CN1084596A

CN1084596A - 毛巾布深色轧染法及联合机

Info

Publication number: CN1084596A
Application number: CN 92107827
Authority: CN
Inventors: 夏广信
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-11-18
Filing date: 1992-11-18
Publication date: 1994-03-30

Abstract

本发明公开了一种毛巾布深色轧染法及联合机。轧染法：前处理包括退浆轧水、堆置、高温皂煮、轧水、热水洗涤、轧水、常温洗涤、轧水、染色、轧染、堆置固色等，后处理包括水洗、轧水、堆置、高温皂煮、轧水、加热水洗、轧水、常温水洗、轧水、助剂处理、轧水、烘燥机烘干等。联合机由平洗槽、皂煮箱、相间的轧机及落布架、进布架、烘燥机依次排列或联接构成。优点：产品质量高、消耗低，基本无污水排放。

Description

本发明涉及织物等的处理技术，是涉及纺织品的印染法，具体地说是一种与机械处理联用的印染法。本发明还涉及纺织材料的液相、气相或蒸汽处理，是一种使纺织材料通过液体、气体或蒸汽以得到处理效应，如洗涤、染色等的技术，具体地说，是一种在处理过程中使开幅织物在经轴辊之间前后运动的卷染机。

现有毛巾布生产行业，对于毛巾类产品染色生产所使用的设备主要有：洗涤机、高温高压染色机、卷染机、溢流染色机、K0113染色机等，基本上都是单台机。单元机浴染法，染色工艺复杂、技术性强，劳动强度大，特别是染化料消耗高，还会出现严重的污水排放，污染环境问题，产品在染色加工过程中易出现头缸与续缸的色差、色花，使产品质量不稳定。而当今国际市场千变万化，毛巾类产品不断更新，特别是毛巾割绒布做成衣，更是抢手货，久盛不衰，它具有柔软度好，透气性能强等优点，在流行色方面，有浅色、也有深色，而深色更受欢迎，但依靠目前我国的技术设备生产出的深色毛巾布产品，由于质量不过关，满足不了国际市场的需求。

1968年5月由上海市纺织科学院与上海三友毛巾厂、上海机修三厂联合研制了68524-110型平洗联合机，由单机改用联合机，工艺流程：前处理-轧染-后处理，用三步法完成毛巾染色工艺，采用集体传动无节变速，气压式调同步，一是张力不均，二是调速反应慢，三是伸长率7%，四是有严重折皱，五是纬弧严重，六是局限于活性染料染色色谱。1979年在纺工部、江苏省科委、江苏省纺工厅指导下，由南通毛巾厂承担科研项目，针对68524-110型平洗机的存在问题，对工艺及设备作了一些调整和改进，由三步法改为二步法，折皱和纬弧有明显的降低，伸长率4%，与上海的68524-110型联合平洗机对比有了明显的提高，但此机在流行色方面也局限于活性染料轧染中色、浅色色谱上。

本发明的目的是提供一种产品质量稳定、节约染化料、基本没有环境污染的毛巾布深色轧染法及联合机。

本发明的技术解决方案是：

一种毛巾布深色轧染法，特点：使用联合机，采用二步法：

（1）、前处理

a、退浆、轧水，

b、堆置;

c、高温皂煮、轧水，

d、热水洗涤、轧水，

e、常温洗涤、轧水，

f、染色槽染色，

g、轧染，

h、堆置固色;

（2）、后处理

a、水洗、轧水，

b、堆置，

c、高温皂煮、轧水，

d、加热水洗、轧水，

e、常温水洗、轧水，

f、助剂处理、轧水，

g、烘燥机烘干。

本发明前处理中的退浆分第一次退浆和续退浆，每次退浆后均有一次轧水。当然，退浆也可只有一次或二次以上。以满足退浆工艺要求为准。

本发明前处理中的高温皂煮分为二次，第二次加入洗涤剂、助剂，每次皂煮后均有一次轧水。当然，高温皂煮也可只有一次或二次以上，并每次均加洗涤剂，但以满足工艺要求为准。

本发明前处理中的热水洗涤、常温洗涤均为二次或二次以上，每次洗涤后均有一次轧水。当然，也可各只有一次，或不分热水和常温，而是全二为一。以保证工艺要求为准。

本发明后处理中的水洗、高温皂煮、加热水洗、常温水洗等均为二次或二次以上，每次水洗或皂煮后均有一次轧水。当然，也可各只为一次，以保证工艺要求为准。

一种为使用上述毛巾布深色轧染法而设计的联合机，特点：由第一组平洗槽、第一组轧机、第一组落布架、第一组进布架、皂煮箱、第二组轧机、第二组平洗槽、第三组轧机、第三组平洗槽、第四组轧机、第二组落布架、第二组进布架、第四组平洗槽、第五组轧机、第三组落布架、第三组进布架、烘燥机、出布架依次排列构成;其中的第一组平洗槽、第一组轧机间用槽钢固定连接，皂煮箱、第二组轧机、第二组平洗槽、第三组轧机、第三组平洗槽、第四组轧机间也用槽钢固定连接，第四组平洗槽、第五组轧机间同样用槽钢固定连接;每个轧机上均装有励磁调节器。

