CN216204866U - 一种进出料效率高的药材烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种进出料效率高的药材烘干机，涉及药材烘干技术领域。本实用新型包括壳体，其内部具有圆柱形干燥腔，干燥腔内壁上设有滑轨，干燥腔一侧的壳体内壁设有固定柱，干燥腔另一侧的壳体内壁上转动设有与其同轴的转筒，转筒周向设有多个侧壁布满通孔的干燥筒，转筒上转动设有与干燥筒同轴连接的传动杆，干燥筒外端部设有端盖，端盖上转动设有与滑轨滑动连接的滑块，转筒内设有与传动杆同轴连接的第一锥齿，固定柱上设有第二锥齿，转筒与固定柱同轴转动连接，第一锥齿与第二锥齿啮合，壳体外壁设有与转筒传动连接的电机，壳体上设有进料门和出料门，滑轨经过进料门及出料门的内壁，壳体上设有与干燥腔连通的进风管和出风管。

Description

一种进出料效率高的药材烘干机

技术领域

本实用新型涉及药材烘干技术领域，具体涉及一种进出料效率高的药材烘干机。

背景技术

目前，药材为了便于保存和运输，一般都是经过清洗，去除药材表面附着的杂质，清洗后进行烘干。烘干一般在多层的烘干箱内进行，干燥热风一般由底部进入烘干箱后从顶部排出，药材中的水分随气流从顶部排出，以此循环对药材进行烘干。

现有的烘干箱存在烘干不均匀的问题，由于药材多层放置，用以烘干加热的热风从底部进入向上依次穿过多层药材，在此过程中，下部药材中的水分随气流向上又容易附着在上部药材上，往往导致下部药材干燥后，上部药材还未干燥，导致烘干不均匀。现有的烘干箱在放入和取出药材的过程中，还存在工作效率较低的问题，放入药材时，需要将药材平铺在烘干箱内的各层结构层上，取出时，要人工对各层药材进行取出。

实用新型内容

本实用新型的目的是开发一种对药材进行均匀烘干，提高药材进料及出料效率的进出料效率高的药材烘干机。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

一种进出料效率高的药材烘干机，包括：

壳体，其内部具有圆柱形干燥腔；

滑轨，设于干燥腔圆周方向的内壁上；

固定柱，设于干燥腔一侧的壳体内壁上；

转筒，与干燥腔同轴并转动设于干燥腔另一侧的壳体内壁上；

多个干燥筒，侧壁上布满若干通孔并设于转筒周向的干燥腔内；

传动杆，转动设于转筒上并与干燥筒同轴连接；

端盖，设于干燥筒外侧端部；

滑块，转动设于端盖上并与滑轨滑动连接；

第一锥齿，设于转筒内与传动杆同轴连接；

第二锥齿，设于固定柱上；

其中，所述转筒与固定柱同轴转动连接，所述第一锥齿与第二锥齿啮合，所述壳体外壁设有与转筒传动连接的电机，所述壳体上设有进料门和出料门，所述滑轨经过进料门及出料门的内壁，所述壳体上设有与干燥腔连通的进风管和出风管。

可选的，所述进料门及出料门外侧设有与其连接的气缸，所述气缸沿干燥腔圆周的径向布置。

可选的，所述端盖的内侧壁上设有与其同轴的圆锥形导料筒，所述端盖内侧壁的边缘设有一圈密封垫。

可选的，所述端盖的外侧壁上设有两个对称设置的拉杆，所述滑块转动设于拉杆端部。

可选的，所述干燥腔两侧的壳体内侧壁上分别设有多个加热管，多个所述加热管呈矩阵均匀布置在壳体内壁上。

可选的，所述壳体为圆柱形，所述干燥腔与壳体同轴设置，所述壳体竖向设置，所述干燥腔的轴线水平。

可选的，所述进料门设于干燥腔顶部的壳体上，所述出料门设于干燥腔底部的壳体上。

可选的，所述进料门两侧的壳体上对称设有两个出风管，所述出料门两侧的壳体上对称设有两个进风管。

可选的，所述传动杆沿转筒圆周方向的径向设置，所述第二锥齿与转筒处于同轴位置。

可选的，多个所述干燥筒以转筒为圆心呈圆形等间距设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的干燥筒在干燥腔内转动并自转，使药材均匀烘干，避免药材的局部烘干程度不一而影响烘干质量或烘干效率，通过气缸控制即可快速打开干燥筒的端盖，使物料进入或排出干燥筒，自动化程度提高，提高药材进出干燥腔的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构图；

