CN108474284B - 具有保持特征的热屏蔽件 - Google Patents

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Abstract

根据一方面，本实施方案可与包括保持特征或构件的热屏蔽件相关联。在一个实施方案中，所述保持构件与所述热屏蔽件主体集成并且包括形成于其中的三叶形孔。所述三叶形孔适于并且构造为容纳并暂时保持紧固件。因此，在使用永久安装技术之前，所述热屏蔽件能够至少暂时保留在适当位置。

Description

具有保持特征的热屏蔽件
相关申请的交叉引用
本申请要求于2015年12月28日提交的美国临时申请第62/271,609号的权益，其通过引用以其全部并入本文。
技术领域
总体描述了用于提供具有保持特征的热屏蔽件的装置和方法，所述保持特征提供暂时保持并且促进在不使用紧固件的情况下容易组装/安装。
背景技术
热和/或热-声屏蔽件用于各种应用中，其中在宇宙飞船、汽车、家用电器、电子组件、工业发动机、锅炉设备等中进行屏蔽，并且通常被称为热屏蔽件、隔音板、热屏障、振动屏障、声屏障、绝缘屏蔽件等。如本文所使用，这样的术语被认为是可互换的。可在例如要被保护的物体(例如热屏蔽的物体，例如汽车的外部仪表板)和高温排气组件(诸如催化转换器或歧管)之间使用这种屏蔽件。此外，这样的屏蔽件可被设计为提供声屏蔽和/或振动隔离。
已知的热屏蔽件通常被设计为用于诸如汽车的车辆中，并且因此通常经受/暴露于车辆的发动机罩下的严酷环境。为了有效，在通常暴露于各种液体(诸如发动机油、制动液、传动液、防冻液等)的那些区域中采用热屏蔽件，并且这些区域经受高温和低温。虽然一些热屏蔽件可由热塑性塑料制成，但是因为内燃发动机中的排气温度接近约1050℃，所以热屏蔽件通常由耐热材料(诸如陶瓷)制成，这些材料很重。此外，这些屏蔽件通常装配在车体下方，通过使用螺纹杆和/或紧固件来促进装配。这种热屏蔽件的主体通常设有用于容纳螺纹杆和/或紧固件的圆形开口。因此，在安装这种屏蔽件的过程中，安装人员通常需要用双手将热屏蔽件固定到适当位置来进行任务，并且在某些情况下，需要一个以上的安装人员来正确放置和装配/安装热屏蔽件。由于需要螺栓的数量以及固定这些紧固件所需的时间和劳动力，这种类型的安装(通常发生在例如汽车组装线上)通常是昂贵的。如果需要一个以上的组装工人来安装单个热屏蔽件，则成本可能很高，并且在热屏蔽件安装在多个车辆中的情况下，这特别耗时且麻烦。
图1描绘现有技术的配合装置8a，其形成于热屏蔽件(未示出)中以用于将热屏蔽件安装到例如从车辆延伸的螺纹杆上，这不能提供足够的保持强度。配合装置8a具有三个槽11a、12a、13a，其成形为侧向大写的“T”。三个槽11a、12a、13a每个分别从中心通路/凹部14a辐射。一个槽11a与另一个槽12a隔开180°角度，而槽13a与槽11a和12a每个都隔开90°角度。配合装置8a包括形成于以90°角度隔开的两个槽之间的两个保持耳片20a、22a。该配合装置8a的缺点在于，如果螺纹杆插入其中并且处于应力下，则螺纹杆将倾向于按压/推动两个保持耳片20a、22a(或者对其具有亲和力)。两个耳片20a、22a通常不足以保持螺纹杆并且倾向于基本上弯曲，并且在一些情况下完全断开，这导致插入其中的任何这种螺纹杆的不合时宜和不希望的撤回/移除。结果，配合装置8A不能提供热屏蔽件的足够保持，并且热屏蔽件将脱落。
