CN115251190B - 一种滚筒杀青机用的杀青组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及滚筒杀青机技术领域，具体涉及一种滚筒杀青机用的杀青组件，包括支撑架，所述支撑架的一侧设有控制器，所述支撑架内侧壁设有电机，所述电机的输出端设有圆柱，所述圆柱的另一端通过传动组件转动连接有滚筒，所述滚筒转动连接于支撑架内部；所述支撑架远离电机的侧面中部设有固定筒，所述固定筒前端面设有进气口，所述进气口内部固定连通有连接管，所述支撑架内腔侧壁设有圆筒，所述连接管远离进气口与圆筒相连通，所述圆筒的外端部开设有连接口；解决了现有滚筒杀青机用的杀青组件无法转动滚筒带动内腔中的茶叶进行翻动，杀青组件无法在转动过程中进行喷出热气对滚筒内腔中的茶叶进行杀青处理，杀青时无法对茶叶进行揉捻的问题。

Description

一种滚筒杀青机用的杀青组件

技术领域

本发明涉及滚筒杀青机技术领域，具体涉及一种滚筒杀青机用的杀青组件。

背景技术

茶叶在传统生产过程中需要人工对其进行杀青、揉捻、烘焙等工艺处理形成成品，但是随着工业时代的发展机械慢慢的步入，滚筒杀青机的出现提高了茶叶杀青的效率，而杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色，同时散发青臭味，促进良好香气的形成；

但是，其在实际应用的过程中仍存在以下不足：

第一，由于无法转动滚筒带动内腔中的茶叶进行翻动，使得茶叶堆积在滚筒内腔底部导致茶叶杀青受热不均匀；

第二，杀青组件无法在转动过程中进行喷出热气对滚筒内腔中的茶叶进行杀青处理，使得茶叶受热率变低导致杀青效率变慢的情况；

第三，杀青组件在对茶叶进行杀青时无法对茶叶进行揉捻，导致茶叶杀青完成后需要工人手动再对茶叶进行揉捻工序处理，从而大大浪费了茶叶成品形成的时间；

第四，滚筒内捻压柱长时间与滚筒内壁挤压接触造成其结构的损坏以及翻炒性能的降低。

第五，附着在滚筒内壁的茶叶无法进行高效有序的清堵，进而容易对后期杀青造成影响。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出了一种滚筒杀青机用的杀青组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种滚筒杀青机用的杀青组件，包括支撑架，所述支撑架的一侧设有控制器，所述支撑架内侧壁设有电机，所述电机的输出端设有圆柱，所述圆柱的另一端通过传动组件转动连接有滚筒，所述滚筒转动连接于支撑架内部；

所述支撑架远离电机的侧面中部设有固定筒，所述固定筒前端面设有进气口，所述进气口内部固定连通有连接管，所述支撑架内腔侧壁设有圆筒，所述连接管远离进气口与圆筒相连通，所述圆筒的外端部开设有连接口，所述圆筒内腔通过轴承转动连接有销轴，所述销轴的外表面且位于圆筒内部均匀阵列设有多组叶片；

所述固定筒一端面内部通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆内部设有通气孔，所述固定筒内腔与通气孔相连通，所述圆杆的外表面且位于滚筒的外端部设有传动轮，所述电机的输出端通过驱动组件与传动轮传动连接，所述传动轮通过连接组件与销轴伸出圆筒的外表面转动连接；

所述圆杆上下端面均固定连通有T型管，所述T型管外表面均匀阵列设有多组喷气孔，所述圆杆前后端面均设有支撑柱，所述支撑柱的内腔与通气孔之间通过压力阀连通有排气孔，所述支撑柱内腔端部设有复位弹簧，所述复位弹簧远离支撑柱的一端设有密封滑块，所述密封滑块的另一端设有滑柱，所述滑柱远离复位弹簧一端穿过支撑柱设有捻压柱，所述滑柱与支撑柱的端部密封滑动连接。