图2为图1的侧视图；

图3为端盖结构图；

图4为图2中A处放大图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1~4所示，本实用新型公开了一种进出料效率高的药材烘干机，包括壳体1，壳体1为圆柱形，壳体1内部具有圆柱形干燥腔2，壳体1竖向设置，壳体1的轴线水平。

干燥腔2内设有固定柱7，固定柱7与干燥腔2同轴设置，固定柱7一端设于干燥腔2一侧的内壁上，干燥腔2内还转动设有转筒10，转筒10与固定柱7同轴转动连接，壳体1外壁对应设有与转筒10传动连接的电机，电机运转驱动转筒10转动。

转筒10外围的干燥腔2内设有多个干燥筒4，干燥筒4为圆柱形，干燥筒4的轴线沿干燥腔2的径向设置，多个干燥筒4以干燥腔2的轴线为圆心呈圆形等间距设置。

干燥筒4侧壁为纱网结构，使干燥筒4侧壁上布满若干通孔，干燥筒4远离干燥腔2轴线的一端设有端盖5，端盖5的内侧壁上设有导料筒16，导料筒16为圆锥形，导料筒16与端盖5同轴设置，端盖5内侧壁的边缘还设有一圈具有弹性的密封垫17，端盖5盖在干燥筒4上，密封垫17与干燥筒4的端部接触。

干燥腔2圆周方向上的顶部及底部的壳体1上分别设有进料门13和出料门14，进料门13和出料门14外侧分别设有沿干燥腔2圆周的径向布置的气缸15，气缸15的活塞杆与进料门13及出料门14连接，气缸15驱动进料门13及出料门14移动。

干燥腔2圆周方向上的内壁以及进料门13和出料门14的内壁设有连通的滑轨19，滑轨19以干燥腔2的轴线为圆心呈圆形设置。端盖5的外侧壁上设有两个对称设置的拉杆18，拉杆18端部转动设有与滑轨19适配的滑轮或滑块20，本实施例中，拉杆18端部转动设置滑块20，滑块20滑动设于滑轨19内，滑块20在滑轨19内只可沿滑轨19布置方向滑动，滑块20在滑轨19的径向方向无法移动。

干燥筒4转动至进料门13处时，干燥筒4上的滑块20处于进料门13内壁的滑轨19内，气缸15驱动进料门13移动，进料门13离开壳体1竖直上升，进料门13带动端盖5竖直上升离开干燥筒4，此时可向干燥筒4内加入物料。相反，干燥筒4运动至出料门14处时，出料门14下降带动端盖5下降，使干燥后的物料落出以排出壳体1，端盖5内侧壁的导料筒16为圆锥形，避免物料落在端盖5内侧壁上而无法排出壳体1。

干燥筒4靠近干燥腔2轴线的端部设有与其同轴的传动杆6，传动杆6与转筒10转动连接，传动杆6端部伸入转筒10内部，转筒10内部的传动杆6端部设有与其同轴的第一锥齿9。

固定柱7上设有与第一锥齿9配合的第二锥齿8，第二锥齿8与干燥腔2同轴设置，第一锥齿9与第二锥齿8啮合，电机驱动转筒10转动，转筒10通过传动杆6带动干燥筒4绕干燥腔2的轴线转动，传动杆6绕干燥腔2的轴线转动过程中，第一锥齿9与固定设置的第二锥齿8配合，第一锥齿9在第二锥齿8上转动，使传动杆6自转并带动干燥筒4自转。

干燥腔2竖向方向上的两壳体1内侧壁上分别设有多个加热管3，多个加热管3呈矩阵均匀布置在壳体1内壁上。出料门14两侧的壳体1外壁上分别设有一个进风管12，两个进风管12对称设置于出料门14两侧，干燥热风由进风管12进入壳体1内。进料门13两侧的壳体1外壁上分别设有一个出风管11，两个出风管11对称设置于进料门13两侧，干燥腔2内的气流由出风管11输出。