图2是另一现有技术装置的程式化图，其中配合装置8a形成于热屏蔽件(未示出)中。配合装置8a具有从中心通路/凹部44a辐射的四个槽40a、41a、42a、43a。如图所示，中心通路/凹部44a的直径呈现为约是每个槽40a、41a、42a、43a的长度的尺寸的两倍。每个槽40a、41a、42a、43a都与相邻槽以90°角度等距地隔开，其中耳片47a、48a、49a、50a定位在相邻槽之间。例如，槽40a与一侧上的槽41a和相对侧上的槽42a隔开90°角度，其中耳片47a定位在槽41a和40a之间，并且耳片50a定位在槽40a和42a之间。如图所示，每个耳片47a、48a、49a、50a的尺寸相对于中心通路/凹部44a的尺寸较小，该尺寸是每个槽40a、41a、42a、43a的短长度的函数。这种布置的缺点在于每个耳片47a、48a、49a、50a的总面积相当小，因此配合装置8a可能不能提供足够保持力。即使耳片47a、48a、49a、50a中的一个未能正确地执行也可能导致配合装置8a一起失效。此外，在配合装置8a用于永久保持的情况下，热屏蔽件可能变得容易脱落，从而导致对热屏蔽件的不可修复和/或昂贵的损坏。
已经采用各种技术来设计和/或形成有助于使得将热屏蔽件对准、安装和/或附接至期望位置的过程容易的热屏蔽件。一种这样的技术涉及使用包括夹子和/或弹簧夹子的夹-卡扣组合，其使得热屏蔽件能够对准和/或插入适当位置以促进将热屏蔽件附接在期望位置。然而，这些卡扣-夹组合还需要使用额外的紧固装置，诸如可增加安装和/或维护成本的紧固件。此外，使用这些夹子对于安装人员来说往往很麻烦，因为夹子以通常将运动仅限于单向运动的方式来保持热屏蔽件，从而使得重新定位热屏蔽件很难。
另一种技术采用了使用保持凸片，其将热屏蔽件夹持或保持在适当位置。这种技术的缺点是它需要其它附接特征，诸如弹簧臂和卡扣-锁连接器，以便有效。此外，它还限制通常需要将热屏蔽件重新定位至期望位置的运动。
其它技术涉及使用螺钉连接，其中螺钉被放置在被放置在热屏蔽件主体的横向边缘上的凹部中。该组装的常见缺点是对安装人员造成了处理问题。当由两个或更多螺钉安装热屏蔽件时，需要附加的固定装置(诸如粘合带或胶带)来帮助将热屏蔽件保持在期望位置。此外，架空安装通常是具有挑战性的，因为由于使用粘合带或胶带而使螺钉经常倾斜，并且不能被拧入为了容纳所述螺钉而设置的凹部。
上述解决方案成本高昂，并且不会促进有效安装。
鉴于与用于热屏蔽件保持的当前可用的方法和装置相关联的缺点，需要一种这样的装置，其中在以简化并降低与热屏蔽组件的制造、安装、维护和/或移除相关联的成本的方式进行永久安装之前，由一个安装人员和/或单手将热屏蔽件暂时保持和/或保留在适当位置。
发明内容
根据一方面，本实施方案可与包括保持构件的热屏蔽件相关联。在一个实施方案中，保持构件与热屏蔽件主体集成并且包括三叶形孔。保持构件适于并构造为容纳并至少暂时保持紧固件。因此，在使用永久安装技术之前或替代使用永久安装技术，热屏蔽件至少能够暂时保留在适当位置。
附图说明
将通过参考在附图中示出的其特定实施方案来呈现更具体的描述。应理解，这些附图仅描绘了其典型实施方案并因此不被认为是对其范围的限制，将通过使用附图来用附加的特性和细节来描述和解释示例性实施方案，在附图中：
图1示出现有技术热屏蔽件的配合装置的俯视图；
图2示出现有技术热屏蔽件的配合装置的俯视图；
图3是示出根据一个实施方案的热屏蔽件主体中的保持构件的热屏蔽件的透视图；
图4是根据一个实施方案的具有弹性耳片的保持构件的俯视图；
