CN209597030U - 一种高效减水剂搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效减水剂搅拌釜，包括釜体和搅拌装置，所述釜体底部设有放料口，所述釜体上方设有进料口，所述搅拌装置包括驱动电机、第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，所述驱动电机通过支架设置在釜体顶部中心位置，所述第一搅拌桨一端穿过釜体顶部的第一轴承座与所述驱动电机连接，所述第二搅拌桨一端穿过釜体顶部的第二轴承座通过传动装置与第一搅拌桨一端连接，所述第三搅拌桨一端穿过釜体顶部的第三轴承座通过传动装置与第一搅拌桨一端连接，所述第一搅拌桨上设有螺旋叶片，所述第二搅拌桨和第三搅拌桨上各设有两组搅拌盘；本实用新型通过三个搅拌桨的设置，提高了搅拌效率、避免了沉淀分层现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及减水剂生产领域，特别是涉及一种高效减水剂搅拌釜。
背景技术
在混凝土搅拌时，减水剂的加入可分散混凝土内的水泥颗粒，改善混凝土的流动性，同时，在对混凝土进行搅拌时可减少用水量，较为环保，使用广泛，在减水剂的加工生产过程中，通过在减水剂原料中加入复配剂进行中和，同时在搅拌的作用下使其充分反应，因此，在减水剂生产中，对搅拌装置的使用较为常见；然而在对减水剂进行搅拌的过程中，难免会出现沉淀分层现象，现有的生产减水剂的搅拌釜通常包括一反应釜及设于该反应釜内的搅拌器，所述搅拌器通常包括一搅拌轴及设于该搅拌轴上的一搅拌叶，该搅拌叶通常为方框状构造，该种构造的搅拌釜搅拌不充分，搅拌效率低，影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对减水剂搅拌釜搅拌不充分、搅拌效率低、易造成沉淀分层现象，影响产品质量的问题，本实用新型提供一种高效减水剂搅拌釜。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种高效减水剂搅拌釜，包括釜体和搅拌装置，所述釜体底部设有放料口，所述釜体上方设有进料口，所述搅拌装置包括驱动电机、第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，所述驱动电机通过支架设置在釜体顶部中心位置，所述第一搅拌桨一端穿过釜体顶部的第一轴承座与所述驱动电机连接，所述第二搅拌桨一端穿过釜体顶部的第二轴承座通过传动装置与第一搅拌桨一端连接，所述第三搅拌桨一端穿过釜体顶部的第三轴承座通过传动装置与第一搅拌桨一端连接，所述第一搅拌桨上设有螺旋叶片，所述第二搅拌桨和第三搅拌桨上各设有两组搅拌盘。
优选的，所述传动装置包括第一主动轮、第二主动轮、第一传动轮和第二传动轮，所述第一主动轮和第二主动轮设置在所述第一搅拌桨穿过所述釜体一端，所述第一传动轮和第二传动轮分别设置在所述第二搅拌桨和第三搅拌桨穿过所述釜体一端，所述第一主动轮和第一传动轮通过第一传动带传动连接，所述第二主动轮和第二传动轮通过第二传动带传动连接。
优选的，所述釜体内壁上设有若干扰流件，所述扰流件截面呈V字型。
优选的，所述釜体底部设有三个升降气缸，所述升降气缸的活塞杆固定连接在所述釜体底部，所述升降气缸呈等腰三角形分布。
优选的，所述搅拌盘中心设有一通孔，边缘设有上齿突和下齿突，所述上齿突和所述下齿突交错分布，所述搅拌盘、上齿突和下齿突为钣金一体成型。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中的第一搅拌桨上的螺旋叶片将位于釜体内底部的物料提升上去，在提升过程中第二搅拌桨和第三搅拌桨上的搅拌盘对上升的物料进行分散搅拌，将釜体内上下部物料进行充分的交换混合，避免了沉淀分层现象，第二搅拌桨和第三搅拌桨上的搅拌盘使得物料在离心力的作用下向两端分散，提高了搅拌效率；
