CN108450997A - 一种黑暴烟叶烘烤工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黑暴烟叶烘烤工艺，将烟叶置于烤房内，点火：a、保持干球温度38±0.5℃不变烘烤4—6小时；b、保持干球温度40±0.5℃不变烘烤24—26小时，并在前半段烘烤时间内保持湿球温度39±0.5℃，后半段时间内保持湿球温度38±0.5℃；c、保持干球温度42±0.5℃烘烤26—28小时；d、保持干球温度44±0.5℃烘烤16—18小时；e、保持干球温度46±0.5℃烘烤14—16小时；f、保持干球温度48±0.5℃烘烤10—12小时；g、保持干球温度50±0.5℃烘烤8‑10小时；h、保持干球温度54±0.5℃烘烤5—7小时；i、保持干球温度60±0.5℃烘烤7—9小时；j、以每1小时升温1℃将干球温度升至65℃—68℃；保持干球温度65℃—68℃之间烘烤19—21小时；完成烘烤。
Description
技术领域
本发明涉及烟草农业鲜烟叶初加工烘烤工艺，尤其是在特殊情况下形成的黑暴烟叶烘烤工艺。
背景技术
现有黑暴烟叶烘烤技术往往定性多、定量少，缺少针对性的具体操作方法，烘烤技术中温湿度控制点偏少、宽泛，缺少精确控制点，烘烤过程中烟叶变黄与失水不协调，定色温度偏高、烟叶失水干燥时间过长、易引起棕色化反应，烤后烟叶易出现柔软度差、光泽度不鲜亮、疏松度不足或叶片僵硬的烟叶外观质量及香吃味不足的感官评吸质量问题。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，提供一种对干球温度和湿球温度定量精确控制的烘烤工艺，本发明采用的技术方案是：
一种黑暴烟叶烘烤工艺，其工艺如下：
将烟叶置于烤房内，点火；
a、点火后4小时内使干球温度升至38±0.5℃，湿球温度升至38±0.5℃；保持干球温度38±0.5℃不变烘烤4—6小时；
b、以每1小时升温1℃将干球温度升至40±0.5℃；保持干球温度40±0.5℃不变烘烤24—26小时，并在前半段烘烤时间内保持湿球温度39±0.5℃，后半段时间内保持湿球温度38±0.5℃；
c、以每2小时升温1℃将干球温度升至42±0.5℃；保持干球温度42±0.5℃不变烘烤26—28小时，并在前半段烘烤时间内保持湿球温度37±0.5℃，后半段时间内保持湿球温度36±0.5℃；
d、以每2小时升温1℃将干球温度升至44±0.5℃；保持干球温度44±0.5℃不变烘烤16—18小时，并保持湿球温度36±0.5℃；
e、以每2小时升温1℃将干球温度升至46±0.5℃；保持干球温度46±0.5℃不变烘烤14—16小时，并保持湿球温度36±0.5℃；
f、以每2小时升温1℃将干球温度升至48±0.5℃；保持干球温度48±0.5℃不变烘烤10—12小时，并保持湿球温度37±0.5℃；
g、以每2小时升温1℃将干球温度升至50±0.5℃；保持干球温度50±0.5℃不变烘烤8-10小时，并保持湿球温度38±0.5℃；
h、以每1小时升温1℃将干球温度升至54±0.5℃；保持干球温度54±0.5℃不变烘烤5—7小时，并保持湿球温度39±0.5℃；
i、以每1小时升温1℃将干球温度升至60±0.5℃；保持干球温度60±0.5℃不变烘烤7—9小时，并保持湿球温度39±0.5℃；
j、以每1小时升温1℃将干球温度升至65℃—68℃；保持干球温度65℃—68℃之间烘烤19—21小时，并保持湿球温度40±0.5℃；
完成烘烤。
在上述工艺中注意的是
步骤a中采用风机通风时风机以35HZ运行；
步骤b中采用风机通风时风机以35—40HZ运行；