干燥筒4运动至进料门13处，进料门13在气缸15的驱动下上升，进料门13同时带动端盖5移出壳体1，向干燥筒4内放入待干燥的药材，气缸15驱动进料门13下降，进料门13移动至壳体1上，端盖5盖在干燥筒4上，转筒10继续转动带动干燥筒4转动，干燥筒4在干燥腔2内转动的过程中，滑块20在滑轨19内滑动，滑轨19对滑块20的限制，使得端盖5在干燥腔2内无法沿干燥筒4轴向移动，以此使端盖5封闭干燥筒4。下一干燥筒4转动至进料门13处继续进行进料。完成进料后，电机驱动转筒10转动，干燥筒4绕转筒10转动的同时自转，使药材在干燥腔2内运动且受热均匀，干燥热风由进风管12进入，干燥热风穿过干燥腔2后由出风管11输出，干燥热风干燥药材后，水分随气流由出风管11排出，加热管3提升干燥腔2内的温度，同时对药材进行加热烘干，提高药材的干燥效率。干燥完毕后，干燥筒4运动至出料门14处，气缸15驱动出料门14下降，出料门14带动端盖5下降，使端盖5移出壳体1外部，干燥筒4内干燥后的药材在重力的作用下落出并排出壳体1外部，导料筒16避免药材在端盖5内侧壁上而无法排出。

本实用新型的干燥筒4在干燥腔2内转动并自转，使药材均匀烘干，避免药材的局部烘干程度不一而影响烘干质量或烘干效率，通过气缸15控制即可快速打开干燥筒4的端盖5，使物料进入或排出干燥筒4，自动化程度提高，提高药材进出干燥腔2的效率。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (10)

1.一种进出料效率高的药材烘干机，其特征在于，包括：

壳体，其内部具有圆柱形干燥腔；

滑轨，设于干燥腔圆周方向的内壁上；

固定柱，设于干燥腔一侧的壳体内壁上；

转筒，与干燥腔同轴并转动设于干燥腔另一侧的壳体内壁上；

多个干燥筒，侧壁上布满若干通孔并设于转筒周向的干燥腔内；

传动杆，转动设于转筒上并与干燥筒同轴连接；

端盖，设于干燥筒外侧端部；

滑块，转动设于端盖上并与滑轨滑动连接；

第一锥齿，设于转筒内与传动杆同轴连接；

第二锥齿，设于固定柱上；

其中，所述转筒与固定柱同轴转动连接，所述第一锥齿与第二锥齿啮合，所述壳体外壁设有与转筒传动连接的电机，所述壳体上设有进料门和出料门，所述滑轨经过进料门及出料门的内壁，所述壳体上设有与干燥腔连通的进风管和出风管。

2.根据权利要求1所述的进出料效率高的药材烘干机，其特征在于，所述进料门及出料门外侧设有与其连接的气缸，所述气缸沿干燥腔圆周的径向布置。

3.根据权利要求1所述的进出料效率高的药材烘干机，其特征在于，所述端盖的内侧壁上设有与其同轴的圆锥形导料筒，所述端盖内侧壁的边缘设有一圈密封垫。

4.根据权利要求1所述的进出料效率高的药材烘干机，其特征在于，所述端盖的外侧壁上设有两个对称设置的拉杆，所述滑块转动设于拉杆端部。

5.根据权利要求1所述的进出料效率高的药材烘干机，其特征在于，所述干燥腔两侧的壳体内侧壁上分别设有多个加热管，多个所述加热管呈矩阵均匀布置在壳体内壁上。

6.根据权利要求1所述的进出料效率高的药材烘干机，其特征在于，所述壳体为圆柱形，所述干燥腔与壳体同轴设置，所述壳体竖向设置，所述干燥腔的轴线水平。

7.根据权利要求1所述的进出料效率高的药材烘干机，其特征在于，所述进料门设于干燥腔顶部的壳体上，所述出料门设于干燥腔底部的壳体上。

8.根据权利要求1所述的进出料效率高的药材烘干机，其特征在于，所述进料门两侧的壳体上对称设有两个出风管，所述出料门两侧的壳体上对称设有两个进风管。

9.根据权利要求1所述的进出料效率高的药材烘干机，其特征在于，所述传动杆沿转筒圆周方向的径向设置，所述第二锥齿与转筒处于同轴位置。

10.根据权利要求1所述的进出料效率高的药材烘干机，其特征在于，多个所述干燥筒以转筒为圆心呈圆形等间距设置。

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