CN110882668A - 一种催化剂预接触罐 - Google Patents

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孙玉梅
陈启潘
梁宵
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Abstract

本发明公开了一种催化剂预接触罐，包括罐体、搅拌装置及冷却装置，所述卧式罐体上设置有进料口和出料口，所述罐体为卧式，所述搅拌装置安装在罐体内，所述冷却装置安装在罐体外，所述冷却装置设置有保温壳；所述搅拌装置包括主搅拌轴、副搅拌轴、搅拌盘，所述主搅拌轴一端依次穿过罐体、保温壳连接有驱动装置，另一端位于罐体内与搅拌盘连接，所述搅拌盘紧贴罐体的右壁内侧，所述副搅拌轴安装在搅拌盘上；所述冷却装置包括沿罐体外壁轴向布置的螺旋管和沿罐体外壁周向布置的横直管，所述横直管与螺旋管连通。本发明罐内温度均匀，避免催化剂混合物注入预聚合反应器产生大量细粉。

Description

一种催化剂预接触罐
技术领域
本发明涉及一种催化剂预接触罐，属于预接触罐技术领域。
背景技术
催化剂预接触罐，包括搅拌装置、冷却装置，是一种耐盐酸腐蚀的内衬聚四氟乙烯设备，在搅拌器作用下，将催化剂於浆、助催化剂、给电子体搅拌均匀，并通过冷冻水控制温度，达到催化剂活化的目的。现有催化剂预接触罐的催化剂於浆、助催化剂、给电子体预接触受热不均匀，导致预接触罐的催化剂混合物注入预聚合反应器产生大量细粉。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种催化剂预接触罐，罐内温度均匀，避免催化剂混合物注入预聚合反应器产生大量细粉。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种催化剂预接触罐，包括罐体、搅拌装置及冷却装置，所述卧式罐体上设置有进料口和出料口，所述罐体为卧式，所述搅拌装置安装在罐体内，所述冷却装置安装在罐体外，所述冷却装置设置有保温壳；所述搅拌装置包括主搅拌轴、副搅拌轴、搅拌盘，所述主搅拌轴一端依次穿过罐体、保温壳连接有驱动装置，另一端位于罐体内与搅拌盘连接，所述搅拌盘紧贴罐体的右壁内侧，所述副搅拌轴安装在搅拌盘上；所述冷却装置包括沿罐体外壁轴向布置的螺旋管和沿罐体外壁周向布置的横直管，所述横直管与螺旋管连通。
优选地，所述主搅拌轴、搅拌盘各一个，所述主搅拌轴设置在搅拌盘的中心位置，所述副搅拌轴有三个，三个副搅拌轴周向均匀设置在搅拌盘上，每个所述副搅拌轴到主搅拌轴的距离等于每个所述副搅拌轴到搅拌盘边缘的距离。
优选地，所述主搅拌轴上设置有若干个均匀布置的主搅拌叶，每个所述副搅拌轴上设置有若干个均匀布置的副搅拌叶，所述主搅拌叶为三叶扇形结构，相邻两个叶扇之间的夹角为120度，所述主搅拌叶、副搅拌叶结构相同。
优选地，所述主搅拌叶的叶扇的长度为副搅拌叶的叶扇的长度的两倍。
优选地，一个所述副搅拌轴上的每个副搅拌叶分别与另外两个所述副搅拌轴上的每个副搅拌叶一一对应，一个所述副搅拌轴上的一个副搅拌叶分别到另外两个所述副搅拌轴上的对应的副搅拌叶的距离相等且为另外两个所述副搅拌轴上的对应的副搅拌叶之间距离的二分之一。
优选地，三个所述副搅拌轴向搅拌盘正投影形成一个正六边形。
优选地，所述横直管有四根，相邻两根横直管之间的距离相等，一根所述横直管穿过保温壳向外延伸为冷液进口，与这根横直管相对称的另一根横直管穿过保温壳向外延伸为冷液出口。
本发明的有益效果：本发明搅拌装置设置主搅拌轴、副搅拌轴和搅拌盘，使罐体内部的催化剂於浆、助催化剂、给电子体接触更均匀，同时使冷却装置对催化剂混合物内部的传热均匀，从而罐内温度均匀，避免催化剂混合物注入预聚合反应器产生大量细粉。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的左视图；
图3为图1中A-A处的剖面图；
图4为图1中B-B处的剖面图；
图5为图2中C-C处的剖面图。
图中：1、罐体，2、保温壳，3、主搅拌轴，4、副搅拌轴，5、搅拌盘，6、驱动装置，7、螺旋管，8、横直管，9、主搅拌叶，10、副搅拌叶，11、进料口，12、出料口，13、冷液进口，14、冷液出口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图5所示，本发明实施例提供的一种催化剂预接触罐，包括罐体1、搅拌装置及冷却装置，所述卧式罐体1上设置有进料口11和出料口12，所述罐体1为卧式，所述搅拌装置安装在罐体1内，所述冷却装置安装在罐体1外，所述冷却装置设置有保温壳2；所述搅拌装置包括主搅拌轴3、副搅拌轴4、搅拌盘5，所述主搅拌轴3一端依次穿过罐体1、保温壳2连接有驱动装置6，另一端位于罐体1内与搅拌盘5连接，所述搅拌盘5紧贴罐体1的右壁内侧，所述副搅拌轴4安装在搅拌盘5上；所述冷却装置包括沿罐体1外壁轴向布置的螺旋管7和沿罐体1外壁周向布置的横直管8，所述横直管8与螺旋管7连通。