更进一步，所述传动组件包括第一蜗杆，所述第一蜗杆与所述圆柱远离电机一端固定连接，所述第一蜗杆的另一端啮合连接有第一蜗轮，所述支撑架一侧外壁设有固定块，所述固定块的内部通过轴承转动连接有转动柱，所述转动柱一侧端部与第一蜗轮中轴处固定连接。

更进一步，所述转动柱远离第一蜗轮一端设有第二蜗杆，所述第二蜗杆啮合连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮内部插接有插块，所述插块一侧端面与滚筒的外侧端中轴处固定连接，所述插块的另一端通过轴承与支撑架的内侧端面转动连接。

更进一步，所述驱动组件包括第一皮带轮，所述第一皮带轮的中轴处与电机的输出端固定连接，所述第一皮带轮通过第一皮带与传动轮传动连接。

更进一步，所述连接组件包括第二皮带轮，所述第二皮带轮的中轴处与销轴伸出圆筒的外表面固定连接，所述传动轮通过第二皮带与第二皮带轮传动连接。

更进一步，所述滚筒外表面均匀设有多组散热孔，所述T型管两侧端面均设有堵块，所述捻压柱采用橡胶材质制成，所述连接口外接热风机。

更进一步，所述T型管内腔设有支撑杆，所述支撑杆内部通过轴承转动连接有圆块，所述圆块上下端面均设有叶轮。

更进一步，所述滚筒前端面设有投料口，所述投料口内腔左右壁均设有插孔，所述滚筒前端面设有合页，所述合页远离滚筒一端设有密封盖，所述密封盖的端面设有卡块，所述密封盖下端面设有密封块。

更进一步，所述卡块前端面设有通槽，所述通槽内腔设有挤压弹簧，所述挤压弹簧左右端面均设有L型块，所述L型块与插孔插接固定。

更进一步，所述压力阀设有压力预设值，所述喷气孔的排气效率为一定值。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，通过按压L型块转动密封盖打开投料口后将所需杀青的茶叶倒入滚筒内腔中后，从而保证滚筒内腔壁的平整，再利用通槽内腔中的挤压弹簧弹起L型块与插孔插接固定，然后通过电机的输出轴转动圆柱带动第一蜗杆传动第一蜗轮，再使第一蜗轮传动转动柱转动第二蜗杆传动第二蜗轮带动插块转动滚筒，从而滚筒带动内腔中的茶叶进行翻动杀青，避免了现有滚筒杀青机用的杀青组件由于无法转动滚筒带动内腔中的茶叶进行翻动，使得茶叶堆积在滚筒底部导致茶叶杀青受热不均匀的麻烦。

2、本发明中，在滚筒带动内腔中的茶叶进行顺时针翻动时，使叶片通过连接口配合管道抽入热气，再通过连接管将热气通过连接口排入固定筒内腔中送入通气孔内进入T型管内腔中，再使热气通过喷气孔与堵块进行喷出对滚筒内腔中的茶叶进行杀青处理，而且再通过传动轮逆时针转动圆杆带动T型管，再使T型管在转动过程中进行喷出热气对滚筒内腔中的茶叶进行杀青处理，从而使滚筒内腔中的茶叶能够均匀受热提高杀青效率，避免了现有滚筒杀青机用的杀青组件无法在转动过程中进行喷出热气对滚筒内腔中的茶叶进行杀青处理，使得茶叶受热率变低导致杀青效率变慢的情况。

3、本发明中，控制器控制电机转速从第一转速预设值到第二转速预设值不断变化时，圆杆底部的捻压柱与滚筒内壁相接触并对茶叶进行翻炒，而圆杆顶部的捻压柱与滚筒内壁不断进行敲击将附着在滚筒内壁的待杀青茶叶进行敲打去除清堵，该装置自适应杀青效果好，且捻压柱的位置调节性高，不同的捻压柱到达的作用效果不同，杀青效率高，装置的联动性高，清堵效果好，结构稳定且高效，匹配性强，操作简单，能源损耗少。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明后视结构示意图；

