CN108454307A

CN108454307A - 裂纹表面装饰体及其制作方法

Info

Publication number: CN108454307A
Application number: CN201710090199.5A
Authority: CN
Inventors: 胡厚飞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-02-20
Filing date: 2017-02-20
Publication date: 2018-08-28

Abstract

本发明提供一种裂纹表面装饰体及其制作方法，其包括下列步骤：准备一基材，基材具有一第一表面；在第一表面上形成一底层；在底层上形成一裂纹层，裂纹层在干燥过程中，形成多个连接于底层的岛块及位于各岛块之间的第一裂纹，以及在所述的岛块不与底层相连的表面形成有多个第二裂纹；以及在裂纹层的第一裂纹及各第二裂纹内填入一晕染层，以形成一裂纹表面装饰体，借此，使裂纹表面装饰体具有渐层的视觉效果。

Description

裂纹表面装饰体及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种表面装饰体，尤指一种可产生晕染渐层的视觉效果的裂纹表面装饰体及其制作方法。

背景技术

美国专利号US5634307公开，其包括：一涂层，以能够被粘附到一结构的外表面，在固化后，固化成具有高抗压强度石状组合物的层，当涂层施加到建筑结构上，形成仿石制品的外观。

前述的涂层在固化后，呈现单一仿石制品的视觉效果，也如同一般裂纹漆在固化后，仅呈现单一的裂纹视觉效果，无法于在纹上产生另外的视觉效果，因此，如何增加裂纹漆的视觉效果，是有待相关业者解决的问题。

发明内容

为解决上述课题，本发明公开一种裂纹表面装饰体及其制作方法，借由晕染层填设于裂纹层的第一裂纹及第二裂纹内，使晕染层的颜色与裂纹层的颜色呈对比，借此，使裂纹表面装饰体具有视觉上的晕染效果，增加本发明的视觉观感。

为达到上述目的，本发明提供一种裂纹表面装饰体，其包括：一基材，具有一第一表面；一底层，设于基材的第一表面上；一裂纹层，设于底层上，裂纹层包括多个连接于底层上的岛块及位于各岛块之间的第一裂纹，各岛块不与底层相连的表面形成多个第二裂纹；以及一晕染层，填设于裂纹层的第一裂纹及各第二裂纹内。

较佳的，各第二裂纹开裂程度的大小小于第一裂纹开裂程度的大小。

较佳的，各岛块的周边形成渐缩状而使第一裂纹具有一渐进缝隙，晕染层填设于渐进缝隙内。

较佳的，渐进缝隙位于各岛块的外表面与底层之间。

较佳的，本发明还包括一保护层，该保护层覆盖于晕染层及裂纹层上。

较佳的，渐进缝隙位于各岛块的外表面与保护层之间。

较佳的，晕染层的颜色与裂纹层的颜色呈对比。

较佳的，本发明还包括一第一保护层及一第二保护层，第一保护层覆盖于晕染层及裂纹层上，基材具有一第二表面，该第二表面与第一表面相反设置，第二保护层设于第二表面上；且基材为透明材质。

较佳的，基材的厚度为3至10毫米；底层的厚度为30至100微米；裂纹层的厚度为15至30微米。

为达到上述目的，本发明提供一种裂纹表面装饰体的制作方法，其包括下列步骤：准备基材步骤，准备一基材，基材具有一第一表面；形成底层步骤，在第一表面上形成一底层；形成裂纹层步骤，在底层上形成一裂纹漆，裂纹漆在干燥过程中形成一裂纹层，裂纹层具有多个连接于底层的岛块及位于各岛块之间的第一裂纹，以及在各岛块不与底层相连的表面形成多个第二裂纹；以及填入晕染层步骤，在裂纹层的第一裂纹及各第二裂纹内填入一晕染层，以形成一裂纹表面装饰体。

