CN114413599A - 一种饲料干燥设备 - Google Patents

一种饲料干燥设备 Download PDF

Info

Publication number
CN114413599A
CN114413599A CN202111545422.3A CN202111545422A CN114413599A CN 114413599 A CN114413599 A CN 114413599A CN 202111545422 A CN202111545422 A CN 202111545422A CN 114413599 A CN114413599 A CN 114413599A
Authority
CN
China
Prior art keywords
working bin
feed
air
wall
groups
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202111545422.3A
Other languages
English (en)
Inventor
曹忠敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cangzhou Xinshuangtong Biotechnology Co ltd
Original Assignee
Cangzhou Xinshuangtong Biotechnology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cangzhou Xinshuangtong Biotechnology Co ltd filed Critical Cangzhou Xinshuangtong Biotechnology Co ltd
Priority to CN202111545422.3A priority Critical patent/CN114413599A/zh
Publication of CN114413599A publication Critical patent/CN114413599A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/12—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices
    • F26B11/16—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices the stirring device moving in a vertical or steeply-inclined plane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/003—Supply-air or gas filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices

Abstract

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种饲料干燥设备，其通过对饲料进行搅动干燥处理，可方便使饲料处于翻滚状态，方便使热气流与饲料充分接触，从而方便对饲料进行全面加热处理，避免饲料上出现温差和受热不均的现象，提高饲料干燥速度，提高工作效率，同时方便饲料蒸发处的水分排出至饲料外界，方便使饲料与水分分离，提高干燥效果，提高实用性和可靠性；包括工作仓和进料斗，工作仓的形状为圆筒状，工作仓的内部设置有搅动机构，搅动机构的右下侧输出端穿过工作仓内壁并伸出至工作仓外侧，进料斗位于工作仓的左侧，进料斗的右侧输出端穿过工作仓并伸入至搅动机构内部。