图3为本发明支撑架局部剖结构示意图；

图4为本发明支撑架另一方向局部结构示意图；

图5为本发明密封盖部分结构示意图；

图6为本发明支撑架半剖结构示意图；

图7为本发明图6中A区域结构放大示意图；

图8为本发明圆杆结构示意图；

图9为本发明圆杆半剖结构示意图；

图10为本发明图9中B区域结构放大示意图。

图中的标号分别代表：1、支撑架；2、滚筒；3、散热孔；4、电机；5、第一皮带轮；6、圆柱；7、第一蜗杆；8、第一蜗轮；9、转动柱；10、固定块；11、第二蜗杆；12、第二蜗轮；13、插块；14、固定筒；15、进气口；16、圆杆；17、传动轮；18、第一皮带；19、第二皮带；20、第二皮带轮；21、连接管；22、圆筒；23、叶片；24、销轴；25、连接口；26、投料口；27、通气孔；28、T型管；29、堵块；30、喷气孔；31、支撑杆；32、圆块；33、叶轮；34、支撑柱；35、滑柱；36、捻压柱；37、复位弹簧；38、插孔；39、密封盖；40、合页；41、密封块；42、卡块；43、通槽；44、L型块；45、挤压弹簧；46、密封滑块；47、排气孔；48、压力阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

第一实施例

本实施例的一种滚筒杀青机用的杀青组件，如图1-7所示：包括支撑架1，支撑架1一侧设有控制器，控制器电性控制各电气元件，支撑架1内腔侧壁设有电机4，电机4的输出端设有圆柱6，圆柱6的另一端通过传动组件转动连接有滚筒2，滚筒2转动连接于支撑架1内部，滚筒2装有茶叶，滚筒2转动对茶叶进行杀青处理。

支撑架1内腔左壁中部设有固定筒14，固定筒14前端面设有进气口15，进气口15内部固定连通有连接管21，支撑架1内腔侧壁设有圆筒22，连接管21远离进气口15与圆筒22相连通，圆筒22的外端部开设有连接口25，圆筒22内腔通过轴承转动连接有销轴24，销轴24的外表面且位于圆筒22内部均匀阵列设有多组叶片23，外界热气沿连接口25进入圆筒22内，并通过叶片23转动将热气传导至连接管21内，在连接管21内沿进气口15进入固定筒14内，进而方便后滚筒2内部的茶叶进行热风烘干。

固定筒14左端面内部通过轴承转动连接有圆杆16，圆杆16内部设有通气孔27，固定筒14内腔与通气孔27相连通，圆杆16上下端面均固定连通有T型管28，T型管28外表面均匀设有喷气孔30，T型管28左右端面均设有堵块29，借助圆杆16转动带动T型管28转动，T型管28转动时将通气孔27内的气体沿喷气孔30排出对茶叶进行烘干处理。

圆杆16的外表面且位于滚筒2的外端部设有传动轮17，电机4的输出端通过驱动组件与传动轮17传动连接，传动轮17通过连接组件与销轴24伸出圆筒22的外表面转动连接，电机4转动通过驱动组件带动传动轮17转动，传动轮17转动带动内部的圆杆16转动，同时传动轮17转动时通过连接组件带动销轴24在圆筒22内转动进行抽气。

传动组件包括第一蜗杆7，第一蜗杆7与圆柱6远离电机4一端固定连接，第一蜗杆7的另一端啮合连接有第一蜗轮8，支撑架1一侧外壁设有固定块10，固定块10的内部通过轴承转动连接有转动柱9，转动柱9一侧端部与第一蜗轮8中轴处固定连接，转动柱9远离第一蜗轮8一端设有第二蜗杆11，第二蜗杆11啮合连接有第二蜗轮12，第二蜗轮12内部插接有插块13，插块13一侧端面与滚筒2的外侧端中轴处固定连接，插块13的另一端通过轴承与支撑架1的内侧端面转动连接，电机4通过传动组件可以带动滚筒2在支撑架1之间进行转动实现对茶叶的杀青。