本发明中第一组平洗槽有二个或二个以上，每个平洗槽后均有一个轧机;采用502型平洗槽、571型轧机。当然，第一组平洗槽也可为一个，并可采用其他合适型号的平洗槽和轧机。

本发明中的皂煮箱为二组或二组以上，每个皂煮箱后均有一个轧机;皂煮箱侧面加有力矩电机。皂煮箱采用504A型皂煮箱、轧机采用571型轧机。当然，皂煮箱也可只有一个，并可采用其他合适型号的皂煮箱和轧机，每个皂煮箱侧面的力矩电机可以为一个、二个、三个或三个以上或不用。

本发明中的第二组平洗槽、第三组平洗槽均各有二个或二个以上，每个平洗槽后均有一个轧机;第二组平洗槽采用504型平洗槽，第三组平洗槽采用502A型平洗槽，第三组轧机采用571型轧机，第四组轧机采用576型轧机。当然，各组平洗槽也可只有一个，并可采用其他合适型号的平洗槽和轧机。

本发明中的第四组平洗槽采用502型平洗槽，第五组轧机采用576型轧机。当然，也可采用其他合适型号的平洗槽和轧机。

本发明的优点是：布局合理，结构优化工艺简单，使产品质量达95%以上。尤其适用于毛巾、浴巾、毛巾布还原深色轧染。消耗低，在连续轧染生产12小时可使染槽的染化料与各类助剂不超过2%的误差，定时定量补料可做到很精确，染化料可节约60%，使产品成本有较大幅度的下降。由于工艺合理，染色后的固化氧化，无染色的染料脚水排泄，减少了环境污染，净化了环境。各项技术指标好，产品外观质量色泽、色光一致，无色花，绒面平整、丰满，手感柔软。工艺掌握容易，操作使用方便。伸长率只有1%左右，首创还原深色轧染法，有助于产品档次的提高，具有很好的实用经济价值和社会效益。

以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的一种毛巾布深色轧染法的前处理工艺流程图。

图2为本发明的一种毛巾布深色轧染法的后处理工艺流程图。

图3为本发明的一种毛巾布深色轧染联合机的一部分结构示意图。

图4为本发明的一种毛巾布深色轧染联合机的另一部分结构示意图。

图5为本发明的一种毛巾布深色轧染联合机的第三部分结构示意图。

图6为本发明的一种毛巾布深色轧染联合机的第四部分结构示意图。

图7为图3、图4、图5、图6联合描述的本发明联合机的整体结构示意图。

图1、图2描述了本发明的毛巾布深色轧染法的一个实施例。图1为前处理工艺：首先将毛巾缝纫连接;再由进布架送入502型平洗槽进行退浆;再由571型轧机轧水，随后再由第二个502型平洗槽进行续退浆，接着再由下一台571型轧机轧水;随后由八角辊落布，并进行J型堆置（约10分钟），以加强退浆效果;再由另一进布架送入504A高温皂煮箱进行皂煮处理，第一次皂煮时可不放入洗涤剂等，而是依靠高温杀死在堆置时繁殖的细菌，在第二次皂煮时再放入洗涤剂、助剂等，在每次皂煮后均由571型轧机水;随后再进入504平洗槽进行二次热水洗涤，每次热水洗涤后，均由571型轧机轧水;然后进入502A型和502型平洗槽进行三次常温水洗（第一、二次为502A型、第三次为502型），第一次水洗后由571型轧水，后二次水洗后由576型轧机轧水;再落布、由进布架送入502型染色槽染色，再由576型轧机进行轧染;经轧染的毛巾布由八角辊落布架落布进入专用车堆置氧化、固化。

图2为后处理工艺：由进布架送入502型平洗槽进行二次水洗，每次水洗后均由571型轧机进行轧水，再落布至J型堆置箱进行堆置，以取得一个缓冲空余时间，供机器运行缓冲和操作工解决可能出现的问题;再经进布架送入504型皂煮箱进行二次高温皂煮，每次皂煮后均由571轧机进行轧水，在皂煮过程中补加入洗涤剂、纯碱等，以消除染色时加入的烧碱、酒精、保险粉等;然后在502A型和502型平洗槽中进行常温水洗（第一、二次为502A型、第三次为502型），在第一次水洗后用571型轧机轧水、第二、三次水洗后用576型轧机轧水;再落布，由进布架送入502型平洗槽进行助剂处理（加入柔软剂等），再由576型轧机轧水;随后落布，由进布架送入圆网烘燥机烘干，最后由出布架送出成品。

