CN206924759U - 一种方便出料的卧式反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便出料的卧式反应釜，包括底座和保温筒，保温筒内设置有反应釜，反应釜外壁缠绕有呈螺旋状的电热丝；保温筒左侧外壁设置有盒体，盒体左侧外壁安装有电机，电机连接有转轴，转轴左右两端安装有凸轮，转轴中间部分安装有螺旋叶片和搅拌叶片；底座上设置有支座，支座底端转动连接有滚轮，凸轮与滚轮配合；反应釜左上端连接有加料漏斗，反应釜右下端连接有出料管，出料管上还设置有单向阀。本实用新型搅拌过程中，螺旋叶片带动反应物左右移动，同时凸轮转动使得反应釜上下移动，使得反应物接触更充分；螺旋叶片的导向作用可以使得反应物从左向右运动，方便出料；通过设置抽风机对保温筒进行抽真空，从而加强保温效果。

Description

一种方便出料的卧式反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种方便出料的卧式反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。化学反应的快慢主要取决于反应物的接触面积，利用搅拌装置促进化学反应的速度是主要手段，普通反应釜仅采用搅拌叶片对反应物进行搅拌，搅拌往往不够充分，导致反应效率较低，而且反应后的反应物出料不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便出料的卧式反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便出料的卧式反应釜，包括底座和保温筒，所述保温筒内设置有反应釜，反应釜外壁缠绕有呈螺旋状的电热丝；所述保温筒左侧外壁设置有盒体，盒体左侧外壁安装有电机，电机右端电机轴连接有转轴，转轴穿过保温筒和反应釜，转轴左右两端安装有凸轮，转轴中间部分安装有螺旋叶片和搅拌叶片，所述螺旋叶片和搅拌叶片位于反应釜内；所述底座上设置有支座，支座底端转动连接有滚轮，所述凸轮与滚轮配合；所述反应釜左上端连接有加料漏斗，加料漏斗进料端位于保温筒上方，所述反应釜右下端连接有出料管，出料管出料端位于保温筒下方，所述出料管上还设置有单向阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机为减速电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋叶片与搅拌叶片交叉设置，所述搅拌叶片交错设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保温筒为双层结构，保温筒底部设置有抽风机，抽风机进风口延伸至抽风机双层侧壁之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽风机底部还连接有弹簧柱，弹簧柱设置在底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置搅拌叶片和螺旋叶片同时对反应物进行搅拌，搅拌过程中，通过电机正反转，使得螺旋叶片带动反应物左右移动，同时凸轮转动使得反应釜上下移动，使得反应物接触更充分，有效提高了反应速度；螺旋叶片的导向作用可以使得反应物从左向右运动，方便反应物从出料管落下，方便出料；通过设置抽风机对保温筒进行抽真空，从而加强保温效果，防止热量散失，有效节约能源。

附图说明

图1为方便出料的卧式反应釜的结构示意图。

图2为方便出料的卧式反应釜中转轴处的局部结构示意图。

图中：1-底座、2-支座、3-滚轮、4-盒体、5-凸轮、6-电机、7-保温筒、8-加料漏斗、9-反应釜、10-电热丝、11-转轴、12-螺旋叶片、13-搅拌叶片、14-出料管、15-单向阀、16-弹簧柱、17-抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种方便出料的卧式反应釜，包括底座1和保温筒7，所述保温筒7内设置有反应釜9，反应釜9外壁缠绕有呈螺旋状的电热丝10；所述保温筒7左侧外壁设置有盒体4，盒体4左侧外壁安装有电机6，电机6右端电机轴连接有转轴11，转轴11穿过保温筒7和反应釜9，转轴11左右两端安装有凸轮5，转轴11中间部分安装有螺旋叶片12和搅拌叶片13，所述螺旋叶片12和搅拌叶片13位于反应釜9内；所述底座1上设置有支座2，支座2底端转动连接有滚轮3，所述凸轮5与滚轮3配合；所述反应釜9左上端连接有加料漏斗8，加料漏斗8进料端位于保温筒7上方，所述反应釜9右下端连接有出料管14，出料管14出料端位于保温筒7下方，所述出料管14上还设置有单向阀15；