较佳的，在底层形成前，先对基材的第一表面进行清洁处理。

较佳的，底层以喷涂方式形成于第一表面上。

较佳的，裂纹层以喷涂方式形成于底层上。

较佳的，底层在干燥过程中于其上形成裂纹层，其干燥方式为采用冷风、热风或是自然风风干，干燥时间为20至60分钟，湿度为15%RH。

较佳的，裂纹漆的干燥方式为采用冷风、热风或是自然风干，干燥时间为20至30分钟，湿度为15%RH。

较佳的，本发明还包括一去除手段步骤，晕染层覆盖于裂纹层上，在晕染层还未干燥前，自裂纹层去除，以使裂纹层顶面露出。

较佳的，晕染层的干燥方法是在常温下进行，时间约为5分钟，湿度为50至65%RH。

较佳的，本发明还包括形成保护层步骤，晕染层干燥后，在其上涂装一保护层，该保护层覆盖于晕染层及裂纹层上，保护层以加热干燥，并通过紫外线灯照射固化，并可具有涂装亮面、消光、各种硬度、耐磨耗、抗污、抗菌防霉或抗退色等作用效果。

较佳的，本发明还包括形成保护层步骤，晕染层在干燥后，在其上涂装一第一保护层，该第一保护层覆盖于晕染层及裂纹层上；基材为透明材质，且基材具有一第二表面，该第二表面与第一表面相反设置；且在第一保护层形成后，对基材的第二表面施以清洁处理，接着在其上涂装一第二保护层，第一保护层、第二保护层以加热干燥，并通过紫外线灯照射固化。

较佳的，晕染层的颜色与裂纹层的颜色呈对比。

借由上述，本发明可借由晕染层填设于裂纹层的第一裂纹及各第二裂纹内，使晕染层的颜色与裂纹层的颜色呈对比，以形成深浅明暗的渐次变化，借此，使裂纹表面装饰体产生晕染渐层的视觉效果，增加本发明的视觉观感。

另外，当基材为任何材质时，可搭配第一保护层覆盖于晕染层及裂纹层上，使用户的视线可直接观赏到晕染渐层的视觉效果。或是，当基材为透明材质时，而第二保护层覆盖于基材的第二表面上，用户的视线可通过透明材质的基材观赏到晕染渐层的视觉效果，借此，使本发明的裂纹表面装饰体呈现多样化的视觉效果。

附图说明

图1：本发明实施例流程图，表示形成裂纹表面装饰体；

图2：本发明实施例示意图(一)，表示基材与底层；

图3：本发明实施例示意图(二)，表示基材、底层与裂纹层；

图4：本发明实施例示意图(三)，表示裂纹层形成岛块；

图5：本发明实施例示意图(四)，表示晕染层填设于裂纹层内；

图6：本发明实施例的裂纹表面装饰体示意图；

图7：本发明另一实施例流程图，表示形成裂纹表面装饰体且涂装保护层；

图8：本发明另一实施例示意图(一)，表示须通过去除手段移除的晕染层；

图9：本发明另一实施例示意图(二)，表示在裂纹表面装饰体上涂装第一保护层；

图10：本发明另一实施例示意图(三)，表示在裂纹表面装饰体上涂装第一保护层及第二保护层。

附图标记说明

10 基材

11 第一表面

12 第二表面

20 底层

30 裂纹漆

40 裂纹层

41 岛块

42 第一裂纹

421 渐进缝隙

43 第二裂纹

50 晕染层

60 第一保护层

70 第二保护层

100 装饰体。

具体实施方式

有关本发明所采用的技术、手段及其功效，现根据以下实施例并配合附图详述如后，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。

请参阅图1至图6所示，本发明实施例提供的一种裂纹表面装饰体100的制作方法，其包括下列步骤：

准备基材步骤S1：准备一基材10，其具有一第一表面11，基材10的厚度为3至10毫米，其中，基材10可为各种物品，无论是平面或是曲面，基材10的形状不受局限，而基材10的材质为各种有色材质或透明材质，依照使用者所需作选择。接着，对基材10的第一表面11进行清洁处理，而清洁处理可借由机器或人工方式，在清洁完成后可利用机台将其输送至下一步骤，其中，清洁方式为电浆清洁、静电除尘或黏尘，借此，清除第一表面11上的灰尘与脏污。