2、本实用新型通过传动装置的设置，实现了一个驱动电机带动三个搅拌桨的同时转动，节约了资源；
3、本实用新型通过在釜体内壁设置扰流件，打乱了物料被搅拌桨作用后的流向，使搅拌更加均匀；
4、本实用新型通过在搅拌盘边缘上交错设置上齿突和下齿突，使得搅拌盘在搅拌过程中能够搅拌盘上下部同时进行高速搅拌，提高搅拌效率，采用钣金一体成型，提高了搅拌盘的耐受强度。
附图说明
图1是一种高效减水剂搅拌釜的结构示意图；
图2是一种高效减水剂搅拌釜的搅拌盘结构示意图；
图中标记为：1-釜体、2-搅拌装置、3-放料口、4-进料口、5-驱动电机、6-第一搅拌桨、7-第二搅拌桨、8-第三搅拌桨、9-支架、10-第一轴承座、11-第二轴承座、12-第三轴承座、13-螺旋叶片、14-搅拌盘、15-传动装置、16-第一主动轮、17-第二主动轮、18-第一传动轮、19-第二传动轮、20-第一传动带、21-第二传动带、22-扰流件、23-升降气缸、24-通孔、25-上齿突、26-下齿突。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本发明作详细说明。
实施例1
一种高效减水剂搅拌釜，包括釜体1和搅拌装置2，所述釜体1底部设有放料口3，所述釜体1上方设有进料口4，所述搅拌装置2包括驱动电机5、第一搅拌桨6、第二搅拌桨7和第三搅拌桨8，所述驱动电机5通过支架9设置在釜体1顶部中心位置，所述第一搅拌桨6一端穿过釜体1顶部的第一轴承座10与所述驱动电机5连接，所述第二搅拌桨7一端穿过釜体1顶部的第二轴承座11通过传动装置15与第一搅拌桨6一端连接，所述第三搅拌桨8一端穿过釜体1顶部的第三轴承座12通过传动装置15与第一搅拌桨6一端连接，所述第一搅拌桨6上设有螺旋叶片13，所述第二搅拌桨7和第三搅拌桨8上各设有两组搅拌盘14。
本实施例中，减水剂制备原料通过釜体1上方的进料口4进入釜体1内部，启动驱动电机5，电机带动第一搅拌桨6转动的同时，第二搅拌桨7和第三搅拌桨8也在传动装置15的传动作用下转动，第一搅拌桨6上的螺旋叶片13将位于釜体1内底部的物料提升上去，在提升过程中第二搅拌桨7和第三搅拌桨8上的搅拌盘14对上升的物料进行分散搅拌，通过螺旋叶片13可以将釜体1内上下部物料进行充分的交换混合，搅拌盘14使得物料在离心力的作用下向两端分散，这样就实现了搅拌釜体1内物料的充分缓和搅拌，避免了沉淀分层现象，提高了搅拌效率。
实施例2
在实施例1的基础上，所述传动装置15包括第一主动轮16、第二主动轮17、第一传动轮18和第二传动轮19，所述第一主动轮16和第二主动轮17设置在所述第一搅拌桨6穿过所述釜体1一端，所述第一传动轮18和第二传动轮19分别设置在所述第二搅拌桨7和第三搅拌桨8穿过所述釜体1一端，所述第一主动轮16和第一传动轮18通过第一传动带20传动连接，所述第二主动轮17和第二传动轮19通过第二传动带21传动连接。
本实施例中，驱动电机5二驱动位于第一搅拌桨6上的第一主动轮16和第二主动轮17转动，在传动带的传动作用下，带动位于第二搅拌桨7和第三搅拌桨8上的第一传动轮18和第二传动轮19转动，进而带动第二搅拌桨7和第三搅拌桨8进行转动，实现了一个驱动电机5带动三个搅拌桨的同时转动，节约了资源。
实施例3
在实施例1的基础上，所述釜体1内壁上设有若干扰流件22，所述扰流件22截面呈V字型。
本实施例中，当搅拌釜体1内的物料被搅拌时，与釜体1内壁上的扰流件22扰流件22接触，扰流件22打乱了物料被搅拌桨作用后的流向，使搅拌更加均匀。
实施例4