步骤c中采用风机通风时风机以40—45HZ运行；
步骤d中采用风机通风时风机以45HZ运行；
步骤e中采用风机通风时风机以45HZ运行；
步骤f中采用风机通风时风机以45HZ运行；
步骤g中采用风机通风时风机以45HZ运行；
步骤h中采用风机通风时风机以40HZ运行；
步骤i中采用风机通风时风机以40HZ运行；
步骤j中采用风机通风时风机以35HZ运行。
具体的将烟叶置于烤房内，点火；
a、点火后4小时内使干球温度升至38℃，湿球温度升至38℃；保持干球温度38℃不变烘烤6小时；
b、以每1小时升温1℃将干球温度升至40℃；保持干球温度40℃不变烘烤24—26小时，并在前半段烘烤时间内保持湿球温度39℃，后半段时间内保持湿球温度38℃；
c、以每2小时升温1℃将干球温度升至42℃；保持干球温度42℃不变烘烤26-28小时，并在前半段烘烤时间内保持湿球温度37℃，后半段时间内保持湿球温度36℃；
d、以每2小时升温1℃将干球温度升至44℃；保持干球温度44℃不变烘烤16—18小时，并保持湿球温度36℃；
e、以每2小时升温1℃将干球温度升至46℃；保持干球温度46℃不变烘烤14—16小时，并保持湿球温度36℃；
f、以每2小时升温1℃将干球温度升至48℃；保持干球温度48℃不变烘烤10—12小时，并保持湿球温度37℃；
g、以每2小时升温1℃将干球温度升至50℃；保持干球温度50℃不变烘烤8-10小时，并保持湿球温度38℃；
h、以每1小时升温1℃将干球温度升至54℃；保持干球温度54℃不变烘烤6小时，并保持湿球温度39℃；
i、以每1小时升温1℃将干球温度升至60℃；保持干球温度60℃不变烘烤8小时，并保持湿球温度39℃；
j、以每1小时升温1℃将干球温度升至65℃—68℃；保持干球温度65℃—68℃之间烘烤20小时，并保持湿球温度40℃；
完成烘烤。
其中：步骤a—j中温度误差范围为±0.5℃；
步骤a中采用风机通风时风机以35HZ运行；
步骤b中采用风机通风时风机以35—40HZ运行；
步骤c中采用风机通风时风机以40—45HZ运行；
步骤d中采用风机通风时风机以45HZ运行；
步骤e中采用风机通风时风机以45HZ运行；
步骤f中采用风机通风时风机以45HZ运行；
步骤g中采用风机通风时风机以45HZ运行；
步骤h中采用风机通风时风机以40HZ运行；
步骤i中采用风机通风时风机以40HZ运行；
步骤j中采用风机通风时风机以35HZ运行。
采用上面烘烤工艺的有益效果是：使黑暴烟叶烘烤过程中的温湿度高低、烟叶变化程度的设置与节点更加精确；使黑暴烤后烟叶的柔软度、疏松度、光泽度进一步提升；使黑暴烤后烟叶的香吃味得到不同程度提高；使烤后烟叶的工业可用性进一步增加。
具体实施方式
一种黑暴烟叶烘烤工艺，具体烘烤工艺如下：
将烟叶“稀编密挂”置于烤房内12小时后点火升温，按烘烤工艺进行精准操作：
a.点火后4小时内使干球温度升至38±0.5℃，湿球温度升至38±0.5℃；保持干球温度38℃不变烘烤4-6小时；
该步骤所要达到目标为：使烟叶变暖、叶尖发软；采用风机通风时风机低速(或35HZ)运行。
b.以每1小时升温1℃将干球温度升至40±0.5℃；保持干球温度40±0.5℃不变烘烤24—26小时，并在前半段烘烤时间内保持湿球温度39±0.5℃，后半段时间内保持湿球温度38±0.5℃；
该步骤所要达到目标为：使烟叶变黄6—7成，叶片出汗、凋萎塌架；采用风机通风时风机低速—中速(或35—40HZ)运行。
c.以每2小时升温1℃将干球温度升至42±0.5℃；保持干球温度42±0.5℃不变烘烤26-28小时，并在前半段烘烤时间内保持湿球温度37±0.5℃，后半段时间内保持湿球温度36±0.5℃；