Description

一种饲料干燥设备
技术领域
本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种饲料干燥设备。
背景技术
众所周知，饲料干燥处理主要是对制粒加工后的饲料进行加热烘干处理，从而使饲料中的水分蒸发，降低饲料中的含水量，从而方便对饲料进行储存和运输，防止饲料因含水量较高而导致的霉变，方便对饲料进行保护，延长其存储保质时间，现有饲料在进行干燥处理时，通常直接采用烘干机对饲料进行烘干处理，然而采用此种设备时，饲料在设备内保持静态，设备内的高温渗入饲料内部所需时间较长，工作效率较低，同时饲料内部和外部容易出现温差，导致饲料受热不均，饲料内的水分蒸发后容易受到饲料颗粒的阻挡，导致水分无法快速远离饲料，饲料的干燥效果较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对饲料进行搅动干燥处理，可方便使饲料处于翻滚状态，方便使热气流与饲料充分接触，从而方便对饲料进行全面加热处理，避免饲料上出现温差和受热不均的现象，提高饲料干燥速度，提高工作效率，同时方便饲料蒸发处的水分排出至饲料外界，方便使饲料与水分分离，提高干燥效果，提高实用性和可靠性的饲料干燥设备。
本发明的一种饲料干燥设备，包括工作仓和进料斗，工作仓的形状为圆筒状，工作仓的内部设置有搅动机构，搅动机构的右下侧输出端穿过工作仓内壁并伸出至工作仓外侧，进料斗位于工作仓的左侧，进料斗的右侧输出端穿过工作仓并伸入至搅动机构内部，工作仓的右上侧设置有动力机构，动力机构与搅动机构传动连接，工作仓的外侧设置有烘干机构，烘干机构的输出端和输入端分别与搅动机构内部和工作仓内部连通；将外界饲料通过进料斗倒入工作仓内的搅动机构内，打开动力机构，动力机构带动搅动机构运行，搅动机构对其内的饲料进行搅动处理，同时打开烘干机构，烘干机构对搅动机构内部供应热气流，热气流对搅动机构内翻滚状态的饲料进行加热干燥处理，搅动机构内的饲料干燥完成后通过其右下侧输出端排出至外界，从而完成饲料的干燥处理工作，通过对饲料进行搅动干燥处理，可方便使饲料处于翻滚状态，方便使热气流与饲料充分接触，从而方便对饲料进行全面加热处理，避免饲料上出现温差和受热不均的现象，提高饲料干燥速度，提高工作效率，同时方便饲料蒸发处的水分排出至饲料外界，方便使饲料与水分分离，提高干燥效果，提高实用性和可靠性。
本发明的一种饲料干燥设备，搅动机构包括搅料桶、两组环形导轨、支撑套、连接环、导料通道、固定盘和空心轴，搅料桶横向位于工作仓内，搅料桶的外壁上均匀连通设置有多组筛孔，两组环形导轨分别套设在搅料桶的外壁左侧和右侧，每组环形导轨的外侧均匀滑动设置有四组滑块，每组滑块的外侧均固定在工作仓的内壁上，支撑套安装在搅料桶的左侧并穿过搅料桶左壁，支撑套与搅料桶转动连接，进料斗的右侧输出端穿过工作仓和支撑套并伸入至搅料桶的内部左侧，支撑套上的进料斗保持倾斜状态，连接环转动套装在搅料桶的右侧，导料通道安装在连接环的右侧，导料通道通过连接环与搅料桶转动连通，导料通道的下侧输出端穿过工作仓并伸出至工作仓的外侧，搅料桶的内壁上均匀设置有多组第一搅料杆，多组第一搅料杆呈螺旋状排列，固定盘安装在搅料桶内部进料斗的右侧，空心轴横向位于搅料桶内，空心轴的左侧转动密封安装在固定盘的右侧，空心轴的外壁上均匀设置有多组弧形推料板，每组弧形推料板的弧形方向相同，每组弧形推料板的外侧均匀横向并排设置有多组第二搅料杆，多组第二搅料杆分别与多组第一搅料杆相互交叉，每组第二搅料杆的外侧均与搅料桶内壁接近，每组弧形推料板的内壁上均匀横向并排设置有多组散气管，每组散气管的内侧均安装在空心轴的外壁上并与空心轴内部连通，每组散气管的外侧壁上均匀连通设置有多组出气口，每组出气口的方向均与对应弧形推料板的弧形方向相同，空心轴的右侧穿过导