T型管28内腔设有支撑杆31，支撑杆31内部通过轴承转动连接有圆块32，圆块32上下端面均设有叶轮33，叶轮33转动时对热气起到很好的传动作用。

驱动组件包括第一皮带轮5，第一皮带轮5的中轴处与电机4的输出端固定连接，第一皮带轮5通过第一皮带18与传动轮17传动连接，连接组件包括第二皮带轮20，第二皮带轮20的中轴处与销轴24伸出圆筒22的外表面固定连接，传动轮17通过第二皮带19与第二皮带轮20传动连接，通过驱动组件和连接组件从而实现电机4转动时，不仅通过传动轮17带动圆杆16在滚筒2内转动对茶叶进行杀青，并且还能通过传动轮17带动叶片23在圆筒22内转动实现对热气的抽取。

滚筒2外表面均匀设有散热孔3，滚筒2前端面设有投料口26，投料口26内腔左右壁均设有插孔38，滚筒2前端面设有合页40，合页40远离滚筒2一端设有密封盖39，密封盖39端面设有卡块42，密封盖39下端面设有密封块41，卡块42前端面设有通槽43，通槽43内腔设有挤压弹簧45，挤压弹簧45左右端面均设有L型块44，L型块44与插孔38插接固定，通过挤压弹簧45的作用实现了L型块44与插孔38的插接固定，连接口25外接热风机，通过热风机产生的热风排至连接口25内进而对滚筒2内部的茶叶进行杀青处理，烘干效率高，装置联动性强。

使用时，通过按压L型块44转动密封盖39打开投料口26后将所需杀青的茶叶倒入滚筒2内腔中后，再通过合页40转动密封盖39与密封块41对投料口26进行密封，并使密封块41与滚筒2内腔壁进行贴合，从而保证滚筒2内腔壁的平整，再利用通槽43内腔中的挤压弹簧45弹起L型块44与插孔38插接固定。

然后通过电机4的输出轴转动圆柱6带动第一蜗杆7传动第一蜗轮8，再使第一蜗轮8传动转动柱9转动第二蜗杆11传动第二蜗轮12带动插块13转动滚筒2，从而滚筒2带动内腔中的茶叶进行翻动杀青，避免了现有滚筒杀青机用的杀青组件由于无法转动滚筒2带动内腔中的茶叶进行翻动，使得茶叶堆积在滚筒2底部导致茶叶杀青受热不均匀的麻烦。

在滚筒2带动内腔中的茶叶进行顺时针翻动时，通过电机4的输出轴转动第一皮带轮5传动第一皮带18带动传动轮17，再使传动轮17利用第二皮带19传动第二皮带轮20转动销轴24带动叶片23，然后使叶片23通过连接口25配合管道抽入热气，再通过连接管21将热气通过连接口25排入固定筒14内腔中送入通气孔27内进入T型管28内腔中，并且利用热气冲击叶轮33进行转动，从而使叶轮33对热气进行加压，再使热气通过喷气孔30与堵块29进行喷出对滚筒2内腔中的茶叶进行杀青处理，而且再通过传动轮17逆时针转动圆杆16带动T型管28，再使T型管28在转动过程中进行喷出热气对滚筒2内腔中的茶叶进行杀青处理，从而使滚筒2内腔中的茶叶能够均匀受热提高杀青效率，避免了现有滚筒杀青机用的杀青组件无法在转动过程中进行喷出热气对滚筒2内腔中的茶叶进行杀青处理，使得茶叶受热率变低导致杀青效率变慢的情况。

