FR2781536A1

FR2781536A1 - Piece destinee a etre montee sur des tiges d'un support, et utilisation d'une telle piece pour former un ecran thermique de vehicule automobile

Info

Publication number: FR2781536A1
Application number: FR9809305A
Authority: FR
Inventors: Stephane Casin
Original assignee: Aries Industries Structure SA
Current assignee: Aries Industries Structure SA
Priority date: 1998-07-21
Filing date: 1998-07-21
Publication date: 2000-01-28
Anticipated expiration: 2018-07-21
Also published as: FR2781536B1

Abstract

Cette pièce (1) comprend des moyens (8A, 8B, 9A, 9B) de coopération avec au moins deux tiges (3A, 3B, 4A, 4B) d'un support (2). Au moins des premiers moyens de coopération avec une première tige comprennent au moins une série primaire (10A, 10B, 25A, 25B) d'évidements ménagés dans la pièce et qui délimitent au moins une languette primaire élastique. Lesdits évidements comprennent un passage central définissant une position de montage. La ou chaque languette primaire est déplaçable entre une position de repos et une position déformée de réception de la première tige et de retenue de cette dernière par arc-boutement.

Description

La présente invention concerne une pièce, notamment de couverture,

destinée à être montée sur des tiges d'un support et comprenant des moyens de

coopération avec au moins deux tiges du support.

L'invention s'applique, par exemple, à la réalisation d'écrans thermiques pour les véhicules automobiles. Ces écrans thermiques sont destinés notamment à limiter les transferts de chaleur depuis la ligne d'échappement vers la caisse et l'habitacle d'un véhicule. Ces écrans sont particulièrement utiles pour les véhicules équipés de pots d'échappement catalytiques qui fonctionnent sous des températures relativement élevées. De tels écrans thermiques sont constitués par des pièces de couverture telles que définies ci-dessus, que l'on vient monter sous la caisse du véhicule qui est munie de tiges filetées. Généralement, ces pièces de couverture sont munies d'orifices circulaires de réception des tiges filetées et on utilise des organes de fixation rapportés, tels que des boulons, pour monter ces

pièces sur les tiges filetées.

Ce mode de montage est particulièrement coûteux, du fait de la multiplication du nombre de boulons en fonction de la dimension de l'écran à poser, et également du temps et de la main d'oeuvre nécessaires au serrage de chacun de ces boulons. De plus, un outil de serrage est

nécessaire au montage de ces pièces de couverture.

L'invention a pour but de résoudre ces problèmes en fournissant une pièce de couverture telle que définie ci-dessus et qui permet de poser simplement et à moindre

coût des écrans thermiques sur des véhicules automobiles.

A cet effet, l'invention a pour objet une pièce, notamment de couverture, destinée à être montée sur des tiges d'un support et comprenant des moyens de coopération avec au moins deux tiges du support, caractérisée en ce qu'au moins des premiers moyens de coopération avec une première tige comprennent au moins une série primaire d'évidements ménagés dans la pièce et qui délimitent au moins une languette primaire élastique, en ce que lesdits évidements comprennent un passage central définissant au moins une position de montage, et en ce que la ou chaque languette primaire est déplaçable entre une position de repos et une position déformée de réception de la première tige et de retenue de cette

dernière par arc-boutement.

Selon des modes particuliers de réalisation, la pièce peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniques techniquement possibles: - au moins lesdits premiers moyens de coopération avec la première tige comprennent au moins une série secondaire d'évidements ménagés dans la pièce et qui délimitent au moins une languette secondaire élastique, lesdits évidements de la série secondaire comprennent un passage central définissant au moins une position secondaire de montage espacée de la position primaire, et la ou chaque languette secondaire est déplaçable entre une position de repos et une position déformée de réception de la première tige et de retenue de cette dernière par arc-boutement; - au moins une desdites séries d'évidements comprend au moins deux fentes qui se rejoignent au niveau du passage central correspondant, et les deux fentes forment entre elles un angle aigu au niveau dudit passage central; - ladite série d'évidements comprend au moins trois fentes qui sont réparties régulièrement angulairement par rapport au passage central correspondant; - ladite série d'évidements comprend au moins trois fentes dont deux sont alignées et se prolongent respectivement par l'intermédiaire du passage central correspondant; - ledit passage central a un contour sensiblement circulaire d'un diamètre supérieur aux largeurs des fentes correspondantes; - les séries primaire et secondaire d'évidements comprennent chacune au moins deux fentes qui se rejoignent au niveau du passage central correspondant et qui forment entre elles un angle aigu au niveau du passage central correspondant, et une fente de la série primaire d'évidements et une fente de la série secondaire d'évidements se prolongent respectivement; - une fente est commune à la série primaire d'évidements et & la série secondaire d'évidements; et - la pièce constitue un élément d'écran

thermique.