图5是根据一个实施方案的具有明显中心开口的保持构件的俯视图；
图6是根据一个实施方案的没有明显中心开口的另一保持构件的俯视图；
图7A是根据一个实施方案的保持构件的侧横截面图，其示出保持在其中的螺纹紧固件/杆；和
图7B是根据一个实施方案的保持构件的侧横截面图，其示出保持在其中的非螺纹紧固件/杆。
根据以下具体实施方式以及附图，实施方案的各种特征、方面和优点将变得更加明显，其中相同附图标记在整个附图和文本中表示相同部件。各种描述的特征不一定按比例被绘制，而是被绘制为强调与一些实施方案相关的特定特征。
具体实施方式
现在将详细参考各种实施方案。每个实例都是以解释的方式提供，并不意味着限制，且不构成对所有可能实施方案的限定。
本公开的实施方案总体上涉及用于在组装期间且在永久组装之前将热屏蔽件至少暂时保持到合适位置的装置和方法，以及用于将热屏蔽件安装并对准在期望位置的装置。这种装置在车辆和电器隔室中特别有用。例如，本文所述的热屏蔽件可包括可模制的自支撑隔离材料，其包括通常与内部非织造层结合使用的一个或多个金属层，其中热屏蔽件可提供热、振动和/或声隔离，并限制气流和液体流。预期的热屏蔽件包括至少一个热屏蔽件主体和具有三叶形孔的至少一个保持构件。根据一方面，热屏蔽件包括与热屏蔽件集成的保持构件。保持构件适于并构造为容纳并暂时保持紧固件。因此，在使用永久安装技术之前或替代使用永久安装技术，热屏蔽件能够暂时保留在适当位置。
根据一方面，保持构件能够将热屏蔽件对准在期望位置并且至少将热屏蔽件暂时保留或保持在该期望位置，直到采取用于永久安装的技术(如果有的话)。永久安装技术可包括上文讨论的那些，粘合剂、推针、螺纹杆和/或紧固件，以及被设计为将热屏蔽件永久保持在适当位置的其它技术。
为了说明实施方案的特征的目的，现在将在整个公开中介绍并引用一个简单实例。本领域的技术人员应认识到，该实例是说明性的而非限制性的，且纯粹是为了解释的目的而提供。
现在参考附图，在图3中看到的说明性实例中，示出根据一个实施方案的热屏蔽件10。热屏蔽件10包括热屏蔽件主体20和与热屏蔽件主体20集成或以其它方式布置在热屏蔽件主体20上或热屏蔽件主体20中的至少一个保持构件30。在一个实施方案中，保持构件30与定位在热屏蔽件主体20上的板22集成和/或定位在所述板22中，而在替代实施方案中，保持构件30直接定位在热屏蔽件主体20上。在一个实施方案中，保持构件30居中定位在热屏蔽件主体20上。“居中”意味着保持构件30不沿热屏蔽件主体20的周边定位。在一些实施方案中，热屏蔽件主体20由一层或多层金属或热塑性材料(包括但不限于铝、不锈钢、钢、热塑性塑料、非织造材料或其组合)制成。热屏蔽件主体20可与内部非织造层结合使用，其中热屏蔽件主体10可提供热、振动和/或声隔离。
根据一方面，热屏蔽件主体20可包括形成于其中的一个或多个板22。虽然图3示出具有位于其上的两个板22的热屏蔽件主体20，但是应理解，在一些实施方案中，可具有少于两个或多于两个的板，诸如3、4、5、6个等等。如本文所述，保持构件30可形成于板22中，而在替代实施方案中，保持构件30直接形成于热屏蔽件主体20中。在热屏蔽件主体20具有形成于其中的板22的实施方案中，板22可进一步辅助安装人员将热屏蔽件10对准在期望位置。
