CN108450583A - 茶叶杀青揉捻装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于茶叶加工领域，具体公开了一种茶叶杀青揉捻装置，机架上设有杀青单元和揉捻单元，杀青单元包括转动连接在机架上的滚筒以及固定在机架上用于吹动滚筒的热风机，滚筒靠近揉捻单元的一端套设有凸盘，滚筒内壁上固定连接有螺旋输送叶片，滚筒靠近揉捻单元的一端设有出料孔，出料孔处设有倾斜的送料台；揉捻单元包括揉捻盘以及位于揉捻盘上方的揉捻辊，揉捻辊上沿周向设有凸起；揉捻盘上端和送料台的低端固定连接，揉捻盘上端设有气囊层，机架上还设有第二Y型管，第二Y型管的三端分别和出气孔、揉捻辊以及气囊层连通，第二Y型管靠近滚筒的一端放置有氯化铵晶体。采用本发明的方案，满足了在杀青和揉捻过程中机械化传送茶叶的要求。

Description

茶叶杀青揉捻装置

技术领域

本发明属于茶叶加工领域，具体涉及了一种茶叶杀青揉捻装置。

背景技术

茶叶的加工是由多道加工工序构成的。绿茶经过杀青、揉捻、干燥等工序；红茶经过萎凋、揉捻、发酵、干燥等工序。其它茶类也是如此，从鲜叶到成品茶都要经过一系列工艺流程。

其中，杀青是指通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，而揉捻是指将茶叶揉成条状，缩小体积，为炒干成条打好基础，而一般杀青后都需要人工将茶叶从杀青装置中取出并运送到揉捻装置处进行揉捻，较为费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶杀青揉捻装置，以满足在杀青和揉捻过程中机械化传送茶叶的要求。

为达到上述目的，本发明的基础方案为：茶叶杀青揉捻装置，包括机架，机架上设有杀青单元和揉捻单元，杀青单元包括转动连接在机架上的滚筒以及固定在机架上的热风机，滚筒两端均密封，滚筒外壁上沿周向设有扇叶，机架上固定连接有第一Y型管，第一Y型管下端热风机的出风端连通，第一Y型管左端转动连接在滚筒端面圆心处，第一Y型管上端开口朝向扇叶；滚筒靠近揉捻单元的一端套设有凸盘，凸盘固定在机架上，凸盘上端设有出气孔，滚筒上设有与出气孔相配合的通孔；滚筒内壁上固定连接有螺旋输送叶片，滚筒靠近揉捻单元的一端设有出料孔，出料孔外滑动连接有挡板，挡板一端和滚筒端面之间固定连接有弹簧，滚筒端面上位于挡板另一端设有限位块，挡板具有磁性，机架上位于挡板下方固定连接有用于吸引挡板的电磁铁，出料孔处设有倾斜的送料台；揉捻单元包括揉捻盘以及位于揉捻盘上方的揉捻辊，揉捻辊中空，揉捻辊上沿周向设有与揉捻辊的内腔连通的气囊凸齿；揉捻盘上端和送料台的低端固定连接，揉捻盘上端设有气囊层，揉捻辊和气囊层上均设有出气孔，出气孔内设有减压阀；机架上还设有第二Y型管，第二Y型管的三端分别和出气孔、揉捻辊以及气囊层连通，第二Y型管靠近滚筒的一端放置有氯化铵晶体；滚筒和揉捻辊通过半交叉带传动。

本基础方案的工作原理在于：

热风机鼓出热风，经过第一Y型管，一部分热风通入到滚筒内，对滚筒内的茶叶进行杀青，另一部分吹动扇叶转动，扇叶带动滚筒转动，热风和滚筒的侧壁充分接触发生热交换，滚筒内的气体和滚筒侧壁发生热交换变为热气，滚筒内的茶叶和热气充分接触，进行杀青。滚筒转动的同时，茶叶在滚筒内沿着螺旋输送叶片向靠近出料孔方向运动。滚筒转动过程中，挡板随滚筒转动，当挡板位于滚筒端面下端时，电磁铁吸引挡板向下滑动，出料孔打开，茶叶从出料孔排出后沿送料台滑动到揉捻盘上。当挡板位于滚筒端面上端时，挡板受自身重力作用下滑，限位块阻挡挡板下滑，挡板挡住出料孔，避免热气从出料孔排出。

