CN206176930U - 一种新型盘式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型盘式干燥机，涉及干燥装置技术领域,包括筒体、顶盖、出料底盘、中空的干燥盘、与驱动装置相连的主轴、与主轴连接的耙臂、装在耙臂上的若干耙叶，顶盖设有进料口和排气口，出料底盘设有出料口，干燥盘分为若干个大盘和小盘、且内通加热介质，大盘和小盘间隔设置、且相对筒体静止不动，通过耙叶将物料自上而下从干燥盘上逐层拨下，筒体外壁设有内通加热介质的伴热装置。通过在筒体外壁设置伴热装置，利用加热介质提高筒体内壁温度，减少由于筒体散热造成其内壁温度下降情况发生，避免蒸发的溶剂在筒体内壁冷凝而混入干燥后的物料中，影响物料干燥质量。

Description

一种新型盘式干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域,尤其涉及一种新型盘式干燥机。

背景技术

盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备，其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。

传统的盘式连续干燥机仅仅依靠外部加保温棉来减少内部热量的散失，但对于低温干燥、蒸发溶剂量较大或外部空间温度较低的干燥工况，会存在蒸发出的溶剂依然会在筒体内壁和顶盖内壁上冷凝，降低干燥效果，甚至会造成冷凝后的溶剂混入到干燥后的物料中，造成干燥过程无法进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、干燥效果好的新型盘式干燥机，能够避免蒸发出的溶剂在外壳内壁冷凝，保证物料干燥质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种新型盘式干燥机，包括筒体、顶盖、出料底盘、中空的干燥盘、与驱动装置相连的主轴、与主轴连接的耙臂、装在耙臂上的若干耙叶，所述顶盖设有进料口和排气口，所述出料底盘设有出料口，所述干燥盘分为若干个大盘和小盘、且内通加热介质，所述大盘和小盘间隔设置、且相对筒体静止不动，通过耙叶将物料自上而下从干燥盘上逐层拨下，所述筒体外壁设有伴热装置，所述伴热装置内通加热介质，所述伴热装置上部设有热源进口、下部设有热源出口，或伴热装置的下部设有热源进口、上部设有热源出口。

优选的，所述伴热装置包括与筒体上下端固定相连的圆筒形护套，所述护套内壁与筒体外壁之间的空腔能够容纳加热介质，所述护套上部设有热源进口、下部设有热源出口，或护套的下部设有热源进口、上部设有热源出口。

优选的，所述伴热装置为半管夹套，所述半管夹套设置在筒体外壁且将筒体覆盖，所述半管夹套上端设有热源进口、下端设有热源出口，或半管夹套的下端设有热源进口、上端设有热源出口。

优选的，所述伴热装置为伴热管，所述伴热管呈螺旋状盘绕在筒体外部，所述伴热管上端设有热源进口、下端设有热源出口，或伴热管的下端设有热源进口、上端设有热源出口。

优选的，所述伴热装置为蜂窝夹套，所述蜂窝夹套上部设有热源进口、下部设有热源出口，或蜂窝夹套的下部设有热源进口、上部设有热源出口。

优选的，所述伴热装置为蜂窝短管夹套，所述蜂窝短管夹套上部设有热源进口、下部设有热源出口，或蜂窝短管夹套的下部设有热源进口、上部设有热源出口。

优选的，所述顶盖顶部设有伴热装置。

优选的，所述伴热装置外设保温层。

优选的，所述顶盖、出料底盘与筒体均为法兰连接结构，所述大盘和小盘边缘底部一侧通过支管与热源进管相连、另一侧通过支管与热源出管相连。

优选的，所述大盘外边缘和小盘内边缘均设有翘起的边檐，耙臂上的若干耙叶在驱动装置的驱动下呈阿基米德螺线轨迹运动。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过在筒体外壁设置伴热装置，利用加热介质提高筒体内壁温度，避免物料干燥过程中蒸发的溶剂在筒体内壁冷凝而混入干燥后的物料中，影响物料干燥质量。本实用新型具有结构简单、干燥效果好的优点，减少由于筒体散热造成其内壁温度下降而造成溶剂在筒体内壁冷凝情况发生，保证了物料干燥质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种新型盘式干燥机的结构示意图；