在一个实施方案中，板22居中位于热屏蔽件主体20上。替代地，一个或多个板22可定位在除居中位于热屏蔽件主体20上的位置之外的位置上。在一些实施方案中，板22定位在热屏蔽件主体20上的其中期望放置保持构件30的任何位置处。在一个实施方案中，板22与热屏蔽件主体20共同延伸，使得板22和热屏蔽件主体20布置在同一平面中。在一些实施方案中，板22相对于热屏蔽件主体20凸起。一般而言，当凸起时，板22作为平台操作，该平台用作空气抓取器或定位装置，其有助于朝向例如车辆(诸如汽车)的车身底部部分引导、对准和/或定位热屏蔽件10，所述车身底部部分具有定位在其上并从其中延伸的柄、杆、突出物或紧固件45(参见例如图7A和图7B)。在一些构造中，板22可与热屏蔽件主体20一体形成。在一个实施方案中，板22可从热屏蔽件主体20上拆卸。因此，提供其中板22由除用于制造热屏蔽件主体20的材料之外的材料制成的实施方案是可能的。例如，在其中热屏蔽件主体由不锈钢制成的实施方案中，板22可由钢、铝或热塑性塑料、非织造材料或其任何组合制成。
保持构件30被构造为在永久地紧固热屏蔽件10之前将热屏蔽件主体20维持在至少半固定位置。因此，在一个实施方案中，保持构件30能够在紧固热屏蔽件10之前将热屏蔽件主体20维持在半固定位置中。在一些实施方案中，保持构件30被构造为具有至少部分地围绕中心开口42的三个弹性耳片46a、46b、46c的三叶形孔40(如下文参考图4、图5和图6更详细描述)。三叶形孔40适于并构造为容纳并至少暂时保持紧固件45(如下文参考图7A和图7B进一步详细地描述)。
现在参考图4、图5和图6，并且根据一方面，保持构件30包括形成于其中的三叶形孔40。三叶形孔40包括从中心开口42延伸的三个通道44a、44b、44c，并且在通道44a、44b、44c中的每个之间形成弹性耳片46a、46b、46c。在一个实施方案中，中心开口42与弹性耳片46a、46b、46c结合产生允许与紧固件45的过盈配合的孔布置。(参见例如图7A和图7B)。通道44a、44b、44c中的每个都从中心开口42径向延伸。在一个实施方案中，通道44a、44b、44c中的每个彼此等距地间隔开。在一些情况下，通道44a、44b、44c可以以大于90°但小于180°的角度A°远离每个相邻通道而定位。换言之，考虑延伸通过每个通道44a、44b、44c的中心的假想中心线，第一通道和第二通道或相邻通道之间的角度A°可以是例如120°。可设想，只要产生通过通道44a、44b、44c、中心开口42和弹性耳片46a、46b、46c之间的相互作用产生的孔布置(其提供与紧固件45的过盈配合)，就可能使用其它角度布置，所述过盈配合至少将热屏蔽件10暂时保持在适当位置，直到采用永久保持手段为止。
如图4所描绘，从中心开口42延伸的通道44a、44b、44c中的每个都可具有相同的长度L。在一些实施方案中，每个通道44a、44b、44c的长度L可不同于相邻通道的长度L(未示出)。根据一方面，通道中的每个可具有内部宽度W2和外部宽度W1。如图4所示，内部宽度W2可大于外部宽度W1，从而产生通常被称为“米老鼠”耳朵的构造。在该实施方案中，每个通道的总宽度随着通道进一步远离中心开口42延伸而增大。在一些实施方案中，且如图5和图6所示，宽度W可沿长度L的大部分基本相同。