茶叶在加热杀青的过程中会产生水蒸气，水蒸气随滚筒内的热气向上运动，在通孔和出气孔重合时，热气排出到第二Y型管内，水蒸气也随着热气排出，水蒸气进入到第二Y型管内时，和第二Y型管较冷的内壁接触，冷凝成水滴，水滴和氯化铵晶体接触，氯化铵晶体在水中溶解吸热，进入第二Y型管内的热气变为冷气。

滚筒和揉捻辊通过半交叉带传动，带动揉捻辊转动，对揉捻盘上的茶叶进行揉捻。冷气经第二Y型管流入到揉捻辊和气囊层中，气囊凸齿和气囊层均膨胀，一方面，揉捻辊对茶叶的压力增大，使得茶叶的卷曲程度更强，揉捻效果更好；另一方面在揉捻过程中冷气对茶叶有一定降温作用，避免揉捻时叶团温度过高造成闷黄味，以至于影响茶叶的色泽和气味。

本基础方案的有益效果在于：

1、滚筒密封，只有通孔转动和出气孔重合时，热气才能排出，增加热气在滚筒内的停留时间，和茶叶可以充分接触。同时，茶叶在滚筒内随螺旋输送叶片一起转动，增加茶叶在滚筒内的停留时间，也进一步使得茶叶和热气充分接触，杀青效果更好。

2、热风机吹动滚筒转动，提供动能的同时提供热量，简化装置结构。

3、滚筒转动带动揉捻辊转动进行揉捻，同时，滚筒转动过程中，当挡板转动至靠近电磁铁时，电磁铁吸引挡板滑动，出料孔打开，茶叶可以自行排出并经送料台传送到揉捻盘上，实现了自动化出料以及自动化传送的要求。

4、茶叶在加热杀青的过程中产生水蒸气，水蒸气随着热气一起排出，水蒸气在接触较冷的第二Y型管内壁时冷凝成水滴，水滴和氯化铵晶体的反应为吸热反应，对进入到第二Y型管内的热气进行降温变为冷气。

5、冷气进入到揉捻辊和气囊层内，气囊凸齿和气囊层均膨胀，一方面，揉捻辊对茶叶的压力增大，使得茶叶的卷曲程度更强，揉捻效果更好；另一方面在揉捻过程中冷气对茶叶有一定降温作用，避免揉捻时叶团温度过高造成闷黄味，以至于影响茶叶的色泽和气味。

6、当揉捻辊和气囊层内的气压达到一定阈值后，减压阀打开，气体排出，将揉捻成条的多条茶叶吹散，避免多条茶叶在揉捻过程中打结。

进一步，第二Y型管内靠近滚筒的一端内设有呈半圆形的挡片，氯化铵晶体放置在挡片靠近滚筒的一侧。氯化铵晶体和水滴在挡片靠近滚筒的一侧进行反应，避免风吹动氯化铵晶体在第二Y型管内运动，影响反应效果。

进一步，机架上固定连接有用于储存氯化铵晶体的储存箱，第二Y型管内位于挡片靠近滚筒的一侧上端和储存箱连通，第二Y型管内位于挡片靠近滚筒的一侧下端设有出液孔，出液孔内设有滤网，出液孔处连通有收集箱。通过储存箱向第二Y型管内补充氯化铵晶体，氯化铵晶体和水滴反应后，生成的溶液被气流吹动向靠近出液口处流动，并从出液口排出到收集箱内。

进一步，机架上滑动连接有搅拌杆，搅拌杆贯穿滚筒端面并延伸至滚筒内，搅拌杆位于滚筒内的部分沿周向设有搅拌叶片。搅拌杆滑动连接在机架上，机架对搅拌杆进行限位，搅拌杆无法随滚筒转动，则滚筒相对搅拌杆转动，搅拌杆和滚筒内的茶叶相对运动，使得茶叶发生翻转，茶叶各面均可以和热气充分接触。

进一步，气囊层上表面也设有若干凸起。和揉捻辊上的气囊凸齿相配合，揉捻效果更好。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图；