料通道并伸入至工作仓内部右侧，空心轴与导料通道转动连接，空心轴的右侧转动设置有连接环，连接环的右侧固定在工作仓的内壁右侧，烘干机构的输出端穿过工作仓和连接环并与空心轴内部连通，动力机构分别与搅料桶和空心轴传动连接；打开动力机构，动力机构带动搅料桶和空心轴转动，搅料桶和空心轴的转动方向相反，搅料桶带动其内的多组第一搅料杆转动，搅料桶的左侧在支撑套上转动，同时搅料桶带动两组滑块分别在多组环形导轨上滑动，搅料桶的右侧在连接环上转动，空心轴带动多组弧形推料板、多组第二搅料杆和多组散气管同步转动，外界饲料通过进料斗倒入搅料桶内，转动状态的搅料桶带动饲料进行滚动，多组第一搅料杆对饲料进行搅动，从而使饲料充分分散，同时由于多组第一搅料杆呈螺旋状排布，多组第一搅料杆可推动搅料桶内的饲料向右流动，从而使饲料通过导料通道排出至外界，转动状态的多组第二搅料杆同步对饲料进行搅散处理，由于多组第二搅料杆和多组第一搅料杆位置交叉，多组第二搅料杆和多组第一搅料杆可充分将饲料搅散，当搅料桶内饲料较多时，转动状态的多组弧形推料板可对搅料桶内的饲料进行翻动，打开烘干机构，烘干机构将其内的热气流排入至空心轴内，空心轴内的热气流排入至多组散气管内并通过每组散气管上的出气口反向吹入饲料内，方便对饲料进行烘干处理，饲料与热气流充分接触，有效提高烘干效果，搅料桶内的空气通过搅料桶上多组筛孔进入工作仓内并通过烘干机构输入端重新回流入烘干机构内。
本发明的一种饲料干燥设备，动力机构包括锥齿环、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、皮带轮、皮带套和传动皮带，锥齿环套设在搅料桶的外壁右侧，电机安装在工作仓的外壁顶部，电机的下侧输出端穿过工作仓并伸入至工作仓内部上侧，第一锥齿轮安装在电机的下侧输出端上，第一锥齿轮的左侧与锥齿环的上侧啮合连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的右侧并与第一锥齿轮啮合连接，转轴横向安装在第二锥齿轮的右侧，转轴的右侧转动安装在工作仓的内壁右侧，皮带轮安装在转轴上，皮带套安装在空心轴的外壁右侧，皮带轮的位置与皮带套的位置对应，皮带轮和皮带套同步传动皮带同步传动；打开电机，电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动锥齿环和第二锥齿轮同步转动，锥齿环带动搅料桶转动，同时第二锥齿轮通过转轴、皮带轮和传动皮带带动皮带套转动，皮带套带动空心轴转动，空心轴与搅料桶的转动方向相反。
本发明的一种饲料干燥设备，烘干机构包括集料斗、盖板、第一气管、气泵、第二气管和第三气管，集料斗安装在工作仓的底部并相互连通，集料斗的底部向左倾斜，集料斗的底部左侧连通设置有清理口，盖板盖装在清理口上，集料斗的内部左侧设置有过滤机构，第一气管的下侧输入端穿过集料斗左侧并与过滤机构内部连通，工作仓的顶部设置有加热机构，第一气管的上侧输出端连通安装在加热机构内，气泵安装在加热机构上，第二气管和第三气管均安装在气泵上，第二气管的左侧输入端连通安装在加热机构上，第三气管的右侧输出端穿过工作仓右侧和连接环并与空心轴内部连通；打开加热机构，加热机构可对其内的空气进行加热处理，打开气泵，气泵通过第二气管将加热机构内的热气流抽离并通过第三气管排入至空心轴内，从而对搅动机构内部填充热气，搅料桶内的热气流通过多组筛孔进入工作仓内，同时热气流容易携带搅料桶内饲料中的小颗粒粉末杂质进入工作仓内，工作仓内的杂质和空气进入集料斗内，过滤机构对集料斗内的杂质进行拦截处理，集料斗内的空气进入过滤机构内并通过第一气管重新进入加热机构内，从而对空气中的热量进行循环利用，同时设备内热气流循环流动，可避免热气流排出至外界并对工人造成烫伤，集料斗内过滤机构拦截的杂质沉积在集料斗内壁底部的清理口附近，打开盖板，可方便通过清理口对集料斗内的杂质进行统一清理，提高实用性。