根据一方面，通道44a、44b、44c中的每个的长度L可大于宽度W，即，通道44a、44b、44c中的每个的内部宽度W2或外部宽度W1。通道中的每个的长度L可小于宽度W、内部宽度W2和外部宽度W1中的至少一个。在一些实施方案中，至少一个通道44a、44b、44c的内部宽度W2和/或外部宽度W1大于相邻通道的内部宽度W2和/或外部宽度W1。在一些实施方案中且如图4所示，内部宽度和外部宽度W2、W1在每个通道44a、44b、44c之间没有变化，并且通道44a、44b、44c中的每个的长度L相同。通道44a、44b、44c中的至少一个的长度L可以是约2.5mm至约10mm。通道44a、44b、44c中的每个的内部宽度和外部宽度W2、W1可以是约0.5mm至约2.5mm。在任何情况下，如果需要的话，基于在采用永久安装和/或保持措施之前将热屏蔽件10稳定地保留在适当位置的能力来选择通道44a、44b、44c中的每个的长度L以及内部宽度和外部宽度W2、W1。换言之，根据一些实施方案，多个保持特征或多个保持构件30中的一个能够在不需要永久紧固件的情况下永久地保持热屏蔽件10。
如图4和图5所示，三叶形孔40的中心开口42的形状可以是圆形，然而，应理解，中心开口42的形状可以是任何其它期望形状。如图5所示且在一个实施方案中，当中心开口42是圆形形状时，其具有直径D和半径R。直径D的尺寸可与通道44a、44b、44c中的至少一个的长度L相同。在一些实施方案中，直径D的尺寸与通道44a、44b、44c的长度L不同。中心开口42的直径D可被设计为使得三叶形孔40能够提供热屏蔽件主体20的期望的稳定和暂时保持。如图6所示，在一些实施方案中，中心开口42不是圆形形状，而是其中通道44a、44b、44c中的每个相遇和/或相交的中心点。
如图4、图5和图6所示，且在一个实施方案中，热屏蔽件10的保持构件30可包括在相邻通道44a、44b、44c之间延伸的至少一个弹性耳片46a，46b，46c。根据一方面，弹性耳片46a、46b、46c由每侧上的通道44a、44b、44c隔开。例如，且如图4、图5和图6中所描绘，弹性耳片46a定位在相邻通道44a和相邻通道44c之间。在一个实施方案中，弹性耳片46a、46b、46c至少部分地围绕中心开口42并且被构造为在静止位置与变形位置之间移动。
具体参考图4且在一个实施方案中，三个弹性耳片46a、46b、46c中的每个都包括扇形边缘41。根据一方面，扇形边缘41包括两个突起47a、47b，每个突起朝向中心开口42延伸。弹性耳片46a、46b、46c的突起47a、47b有助于促进与紧固件45的过盈配合。在一个实施方案中，弹性耳片46a、46b、46c中的每个都包括居中位于其上的凸起部分43。在一个实施方案中，凸起部分43定位在突起47a、47b之间。如图4所示，凸起部分的布置沿弹性耳片的长度延伸并定位在突起47a、47b之间，由此产生耳片46a、46b、46c中的每个的扇形边缘41，使得扇形边缘41看起来好像具有多个凸起的峰和谷。可通过卷曲和/或凹进形成凸起部分43。根据一方面，凸起部分43成形为使得其具有凹陷(未示出)。该凹陷可以具有约0.25mm至约2.00mm的深度。在具有扇形边缘41的实施方案中，保持构件防止热屏蔽件掉落并且帮助促进紧固件45的保持。
如图5和图6所示，存在三个弹性耳片46a、46b、46c，每个弹性耳片分别定位在三个通道44a、44b、44c中的至少两个之间。弹性耳片46a、46b、46c可形成基本三角形状，其中三角形的尖端大致符合中心开口42的形状，并且可弯曲基部部分48a、48b、48c形成基本三角形的基础。如图5和图6中的虚线所示，可弯曲基部部分48a、48b、48c从热屏蔽件主体20延伸。在将紧固件45(参见例如图7A和图7B)引入三叶形孔40中时，可弯曲基部部分48a、48b、48c可弯曲和变形。换言之，当在三叶形孔40内引入/移除紧固件45时，弹性耳片46a、46b、46c可偏转和/或变形以在静止/变形位置之间移动，而不会遭受破损。根据一方面，弹性耳片46a、46b、46c能够在移除紧固件45时返回至它们的原始构造。这是至少被选择用于制造保持构件30的材料和产生弹性耳片46a、46b、46c的至少两侧的通道44的布置的功能。