图3、图4、图5、图6联合描述了本发明的使用上述毛巾布深色轧染法的联合机。首先由LMH041-180-0100R进布架31与502型-180R型平洗槽32、571A-180R型小轧车33、502-180R型平洗槽35、571A-180R型小轧车36相互间依次固定连接，在每个小轧车33、36上分别安装有励磁调节器34、37，毛巾布料39从进布架31进入、通过轧车37后由送布架30放入专用车38。再由LM041-180-0200R中间进布架40、571-180R型小轧车41、504A-180R型平洗槽（皂煮箱）42、571-180R型小轧车43、504-180R型平洗槽（皂煮箱）44、571-180R型小轧车45、504-180R型平洗槽46、571-180R型小轧车47、502-180型平洗槽48、571-180R型小轧车49、502A-180R型平洗槽400、571-180R型小轧车410、502A型-180R型平洗槽51、576A-180R型中小辊轧车52、502A-180R型平洗槽54、576A-180R型中小辊轧车55等依次固定连接构成一个单元，其中每个轧机（轧车）41、43、45、47、49、410、52、55上分别装有励磁调节器401、402、403、404、405、406、53、56，在平洗槽42、44侧面各装有三台JFTLD05-4型力矩电机。由轧车55出来的布料39由落布架510置入专用车50中。再由LMH041-180-0200R中间进布架57、502-180R型平洗槽58、576A-180R型中小辊轧车59构成一个联合体，毛巾布料39由进布架57进入，由落布架520置入专用车500。最后由进布架60与R456FB-6L、160圆网烘燥机61、LM041-160-0300R型落布架62构成一个单元，毛巾布39最后由落布架62置入专用车63而成为染好的成品。

图3、图4、图5、图6是依次相连的，联合组成了一个本发明的毛巾布深色轧染法联合机。每个单元中的各单机间用8号槽钢依次连接。

图7即描述了由图3、图4、图5、图6联合组成的本发明联合机的实际布局情况。

Claims

1、一种毛巾布深色轧染法，其特征是：使用联合机，采用二步法：

(1)、前处理

a、退浆、轧水，

b、堆置，

c、高温皂煮、轧水，

d、热水洗涤、轧水，

e、常温洗涤、轧水，

f、染色槽染色，

g、轧染，

h、堆置固色；

(2)后处理

a、水洗、轧水，

b、堆置，

c、高温皂煮、轧水，

d、加热水洗、轧水，

e、常温水洗、轧水，

f、助剂处理、轧水，

g、烘燥机烘干。

2、根据权利要求1所述的毛巾布深色轧染法，其特征在于：前处理中的退浆分第一次退浆和续退浆，每次退浆后均有一次轧水。

3、根据权利要求1或2所述的毛巾布深色轧染法，其特征在于：前处理中的高温皂煮分为二次，第二次加入洗涤剂、助剂，每次皂煮后均有一次轧水。

4、根据权利要求1或2所述的毛巾布深色轧染法，其特征在于：前处理中的热水洗涤、常温洗涤均为二次或二次以上，每次洗涤后均有一次轧水。

5、根据权利要求1或2所述的毛巾布深色轧染法，其特征在于：后处理中的水洗、高温皂煮、加热水洗、常温水洗均为二次或二次以上，每一次水洗或皂煮后均有一次轧水。

6、一种为使用权利要求1所述毛巾布深色轧染法而设计的联合机，其特征是：由第一组平洗槽、第一组轧机、第一组落布架、第一组进布架、皂煮箱、第二组轧机、第二组平洗槽、第三组轧机、第三组平洗槽、第四组轧机、第二组落布架、第二组进布架、第四组平洗槽、第五组轧机、第三组落布架、第三组进布架、烘燥机、出布架依次排列构成;其中的第一组平洗槽、第一组轧机间用槽钢固定连接，皂煮箱、第二组轧机、第二组平洗槽、第三组轧机、第三组平洗槽、第四组轧机间也用槽钢固定连接，第四组平洗槽、第五组轧机间同样用槽钢固定连接;每个轧机上均装有励磁调节器。

7、根据权利要求7所述的毛巾布深色轧染联合机，其特征在于：第一组平洗槽有二个或二个以上，每个平洗槽后均有一个轧机;采用502型平洗槽、571型轧机。

8、根据权利要求6或7所述的毛巾布深色轧染联合机，其特征在于：皂煮箱为二组或二组以上，每个皂煮箱后均有一个轧机，采用504A型皂煮箱、571型轧机;皂煮箱侧面加有力矩电机。

9、根据权利要求6或7所述的毛巾布深色轧染联合机，其特征在于：第二组平洗槽、第三组平洗槽均各有二个或二个以上，每个平洗槽后均有一个轧机;第二组平洗槽采用504型平洗槽，第三组平洗槽采用502A型平洗槽，第三组轧机采用571型轧机，第四组轧机采用576型轧机。

10、根据权利要求6或7所述的毛巾布深色轧染联合机，其特征在于：第四组平洗槽采用502型平洗槽，第五组轧机采用576型轧机。