L'invention a également pour objet l'utilisation d'une pièce telle que définie ci-dessus pour former un

écran thermique de véhicule automobile.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de

la description qui va suivre, donnée uniquement à titre

d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexes, sur lesquels: - la figure 1 est une vue partielle schématique et en perspective, illustrant une partie d'une caisse d'un véhicule automobile et une pièce de couverture selon l'invention destinée à être fixée sous cette caisse, les figures 2 et 3 sont respectivement des vues agrandies et de dessus des parties cerclées II et III de la figure 1, - la figure 4 est une vue agrandie en coupe prise suivant la ligne IV-IV de la figure 2, illustrant la pièce de couverture montée sous la caisse du véhicule, - les figures 5 à 7 sont des vues analogues à la figure 2, illustrant chacune une variante de la pièce de la figure 1, et - les figures 8 et 9 sont des vues analogues à la figure 3, illustrant chacune une autre variante de la

pièce de la figure 1.

La figure 1 représente une pièce 1 de couverture, destinée à être fixée sous la face inférieure 2 de la caisse d'un véhicule automobile, pour former une partie d'un écran thermique. Seule une partie d'un tronçon longitudinal de cette face inférieure 2 est représentée

sur la figure 1.

Cette face 2 est destinée à supporter la ligne d'échappement (non représentée) du véhicule automobile, l'écran thermique formé à partir de la pièce 1 étant alors disposé entre la ligne d'échappement et la face

inférieure 2.

Dans l'exemple de réalisation illustré à la figure 1, quatre tiges filetées identiques 3A, 3B, 4A et 4B solidaires de la face inférieure 2 font saillie depuis cette dernière, orthogonalement à celle-ci et vers le bas (en bas sur la figure 1). Les tiges 3A, 3B, 4A et 4B sont disposées de manière à former les coins d'un même rectangle. Les tiges 3A et 4A sont disposées aux extrémités d'un même grand côté de ce rectangle, et les tiges 3B et 4B sont disposées aux extrémités de l'autre

grand côté de ce rectangle.

La région de la face inférieure 2 située entre les tiges filetées 3A, 3B, 4A et 4B a une forme générale profilée en Q avec une région centrale 5 de section en U inversé. La pièce 1 est une plaque profilée en aluminium de profil transversal en Q. Cette pièce 1 comprend, d'une part, deux bandes latérales 6A et 6B rectangulaires et coplanaires, et d'autre part, une région centrale 7, située entre les deux bandes 6A et 6B et qui est de profil transversal courbe. Cette région 7 est destinée, d'une part, à entourer partiellement la partie supérieure de la ligne d'échappement une fois l'écran thermique posé et, d'autre part à être disposée à distance de la région

centrale 5 de la face inférieure 2.

La pièce 1 a par exemple été obtenue par

emboutissage d'une tôle rectangulaire d'aluminium.

Chaque bande 6A, 6B présente à une première de ses extrémités des moyens 8A, 8B de coopération avec la tige 3A, 3B, et à l'autre de ses extrémités des moyens

9A, 9B de coopération avec la tige 4A, 4B.

Les moyens de coopération 8A et 8B, et par ailleurs les moyens de coopération 9A et 9B, étant

identiques seuls les moyens 8A et 9A seront décrits ci-

dessous. La structure des moyens 8B et 9B se déduit de

cette description en substituant le suffixe B au suffixe

A dans les références utilisées.

Ainsi que représenté à la figure 2, les moyens 8A de coopération avec la tige 3A comprennent une série IGOA d'évidements. Cette série 10A comprend elle-même trois fentes 11A, 12A et 13A, et un passage central 14A qui forment un T. Les fentes 11A à 13A sont des fentes rectilignes à extrémités arrondies. Ces fentes 11A à 13A débouchent toutes par une de leurs extrémités dans le

passage central 14A.

Les fentes 11A et 12A, qui sont de même longueur, sont alignées et se prolongent l'une et l'autre par l'intermédiaire du passage central 14A. Ces fentes 11A et 12A sont disposées transversalement par rapport à la

bande 6A.

La fente 13A est disposée orthogonalement aux fentes 11A et 12A et sa longueur est légèrement supérieure à celle des fentes 11A et 12A. La fente 13A

est disposée longitudinalement par rapport à la bande 6A.

