度方向进行滑动，且在第二直线电机16的带动下，可对激光切割机机头18的高度进行调节，进而实现了激光切割机机头18的全方位调节，保证了正常的切割操作。

安装台1的底部设有控制柜2，第一直线电机11、第二直线电机16、激光切割机机头18均通过导线与控制柜2连接，需要说明的是，控制柜2中设有控制各个直线电机和激光切割机机头18的控制主机，各个直线电机、激光切割机机头18和主机之间通过数据线相连。

其中，剪切台面24顶部沿宽度方向设有两个第二滚珠导轨9，第二滚珠导轨9安装在阻挡板3顶部，阻挡板3的底面与剪切台面24的顶部相切；

阻挡板3的一端固定连接有L型连接座7，剪切台面24底部靠近L型连接座7的一侧安装有第三滚珠导轨6，L型连接座7伸至剪切台面24底部且和第三滚珠导轨6上的滑块相连；

如图1所示，设置的第二滚珠导轨9在剪切台面24顶部可沿长度方向进行滑动调节，即可根据需要加工的配件起到夹持的作用。

安装台1的顶部垂直连接有挡板20，挡板20与剪切台面24的一端相抵且位于支撑梁10下方，挡板20的侧壁下端水平连接有第四滚珠导轨19，阻挡板 3的一端与第四滚珠导轨19上的滑块固定连接；

如图1所示，挡板20的设置不仅起到遮挡的作用，同时第四滚珠导轨19 与阻挡板3之间的连接，可保证阻挡板3进行稳定的直线运动。

其中，每根第二滚珠导轨9顶部均设有两个调节座4，调节座4通过滑块安装在第二滚珠导轨9上，该滑块和第二滚珠导轨9匹配，调节座4的一侧固定连接有L型限位板5，L型限位板5位于两个第二滚珠导轨9之间，且L型限位板5伸至剪切台面24表面且二者之间相切设置，调节座4、L型连接座7上均连接有锁紧螺栓8；

如图1所示，L型限位板5可在第二滚珠导轨9顶部进行滑动，通过L型限位板5以及阻挡板3之间的配合，即可对配件进行稳定的夹持，且调节完成后通过锁紧螺栓8进行紧固，即可方便下一个配件的放置，不用进行再次的调节，提高了加工的效率。

其中，安装台1的顶部一侧两端连接有支撑柱17，支撑柱17之间固定连接有两根导向轴15，导向轴15和支撑梁10位置垂直，导向轴15上贯穿滑动连接有两个移动座14，移动座14的一侧与支撑梁10的端部固定连接；

如图1、2所示，移动座14在导向轴15上进行滑动，可对支撑梁10的移动起到稳定的作用，进而保证了加工的正常进行。

其中，支撑梁10的侧壁上固定连接有第一滚珠导轨12，第一滚珠导轨12 上的滑块与安装板21的侧壁固定连接；保证了安装板21在支撑梁10侧壁上进行稳定的滑动。

其中，移动座14和导向轴15之间通过直线轴承相连。

其中，支撑架13之间固定连接有加强杆26。

综上所述，该家电配件加工用切割装置，使用时，需要进行加工的配件放置在剪切台面24的顶部，推动两侧的第二滚珠导轨9使得阻挡板3可对配件进行夹持，再对调节座4进行推动，带动L型限位板5对配件的另外两侧进行夹持，与阻挡板3之间的配合，即可实现了配件的稳定放置；

控制第一直线电机11、第二直线电机16、第三直线电机23即可带动激光切割机机头18进行全方位的移动，进而可对配件进行加工，加工完成后将其取出，将下一个需要加工的配件放置在阻挡板3、L型限位板5之间，且不需要再对其进行调节，本实用新型不仅方便了使用者将配件从切割台面上进行拿取，且方便对配件进行夹持固定，提高了加工的效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种家电配件加工用切割装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的一侧两端均安装有连接板(25)，所述连接板(25)、安装台(1)相互远离的底部均连接有支撑腿(22)，两个连接板(25)的顶部上通过螺栓安装有剪切台面(24)；

安装台(1)的顶部安装有第三直线电机(23)，所述第三直线电机(23)的顶部垂直连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶部水平连接有支撑梁(10)，支撑梁(10)位于剪切台面(24)上方，支撑梁(10)的顶部固定连接有第一直线电机(11)；

第一直线电机(11)的一侧连接有竖直向下设置的安装板(21)，外侧安装有第二直线电机(16)，第二直线电机(16)上固定连接有激光切割机机头(18)，激光切割机机头(18)位于剪切台面(24)顶部上方；

安装台(1)的底部设有控制柜(2)，所述第一直线电机(11)、第二直线电机(16)、激光切割机机头(18)均通过导线与控制柜(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种家电配件加工用切割装置，其特征在于：所述剪切台面(24)顶部沿宽度方向设有两个第二滚珠导轨(9)，第二滚珠导轨(9)安装在阻挡板(3)顶部，所述阻挡板(3)的底面与剪切台面(24)的顶部相切；

所述阻挡板(3)的一端固定连接有L型连接座(7)，所述剪切台面(24)底部靠近L型连接座(7)的一侧安装有第三滚珠导轨(6)，所述L型连接座(7)伸至剪切台面(24)底部且和第三滚珠导轨(6)上的滑块相连；

所述安装台(1)的顶部垂直连接有挡板(20)，所述挡板(20)与剪切台面(24)的一端相抵且位于支撑梁(10)下方，所述挡板(20)的侧壁下端水平连接有第四滚珠导轨(19)，所述阻挡板(3)的一端与第四滚珠导轨(19)上的滑块固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种家电配件加工用切割装置，其特征在于：每根第二滚珠导轨(9)顶部均设有两个调节座(4)，调节座(4)通过滑块安装在第二滚珠导轨(9)上，该滑块和第二滚珠导轨(9)匹配，调节座(4)的一侧固定连接有L型限位板(5)，L型限位板(5)位于两个第二滚珠导轨(9)之间，且L型限位板(5)伸至剪切台面(24)表面且二者之间相切设置，所述调节座(4)、L型连接座(7)上均连接有锁紧螺栓(8)。

4.根据权利要求1所述的一种家电配件加工用切割装置，其特征在于：所述安装台(1)的顶部一侧两端连接有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)之间固定连接有两根导向轴(15)，所述导向轴(15)和支撑梁(10)位置垂直，所述导向轴(15)上贯穿滑动连接有两个移动座(14)，所述移动座(14)的一侧与支撑梁(10)的端部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种家电配件加工用切割装置，其特征在于：所述支撑梁(10)的侧壁上固定连接有第一滚珠导轨(12)，所述第一滚珠导轨(12)上的滑块与安装板(21)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种家电配件加工用切割装置，其特征在于：移动座(14)和导向轴(15)之间通过直线轴承相连。

7.根据权利要求1所述的一种家电配件加工用切割装置，其特征在于：所述支撑架(13)之间固定连接有加强杆(26)。

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