请参阅图1及图2所示，形成底层步骤S2：在第一表面11上形成一底层20，而底层20为有颜色或透明，其中，底层20为至少一层，也可为两层以上，底层20的厚度为30至100微米，在本发明实施例中，底层20为一层，底层20以喷涂方式涂于第一表面11上，其中，喷涂方式可通过机器或人工方式作喷涂。接着，对底层20施以干燥，而底层20的干燥方式为采用冷风、热风加速干燥或是自然干燥，干燥时间为20至60分钟，湿度为15%RH，其中，在对底层20施以干燥过程中，可通过机台或人工方式进行至下一步骤。

请参阅图1、图3及图4所示，形成裂纹层步骤S3：底层20在干燥过程中，在底层20上形成一裂纹漆30，其中，裂纹漆30的颜色可依需求事先自由调色，在本发明实施例中，裂纹漆30以喷涂方式涂于底层20上。

接着，对裂纹漆30进行干燥，裂纹漆30的干燥方式为采用冷风、热风加速干燥或是自然干燥，干燥时间为20至30分钟，湿度为15%RH，而干燥程度、时间和底层20的厚度会影响干燥过程及干燥后裂纹层40的裂纹效果，因此，可由使用者自行在范围值内作调整，以达到所需的裂纹效果。

并且，裂纹漆30在干燥过程中形成裂纹层40，裂纹层40的厚度为15至30微米，其中，裂纹层40具有多个连接于底层20的岛块41及位于各岛块41之间的第一裂纹42，以及各岛块41不与底层20相连的表面形成多个渐进状的第二裂纹43，在本发明实施例中，各第二裂纹43开裂程度的大小小于第一裂纹42开裂程度的大小，也就是各第二裂纹43的开裂程度小于第一裂纹42的开裂程度。此外，各岛块41的周边形成渐缩状而使第一裂纹42具有一渐进缝隙421，而渐进缝隙421位于各岛块41的外表面与底层20之间，第一裂纹42、各第二裂纹43及渐进缝隙421彼此相连通。

请参阅图1及图5所示，填入晕染层步骤S4：在裂纹层40的第一裂纹42及各第二裂纹43内填入一晕染层50，其中，晕染层50的颜色与裂纹层40的颜色呈对比，以产生明显深浅色差，其颜色的对比搭配，可由使用者自行调整；并且，也可在裂纹层40的第一裂纹42、各第二裂纹43及渐进缝隙421内填入晕染层50，借由晕染层50颜色增加与裂纹层40间的色彩差异，产生更加明显的深浅色差。在本发明实施例中，晕染层50含有渗透剂，其分子细度接近纳米，可有效达到助流效果，晕染层50以渗透进入第一裂纹42、各第二裂纹43及渐进缝隙421内。

当晕染层50填设于裂纹层40内时，晕染层50由第一裂纹42流至各第二裂纹43及渐进缝隙421中，而晕染层50填设于第一裂纹42的颜色深度相对于各第二裂纹43及渐进缝隙421的颜色深度较深，借此，晕染层50填设于第一裂纹42、各第二裂纹43及渐进缝隙421内的颜色产生深浅明暗的渐次变化，形成晕染渐层的视觉效果。

借此，请参阅图1、图5及图6所示，通过前述的准备基材步骤S1至填入晕染层步骤S4所形成裂纹表面装饰体100，当晕染层50填设于第一裂纹42的颜色深度相对于各第二裂纹43及渐进缝隙421的颜色深度较深，在本发明实施例中，岛块41呈现白色，而晕染层50呈现黑色，借此，借由晕染层50填设于第一裂纹42、各第二裂纹43及渐进缝隙421内的颜色深浅对比，使晕染层50的颜色产生深浅明暗的渐次变化，同时搭配各岛块41的颜色与晕染层50的颜色对比，形成兼具颜色对比以及晕染渐层的视觉效果，因此，此视觉观感与一般裂纹漆在固化后，仅呈现单一裂纹不同，本发明的裂纹表面装饰体100可呈现犹如仿青花瓷的表面，在视觉观感上具有独特观感。