在实施例1的基础上，所述釜体1底部设有三个升降气缸23，所述升降气缸23的活塞杆固定连接在所述釜体1底部，所述升降气缸23呈等腰三角形分布。
本实施例中，当釜体1内物料搅拌混合完成后，开启釜体1底部的放料口3，将物料排出，当釜体1内物料较多，需要高位排出时，就可通过调整釜体1底部的升降气缸23将釜体1升高，方便物料快速排出，将三个升降气缸23呈等腰三角形分布，使得釜体1固定得更加稳定。
实施例5
在实施例1的基础上，所述搅拌盘14中心设有一通孔24，边缘设有上齿突25和下齿突26，所述上齿突25和所述下齿突26交错分布，所述搅拌盘14、上齿突25和下齿突26为钣金一体成型。
本实施例中，通过搅拌盘14边缘上的上齿突25和下齿突26的交错设置，使得搅拌盘14在搅拌过程中能够搅拌盘14上下部同时进行高速搅拌，使得搅拌更加均匀，采用钣金一体成型，提高了搅拌盘14的耐受强度。
Claims (5)
1.一种高效减水剂搅拌釜，包括釜体(1)和搅拌装置(2)，所述釜体(1)底部设有放料口(3)，所述釜体(1)上方设有进料口(4)，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括驱动电机(5)、第一搅拌桨(6)、第二搅拌桨(7)和第三搅拌桨(8)，所述驱动电机(5)通过支架(9)设置在釜体(1)顶部中心位置，所述第一搅拌桨(6)一端穿过釜体(1)顶部的第一轴承座(10)与所述驱动电机(5)连接，所述第二搅拌桨(7)一端穿过釜体(1)顶部的第二轴承座(11)通过传动装置(15)与第一搅拌桨(6)一端连接，所述第三搅拌桨(8)一端穿过釜体(1)顶部的第三轴承座(12)通过传动装置(15)与第一搅拌桨(6)一端连接，所述第一搅拌桨(6)上设有螺旋叶片(13)，所述第二搅拌桨(7)和第三搅拌桨(8)上各设有两组搅拌盘(14)。
2.根据权利要求1所述一种高效减水剂搅拌釜，其特征在于：所述传动装置(15)包括第一主动轮(16)、第二主动轮(17)、第一传动轮(18)和第二传动轮(19)，所述第一主动轮(16)和第二主动轮(17)设置在所述第一搅拌桨(6)穿过所述釜体(1)一端，所述第一传动轮(18)和第二传动轮(19)分别设置在所述第二搅拌桨(7)和第三搅拌桨(8)穿过所述釜体(1)一端，所述第一主动轮(16)和第一传动轮(18)通过第一传动带(20)传动连接，所述第二主动轮(17)和第二传动轮(19)通过第二传动带(21)传动连接。
3.根据权利要求1所述一种高效减水剂搅拌釜，其特征在于：所述釜体(1)内壁上设有若干扰流件(22)，所述扰流件(22)截面呈V字型。
4.根据权利要求1所述一种高效减水剂搅拌釜，其特征在于：所述釜体(1)底部设有三个升降气缸(23)，所述升降气缸(23)的活塞杆固定连接在所述釜体(1)底部，所述升降气缸(23)呈等腰三角形分布。
5.根据权利要求1所述一种高效减水剂搅拌釜，其特征在于：所述搅拌盘(14)中心设有一通孔(24)，边缘设有上齿突(25)和下齿突(26)，所述上齿突(25)和所述下齿突(26)交错分布，所述搅拌盘(14)、上齿突(25)和下齿突(26)为钣金一体成型。
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|---|---|---|---|---|
| CN110882668A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-17 | 徐州聚西廷新型材料科技有限公司 | 一种催化剂预接触罐 |
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2018
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