第二实施例

如图8-10所示，在实际使用时由于滚筒2转动对内部的茶叶进行杀青时，茶叶会附着在滚筒2内壁造成茶叶的产量下降，并且还会降低茶叶的杀青效果，同时由于滚筒2转动时茶叶常常在自身重力的作用下位于滚筒2的内底部，因此缺少翻炒部件会导致对茶叶的杀青效率降低，为了解决以上问题，该滚筒杀青机用的杀青组件还包括：圆杆16前后端面均设有支撑柱34，支撑柱34与通气孔27之间通过压力阀48连通有排气孔47，压力阀48设有压力预设值，喷气孔30的排气效率为一定值，则当通气孔27内的气压增大时，喷气孔30的喷气效率一定，压力阀48端部受到的气压值不断增大，当压力阀48端部的压力值大于所设的压力预设值时，压力阀48打开，通气孔27内的热气沿排气孔47进入支撑柱34内。

支撑柱34内腔端部设有复位弹簧37，复位弹簧37远离支撑柱34内腔底部一端设有密封滑块46，密封滑块46的另一端设有滑柱35，滑柱35远离复位弹簧37一端设有捻压柱36，捻压柱36采用橡胶材质制成，滑柱35与支撑柱34的端部密封滑动连接，当热气进入到支撑柱34内部时，热气带动密封滑块46拉伸复位弹簧37向另一端移动，则捻压柱36对滚筒2的内部进行捻压或者敲打，密封滑块46与支撑柱34的内壁密封滑动连接，进一步的保证支撑柱34内热气的密封流动性。

使用时，由第一实施例可知将茶叶沿投料口26倒至滚筒2内，并关闭密封盖39，此时电机4启动带动圆柱6转动，圆柱6通过传动组件带动滚筒2转动进而对内部的茶叶进行翻滚。

同时电机4通过驱动组件带动传动轮17转动，传动轮17转动带动圆杆16在滚筒2内部转动，传动轮17转动时通过连接组件带动销轴24转动，销轴24转动时带动叶片23在圆筒22内转动进行抽气，外接的热风机产生的热气沿连接口25进入圆筒22内，并在叶片23的转动作用下将热气排至连接管21内，并沿连接管21和进气口15到达固定筒14内，沿固定筒14进入圆杆16内的通气孔27内，并沿通气孔27到达T型管28内部，最终沿T型管28端部的喷气孔30排出对滚筒2内部的茶叶进行风力烘干，尤其的是，滚筒2的转动方向与圆杆16的转动方向不同，这样进一步提高喷气孔30对滚筒2内部茶叶的烘干效果，以及捻压柱36对茶叶的翻炒效果。

而当控制器控制电机4的转速为最初转速值时，叶片23的转速一定，则沿连接口25进入到通气孔27内的热气量一定，且通气孔27内的热气进气量与喷气孔30的排气量相同，通气孔27内的气压值小于压力阀48所设的压力预设值，则压力阀48未打开，在复位弹簧37的弹力作用下密封滑块46处于初始位置，对应的滑柱35和端部的捻压柱36未与滚筒2的内壁相接触，这样避免了捻压柱36长时间与滚筒2内壁挤压接触造成捻压柱36使用寿命的降低，从而影响后续对茶叶的杀青效果。

而随着圆杆16的转动捻压柱36到达滚筒2的上下端时，控制器控制电机4的转速增大，则电机4转速增大时通过传动组件带动滚筒2的转速增大，同样的通过驱动组件带动圆杆16在滚筒2内的转速增大，传动轮17通过连接组件带动叶片23在圆筒22内的转速增大，则叶片23对热气的抽气力增大，沿连接口25进入通气孔27内的热气效率增大，同时由于喷气孔30的排气效率一定，则通气孔27内的气压不断增大，当通气孔27内的气压值到达压力阀48所设的压力预设值时，压力阀48打开，通气孔27内的热气沿排气孔47进入到支撑柱34内部，则在热气气压的作用下带动密封滑块46向远离圆杆16端移动，密封滑块46通过滑柱35拉伸复位弹簧37带动端部的捻压柱36向另一端不断伸长。

同时随着圆杆16的转速增大，则圆杆16外端面捻压柱36受到的离心力增大，捻压柱36借助滑柱35和密封滑块46拉伸复位弹簧37向远离圆杆16的移动距离增大，同时在捻压柱36、滑柱35和密封滑块46自身重力的作用下，圆杆16顶部和底部的捻压柱36受到的力不同，则对应的其作用效果不同，在此进行具体的分析。