Le contour du passage central 14A comprend deux tronçons en arc de cercle 15A et 16A et un tronçon

rectiligne 17A.

Le tronçon 15A relie la fente 11A à la fente 13A et le contour 16A relie la fente 13A à la fente 12A. Le

tronçon rectiligne 17A relie la fente 11A à la fente 12A.

Les fentes 11A et 13A et le tronçon 15A délimitent en partie une languette élastique 20A déformables par flexion à partir d'une ligne de fléchissement 21A (représentée en pointillé), qui délimite elle aussi la languette 20A. Cette languette 20A a ainsi une forme sensiblement triangulaire dans laquelle le tronçon 15A du contour de l'évidement central 14A

forme un décrochement en arc de cercle.

De manière analogue une languette élastique 22A est délimitée par les fentes 12A et 13A, le tronçon 16A du contour du passage 14A, et par une ligne 23A de

fléchissement de la languette 22A.

Les languettes 20A et 22A sont mobiles élastiquement chacune par flexion entre une position de repos, dans laquelle elles sont coplanaires avec le reste de la bande 6A, et une position déformée hors du plan de la bande 6A, à l'opposé de la concavité de la région 7, c'est-à-dire vers le bas. Lorsque les languettes 20A et 22A sont, comme représenté sur la figure 4, en position

déformée, le passage central 14A est légèrement élargi.

Ainsi que représenté à la figure 3, les moyens 9A de coopération avec la tige 4A comprennent deux séries A et 26A d'évidements qui sont chacune analogue à la

série 10A des moyens 8A de coopération avec la tige 3A.

Les références utilisées pour les séries 25A et 26A d'évidements sont identiques à celles utilisées pour la

série 10A d'évidement.

Les deux séries 25A et 26A d'évidements sont disposées l'une à côté de l'autre et sont légèrement espacées l'une de l'autre. Les fentes 11A et 12A de la série 25A sont orientées parallèlement aux fentes lIA et 12A de la série 26A. Les fentes 11A et 12A des séries 25A et 26A sont situées entre les fentes 13A de la série 25A et de la série 26A. Les fentes 13A de la série 25A de la série 26A sont alignées et disposées longitudinalement

par rapport à la bande 6A.

Le passage central 14A de chaque série IOA, 25A, 26A d'évidements correspond à une position de montage repérée par un point 27A, 28A, 29A par lequel l'axe de la

tige 3A, 4A correspondante doit approximativement passer.

Les points 27A à 29A sont espacés l'un de l'autre le long de l'axe longitudinal de la bande 6A. Le point 27A est situé à une première extrémité de la bande 6A et les points 28A et 29A sont situés à l'autre extrémité de

cette bande sensiblement l'un à côté de l'autre.

Pour monter la plaque 1 sous la face inférieure 2, on rapproche manuellement la plaque 1 de cette face inférieure 2 en amenant les tiges 3A et 3B en regard des passages centraux 14A et 14B des séries 10A et 10B d'évidements et en amenant les tiges 4A et 4B en regard, par exemple, des passages centraux 14A et 14B des séries

A et 25B d'évidements.

En exerçant une pression manuelle vers le haut sur la tôle 1, on fait pénétrer d'abord les tiges 3A et 3B puis les tiges 4A et 4B dans les passages 14A et 14B précités en provoquant la déformation par flexion des languettes 20A et 22A associées. On exerce cette pression sur la plaque 1 jusqu'à l'avoir amenée au niveau désiré, par exemple jusqu'à avoir plaqué les bandes 6A et 6B contre les parties de la face inférieure 2 bordant sa région centrale 5. Grâce à leurs formes et à leurs dimensions, la région centrale 5 de la face inférieure 2 et la région centrale 7 de la pièce 1 sont alors espacées. Comme cela est illustré sur la figure 4 pour la tige 3A, les languettes 20A et 22A sont alors déformées vers le bas et le contour des passages 14A, y compris les tronçons 15A à 17A, sont reçus dans des filets successifs de la tige 3A, 3B, 4A, 4B associée. Les tronçons 15A à

17A enserrent alors la tige 3A.

Les languettes 20A et 22A des moyens 8A de

coopération avec la tige 3A retiennent celle-ci par arc-

boutement en limitant son retrait du passage 14A. Le tronçon 17A du contour de l'évidement 14A participe

également à cette retenue.