本发明的一种饲料干燥设备，过滤机构包括导气桶盖，导气桶盖转动安装在集料斗的内壁左侧，第一气管的下侧输入端穿过集料斗并伸入至导气桶盖内部，导气桶盖的圆周外壁上均匀连通设置有多组过滤孔，导气桶盖的圆周外壁上均匀设置有多组弧形导气板，多组弧形导气板的位置分别与多组过滤孔的位置交错；集料斗内的空气通过导气桶盖上的多组过滤孔进入导气桶盖内，由于多组弧形导气板均为弧形，导气桶盖外侧壁周围的空气可推动多组弧形导气板转动，从而使多组弧形导气板带动导气桶盖转动，转动状态的导气桶盖可对导气桶盖外壁上拦截的杂质进行甩动，从而防止杂质沉积在导气桶盖外壁上并对多组过滤孔造成堵塞，提高实用性。
本发明的一种饲料干燥设备，加热机构包括第一固定仓、导流板、第二固定仓和两组活性炭干燥板，第一固定仓安转在工作仓上，第二气管的左侧输入端连通安装在第一固定仓的顶部，导流板倾斜安装在第一固定仓的内壁左侧，第一固定仓的内部均匀设置有多组加热棒，多组加热棒的位置均与多组导流板的位置对应，第二固定仓安装在第一固定仓的左侧并相互连通，第二固定仓的位置与导流板的位置对应，第一气管的上侧输出端连通安装在第二固定仓的左侧，两组活性炭干燥板均纵向安装在第二固定仓内；第一气管内的空气进入第二固定仓内并穿过两组活性炭干燥板进入第一固定仓内，两组活性炭干燥板可对第二固定仓内的空气中的水分进行吸附干燥处理，从而提高空气的干燥度，方便对水分进行吸收剥离，第一固定仓内的空气沿导流板流动至第一固定仓内部下侧并向上流动，第一固定仓内的空气穿过多组加热棒，打开多组加热棒，多组加热棒可对其周围的空气进行加热处理，从而使空气温度升高并形成热气流，热气流通过第二气管的左侧输入端进入第二气管内。
本发明的一种饲料干燥设备，进料斗的输入端内壁上均匀设置有多组隔离杆；倒入进料斗内的饲料穿过多组隔离杆之间缝隙向下流动，多组隔离杆可对饲料中较大形状的物体进行拦截处理，防止其进入设备内并对设备运行状态造成影响，提高实用性。
本发明的一种饲料干燥设备，还包括测温计，测温计安装在第三气管上；通过设置测温计，可方便对第三气管热气流的温度进行实时检测，从而检测搅料桶内饲料的加热温度，提高实用性和可靠性。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将外界饲料通过进料斗倒入工作仓内的搅动机构内，打开动力机构，动力机构带动搅动机构运行，搅动机构对其内的饲料进行搅动处理，同时打开烘干机构，烘干机构对搅动机构内部供应热气流，热气流对搅动机构内翻滚状态的饲料进行加热干燥处理，搅动机构内的饲料干燥完成后通过其右下侧输出端排出至外界，从而完成饲料的干燥处理工作，通过对饲料进行搅动干燥处理，可方便使饲料处于翻滚状态，方便使热气流与饲料充分接触，从而方便对饲料进行全面加热处理，避免饲料上出现温差和受热不均的现象，提高饲料干燥速度，提高工作效率，同时方便饲料蒸发处的水分排出至饲料外界，方便使饲料与水分分离，提高干燥效果，提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本发明的前视结构示意图；
图2是本发明的左上斜视结构示意图；
图3是图1中工作仓内部斜视结构示意图；
图4是图3中电机放大结构示意图；
图5是图3中导气桶盖放大结构示意图；