当控制器控制电机4转速到达第一转速预设值时，第一转速值大于最初转速值，圆杆16底部的捻压柱36受到的重力、离心力和支撑柱34内部的热气对密封滑块46的挤压力均向下，则捻压柱36向远离圆杆16的方向移动并与滚筒2的内壁挤压接触，借助捻压柱36实现对位于滚筒2内底部的茶叶进行翻炒，进一步提高对茶叶的杀青效果。

而电机4在该转速下，圆杆16顶部的捻压柱36受到的重力向下，而离心力和支撑柱34内部的热气对密封滑块46的挤压力均向上，则圆杆16顶部的捻压柱36在合力的作用下向远离圆杆16方向移动一定距离，但圆杆16顶部的捻压柱36仍无法与滚筒2的内壁相接触。

而当控制器控制电机4转速到达第二转速预设值时，且第一转速预设值小于第二转速预设值，圆杆16底部的捻压柱36在自身重力、离心力和支撑柱34内部的气压作用下进一步向下移动，且捻压柱36与滚筒2内壁进一步挤压接触，从而提高捻压柱36对滚筒2内底部茶叶的翻炒效果，提高对滚筒2内部的茶叶的杀青效率。

而圆杆16顶部的捻压柱36所受到的离心力和支撑柱34内部的气压作用力进一步增大，则圆杆16顶部的捻压柱36进一步拉伸复位弹簧37向远离圆杆16端移动，此时该捻压柱36与滚筒2内壁相互接触且进行敲击，从而将附着在滚筒2内壁且转动至滚筒2内顶部的茶叶进行敲击，进一步实现对滚筒2内壁的茶叶的清堵，保证附着在滚筒2内壁的茶叶重新掉落至滚筒2内底部进行杀青，有效的提高茶叶的杀青效率。

因此，当捻压柱36移动至上下方向时，通过控制器控制电机4的转速不断从第一转速预设值升高至第二转速预设值，并从第二转速预设值下降至第一转动预设值的往复高频变化，实现了位于圆杆16底部的捻压柱36时刻与滚筒2内壁相互挤压接触，从而提高捻压柱36对滚筒2内底部的茶叶的翻炒效果，保证茶叶的杀青效率；而位于圆杆16顶部的捻压柱36不断与滚筒2内壁进行敲击，进一步的对粘连在滚筒2内壁并转动至滚筒2内顶部的茶叶进行敲打清堵，避免造成滚筒2内散热孔3的堵塞，以及部分茶叶粘连至滚筒2内壁从而影响后续的杀青，提高对茶叶的杀青效率。

而当捻压柱36在圆杆16的转动带动下沿上下方向转动至左右方向时，控制器控制电机4的转速从第一转速预设值下降至最初转速值，此时电机4通过驱动组件带动圆杆16的转速下降，且传动轮17通过连接组件带动叶片23的转速下降，则通气孔27内的热气气压下降，在复位弹簧37的弹力作用下带动密封滑块46反向移动恢复原位，支撑柱34内的热气沿排气孔47反向排至通气孔27内，同时压力阀48关闭，通气孔27内的热气沿喷气孔30排出，从而重新恢复初始状态，尤其的是，由于通气孔27内的气压不断变化，因此通气孔27沿喷气孔30喷出的热气的速率随之不断发生变化，则借助该热气的变化可以有效的对滚筒2内的茶叶进行不规则的热风烘干，烘干效率更高，且风力的变化还可以对位于滚筒2内部的茶叶进行风力吹动，使其在滚筒2内部做无规则的运动，进而保证杀青的彻底性和高效性，并且借助无规则的风力还能对卡接在滚筒2外表面的散热孔3内的茶叶进行清堵，疏通性更好，杀青效率更高。