如在图7A和图7B中所看到，当紧固件45插入保持构件30内时，具体地插入中心开口42中时，弹性耳片46a、46b、46c提供能够至少暂时保持紧固件45的摩擦力。热屏蔽件主体20保持其结构和/或形状，而只有弹性耳片46a、46b、46c变形以允许将紧固件45引入中心开口42中。紧固件45可以是圆柱形状并且包括圆柱形柄部。在一些实施方案中，紧固件45包括附接在圆柱形柄部的一端处的头部。如图7A所示，在一些实施方案中，紧固件45带螺纹，诸如螺纹螺栓，包括机器螺钉、固定螺钉、车身螺栓、吊挂螺栓等。弹性耳片46的面向中心开口42的端部与紧固件45的螺纹表面摩擦接合。如图7B所示，且在一些实施方案中，紧固件45是非螺纹的。紧固件45可以是非螺纹突出物，诸如圆柱形杆。弹性耳片46a、46b、46c的面对中心开口42的端部与紧固件45的非螺纹表面摩擦接合。
所示的热屏蔽件部件不限于本文所述的特定实施方案，而是作为一个实施方案的一部分示出或描述的特征可用于其它实施方案或与其它实施方案结合使用，以产生又一个另外的实施方案。预期热屏蔽件包括这样的修改和变化。
虽然已经参考具体实施方案描述了热屏蔽件，但是本领域技术人员应理解，在不偏离所设想的范围的情况下，可做出各种改变并且可用等同物替代其元件。此外，在不脱离其基本范围的情况下，可进行许多修改以使特定情况或材料适于本文中发现的教导。
在本说明书和随后的权利要求中，将引用具有以下含义的多个术语。除非上下文另有明确指示，否则单数形式“一个”、“一种”和“所述”包括复数指示物。此外，对“一个实施方案”、“一些实施方案”、“实施方案”等的引用不旨在被解释为排除也包含所述特征的附加实施方案的存在。如在整个说明书和权利要求书中使用的近似语言可应用于修改可在不会导致与其相关的基本功能的变化的情况下允许变化的任何定量表示。因此，诸如“约”的术语所修饰的值不限于所指定的精确值。在一些情况下，近似语言可对应于用于测量值的仪器的精确度。诸如“第一”、“第二”、“内部”、“外部”的术语用于识别元件，并且除非另有说明，否则不意味着指代元件的特定顺序或数量。
如本文所使用，术语“可”和“可以是”指示在一组情况内发生的可能性；拥有特定属性、特征或功能；和/或通过表达与限定动词相关联的能力、性能或可能性中的一个或多个来限定另一动词。因此，“可”和“可以是”的使用指示修改的术语明显适于、能够或适合于所指示的性能、功能或用途，同时考虑到在某些情况下修改的术语有时可能不是适当的、有能力的或合适的。例如，在某些情况下，可预期事件或性能，而在其它情况下，事件或性能不会发生-这种区别由术语“可”和“可以是”捕获。
如在权利要求中所使用，词语“包括”及其语法变体在逻辑上还包含并包括变化和不同程度的短语，诸如，例如但不限于“基本上由......组成”和“由......组成”。必要时，已提供范围，且这些范围包括其间的所有子范围。应预期，这些范围的变化对于本领域的普通技术人员而言将间接地表明它们自身，并且在尚未献给公众的情况下，所附权利要求应覆盖这些变化。