该步骤所要达到目标为：使烟叶变黄9—10成(9成黄占60％，10成黄占40％)，主脉变软、勾尖卷边(温度高层干片1/3，温度低层干尖17cm)；采用风机通风时风机中速—高速(或40—45HZ)运行。
d.以每2小时升温1℃将干球温度升至44±0.5℃；保持干球温度44±0.5℃不变烘烤16—18小时，并保持湿球温度36±0.5℃；
该步骤所要达到目标为：70％黄片黄筋，温度低层干片1/3(软卷筒)；采用风机通风时风机高速(或45HZ)运行。
e.以每2小时升温1℃将干球温度升至46±0.5℃；保持干球温度46±0.5℃不变烘烤14—16小时，并保持湿球温度36±0.5℃；
该步骤所要达到目标为：使烟叶90％黄片黄筋，干片2/3；采用风机通风时风机高速(或45HZ)运行。
f.以每2小时升温1℃将干球温度升至48±0.5℃；保持干球温度48±0.5℃不变烘烤10—12小时，并保持湿球温度37±0.5℃；
该步骤所要达到目标为：使烟叶全部黄片黄筋、干片4/5；采用风机通风时风机高速(或45HZ)运行。
g.以每2小时升温1℃将干球温度升至50±0.5℃；保持干球温度50±0.5℃不变烘烤8-10小时，并保持湿球温度38±0.5℃；
该步骤所要达到目标为：使烤房烟叶全干(大卷筒)；采用风机通风时风机高速(或45HZ)运行。
h.以每1小时升温1℃将干球温度升至54±0.5℃；保持干球温度54±0.5℃不变烘烤5-7小时，并保持湿球温度39±0.5℃；
采用风机通风时风机中速(或40HZ)运行。
i.以每1小时升温1℃将干球温度升至60±0.5℃；保持干球温度60±0.5℃不变烘烤7-9小时，并保持湿球温度39±0.5℃；
采用风机通风时风机中速(或40HZ)运行。
j.以每1小时升温1℃将干球温度升至65℃—68℃；保持干球温度65℃—68℃之间烘烤19-21小时，并保持湿球温度40±0.5℃；
该步骤所要达到目标为：使烤房烟叶全部干筋；采用风机通风时风机低速(或35HZ)运行。
在以上工艺基础上最优工艺步骤如下：
具体的一种实施例如下：
一种黑暴烟叶烘烤工艺，具体烘烤工艺如下：
将烟叶“稀编密挂”置于烤房内12小时后点火升温，按烘烤工艺进行精准操作：
a、点火后4小时内使干球温度升至38℃，湿球温度升至38℃；保持干球温度38℃不变烘烤6小时；
该步骤所要达到目标为：使烟叶变暖、叶尖发软；采用风机通风时风机低速(或35HZ)运行。
b、以每1小时升温1℃将干球温度升至40℃；保持干球温度40℃不变烘烤24—26小时，并在前半段烘烤时间内保持湿球温度39℃，后半段时间内保持湿球温度38℃；
该步骤所要达到目标为：使烟叶变黄6—7成，叶片出汗、凋萎塌架；采用风机通风时风机低速—中速(或35—40HZ)运行。
c、以每2小时升温1℃将干球温度升至42℃；保持干球温度42℃不变烘烤26-28小时，并在前半段烘烤时间内保持湿球温度37℃，后半段时间内保持湿球温度36℃；
该步骤所要达到目标为：使烟叶变黄9—10成(9成黄占60％，10成黄占40％)，主脉变软、勾尖卷边(温度高层干片1/3，温度低层干尖17cm)；采用风机通风时风机中速—高速(或40—45HZ)运行。
d、以每2小时升温1℃将干球温度升至44℃；保持干球温度44℃不变烘烤16—18小时，并保持湿球温度36℃；
该步骤所要达到目标为：70％黄片黄筋，温度低层干片1/3(软卷筒)；采用风机通风时风机高速(或45HZ)运行。
e、以每2小时升温1℃将干球温度升至46℃；保持干球温度46℃不变烘烤14—16小时，并保持湿球温度36℃；
该步骤所要达到目标为：使烟叶90％黄片黄筋，干片2/3；采用风机通风时风机高速(或45HZ)运行。
