CN1084594A - 一种高速纺丝油剂及制造方法 - Google Patents

一种高速纺丝油剂及制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1084594A
CN1084594A CN 92110890 CN92110890A CN1084594A CN 1084594 A CN1084594 A CN 1084594A CN 92110890 CN92110890 CN 92110890 CN 92110890 A CN92110890 A CN 92110890A CN 1084594 A CN1084594 A CN 1084594A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dodecyl
white oils
poured
speed spin
oily
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 92110890
Other languages
English (en)
Inventor
李文珠
王锦力
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 92110890 priority Critical patent/CN1084594A/zh
Publication of CN1084594A publication Critical patent/CN1084594A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高速纺丝油剂及制造方法,解 决了现有的纺丝油剂性能差,对皮肤过敏的问题,它 由十二烷基聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐,15号白油,十二 烷基聚氧乙烯醚磷酸三脂和脂肪酸季戊四醇酯组 成。本发明的特点是组分少,制造工艺简单,可广泛 的应用于化纤纺织业。

Description

本发明属于一种化纤业用的高速纺丝油剂及制造方法。
合成纤维高速纺丝油剂是一种用于合成纤维,如锦纶、涤纶等纺丝用的油剂。因为合成纤维不具备天然纤维所具有的那种天然胶质和油膜,吸湿性差,不导电。但在纺丝过程中,天然胶质能起到抗静电、集束、吸湿的作用,并使纤维有很好的耐热性和平滑性。刚从丝头出来的合成纤维是干燥的,这种干丝将吸收周围的空气中的水份而伸长,这样就会使丝从筒子上脱落下来而乱套,不能保持良好的成型,下道工序不能进行加工。另外合成纤维是电的不良导体,而合成纤维在纺丝过程中以很高的速度移动,容易产生电荷堆积,产生静电现象;纤维从喷丝头出来后是多根纤维,纺丝油剂能使它们很好的抱合在一起,在纺织加工中不起毛丝,即产生很好的集束性。目前纺丝油剂在市场上有几种,如日本的松本E-2055和410B,德国的BK2162。因为厂家对其成分保密,所以人们只知道这几种油剂是由洗涤剂,平滑剂,抗静电剂,乳化剂及其它成分等组成,但肯定为五种以上组成、稳定性都不好,乌斯特值高,特别是德国的油剂对皮肤产生过敏。
本发明的目的是克服现有技术中的缺点,提供一种立足于国内原料,性能超过国外同类产品的高速纺丝油剂及制造方法。
本发明的优点在于:组分少,制造工艺简单,特别是充分利用了国内原料,有助于减少乌斯特值。
本发明由维油一号,化学名称为十二烷基聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐,15号白油,其结构为直链碳氢化合物,磷酸三脂,化学名称为十二烷基聚氧乙烯醚磷酸三酯,锦油MK,化学名称为脂肪酸季戊四醇酯,按一定比例混合而成。
本发明的主要实现过程是:(按重量百分比)取37-47%的维油一号,即:十二烷基聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐,24-44%的15号白油,3-19%的磷酸三脂,即:十二烷基聚氧乙烯醚磷酸三酯,8.5-13%锦油MK,即:脂肪酸季戊四醇酯,将锦油MK加热到摄氏65-75度,使其熔化成液状,然后分别将其它几种物质倒入塘瓷或不锈钢的配制釜中,最后将锦油MK倒入配制釜与维油一号,15号白油和磷酸三脂混和,同时搅拌一~二小时。
实施例1:按重量百分比,取37.3%的维油一号,33.9%的15号白油,15.2%的磷酸三脂分别倒入塘瓷或不锈钢配制釜中,取13.6%的锦油MK并将其加热到摄氏65-75度,使其化为液状,然后将其倒入配制釜与其它几种物质混合,同时搅拌一~二小时。
实施例2,按重量百分比,取46.4%的维油一号,41.5%的15号白油,4.6%的磷酸三脂。8.5%的锦油MK,将锦油MK加热到摄氏65-75度,然后分别将维油一号,15号白油和磷酸三脂倒入塘瓷或不锈钢的配制釜中,最后将被加热的锦油MK倒入配制釜中,搅拌一~二小时。
实施例3,按重量百分比,取48.1%的维油一号,24%的15号白油,19%的磷酸三脂,取8.7%的锦油MK并将其加热到摄氏65~75度,然后分别将维油一号,15号白油,磷酸三脂倒入配制釜中,最后将锦油MK中倒入,搅拌一~二小时。
实施例4,按重量百分比,取44.2%的维油一号,44.2%的15号白油,3.1%的磷酸三脂,8.5%的锦油MK,将锦油MK加热到摄氏65-75度,然后将维油一号,磷酸三脂和15号白油分别倒入塘瓷或不锈钢的配制釜中,最后将锦油MK倒入,搅拌一~二小时。
实施例5,按重量百分比,取8.7%的锦油MK加热到摄氏65-75度,然后取45.4%的维油一号,27.7%的15号白油和18.2%的磷酸三脂分别倒入塘瓷或不锈钢的配制釜中,最后将锦油MK倒入,搅拌一~二小时。
实施例6,按重量百分比,取8.5%的锦油MK将其加热到摄氏65-75度,取46.4%的维油一号,41.5%的15号白油,4.6%的磷酸三脂别倒入塘瓷或不锈钢的配制釜中,最后将锦油MK倒入,搅拌一~二小时。
上述所说的维油一号,15号白油和磷酸三脂在国内市场上可以买到,锦油MK的化学名称为脂肪酸季戊四醇酯。其结构式为:
Figure 921108907_IMG1
锦油MK在常温下呈红棕色稠状液体,摄氏10度以下呈膏状。