该装置自适应杀青效果好，且捻压柱36的位置调节性高，不同的捻压柱36到达的作用效果不同，杀青效率高，装置的联动性高，清堵效果好，结构稳定且高效，匹配性强，操作简单，能源损耗少。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种滚筒杀青机用的杀青组件，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架的一侧设有控制器，所述支撑架内侧壁设有电机，所述电机的输出端设有圆柱，所述圆柱的另一端通过传动组件转动连接有滚筒，所述滚筒转动连接于支撑架内部；

所述支撑架远离电机的侧面中部设有固定筒，所述固定筒前端面设有进气口，所述进气口内部固定连通有连接管，所述支撑架内腔侧壁设有圆筒，所述连接管远离进气口与圆筒相连通，所述圆筒的外端部开设有连接口，所述圆筒内腔通过轴承转动连接有销轴，所述销轴的外表面且位于圆筒内部均匀阵列设有多组叶片；

所述固定筒一端面内部通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆内部设有通气孔，所述固定筒内腔与通气孔相连通，所述圆杆的外表面且位于滚筒的外端部设有传动轮，所述电机的输出端通过驱动组件与传动轮传动连接，所述传动轮通过连接组件与销轴伸出圆筒的外表面转动连接；

所述圆杆上下端面均固定连通有T型管，所述T型管外表面均匀阵列设有多组喷气孔，所述圆杆前后端面均设有支撑柱，所述支撑柱的内腔与通气孔之间通过压力阀连通有排气孔，所述支撑柱内腔端部设有复位弹簧，所述复位弹簧远离支撑柱的一端设有密封滑块，所述密封滑块的另一端设有滑柱，所述滑柱远离复位弹簧一端穿过支撑柱设有捻压柱，所述滑柱与支撑柱的端部密封滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒杀青机用的杀青组件，其特征在于，所述传动组件包括第一蜗杆，所述第一蜗杆与所述圆柱远离电机一端固定连接，所述第一蜗杆的另一端啮合连接有第一蜗轮，所述支撑架一侧外壁设有固定块，所述固定块的内部通过轴承转动连接有转动柱，所述转动柱一侧端部与第一蜗轮中轴处固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒杀青机用的杀青组件，其特征在于，所述转动柱远离第一蜗轮一端设有第二蜗杆，所述第二蜗杆啮合连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮内部插接有插块，所述插块一侧端面与滚筒的外侧端中轴处固定连接，所述插块的另一端通过轴承与支撑架的内侧端面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒杀青机用的杀青组件，其特征在于，所述驱动组件包括第一皮带轮，所述第一皮带轮的中轴处与电机的输出端固定连接，所述第一皮带轮通过第一皮带与传动轮传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒杀青机用的杀青组件，其特征在于，所述连接组件包括第二皮带轮，所述第二皮带轮的中轴处与销轴伸出圆筒的外表面固定连接，所述传动轮通过第二皮带与第二皮带轮传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒杀青机用的杀青组件，其特征在于，所述滚筒外表面均匀设有多组散热孔，所述T型管两侧端面均设有堵块，所述捻压柱采用橡胶材质制成，所述连接口外接热风机。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒杀青机用的杀青组件，其特征在于，所述T型管内腔设有支撑杆，所述支撑杆内部通过轴承转动连接有圆块，所述圆块上下端面均设有叶轮。

8.根据权利要求1所述的一种滚筒杀青机用的杀青组件，其特征在于，所述滚筒前端面设有投料口，所述投料口内腔左右壁均设有插孔，所述滚筒前端面设有合页，所述合页远离滚筒一端设有密封盖，所述密封盖的端面设有卡块，所述密封盖下端面设有密封块。

9.根据权利要求8所述的一种滚筒杀青机用的杀青组件，其特征在于，所述卡块前端面设有通槽，所述通槽内腔设有挤压弹簧，所述挤压弹簧左右端面均设有L型块，所述L型块与插孔插接固定。

10.根据权利要求1所述的一种滚筒杀青机用的杀青组件，其特征在于，所述压力阀设有压力预设值，所述喷气孔的排气效率为一定值。

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