f、以每2小时升温1℃将干球温度升至48℃；保持干球温度48℃不变烘烤10—12小时，并保持湿球温度37℃；
该步骤所要达到目标为：使烟叶全部黄片黄筋、干片4/5；采用风机通风时风机高速(或45HZ)运行。
g、以每2小时升温1℃将干球温度升至50℃；保持干球温度50℃不变烘烤8-10小时，并保持湿球温度38℃；
该步骤所要达到目标为：使烤房烟叶全干(大卷筒)；采用风机通风时风机高速(或45HZ)运行。
h、以每1小时升温1℃将干球温度升至54℃；保持干球温度54℃不变烘烤6小时，并保持湿球温度39℃；
采用风机通风时风机中速(或40HZ)运行。
i、以每1小时升温1℃将干球温度升至60℃；保持干球温度60℃不变烘烤8小时，并保持湿球温度39℃；
采用风机通风时风机中速(或40HZ)运行
j、以每1小时升温1℃将干球温度升至65℃—68℃；保持干球温度65℃—68℃之间烘烤20小时，并保持湿球温度40℃；
该步骤所要达到目标为：使烤房烟叶全部干筋；采用风机通风时风机低速(或35HZ)运行。
完成烘烤。
在上述具体实施例步骤a中温度误差范围在±0.5℃，在步骤b—j中的温度误差在±0.5℃。
以上述给出的工艺步骤以及具体实施例中所要达到的目标通过烟叶呈现的效果来判断，如果还没有达到烟叶所要呈现的预期效果则需要延长烘烤时间(4—6小时)，同样，如果提前达到预期目标则可以直接进入下一步。
黑暴烟叶一般叶色浓绿、叶绿素含量高，叶片主脉较粗，身份较厚，内含物质欠充实。在烘烤中烟叶变黄慢、失水慢、保水力强，变黄时间长且变黄不均匀，烤后烟叶易出现挂灰、烤糟、烤黑与青筋青片现象，与原有烘烤技术区别：烟叶烘烤应采取“先拿色、后拿水”的烘烤方法，改变原有的“先拿水、后拿色”的烘烤技术措施。烘烤技术措施：采取“高温高湿变黄，低温低湿慢烤定色、加大44℃失水干燥程度，中湿低速干筋”的烘烤方法。
注意事项：
1、成熟采收
下部叶：5—6成黄。中部叶：8—9成黄。上部叶：9—10成黄。叶片柔软，有粘手感觉。
2、稀编密挂
烟叶小：每竿150—160片，竿距14㎝；
烟叶大：每竿140—150片，竿距15㎝。
3、对于已形成蜡质层或叶片发脆、僵硬的烟叶，应在下午2:00左右进行采收。在装炉后每隔3—4小时用风机(高速)循环一次，每次60--90分钟。第二天点火升温进行烘烤。在42℃时一定加大叶片失水程度，气流下降式烤房的烟叶至少达到顶层干片1/3，底层干片17㎝。
Claims (4)
1.一种黑暴烟叶烘烤工艺，其工艺如下：
将烟叶置于烤房内，点火；
a、点火后4小时内使干球温度升至38±0.5℃，湿球温度升至38±0.5℃；保持干球温度38±0.5℃不变烘烤4—6小时；
b、以每1小时升温1℃将干球温度升至40±0.5℃；保持干球温度40±0.5℃不变烘烤24—26小时，并在前半段烘烤时间内保持湿球温度39±0.5℃，后半段时间内保持湿球温度38±0.5℃；
c、以每2小时升温1℃将干球温度升至42±0.5℃；保持干球温度42±0.5℃不变烘烤26—28小时，并在前半段烘烤时间内保持湿球温度37±0.5℃，后半段时间内保持湿球温度36±0.5℃；
d、以每2小时升温1℃将干球温度升至44±0.5℃；保持干球温度44±0.5℃不变烘烤16—18小时，并保持湿球温度36±0.5℃；
e、以每2小时升温1℃将干球温度升至46±0.5℃；保持干球温度46±0.5℃不变烘烤14—16小时，并保持湿球温度36±0.5℃；
f、以每2小时升温1℃将干球温度升至48±0.5℃；保持干球温度48±0.5℃不变烘烤10—12小时，并保持湿球温度37±0.5℃；