请参阅图7至图10所示，为本发明另一项实施例，通过前述准备基材步骤S1至填入晕染层步骤S4所形成裂纹表面装饰体100后，可通过机台或人工方式进行下一步骤。如图7及图8所示，当晕染层50覆盖于裂纹层40上，而晕染层50较厚时，本发明可提供去除手段步骤S5：在晕染层50干燥过程中，在晕染层50还未干燥前，利用去除手段将晕染层50自裂纹层40去除，以使裂纹层40顶面露出，其中，去除手段以绒毛滚轮方式移除。待晕染层50干燥固化后，以形成裂纹表面装饰体100，其中，晕染层50的干燥方法是在常温下进行，时间约为5分钟，湿度为50至65%RH。

请参阅图7及图9所示，形成保护层步骤S6：在晕染层50干燥后，在其上涂装一第一保护层60，第一保护层60覆盖于裂纹层40及晕染层50上，渐进缝隙421位于各岛块41的外表面与第一保护层60之间，其中，第一保护层60用以保护裂纹层40与晕染层50，也可具有涂装亮面、消光、各种硬度、耐磨耗、抗污、抗菌防霉或抗退色等作用效果。

并且，第一保护层60以加热干燥，并通过紫外线灯照射固化，保护裂纹层40与晕染层50的效果，借此，基材10为任何材质，例如墙面，用户视线由相对于基材10的第一表面11方向看过去，可借由第一保护层60的作用效果，例如亮面或消光，搭配晕染层50的颜色与裂纹漆30的颜色呈对比，以及晕染层50填设于第一裂纹42、各第二裂纹43及渐进缝隙421内的颜色深浅对比，使晕染层50的颜色产生深浅明暗的渐次变化，使用者可直接观赏到晕染渐层的视觉效果，其视觉效果不受基材10的材质颜色影响，以增加本发明的视觉效果。

请参阅图7及图10，也可用于将基材10双面保护，通过前述准备基材步骤S1至填入晕染层步骤S4所形成裂纹表面装饰体100，并完成去除手段步骤S5后；接着，形成保护层步骤S6：在晕染层50干燥后，将第一保护层60覆盖于裂纹层40及晕染层50上，在第一保护层60形成后，基材10具有一第二表面12，该第二表面与第一表面11相反设置，对基材10的第二表面12施以清洁处理。

接着，涂装一第二保护层70于第二表面12上，其中，第一保护层60及第二保护层70以加热干燥，并通过紫外线灯照射固化，第一保护层60保护裂纹层40、晕染层50及第二保护层70保护第二表面12的效果。

借此，基材10为透明材质，例如透明隔板或玻璃门，用户视线由相对于基材10的第二表面12方向看过去，用户视线通过透明材质的基材10，搭配晕染层50的颜色与裂纹层40的颜色呈对比，以及晕染层50填设于第一裂纹42、各第二裂纹43及渐进缝隙421内的颜色深浅对比，使晕染层50的颜色产生深浅明暗的渐次变化，观赏到晕染渐层的视觉效果。