附图中标记：1、工作仓；2、进料斗；3、搅料桶；4、环形导轨；5、滑块；6、支撑套；7、连接环；8、导料通道；9、第一搅料杆；10、固定盘；11、空心轴；12、弧形推料板；13、第二搅料杆；14、散气管；15、连接环；16、锥齿环；17、电机；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、转轴；21、皮带轮；22、皮带套；23、传动皮带；24、集料斗；25、盖板；26、第一气管；27、气泵；28、第二气管；29、第三气管；30、导气桶盖；31、弧形导气板；32、第一固定仓；33、导流板；34、加热棒；35、第二固定仓；36、活性炭干燥板；37、隔离杆；38、测温计。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示，本发明的一种饲料干燥设备，其在工作时，将外界饲料通过进料斗2倒入工作仓1内的搅动机构内，打开动力机构，动力机构带动搅动机构运行，搅动机构对其内的饲料进行搅动处理，同时打开烘干机构，烘干机构对搅动机构内部供应热气流，热气流对搅动机构内翻滚状态的饲料进行加热干燥处理，搅动机构内的饲料干燥完成后通过其右下侧输出端排出至外界，从而完成饲料的干燥处理工作。
本发明所实现的主要功能为：通过对饲料进行搅动干燥处理，可方便使饲料处于翻滚状态，方便使热气流与饲料充分接触，从而方便对饲料进行全面加热处理，避免饲料上出现温差和受热不均的现象，提高饲料干燥速度，提高工作效率，同时方便饲料蒸发处的水分排出至饲料外界，方便使饲料与水分分离，提高干燥效果；搅动机构的工作方式为，打开动力机构，动力机构带动搅料桶3和空心轴11转动，搅料桶3和空心轴11的转动方向相反，搅料桶3带动其内的多组第一搅料杆9转动，搅料桶3的左侧在支撑套6上转动，同时搅料桶3带动两组滑块5分别在多组环形导轨4上滑动，搅料桶3的右侧在连接环7上转动，空心轴11带动多组弧形推料板12、多组第二搅料杆13和多组散气管14同步转动，外界饲料通过进料斗2倒入搅料桶3内，转动状态的搅料桶3带动饲料进行滚动，多组第一搅料杆9对饲料进行搅动，从而使饲料充分分散，同时由于多组第一搅料杆9呈螺旋状排布，多组第一搅料杆9可推动搅料桶3内的饲料向右流动，从而使饲料通过导料通道8排出至外界，转动状态的多组第二搅料杆13同步对饲料进行搅散处理，由于多组第二搅料杆13和多组第一搅料杆9位置交叉，多组第二搅料杆13和多组第一搅料杆9可充分将饲料搅散，当搅料桶3内饲料较多时，转动状态的多组弧形推料板12可对搅料桶3内的饲料进行翻动，打开烘干机构，烘干机构将其内的热气流排入至空心轴11内，空心轴11内的热气流排入至多组散气管14内并通过每组散气管14上的出气口反向吹入饲料内，方便对饲料进行烘干处理，饲料与热气流充分接触，有效提高烘干效果，搅料桶3内的空气通过搅料桶3上多组筛孔进入工作仓1内并通过烘干机构输入端重新回流入烘干机构内；动力机构的工作方式为，打开电机17，电机17带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18带动锥齿环16和第二锥齿轮19同步转动，锥齿环16带动搅料桶3转动，同时第二锥齿轮19通过转轴20、皮带轮21和传动皮带23带动皮带套22转动，皮带套22带动空心轴11转动，空心轴11与搅料桶3的转动方向相反；烘干机构的工作方式为，打开加热机构，加热机构可对其内的空气进行加热处理，打开气泵27，气泵27通过第二气管28将加热机构内的热气流抽离并通过第三气管29排入至空心轴11内，从而对搅动机构内部填充热气，搅料桶3内的热气流通过多组筛孔进入工作仓1内，同时热气流容易携带搅料桶3内饲料中的小颗粒粉末杂质进入工作仓1内，工作仓1内的杂质和空气进入集料斗24内，过滤机构对集料斗24内的杂质进行拦截处理，集料斗24内的空气进入过滤机构内并通过第一气管26重新进入加热机构内，从而对空气中的热量进行循环利用，同时设备内热气流循环流动，可避免热气流排出至外界并对工人造成烫伤，集料斗24内过滤机构拦截的杂质沉积在集料斗24内壁底部的清理口附近，打开盖板25，可方便通过清理口对集料斗24内的杂质进行统一清理；过滤机构的工作方式为，集料斗24内的空气通过导气桶盖30上的多组过滤孔进入导气桶盖30内，由于多组弧形导气板31均为弧形，导气桶盖30外侧壁周围的空气可推动多组弧形导气板31转动，从而使多组弧形导气板31带动导气桶盖30转动，转动状态的导气桶盖30可对导气桶盖30外壁上拦截的杂质进行甩动，从而防止杂质沉积在导气桶盖30外壁上并对多组过滤孔造成堵塞；加热机构的工作方式为，第一气管26内的空气进入第二固定仓35内并穿过两组活性炭干燥板36进入第一固定仓32内，两组活性炭干燥板36可对第二固定仓35内的空气中的水分进行吸附干燥处理，从而提高空气的干燥度，方便对水分进行吸收剥离，第一固定仓32内的空气沿导流板33流动至第一固定仓32内部下侧并向上流动，第一固定仓32内的空气穿过多组加热棒34，打开多组加热棒34，多组加热棒34可对其周围的空气进行加热处理，从而使空气温度升高并形成热气流，热气流通过第二气管28的左侧输入端进入第二气管28内；倒入进料斗2内的饲料穿过多组隔离杆37之间缝隙向下流动，多组隔离杆37可对饲料中较大形状的物体进行拦截处理，防止其进入设备内并对设备运行状态造成影响；通过设置测温计38，可方便对第三气管29热气流的温度进行实时检测，从而检测搅料桶3内饲料的加热温度，提高实用性和可靠性。
本发明的一种饲料干燥设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；加热棒34、活性炭干燥板36和测温计38可在市场采购。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种饲料干燥设备，其特征在于，包括工作仓(1)和进料斗(2)，工作仓(1)的形状为圆筒状，工作仓(1)的内部设置有搅动机构，搅动机构的右下侧输出端穿过工作仓(1)内壁并伸出至工作仓(1)外侧，进料斗(2)位于工作仓(1)的左侧，进料斗(2)的右侧输出端穿过工作仓(1)并伸入至搅动机构内部，工作仓(1)的右上侧设置有动力机构，动力机构与搅动机构传动连接，工作仓(1)的外侧设置有烘干机构，烘干机构的输出端和输入端分别与搅动机构内部和工作仓(1)内部连通。
2.如权利要求1所述的一种饲料干燥设备，其特征在于，搅动机构包括搅料桶(3)、两组环形导轨(4)、支撑套(6)、连接环(7)、导料通道(8)、固定盘(10)和空心轴(11)，搅料桶(3)横向位于工作仓(1)内，搅料桶(3)的外壁上均匀连通设置有多组筛孔，两组环形导轨(4)分别套设在搅料桶(3)的外壁左侧和右侧，每组环形导轨(4)的外侧均匀滑动设置有四组滑块(5)，每组滑块(5)的外侧均固定在工作仓(1)的内壁上，支撑套(6)安装在搅料桶(3)的左侧并穿过搅料桶(3)左壁，支撑套(6)与搅料桶(3)转动连接，进料斗(2)的右侧输出端穿过工作仓(1)和支撑套(6)并伸入至搅料桶(3)的内部左侧，支撑套(6)上的进料斗(2)保持倾斜状态，连接环(7)转动套装在搅料桶(3)的右侧，导料通道(8)安装在连接环(7)的右侧，导料通道(8)通过连接环(7)与搅料桶(3)转动连通，导料通道(8)的下侧输出端穿过工作仓(1)并伸出至工作仓(1)的外侧，搅料桶(3)的内壁上均匀设置有多组第一搅料杆(9)，多组第一搅料杆(9)呈螺旋状排列，固定盘(10)安装在搅料桶(3)内部进料斗(2)的右侧，空心轴(11)横向位于搅料桶(3)内，空心轴(11)的左侧转动密封安装在固定盘(10)的右侧，空心轴(11)的外壁上均匀设置有多组弧形推料板(12)，每组弧形推料板(12)的弧形方向相同，每组弧形推料板(12)的外侧均匀横向并排设置有多组第二搅料杆(13)，多组第二搅料杆(13)分别与多组第一搅料杆(9)相互交叉，每组第二搅料杆(13)的外侧均与搅料桶(3)内壁接近，每组弧形推料板(12)的内壁上均匀横向并排设置有多组散气管(14)，每组散气管(14)的内侧均安装在空心轴(11)的外壁上并与空心轴(11)内部连通，每组散气管(14)的外侧壁上均匀连通设置有多组出气口，每组出气口的方向均与对应弧形推料板(12)的弧形方向相同，空心轴(11)的右侧穿过导料通道(8)并伸入至工作仓(1)内部右侧，空心轴(11)与导料通道(8)转动连接，空心轴(11)的右侧转动设置有连接环(15)，连接环(15)的右侧固定在工作仓(1)的内壁右侧，烘干机构的输出端穿过工作仓(1)和连接环(15)并与空心轴(11)内部连通，动力机构分别与搅料桶(3)和空心轴(11)传动连接。