g、以每2小时升温1℃将干球温度升至50±0.5℃；保持干球温度50±0.5℃不变烘烤8-10小时，并保持湿球温度38±0.5℃；
h、以每1小时升温1℃将干球温度升至54±0.5℃；保持干球温度54±0.5℃不变烘烤5—7小时，并保持湿球温度39±0.5℃；
i、以每1小时升温1℃将干球温度升至60±0.5℃；保持干球温度60±0.5℃不变烘烤7—9小时，并保持湿球温度39±0.5℃；
j、以每1小时升温1℃将干球温度升至65℃—68℃；保持干球温度65℃—68℃之间烘烤19—21小时，并保持湿球温度40±0.5℃；
完成烘烤。
2.根据权利要求1所述的一种黑暴烟叶烘烤工艺，其工艺如下：
步骤a中采用风机通风时风机以35HZ运行；
步骤b中采用风机通风时风机以35—40HZ运行；
步骤c中采用风机通风时风机以40—45HZ运行；
步骤d中采用风机通风时风机以45HZ运行；
步骤e中采用风机通风时风机以45HZ运行；
步骤f中采用风机通风时风机以45HZ运行；
步骤g中采用风机通风时风机以45HZ运行；
步骤h中采用风机通风时风机以40HZ运行；
步骤i中采用风机通风时风机以40HZ运行；
步骤j中采用风机通风时风机以35HZ运行。
3.根据权利要求1所述的一种黑暴烟叶烘烤工艺，其工艺如下：将烟叶置于烤房内，点火；
a、点火后4小时内使干球温度升至38℃，湿球温度升至38℃；保持干球温度38℃不变烘烤6小时；
b、以每1小时升温1℃将干球温度升至40℃；保持干球温度40℃不变烘烤24—26小时，并在前半段烘烤时间内保持湿球温度39℃，后半段时间内保持湿球温度38℃；
c、以每2小时升温1℃将干球温度升至42℃；保持干球温度42℃不变烘烤26-28小时，并在前半段烘烤时间内保持湿球温度37℃，后半段时间内保持湿球温度36℃；
d、以每2小时升温1℃将干球温度升至44℃；保持干球温度44℃不变烘烤16—18小时，并保持湿球温度36℃；
e、以每2小时升温1℃将干球温度升至46℃；保持干球温度46℃不变烘烤14—16小时，并保持湿球温度36℃；
f、以每2小时升温1℃将干球温度升至48℃；保持干球温度48℃不变烘烤10—12小时，并保持湿球温度37℃；
g、以每2小时升温1℃将干球温度升至50℃；保持干球温度50℃不变烘烤8-10小时，并保持湿球温度38℃；
h、以每1小时升温1℃将干球温度升至54℃；保持干球温度54℃不变烘烤6小时，并保持湿球温度39℃；
i、以每1小时升温1℃将干球温度升至60℃；保持干球温度60℃不变烘烤8小时，并保持湿球温度39℃；
j、以每1小时升温1℃将干球温度升至65℃—68℃；保持干球温度65℃—68℃之间烘烤20小时，并保持湿球温度40℃；
完成烘烤。
4.根据权利要求3所述的一种黑暴烟叶烘烤工艺，其特征在于：步骤a—j中温度误差范围为±0.5℃；
步骤a中采用风机通风时风机以35HZ运行；
步骤b中采用风机通风时风机以35—40HZ运行；
步骤c中采用风机通风时风机以40—45HZ运行；
步骤d中采用风机通风时风机以45HZ运行；
步骤e中采用风机通风时风机以45HZ运行；
步骤f中采用风机通风时风机以45HZ运行；
步骤g中采用风机通风时风机以45HZ运行；
步骤h中采用风机通风时风机以40HZ运行；
步骤i中采用风机通风时风机以40HZ运行；
步骤j中采用风机通风时风机以35HZ运行。
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2018
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