图2为图1中滚筒的右视图；

图3为图1中出料孔转离送料台处的状态示意图；

图4为图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：滚筒1、扇叶2、揉捻辊3、凸起4、第二Y型管5、挡片6、凸盘7、出气孔8、通孔9、出料孔10、挡板11、揉捻盘12、气囊层13、热风机14、搅拌杆15、搅拌叶片16、第一Y型管17、送料台18、弹簧19、限位块20、滤网21、滑片22。

如图1所示，茶叶杀青揉捻装置，包括机架，机架上设有杀青单元和位于杀青单元右方的揉捻单元，杀青单元包括转动连接在机架上的滚筒1以及固定连接在机架上的热风机14，滚筒1外壁沿周向均布有扇叶2，热风机14位于滚筒1下方，机架上固定连接有第一Y型管17，第一Y型管17下端和热风机14的出风端连通，第一Y型管17的左端转动连接在滚筒1端面圆心处，第一Y型管17上端开口朝向扇叶2。滚筒1两端均密封，滚筒1右端套设有凸盘7，凸盘7固定在机架上，凸盘7上端设有出气孔8，滚筒1右端侧壁上设有可以和出气孔8重合的通孔9。

滚筒1内壁上设有螺旋输送叶片，滚筒1右端下部设有出料孔10，如图2所示，滚筒1右端面上位于出料孔10处滑动连接有挡板11，挡板11的尺寸大于出料孔10的尺寸，挡板11下端和滚筒1端面之间固定连接有弹簧19，滚筒1端面位于挡板11上方设有限位块20。挡板11具有磁性，机架上位于挡板11下方固定连接有用于吸引挡板11的电磁铁。

机架上滑动连接有搅拌杆15，搅拌杆15右端贯穿滚筒1的左端面并延伸至滚筒1内，搅拌杆15位于滚筒1内的部分沿周向均布有搅拌叶片16。

揉捻单元包括固定在机架上的揉捻盘12以及转动连接在机架上的中空的揉捻辊3，揉捻辊3上沿周向均布有与揉捻辊3的内腔连通的气囊凸齿，揉捻辊3位于揉捻盘12上方，揉捻盘12上端设有气囊层13，气囊层13上端均设有凸起4，揉捻辊3和气囊层13上均设有出气孔8，出气孔8内设有减压阀。机架上还固定连接有第二Y型管5，第二Y型管5的三端分别和出气孔8、揉捻辊3以及气囊层13连通。如图4所示，第二Y型管5左端内壁下侧固定连接有呈半圆形的挡片6。机架上固定连接有用于储存氯化铵晶体的储存箱，第二Y型管5位于挡片6左侧上端和储存箱连通，储存箱底部设有出口，出口处滑动连接有滑片22，滑片22右端和第二Y型管5内壁之间固定连接有弹簧19。第二Y型管5内位于挡片6左侧下端设有出液孔，出液孔内设有滤网21，出液孔左侧放置有氯化铵晶体，出液孔处连通有收集箱。

揉捻辊3和滚筒1之间通过半交叉带传动。机架上位于杀青单元和揉捻单元之间固定连接有倾斜的送料台18，送料台18左端为高端，送料台18左端位于挡板11下方，送料台18右端和揉捻盘12固定连接。

具体工作时，将待杀青的茶叶放置到滚筒1内，启动热风机14，热风机14鼓出热风，热风经过第一Y型管17，一部分热风通入到滚筒1内，对滚筒1内的茶叶进行杀青，另一部分吹动扇叶2转动，扇叶2带动滚筒1转动，滚筒1和揉捻辊3通过半交叉带传动，带动揉捻辊3转动。

热风和滚筒1的侧壁充分接触发生热交换，滚筒1内的气体和滚筒1侧壁发生热交换变为热气，滚筒1内的茶叶和热气充分接触，进行杀青。配合通入到滚筒1内的热气，对茶叶充分杀青。茶叶在加热杀青的过程中产生水蒸气，滚筒1内的热气向上运动，在通孔9和出气孔8重合时，热气排出到第二Y型管5内，水蒸气也随着热气排出，热气经过滑片22时，推开划片，出口打开，储存箱内的氯化铵晶体补充进入第二Y型管5内。

水蒸气进入到第二Y型管5内时，和第二Y型管5较冷的内壁接触，冷凝成水滴，水滴和氯化铵晶体接触，氯化铵晶体在水中溶解吸热，进入第二Y型管5内的热气变为冷气。生成的溶液随着热气向左侧流动，通过出液孔排出到收集箱内。