Claims (2)

1、一种高速纺丝油剂,其特征在于:按重量百分比,由37-47%的十二烷基聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐,24-44%的15号白油,3-19%的十二烷基聚氧乙烯醚磷酸三脂和8.5-13%的脂肪酸季戊四醇酯组成。
2、一种制造权利要求1所说的高速纺丝油剂的方法,其特征在于:按重量百分比,将8.5-13%的脂肪酸季戊四醇酯加热到摄氏65-75度,使其熔化成液状,然后分别将37-47%的十二烷基聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐,24-34%的15号白油,5-19%的十二烷基聚氧乙烯醚磷酸三酯倒入塘瓷或不锈钢的配制釜中,最后将脂肪酸季戊四醇酯倒入,同时搅拌一~二小时。
CN 92110890 1992-09-23 1992-09-23 一种高速纺丝油剂及制造方法 Pending CN1084594A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 92110890 CN1084594A (zh) 1992-09-23 1992-09-23 一种高速纺丝油剂及制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 92110890 CN1084594A (zh) 1992-09-23 1992-09-23 一种高速纺丝油剂及制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1084594A true CN1084594A (zh) 1994-03-30

Family

ID=4945016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 92110890 Pending CN1084594A (zh) 1992-09-23 1992-09-23 一种高速纺丝油剂及制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1084594A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103161068A (zh) * 2013-01-28 2013-06-19 天津工业大学 一种帘子线纺丝油剂
CN104328662A (zh) * 2014-11-27 2015-02-04 何庆堃 一种大豆纤维高弹丝变形油剂
CN104611921A (zh) * 2015-01-26 2015-05-13 南通华纶化纤有限公司 锦纶纺丝用油剂组合物的制备方法
CN104611924A (zh) * 2015-01-26 2015-05-13 海安巨丰化纤有限公司 高效锦纶纺丝用油剂组合物的制备方法
CN106939512A (zh) * 2017-04-21 2017-07-11 常州市奥普泰科光电有限公司 一种涤纶纺丝油剂的制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103161068A (zh) * 2013-01-28 2013-06-19 天津工业大学 一种帘子线纺丝油剂
CN104328662A (zh) * 2014-11-27 2015-02-04 何庆堃 一种大豆纤维高弹丝变形油剂
CN104611921A (zh) * 2015-01-26 2015-05-13 南通华纶化纤有限公司 锦纶纺丝用油剂组合物的制备方法
CN104611924A (zh) * 2015-01-26 2015-05-13 海安巨丰化纤有限公司 高效锦纶纺丝用油剂组合物的制备方法
CN106939512A (zh) * 2017-04-21 2017-07-11 常州市奥普泰科光电有限公司 一种涤纶纺丝油剂的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103526540A (zh) 高速纺涤纶低弹丝后加工油剂的复配乳化剂及其制备方法
CN1084594A (zh) 一种高速纺丝油剂及制造方法
CN111501338B (zh) 一种dty加弹助剂复合料的高效制备工艺
CN111809291A (zh) 一种牦牛毛/羊毛混纺纱梭织面料的生产工艺
JPH02503581A (ja) 繊維に関する改良
JP2002030571A (ja) 合成繊維の高速紡績用油剤及び高速紡績方法
US4297407A (en) Finish composition for the spinning of highly crimped cellulose fibers using a composition cont. fatty acid ester, organic phosphoric acid ester, fatty acid ethylene oxide cond. prod. and fatty acid salt
CN107699976A (zh) 一种抗静电涤纶纤维及其制备方法
CN109763335B (zh) 一种尼龙纺丝油剂及其制备方法
US2865855A (en) Textile treating composition
CN114150403B (zh) 一种pbs纺丝油剂、其生产方法及应用
JPS59157091A (ja) 燐酸エステルの製造法
CN114892405A (zh) 一种涤锦复合fdy纺丝用油剂
CN110093779A (zh) 环保生物加弹油剂的制备方法
CN102031579A (zh) 高耐摩擦性、高抗水解性聚乳酸纤维
CN110241485A (zh) 一种再生聚酯纤维加工用纺丝油剂
CN1558018A (zh) 涤纶短纤维纺丝用油剂及其制备方法
JPS6043468B2 (ja) 繊維処理用油剤
JPH0544167A (ja) 炭素繊維用サイジング剤
AU2003206786B9 (en) Use of ethoxylated fatty acids as smoothing agents for synthetic and natural fibres
CS223151B1 (cs) Emulgovatelné preparační oleje pro zvlákňování a finální úpravu syntetických vláken
JPS61296176A (ja) 綿糸紡績用油剤
JPS6361431B2 (zh)
CN1558019A (zh) 制条和毛油
SU1124059A1 (ru) Состав дл замасливани поликапроамидного волокна

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
AD01 Patent right deemed abandoned
C20 Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned