CN210922127U - 一种用于小麦专用配方肥的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的一种用于小麦专用配方肥的烘干装置，其中，外筒安装在机架上，内筒同轴设置在外筒内，外筒内壁和内筒之间设有沿内筒外壁螺旋缠绕的加热丝，搅拌轴同轴设置在内筒内，搅拌轴两端分别贯穿对应的内筒端盖和外筒端盖并伸出外筒，搅拌轴内部为中空结构，搅拌轴位于内筒的部分外周设有沿搅拌轴长度方向螺旋设置的叶片，叶片为内部中空结构，搅拌轴的中空结构与与叶片的中空结构连通形成空气流道，搅拌轴第二端设有热风入口，第一端设有热风出口，外筒第一端顶部开设有进料口，第二端底部开设有出料口。本实用新型通过加热丝、搅拌轴和叶片的双重加热，极大地提高了烘干速度和烘干质量。

Description

一种用于小麦专用配方肥的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，具体涉及一种用于小麦专用配方肥的烘干装置。

背景技术

在制备小麦专用配方肥的过程中，需要需要对造粒后的颗粒状肥料进行烘干除尘后再进行包装。肥料的烘干速度影响因素包括：温度、气体流动速率和与气体的接触面积，一般的烘干采用给容器升温，同时对容器内的肥料进行搅拌的方法，在运输肥料的同时加速肥料的烘干速度，但是这种方式烘干不彻底、不均匀，烘干速度较慢。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出的一种用于小麦专用配方肥的烘干装置。

本实用新型提出的一种用于小麦专用配方肥的烘干装置，包括：机架、外筒、内筒、搅拌轴、齿轮组件和转动组件，外筒安装在机架上，内筒同轴设置在外筒内，外筒内壁和内筒之间设有沿内筒外壁螺旋缠绕的加热丝，搅拌轴同轴设置在内筒内，搅拌轴两端分别贯穿对应的内筒端盖和外筒端盖并伸出外筒，搅拌轴内部为中空结构，搅拌轴位于内筒的部分外周设有沿搅拌轴长度方向螺旋设置的叶片，叶片为内部中空结构，搅拌轴的中空结构与与叶片的中空结构连通形成空气流道，搅拌轴第二端设有热风入口，第一端设有热风出口，搅拌轴第一端外周上设有若干沿其周向布置的外齿，第一转动机构转动连接齿轮组件，齿轮组件的若干齿轮对应支撑啮合若干外齿，转动组件转动连接齿轮组件，外筒第一端顶部开设有进料口，第二端底部开设有出料口。

优选地，还包括热风机，热风机安装在机架上，热风机的出风口与搅拌轴的中空结构连通。

优选地，还包括排风管，热风机的另一出风口与排风管连通，排风管设有若干均匀设置的排风支管，排风支管穿过外筒顶部并与内筒连通。

优选地，外筒内壁设有绝缘隔热层。

优选地，搅拌轴和叶片采均用金属材料制成。

优选地，转动组件包括电机、主动齿轮和传动链，电机的输出轴与主动齿轮的中部固定连接，主动齿轮和齿轮组件通过传动链传动连接。

本实用新型中，通过加热丝对位于内筒的待烘干肥料进行加热；通过设置内部中空的搅拌轴和叶片将热风能量对输送中的肥料进行烘干，增加了与肥料的接触面积，从而提高了烘干速度和烘干质量；热风机通过排风管将热风通入内筒对待烘干的肥料进行干燥。本实用新型通过加热丝、搅拌轴和叶片的双重加热，极大地提高了烘干速度和烘干质量。

附图说明

图1为本实用新型中提出的一种用于小麦专用配方肥的烘干装置的结构示意图。

附图标记：机架1、外筒2、内筒3、搅拌轴4、加热丝5、叶片6、热风机7、排风管8、绝缘隔热层9、电机10

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，本实用新型提出的一种用于小麦专用配方肥的烘干装置，包括：机架1、外筒2、内筒3、搅拌轴4、齿轮组件和转动组件，外筒2安装在机架1上，内筒3同轴设置在外筒2内，外筒2内壁和内筒3之间设有沿内筒3外壁螺旋缠绕的加热丝5，搅拌轴4同轴设置在内筒3内，搅拌轴4两端分别贯穿对应的内筒3端盖和外筒2端盖并伸出外筒2，搅拌轴4内部为中空结构，搅拌轴4位于内筒3的部分外周设有沿搅拌轴4长度方向螺旋设置的叶片6，叶片6为内部中空结构，搅拌轴4的中空结构与与叶片6的中空结构连通形成空气流道，搅拌轴4第二端设有热风入口，第一端设有热风出口，搅拌轴4第一端外周上设有若干沿其周向布置的外齿，第一转动机构转动连接齿轮组件，齿轮组件的若干齿轮对应支撑啮合若干外齿，转动组件转动连接齿轮组件，外筒2第一端顶部开设有进料口，第二端底部开设有出料口。