De manière analogue, les moyens 8B, 9A et 9B de coopération retiennent les tiges 3B, 4A et 4B en limitant

leurs retraits des passages 14A correspondants.

Ainsi, la pièce 1 est maintenue plaquée contre la

face 2.

Toutefois, la pièce 1 peut être retirée en exerçant des efforts suffisamment importants pour vaincre les forces de retenue exercée par les moyens 8A, 8B, 9A et 9B de coopération. Après un tel retrait, la pièce 1 peut être réutilisée pour former un écran thermique, éventuellement à l'aide de boulons de serrage, si les languettes 20A et 22A ont subi des déformations

plastiques importantes lors du retrait.

Bien sûr, la position de montage choisie pour la pièce 1 peut être une position dans laquelle les bandes 6A et 6B sont légèrement écartées de la face inférieure 2, les moyens 8A, 8B, 9A et 9B de coopération empêchant

alors la pièce 1 de s'écarter davantage de la plaque 2.

Ainsi, la pièce 1 peut être montée entièrement manuellement, sans utiliser d'organes de fixation

rapportés, sous la face inférieure 2.

De plus, la réalisation des moyens 8A, 8B, 9A, 9B de coopération avec les tiges est de coût relativement faible. Enfin, aucun outil de fixation ou de serrage n'est nécessaire pour monter la plaque 1 sur la face

inférieure 2.

De manière générale, la largeur et la longueur des fentes des séries 10A, 0lB, 25A, 25B, 26A et 26B varient en fonction du diamètre à fond de filet des tiges associées 3A, 3B, 4A et 4B mais aussi en fonction de la raideur du matériau de la pièce 1. Cette pièce 1 peut être réalisée également en un autre métal tel que de

l'acier ou en matière plastique.

Plus généralement, la pièce 1 peut être montée

sur des tiges à reliefs, par exemple des tiges crantées.

La structure des moyens 9A et 9B de coopération avec les tiges 4A et 4B permet le montage de la pièce 1 sur la face inférieure 2 même si la distance séparant les tiges 3A et 4A ou 3B et 4B ne respecte pas les tolérances prévues. En effet, ces moyens 9A et 9B de coopération offrent respectivement deux positions de montage pour les

tiges 4A et 4B.

Les séries d'évidements des moyens 8A, 8B, 9A et 9B de coopération avec les tiges 3A, 3B, 4A et 4B peuvent

avoir des structures différentes.

Ainsi, la figure 5 illustre une variante de la série 10A d'évidements des moyens 8A de coopération qui comprend quatre fentes 40A à 43A identiques. Chacune de ces fentes 40A à 43A débouche par l'une de ses extrémités dans un passage central 44A, en formant ainsi une croix

dont le centre est constitué par le passage central 44A.

Les fentes 40A à 43A sont alors écartées angulairement les unes des autres de 900. Le passage central 44A a un contour tel que les fentes 40A, 42A, et

par ailleurs 41A et 43A, se prolongent exactement.

Les fentes 40A à 43A délimitent en partie quatre languettes 45A à 48A de retenue de la tige 3A. Ces languettes 45A à 48A, de forme en triangle rectangle, sont destinées à fléchir respectivement depuis des lignes

49A à 52A de fléchissement représentées en pointillés.

La variante de la figure 6 se distingue de celle de la figure 5 par le fait que l'évidement central 44A est circulaire de diamètre nettement supérieur à la largeur des fentes 40A à 43A. Une telle variante est adaptée au cas o le matériau constituant la pièce de couverture 1 est de raideur supérieure à celui utilisé pour la pièce 1 de la variante de la figure 5. Les dimensions plus importantes du passage central 44A permettent alors de compenser la plus grande raideur en

flexion des languettes 45A à 48A.

Selon la variante de la figure 7, la série 1OA d'évidements comprend huit fentes identiques rectilignes 54A à 61A et un passage central 62A. Les fentes 54A à 61A débouchent chacune par une extrémité dans le passage central 62A et ces fentes 54A à 61A sont réparties régulièrement angulairement autour de celui-ci, deux fentes successives étant séparées l'une de l'autre de 450. Les fentes 54A à 61A délimitent entre elles huit languettes triangulaires 63A à 70A de retenue de la tige 3A destinées à fléchir depuis des lignes 71A à 78A de

fléchissement représentées en pointillés sur la figure 7.

La figure 8 illustre une variante des moyens 9A de coopération de la figure 3 dans laquelle les passages centraux 14A des séries d'évidements 25A et 26A sont circulaires de diamètre nettement supérieur à la largeur

des fentes 11A à 13A correspondantes.