在本实施例中，所述主搅拌轴3、搅拌盘5各一个，所述主搅拌轴3设置在搅拌盘5的中心位置，所述副搅拌轴4有三个，三个副搅拌轴4周向均匀设置在搅拌盘5上，每个所述副搅拌轴4到主搅拌轴3的距离等于每个所述副搅拌轴4到搅拌盘5边缘的距离。
在本实施例中，所述主搅拌轴3上设置有若干个均匀布置的主搅拌叶9，每个所述副搅拌轴4上设置有若干个均匀布置的副搅拌叶10，所述主搅拌叶9为三叶扇形结构，相邻两个叶扇之间的夹角为120度，所述主搅拌叶9、副搅拌叶10结构相同。
在本实施例中，所述主搅拌叶9的叶扇的长度为副搅拌叶10的叶扇的长度的两倍。
在本实施例中，一个所述副搅拌轴4上的每个副搅拌叶10分别与另外两个所述副搅拌轴4上的每个副搅拌叶10一一对应，一个所述副搅拌轴4上的一个副搅拌叶10分别到另外两个所述副搅拌轴4上的对应的副搅拌叶10的距离相等且为另外两个所述副搅拌轴4上的对应的副搅拌叶10之间距离的二分之一。
在本实施例中，三个所述副搅拌轴4向搅拌盘5正投影形成一个正六边形。
在本实施例中，所述横直管8有四根，相邻两根横直管8之间的距离相等，一根所述横直管8穿过保温壳2向外延伸为冷液进口13，与这根横直管8相对称的另一根横直管8穿过保温壳2向外延伸为冷液出口14。
使用时，冷冻水从冷液进口13进充满冷却装置后从冷液出口14流出，冷冻水形成循环，驱动装置6带动主搅拌轴3转动，搅拌盘5随主搅拌轴3的转动而转动，副搅拌轴4随搅拌盘5的转动而转动，从而对催化剂於浆、助催化剂、给电子体充分搅拌，对催化剂混合物内部的传热均匀，避免催化剂混合物注入预聚合反应器产生大量细粉。
综上所述，本发明搅拌装置设置主搅拌轴、副搅拌轴和搅拌盘，使罐体内部的催化剂於浆、助催化剂、给电子体接触更均匀，同时使冷却装置对催化剂混合物内部的传热均匀，从而罐内温度均匀，避免催化剂混合物注入预聚合反应器产生大量细粉。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种催化剂预接触罐，包括罐体(1)、搅拌装置及冷却装置，所述卧式罐体(1)上设置有进料口(11)和出料口(12)，其特征在于，所述罐体(1)为卧式，所述搅拌装置安装在罐体(1)内，所述冷却装置安装在罐体(1)外，所述冷却装置设置有保温壳(2)；所述搅拌装置包括主搅拌轴(3)、副搅拌轴(4)、搅拌盘(5)，所述主搅拌轴(3)一端依次穿过罐体(1)、保温壳(2)连接有驱动装置(6)，另一端位于罐体(1)内与搅拌盘(5)连接，所述搅拌盘(5)紧贴罐体(1)的右壁内侧，所述副搅拌轴(4)安装在搅拌盘(5)上；所述冷却装置包括沿罐体(1)外壁轴向布置的螺旋管(7)和沿罐体(1)外壁周向布置的横直管(8)，所述横直管(8)与螺旋管(7)连通。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂预接触罐，其特征在于，还包括所述主搅拌轴(3)、搅拌盘(5)各一个，所述主搅拌轴(3)设置在搅拌盘(5)的中心位置，所述副搅拌轴(4)有三个，三个副搅拌轴(4)周向均匀设置在搅拌盘(5)上，每个所述副搅拌轴(4)到主搅拌轴(3)的距离等于每个所述副搅拌轴(4)到搅拌盘(5)边缘的距离。
3.根据权利要求2所述的一种催化剂预接触罐，其特征在于，所述主搅拌轴(3)上设置有若干个均匀布置的主搅拌叶(9)，每个所述副搅拌轴(4)上设置有若干个均匀布置的副搅拌叶(10)，所述主搅拌叶(9)为三叶扇形结构，相邻两个叶扇之间的夹角为120度，所述主搅拌叶(9)、副搅拌叶(10)结构相同。
4.根据权利要求3所述的一种催化剂预接触罐，其特征在于，所述主搅拌叶(9)的叶扇的长度为副搅拌叶(10)的叶扇的长度的两倍。
5.根据权利要求4所述的一种催化剂预接触罐，其特征在于，一个所述副搅拌轴(4)上的每个副搅拌叶(10)分别与另外两个所述副搅拌轴(4)上的每个副搅拌叶(10)一一对应，一个所述副搅拌轴(4)上的一个副搅拌叶(10)分别到另外两个所述副搅拌轴(4)上的对应的副搅拌叶(10)的距离相等且为另外两个所述副搅拌轴(4)上的对应的副搅拌叶(10)之间距离的二分之一。
6.根据权利要求5所述的一种催化剂预接触罐，其特征在于，三个所述副搅拌轴(4)向搅拌盘(5)正投影形成一个正六边形。
7.根据权利要求1所述的一种催化剂预接触罐，其特征在于，所述横直管(8)有四根，相邻两根横直管(8)之间的距离相等，一根所述横直管(8)穿过保温壳(2)向外延伸为冷夜进口(11)，与这根横直管(8)相对称的另一根横直管(8)穿过保温壳(2)向外延伸为冷夜出口。
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