所述电机6为减速电机，防止转速过快导致对装置造成损伤；所述螺旋叶片12与搅拌叶片13交叉设置，所述搅拌叶片13交错设置提高搅拌效果；所述保温筒7为双层结构，保温筒7底部设置有抽风机17，抽风机17进风口延伸至抽风机17双层侧壁之间，用于将抽风机17侧壁之间的空气抽出，加强保温效果；所述抽风机17底部还连接有弹簧柱16，弹簧柱16设置在底座1上，对装置主体结构起到缓冲支撑作用，保持装置稳定避免装置重力集中在转轴11上，减轻转轴11负担。

本实用新型的工作原理是：启动抽风机17，抽风机17将保温筒7侧壁之间的空气抽出，对电热丝10通电，电热丝10对反应釜9进行加热；将反应物从加料漏斗8处加入反应釜9内，控制电机6正转，电机6带动转轴11正转，转轴11带动凸轮5、转轴11和螺旋叶片12正转，凸轮5转动使得转轴11上下移动，从而带动反应釜9上下移动，螺旋叶片12和搅拌叶片13转动对反应物进行搅拌，同时搅拌叶片13正转带动反应物向右运动；一段时间后，控制电机6反转，转轴11带动凸轮5、转轴11和螺旋叶片12反转，凸轮5转动使得转轴11上下移动，从而带动反应釜9上下移动，螺旋叶片12和搅拌叶片13转动对反应物进行搅拌，同时搅拌叶片13反转带动反应物向左运动；电机6周期性正反转，从而使得反应物搅拌过程中上下移动和左右移动，使得反应物搅拌更充分，反应更迅速，同时防止反应物粘连在反应釜9内壁上；反应完成后，停止向电热丝10通电，关闭17，打开单向阀15，控制电机6一直正转，螺旋叶片12不断带动反应物向右运动，使得反应物通过单向阀15落下，出料完成后关闭电机6。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种方便出料的卧式反应釜，包括底座（1）和保温筒（7），其特征在于，所述保温筒（7）内设置有反应釜（9），反应釜（9）外壁缠绕有呈螺旋状的电热丝（10）；所述保温筒（7）左侧外壁设置有盒体（4），盒体（4）左侧外壁安装有电机（6），电机（6）右端电机轴连接有转轴（11），转轴（11）穿过保温筒（7）和反应釜（9），转轴（11）左右两端安装有凸轮（5），转轴（11）中间部分安装有螺旋叶片（12）和搅拌叶片（13），所述螺旋叶片（12）和搅拌叶片（13）位于反应釜（9）内；所述底座（1）上设置有支座（2），支座（2）底端转动连接有滚轮（3），所述凸轮（5）与滚轮（3）配合；所述反应釜（9）左上端连接有加料漏斗（8），加料漏斗（8）进料端位于保温筒（7）上方，所述反应釜（9）右下端连接有出料管（14），出料管（14）出料端位于保温筒（7）下方，所述出料管（14）上还设置有单向阀（15）。

2.根据权利要求1所述的方便出料的卧式反应釜，其特征在于，所述电机（6）为减速电机。

3.根据权利要求1所述的方便出料的卧式反应釜，其特征在于，所述螺旋叶片（12）与搅拌叶片（13）交叉设置，所述搅拌叶片（13）交错设置。

4.根据权利要求1所述的方便出料的卧式反应釜，其特征在于，所述保温筒（7）为双层结构，保温筒（7）底部设置有抽风机（17），抽风机（17）进风口延伸至抽风机（17）双层侧壁之间。

5.根据权利要求4所述的方便出料的卧式反应釜，其特征在于，所述抽风机（17）底部还连接有弹簧柱（16），弹簧柱（16）设置在底座（1）上。