La figure 9 illustre une autre variante des moyens 9A de coopération avec la vis 4A, dans laquelle ces moyens 9A comprennent trois séries 80A à 82A d'évidements chacune de structure analogue à la série ICA

d'évidements de la figure 5.

Ces trois séries 80A à 82A sont régulièrement espacées l'une de l'autre. La fente 43A de la série 80A forme la fente 41A de la série 81A, et la fente 43A de la série 81A forme la fente 41A de la série 82A. Cette variante ou certaines fentes 41A et 43A sont communes aux séries 80A et 81A, et 81A et 82A permet de définir trois positions principales de montage correspondant chacune à un passage central 44A des séries 80A à 82A. En fait, on constate que des positions auxiliaires de montage sont définies également dans les fentes 41A et 43A entre ces

positions principales de montage.

Selon d'autres variantes non représentées, les fentes 40A et 42A d'une même série 81A, 82A ou 83A ne sont pas alignées mais décalées l'une par rapport à l'autre.

Claims

REVENDICATIONS

1. Pièce (1), notamment de couverture, destinée à être montée sur des tiges (3A, 3B, 4A, 4B) d'un support (2) et comprenant des moyens (8A, 8B, 9A, 9B) de coopération avec au moins deux tiges du support, caractérisée en ce qu'au moins des premiers moyens (8A, 8B, 9A, 9B) de coopération avec une première tige comprennent au moins une série primaire (10A, 10B, 25A, 25B; 80A) d'évidements ménagés dans la pièce et qui délimitent au moins une languette primaire élastique (20A, 22A; 45A à 48A; 63A à 70A), en ce que lesdits évidements comprennent un passage central (14A; 44A; 62A) définissant une position de montage, et en ce que la ou chaque languette primaire est déplaçable entre une position de repos et une position déformée de réception de la première tige (3A, 3B, 4A, 4B) et de retenue de

cette dernière par arc-boutement.

2. Pièce selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins lesdits premiers moyens (9A, 9B) de coopération avec la première tige comprennent au moins une série secondaire (26A, 26B; 81A et 82A) d'évidements ménagés dans la pièce et qui délimitent au moins une languette secondaire élastique (20A, 22A), en ce que lesdits évidements de la série secondaire comprennent un passage central (14A; 44A) définissant au moins une position secondaire de montage espacée de la position primaire, et en ce que la ou chaque languette secondaire est déplaçable entre une position de repos et une position déformée de réception de la première tige et de

retenue de cette dernière par arc-boutement.

3. Pièce selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'au moins une desdites séries d'évidements comprend au moins deux fentes (11A à 13A; 40 à 43A; 54A à 61A) qui se rejoignent au niveau du passage central correspondant (14A; 44A; 62A), et en ce que les deux fentes forment entre elles un angle aigu au

niveau dudit passage central.

4. Pièce selon la revendication 3, caractérisée en ce que ladite série d'évidements comprend au moins trois fentes (11A à 13A; 40A à 43A; 54A à 61A) qui sont réparties régulièrement angulairement par rapport au

passage central correspondant (14A; 44A; 62A).

5. Pièce selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que ladite série d'évidements comprend au moins trois fentes (11A à 13A; 40A à 43A; 54 à 61A) dont deux sont alignées et se prolongent respectivement par l'intermédiaire du passage central correspondant

(14A; 44A; 62A).

6. Pièce selon l'une quelconque des

revendications 3 à 5, caractérisée en ce que ledit

passage central (14A; 44A) a un contour sensiblement circulaire d'un diamètre supérieur aux largeurs des

fentes correspondantes.

7. Pièce selon l'une quelconque des

revendications 1 à 6 prise en combinaison avec la

revendication 2, caractérisée en ce que les séries primaire et secondaire d'évidements (80A à 82A) comprennent chacune au moins deux fentes (40A à 43A) qui se rejoignent au niveau du passage central (44A) correspondant et qui forment entre elles un angle aigu au niveau du passage central correspondant, et en ce qu'une fente (41A) de la série primaire d'évidements (80A) et une fente (43A) de la série secondaire d'évidements (81A)

se prolongent respectivement.

8. Pièce selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'une fente (41A, 43A) est commune à la série primaire d'évidements (80A) et à la série secondaire

d'évidements (81A).

9. Pièce selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle

constitue un élément d'écran thermique.

10. Utilisation d'au moins une pièce (1) selon la revendication 9 pour former un écran thermique de véhicule automobile.