科学和技术的进步可使等同物和替代物成为可能，因为语言的不精确性使得现在没有预期到这些等同物和替代物；这些变化应由所附权利要求覆盖。本书面描述使用实例来公开热屏蔽件，包括最佳模式，并且还使本领域的任何普通技术人员能够实践这些，包括制造和使用任何装置或系统以及进行任何结合的方法。其专利范围由权利要求限定，并且可包括本领域普通技术人员想到的其它实例。如果这些其它实例具有与权利要求的字面语言没有不同的结构要素，或者如果它们包括与权利要求的字面语言无实质区别的等同结构要素，则这些其它实例意图在权利要求的范围内。

Claims (20)

1.一种热屏蔽件，其包括：
热屏蔽件主体；和
与所述热屏蔽件主体集成的至少一个保持构件，
其中所述保持构件被构造为具有至少部分地围绕中心开口的三个弹性耳片的三叶形孔，所述三个弹性耳片中的每个都包括扇形边缘和凸起部分，所述扇形边缘包括两个突起并且所述凸起部分定位在其间，所述保持构件适于并且构造为容纳并暂时保持紧固件，并且所述三个弹性耳片被构造为在静止位置与变形位置之间移动。
2.根据权利要求1所述的热屏蔽件，其中所述中心开口与所述弹性耳片结合产生允许与所述紧固件的过盈配合的孔布置。
3.根据权利要求1所述的热屏蔽件，其中所述保持构件被构造为使得在紧固所述热屏蔽件之前，所述热屏蔽件主体的所述保持将所述热屏蔽件主体维持在半固定位置。
4.根据权利要求1所述的热屏蔽件，其中所述热屏蔽件主体由为铝、不锈钢、钢、热塑性塑料、非织造材料或其组合的一层或多层材料制成。
5.根据权利要求1所述的热屏蔽件，其中所述保持构件被构造为使得在永久地紧固所述热屏蔽件于车辆上之前，所述热屏蔽件主体的所述保持将所述热屏蔽件主体维持在半固定位置。
6.根据权利要求2所述的热屏蔽件，其中所述保持构件被构造为使得在紧固所述热屏蔽件于车辆底部部分之前，所述热屏蔽件主体的所述保持将所述热屏蔽件主体维持在半固定位置。
7.根据权利要求1所述的热屏蔽件，其中所述凸起部分的布置沿弹性耳片的长度延伸。
8.根据权利要求1所述的热屏蔽件，其中所述三叶形孔包括中心开口和三个通道，所述三个通道从所述中心开口径向延伸。
9.根据权利要求8所述的热屏蔽件，其中所述三个通道中的每个都具有内部宽度和外部宽度，所述内部宽度大于所述外部宽度。
10.根据权利要求8所述的热屏蔽件，其中所述三个通道中的每个的长度大于所述三个通道中的每个的宽度。
11.根据权利要求8所述的热屏蔽件，其中所述三个通道中的至少一个的长度是约2.5mm至约10mm。
12.根据权利要求1所述的热屏蔽件，其中还包括至少一块板，所述保持构件形成于所述板中。
13.根据权利要求12所述的热屏蔽件，其中所述板居中位于热屏蔽件主体上。
14.根据权利要求12所述的热屏蔽件，其中所述板与热屏蔽件主体共同延伸，使得板和热屏蔽件主体布置在同一平面中。
15.根据权利要求12所述的热屏蔽件，其中所述板相对于所述热屏蔽件主体凸起。
16.根据权利要求15所述的热屏蔽件，其中所述紧固件定位在车辆底部部分，所述板被构造为朝向所述紧固件引导、对准和/或定位所述保持构件。
17.根据权利要求12所述的热屏蔽件，其中所述板可从所述热屏蔽件主体拆卸。
18.根据权利要求12所述的热屏蔽件，其中所述板可与热屏蔽件主体一体形成。
19.根据权利要求1所述的热屏蔽件，其中所述热屏蔽件主体包括一个或多个金属层。
20.根据权利要求19所述的热屏蔽件，其中所述热屏蔽件主体包括内部非织造层。
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