搅拌杆15固定连接在机架上，机架对搅拌杆15进行限位，搅拌杆15无法随滚筒1转动，滚筒1相对搅拌杆15转动，搅拌杆15和滚筒1内的茶叶相对运动，使得茶叶发生翻转，使得茶叶各面均可以和热气充分接触。

滚筒1转动的同时，茶叶在滚筒1内沿着螺旋输送叶片向靠近出料孔10方向运动。滚筒1转动过程中，挡板11随滚筒1转动，挡板11转动过程中，挡板11状态如图2所示时，电磁铁吸引挡板11向下滑动，出料孔10打开，茶叶从出料孔10排出后沿送料台18滑动到揉捻盘12上。挡板11继续转动至如图3所示时，挡板11受自身重力作用下滑，限位块20阻挡挡板11下滑，挡板11挡住出料孔10，避免热气从出料孔10排出。

茶叶落到揉捻盘12上后，揉捻辊3转动对揉捻盘12上的茶叶进行揉捻。冷气经第二Y型管5流入到揉捻辊3和气囊层13中，气囊凸齿和气囊层13均膨胀，一方面，揉捻辊3对茶叶的压力增大，使得茶叶的卷曲程度更强，揉捻效果更好；另一方面在揉捻过程中冷气对茶叶有一定降温作用，降低叶团温度，不会造成闷黄味，可以获得较高质量色泽和气味的茶叶。当揉捻辊3和气囊层13内的气压达到一定阈值后，减压阀打开，气体排出，将揉捻成条的多条茶叶吹散，避免多条茶叶在揉捻过程中打结。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.茶叶杀青揉捻装置，其特征在于：包括机架，机架上设有杀青单元和揉捻单元，杀青单元包括转动连接在机架上的滚筒以及固定在机架上的热风机，滚筒两端均密封，滚筒外壁上沿周向设有扇叶，机架上固定连接有第一Y型管，第一Y型管下端热风机的出风端连通，第一Y型管左端转动连接在滚筒端面圆心处，第一Y型管上端开口朝向扇叶；滚筒靠近揉捻单元的一端套设有凸盘，凸盘固定在机架上，凸盘上端设有出气孔，滚筒上设有与出气孔相配合的通孔；滚筒内壁上固定连接有螺旋输送叶片，滚筒靠近揉捻单元的一端设有出料孔，出料孔外滑动连接有挡板，挡板一端和滚筒端面之间固定连接有弹簧，滚筒端面上位于挡板另一端设有限位块，挡板具有磁性，机架上位于挡板下方固定连接有用于吸引挡板的电磁铁，出料孔处设有倾斜的送料台；揉捻单元包括揉捻盘以及位于揉捻盘上方的揉捻辊，揉捻辊中空，揉捻辊上沿周向设有与揉捻辊的内腔连通的气囊凸齿；揉捻盘上端和送料台的低端固定连接，揉捻盘上端设有气囊层，揉捻辊和气囊层上均设有出气孔，出气孔内设有减压阀；机架上还设有第二Y型管，第二Y型管的三端分别和出气孔、揉捻辊以及气囊层连通，第二Y型管靠近滚筒的一端放置有氯化铵晶体；滚筒和揉捻辊通过半交叉带传动。

2.根据权利要求1所述的茶叶杀青揉捻装置，其特征在于：所述第二Y型管内靠近滚筒的一端内设有呈半圆形的挡片，氯化铵晶体放置在挡片靠近滚筒的一侧。

3.根据权利要求2所述的茶叶杀青揉捻装置，其特征在于：所述机架上固定连接有用于储存氯化铵晶体的储存箱，第二Y型管内位于挡片靠近滚筒的一侧上端和储存箱连通，第二Y型管内位于挡片靠近滚筒的一侧下端设有出液孔，出液孔内设有滤网，出液孔处连通有收集箱。

4.根据权利要求1所述的茶叶杀青揉捻装置，其特征在于：所述机架上固定连接有搅拌杆，搅拌杆贯穿滚筒端面并延伸至滚筒内，搅拌杆位于滚筒内的部分沿周向设有搅拌叶片。

5.根据权利要求1所述的茶叶杀青揉捻装置，其特征在于：所述气囊层上表面也设有若干凸起。