本实用新型中，通过加热丝5对位于内筒3的待烘干肥料进行加热；通过设置内部中空的搅拌轴4和叶片6将热风能量对输送中的肥料进行烘干，增加了与肥料的接触面积，从而提高了烘干速度和烘干质量。通过加热丝5、搅拌轴4和叶片6的双重加热，极大地提高了烘干速度和烘干质量。

在本实施方式中，还包括热风机7，热风机7安装在机架1上，热风机7的出风口与搅拌轴4的中空结构连通以将热风通入搅拌轴4和叶片6的中空结构，通过搅拌轴4和叶片6将热风的能量对对待烘干的肥料进行干燥，以提高烘干效率。具体的，热风机的出风口伸入搅拌轴第二端内。具体的，热风机的出风口与搅拌轴第二端转动连接。

在本实施方式中，还包括排风管8，热风机7的另一出风口与排风管8连通，排风管8设有若干均匀设置的排风支管，排风支管穿过外筒2顶部并与内筒3连通。热风机具有至少2个出风口，热风机7通过排风管8将热风通入内筒3对待烘干的肥料进行干燥，以提高烘干效率。

在本实施方式中，外筒2内壁设有绝缘隔热层9。绝缘隔热层9有利于减少热量的散失，降低外筒2表面温度，使干燥更加快捷，更加节能。

在本实施方式中，搅拌轴4和叶片6采均用金属材料制成。金属材料制成的搅拌轴4和叶片6具有更好的导热性能，提高了烘干速率和烘干质量。

在本实施方式中，转动组件包括电机10、主动齿轮和传动链，电机10的输出轴与主动齿轮的中部固定连接，主动齿轮和齿轮组件通过传动链传动连接。电机10工作，电机10的输出轴的转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动从而带动传动链动作，传动链动作从而带动齿轮组件转动，齿轮组件转动从而带动搅拌轴4转动。

具体工作时，将待烘干肥料的由进料口进入内筒3，在重力的作用和螺旋设置的叶片6的作用下，待烘干肥料在内筒3内翻转并向出料口前进，外筒2和内筒3之间的电热丝5工作对待烘干的肥料进行烘干，同时热风机7工作，搅拌轴4外壁和叶片6对所接触的待烘干的肥料进行烘烤干燥，排气支管将热风通入内筒3，热风进一步对待烘干的肥料进行干燥，待烘干的肥料经加热丝5、搅拌轴4及叶片6、热风的三重干燥，由出料口出料。本实用新型通过加热丝5、搅拌轴4及叶片6、热风的三重干燥，极大提高了烘干速度和烘干质量。

本实用新型不仅适用于小麦专用配方肥，同样适用于其他肥料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种用于小麦专用配方肥的烘干装置，其特征在于，包括：机架(1)、外筒(2)、内筒(3)、搅拌轴(4)、齿轮组件和转动组件，外筒(2)安装在机架(1)上，内筒(3)同轴设置在外筒(2)内，外筒(2)内壁和内筒(3)之间设有沿内筒(3)外壁螺旋缠绕的加热丝(5)，搅拌轴(4)同轴设置在内筒(3)内，搅拌轴(4)两端分别贯穿对应的内筒(3)端盖和外筒(2)端盖并伸出外筒(2)，搅拌轴(4)内部为中空结构，搅拌轴(4)位于内筒(3)的部分外周设有沿搅拌轴(4)长度方向螺旋设置的叶片(6)，叶片(6)为内部中空结构，搅拌轴(4)的中空结构与叶片(6)的中空结构连通形成空气流道，搅拌轴(4)第二端设有热风入口，第一端设有热风出口，搅拌轴(4)第一端外周上设有若干沿其周向布置的外齿，第一转动机构转动连接齿轮组件，齿轮组件的若干齿轮对应支撑啮合若干外齿，转动组件转动连接齿轮组件，外筒(2)第一端顶部开设有进料口，第二端底部开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的用于小麦专用配方肥的烘干装置，其特征在于，还包括热风机(7)，热风机(7)安装在机架(1)上，热风机(7)的出风口与搅拌轴(4)的中空结构连通。

3.根据权利要求2所述的用于小麦专用配方肥的烘干装置，其特征在于，还包括排风管(8)，热风机(7)的另一出风口与排风管(8)连通，排风管(8)设有若干均匀设置的排风支管，排风支管穿过外筒(2)顶部并与内筒(3)连通。

4.根据权利要求1所述的用于小麦专用配方肥的烘干装置，其特征在于，外筒(2)内壁设有绝缘隔热层(9)。

5.根据权利要求1所述的用于小麦专用配方肥的烘干装置，其特征在于，搅拌轴(4)和叶片(6)采均用金属材料制成。

6.根据权利要求1所述的用于小麦专用配方肥的烘干装置，其特征在于，转动组件包括电机(10)、主动齿轮和传动链，电机(10)的输出轴与主动齿轮的中部固定连接，主动齿轮和齿轮组件通过传动链传动连接。

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