图中：1-筒体，2-顶盖，3-出料底盘，4-干燥盘，5-驱动装置，6-主轴，7-耙臂，8-耙叶，9-进料口，10-排气口，11-出料口，12-伴热装置，13-护套，14-热源进口，15-热源出口，16-支管，17-热源进管，18-热源出管，19-边檐，20-空腔，41-大盘，42-小盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种新型盘式干燥机，包括筒体1、顶盖2、出料底盘3、中空的干燥盘4、与驱动装置5相连的主轴6、与主轴6连接的耙臂7、装在耙臂7上的若干耙叶8，所述顶盖2设有进料口9和排气口10，所述出料底盘3设有出料口11，所述干燥盘4分为若干个大盘41和小盘42、且内通加热介质，所述大盘41和小盘42间隔设置、且相对筒体1静止不动，通过耙叶8将物料自上而下从干燥盘4上逐层拨下，所述筒体1外壁设有伴热装置12，所述伴热装置12内通加热介质，所述伴热装置12上部设有热源进口14、下部设有热源出口15，或伴热装置12的下部设有热源进口14、上部设有热源出口15。当加热介质为液体时，热源进口14设置在下部，热源出口15设置在上部，加热介质下进上出；当加热介质为气态时，热源进口14设置在上部，热源出口15设置在下部，加热介质上进下出。图1中空心箭头为物料流向，实心箭头为加热介质流向，其中，加热介质为气态。通过驱动装置驱动主轴旋转，主轴带动耙臂及其上的若干耙叶旋转；物料在小盘上在杷叶的推动下由里向外运动，从小盘的外缘落入大盘，物料在大盘上在耙叶推动下由外向里运动，从大盘的里缘落入小盘的里缘，物料自进料口进入筒体，在干燥盘面上由耙叶输送、翻动，下落自出料口排出，在运动过程中被干燥盘加热，通过热传导完成干燥作业。为了避免筒体外壁温度低于筒体内温度，导致筒体内物料中溶剂蒸发后在筒体内壁再次冷凝为液体，在筒体外安装通有加热介质的伴热装置，这样可以杜绝物料中溶剂蒸发后在筒体内壁再次冷凝而落入物料中，影响物料干燥质量。这里应用到的加热介质可为蒸汽、热水、熔盐、热风或导热油等。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，所述伴热装置12包括与筒体1上下端固定相连的圆筒形护套13，所述护套13内壁与筒体1外壁之间的空腔20能够容纳加热介质，所述护套13上部设有热源进口14、下部设有热源出口15，或护套13的下部设有热源进口14、上部设有热源出口15。根据加热介质的形态来确定热源进口14及热源出口15的具体位置。在筒体与护套间的内腔内通加热介质来加热筒体外壁，杜绝了由于筒体散热造成其内壁温度下降的情况发生。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述伴热装置12为半管夹套，所述半管夹套设置在筒体1外壁且将筒体1覆盖，所述半管夹套上端设有热源进口14、下端设有热源出口15，或半管夹套的下端设有热源进口14、上端设有热源出口15。根据加热介质的形态来确定热源进口14及热源出口15的具体位置。对于筒体外径较大或设计压力较高的干燥机来说，伴热装置可选用半管夹套，具有传热效率高、能耗低、钢材用量少等优点。

对于筒体外径较小的干燥机，为了方便加工制作，所述伴热装置12也可选用伴热管，所述伴热管呈螺旋状盘绕在筒体1外部，所述伴热管上端设有热源进口14、下端设有热源出口15，或伴热管的下端设有热源进口14、上端设有热源出口15。根据加热介质的形态来确定热源进口14及热源出口15的具体位置。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述伴热装置12选用蜂窝夹套，所述蜂窝夹套上部设有热源进口14、下部设有热源出口15，或蜂窝夹套的下部设有热源进口14、上部设有热源出口15。根据加热介质的形态来确定热源进口14及热源出口15的具体位置。蜂窝夹套的夹套空间小，强制循环结构可使筒体外壁温度分布均匀，可缩短加热时间，换热效率高，具有制造方便、传热效果好、节能耐压、经济效益明显等优点。

为了增强筒体外壁的外压稳定性，避免在加热介质的作用下筒体外压失稳，所述伴热装置12可选用蜂窝短管夹套，所述蜂窝短管夹套上部设有热源进口14、下部设有热源出口15，或蜂窝短管夹套的下部设有热源进口14、上部设有热源出口15。根据加热介质的形态来确定热源进口14及热源出口15的具体位置。选用蜂窝短管夹套可有利于降低筒体壁厚，节约制造费用，同时可承受较大的加热介质压力。

进一步地，在所述顶盖2顶部设有伴热装置12，这里的伴热装置12同样设有热源进口和热源出口，可以选用圆筒形护套内通加热介质形成的普通夹套、半管夹套、伴热管形成的伴热夹套、蜂窝夹套或蜂窝短管夹套；或者与筒体的伴热装置做成一体。通过在筒体和顶盖外设伴热装置，可使筒体内蒸发的溶剂从排气口充分排出。