以上所举实施例仅用以说明本发明而已，并非用以限制本发明的专利保护范围。凡是不违背本发明精神所从事的种种修改或改变，都属于本发明的保护专利范围之内。

Claims

1.一种裂纹表面装饰体，其特征在于，其包括：

一基材，具有一第一表面；

一底层，设于该基材的第一表面上；

一裂纹层，设于该底层上，该裂纹层包括多个连接于该底层上的岛块及位于各岛块之间的第一裂纹，各岛块不与该底层相连的表面形成多个第二裂纹；以及

一晕染层，填设于该裂纹层的第一裂纹及各第二裂纹内。

2.如权利要求1所述的裂纹表面装饰体，其特征在于，各第二裂纹的开裂程度的大小小于该第一裂纹的开裂程度的大小。

3.如权利要求2所述的裂纹表面装饰体，其特征在于，各岛块的周边形成渐缩状而使该第一裂纹具有一渐进缝隙，该晕染层填设于该渐进缝隙内。

4.如权利要求3所述的裂纹表面装饰体，其特征在于，该渐进缝隙位于各岛块的外表面与该底层之间。

5.如权利要求3所述的裂纹表面装饰体，其特征在于，还包括一保护层，该保护层覆盖于该晕染层及该裂纹层上。

6.如权利要求5所述的裂纹表面装饰体，其特征在于，该渐进缝隙位于各岛块的外表面与该保护层之间。

7.如权利要求1所述的裂纹表面装饰体，其特征在于，该晕染层的颜色与该裂纹层的颜色呈对比。

8.如权利要求1所述的裂纹表面装饰体，其特征在于，还包括一第一保护层及一第二保护层，该第一保护层覆盖于该晕染层及该裂纹层上，该基材具有一第二表面，该第二表面与该第一表面相反设置，该第二保护层设于该第二表面上；且该基材为透明材质。

9.如权利要求1所述的裂纹表面装饰体，其特征在于，该基材的厚度为3至10毫米；该底层的厚度为30至100微米；该裂纹层的厚度为15至30微米。

10.一种裂纹表面装饰体的制作方法，其特征在于，其包括下列步骤：

准备基材步骤，准备一基材，该基材具有一第一表面；

形成底层步骤，在该第一表面上形成一底层；

形成裂纹层步骤，在该底层上形成一裂纹漆，该裂纹漆在干燥过程中形成一裂纹层，该裂纹层具有多个连接于该底层的岛块及位于各岛块之间的第一裂纹，以及在各岛块不与该底层相连的表面形成有多个第二裂纹；以及

填入晕染层步骤，在该裂纹层的第一裂纹及各第二裂纹内填入一晕染层，以形成一裂纹表面装饰体。

11.如权利要求10所述的裂纹表面装饰体的制作方法，其特征在于，在该底层形成前，先对该基材的第一表面进行清洁处理。

12.如权利要求10所述的裂纹表面装饰体的制作方法，其特征在于，该底层以喷涂方式形成于该第一表面上。

13.如权利要求10所述的裂纹表面装饰体的制作方法，其特征在于，该裂纹层以喷涂方式形成于该底层上。

14.如权利要求10所述的裂纹表面装饰体的制作方法，其特征在于，该底层在干燥过程中于其上形成该裂纹层，其干燥方式为采用冷风、热风或是自然风风干，干燥时间为20至60分钟，湿度为15%RH。

15.如权利要求10所述的裂纹表面装饰体的制作方法，其特征在于，该裂纹漆的干燥方式为采用冷风、热风或是自然风风干，干燥时间为20至30分钟，湿度为15%RH。

16.如权利要求10所述的裂纹表面装饰体的制作方法，其特征在于，还包括去除手段步骤，该晕染层覆盖于该裂纹层上，在该晕染层还未干燥前，自该裂纹层去除，以使该裂纹层顶面露出。

17.如权利要求16所述的裂纹表面装饰体的制作方法，其特征在于，该晕染层的干燥方法是在常温下进行，时间为5分钟，湿度为50至65%RH。

18.如权利要求16所述的裂纹表面装饰体的制作方法，还包括形成保护层步骤，该晕染层干燥后，在其上涂装一保护层，该保护层覆盖于该晕染层及该裂纹层上，该保护层以加热干燥，并通过紫外线灯照射固化，并具有涂装亮面、消光、各种硬度、耐磨耗、抗污、抗菌防霉或抗退色等作用效果。

19.如权利要求16所述的裂纹表面装饰体的制作方法，其特征在于，还包括形成保护层步骤，该晕染层在干燥后，在其上涂装一第一保护层，该第一保护层覆盖于该晕染层及该裂纹层上；该基材为透明材质，且该基材具有一第二表面，该第二表面与该第一表面相反设置；且在该第一保护层形成后，对该基材的第二表面施以清洁处理，接着在其上涂装一第二保护层，该第一保护层、第二保护层以加热干燥，并通过紫外线灯照射固化。

20.如权利要求10所述的裂纹表面装饰体，其特征在于，该晕染层的颜色与该裂纹层的颜色呈对比。