进一步地，为了避免热量散失，在所述伴热装置12外设置保温层。利用保温层可避免操作人员直接接触伴热装置而发生烫伤。

另外，为了方便制作、检修，所述顶盖2、出料底盘3与筒体1均为法兰连接结构，也可将出料底盘3与筒体1焊接固定。所述大盘41和小盘42边缘底部一侧通过支管16与热源进管17相连、另一侧通过支管16与热源出管18相连，加热介质可通过热源进管依次进入大盘和小盘内，再从热源出管出来，使加热介质循环流动，保持大盘和小盘的干燥效果。

优选的，为了使物料充分干燥，所述大盘41外边缘和小盘42内边缘均设有翘起的边檐19，耙臂7上的若干耙叶8在驱动装置5的驱动下呈阿基米德螺线轨迹运动，将大盘和小盘上的物料逐层下拨，完成物料的干燥过程。

另外，在出料底盘下方四周设有3个以上的支腿，驱动装置包括电机和减速机，主轴与减速机的输出轴相连，电机及减速机设置在出料底盘下方或顶盖上方，可使整机结构紧凑、占地面积小，工作人员操作更方便快捷。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型盘式干燥机，包括筒体（1）、顶盖（2）、出料底盘（3）、中空的干燥盘（4）、与驱动装置（5）相连的主轴（6）、与主轴（6）连接的耙臂（7）、装在耙臂（7）上的若干耙叶（8），所述顶盖（2）设有进料口（9）和排气口（10），所述出料底盘（3）设有出料口（11），所述干燥盘（4）分为若干个大盘（41）和小盘（42）、且内通加热介质，所述大盘（41）和小盘（42）间隔设置、且相对筒体（1）静止不动，通过耙叶（8）将物料自上而下从干燥盘（4）上逐层拨下，其特征在于：所述筒体（1）外壁设有伴热装置（12），所述伴热装置（12）内通加热介质，所述伴热装置（12）上部设有热源进口（14）、下部设有热源出口（15），或伴热装置（12）的下部设有热源进口（14）、上部设有热源出口（15）。

2.根据权利要求１所述的一种新型盘式干燥机，其特征在于：所述伴热装置（12）包括与筒体（1）上下端固定相连的圆筒形护套（13），所述护套（13）内壁与筒体（1）外壁之间的空腔（20）能够容纳加热介质，所述护套（13）上部设有热源进口（14）、下部设有热源出口（15），或护套（13）的下部设有热源进口（14）、上部设有热源出口（15）。

3.根据权利要求１所述的一种新型盘式干燥机，其特征在于：所述伴热装置（12）为半管夹套，所述半管夹套设置在筒体（1）外壁且将筒体（1）覆盖，所述半管夹套上端设有热源进口（14）、下端设有热源出口（15），或半管夹套的下端设有热源进口（14）、上端设有热源出口（15）。

4.根据权利要求１所述的一种新型盘式干燥机，其特征在于：所述伴热装置（12）为伴热管，所述伴热管呈螺旋状盘绕在筒体（1）外部，所述伴热管上端设有热源进口（14）、下端设有热源出口（15），或伴热管的下端设有热源进口（14）、上端设有热源出口（15）。

5.根据权利要求１所述的一种新型盘式干燥机，其特征在于：所述伴热装置（12）为蜂窝夹套，所述蜂窝夹套上部设有热源进口（14）、下部设有热源出口（15），或蜂窝夹套的下部设有热源进口（14）、上部设有热源出口（15）。

6.根据权利要求１所述的一种新型盘式干燥机，其特征在于：所述伴热装置（12）为蜂窝短管夹套，所述蜂窝短管夹套上部设有热源进口（14）、下部设有热源出口（15），或蜂窝短管夹套的下部设有热源进口（14）、上部设有热源出口（15）。

7.根据权利要求１-6任一项所述的一种新型盘式干燥机，其特征在于：所述顶盖（2）顶部设有伴热装置（12）。

8.根据权利要求7任一项所述的一种新型盘式干燥机，其特征在于：所述伴热装置（12）外设保温层。

9.根据权利要求１所述的一种新型盘式干燥机，其特征在于：所述顶盖（2）、出料底盘（3）与筒体（1）均为法兰连接结构，所述大盘（41）和小盘（42）边缘底部一侧通过支管（16）与热源进管（17）相连、另一侧通过支管（16）与热源出管（18）相连。

10.根据权利要求１所述的一种新型盘式干燥机，其特征在于：所述大盘（41）外边缘和小盘（42）内边缘均设有翘起的边檐（19），耙臂（7）上的若干耙叶（8）在驱动装置（5）的驱动下呈阿基米德螺线轨迹运动。