3.如权利要求1所述的一种饲料干燥设备，其特征在于，动力机构包括锥齿环(16)、电机(17)、第一锥齿轮(18)、第二锥齿轮(19)、转轴(20)、皮带轮(21)、皮带套(22)和传动皮带(23)，锥齿环(16)套设在搅料桶(3)的外壁右侧，电机(17)安装在工作仓(1)的外壁顶部，电机(17)的下侧输出端穿过工作仓(1)并伸入至工作仓(1)内部上侧，第一锥齿轮(18)安装在电机(17)的下侧输出端上，第一锥齿轮(18)的左侧与锥齿环(16)的上侧啮合连接，第二锥齿轮(19)位于第一锥齿轮(18)的右侧并与第一锥齿轮(18)啮合连接，转轴(20)横向安装在第二锥齿轮(19)的右侧，转轴(20)的右侧转动安装在工作仓(1)的内壁右侧，皮带轮(21)安装在转轴(20)上，皮带套(22)安装在空心轴(11)的外壁右侧，皮带轮(21)的位置与皮带套(22)的位置对应，皮带轮(21)和皮带套(22)同步传动皮带(23)同步传动。
4.如权利要求1所述的一种饲料干燥设备，其特征在于，烘干机构包括集料斗(24)、盖板(25)、第一气管(26)、气泵(27)、第二气管(28)和第三气管(29)，集料斗(24)安装在工作仓(1)的底部并相互连通，集料斗(24)的底部向左倾斜，集料斗(24)的底部左侧连通设置有清理口，盖板(25)盖装在清理口上，集料斗(24)的内部左侧设置有过滤机构，第一气管(26)的下侧输入端穿过集料斗(24)左侧并与过滤机构内部连通，工作仓(1)的顶部设置有加热机构，第一气管(26)的上侧输出端连通安装在加热机构内，气泵(27)安装在加热机构上，第二气管(28)和第三气管(29)均安装在气泵(27)上，第二气管(28)的左侧输入端连通安装在加热机构上，第三气管(29)的右侧输出端穿过工作仓(1)右侧和连接环(15)并与空心轴(11)内部连通。
5.如权利要求4所述的一种饲料干燥设备，其特征在于，过滤机构包括导气桶盖(30)，导气桶盖(30)转动安装在集料斗(24)的内壁左侧，第一气管(26)的下侧输入端穿过集料斗(24)并伸入至导气桶盖(30)内部，导气桶盖(30)的圆周外壁上均匀连通设置有多组过滤孔，导气桶盖(30)的圆周外壁上均匀设置有多组弧形导气板(31)，多组弧形导气板(31)的位置分别与多组过滤孔的位置交错。
6.如权利要求4所述的一种饲料干燥设备，其特征在于，加热机构包括第一固定仓(32)、导流板(33)、第二固定仓(35)和两组活性炭干燥板(36)，第一固定仓(32)安转在工作仓(1)上，第二气管(28)的左侧输入端连通安装在第一固定仓(32)的顶部，导流板(33)倾斜安装在第一固定仓(32)的内壁左侧，第一固定仓(32)的内部均匀设置有多组加热棒(34)，多组加热棒(34)的位置均与多组导流板(33)的位置对应，第二固定仓(35)安装在第一固定仓(32)的左侧并相互连通，第二固定仓(35)的位置与导流板(33)的位置对应，第一气管(26)的上侧输出端连通安装在第二固定仓(35)的左侧，两组活性炭干燥板(36)均纵向安装在第二固定仓(35)内。
7.如权利要求6所述的一种饲料干燥设备，其特征在于，进料斗(2)的输入端内壁上均匀设置有多组隔离杆(37)。
8.如权利要求7所述的一种饲料干燥设备，其特征在于，还包括测温计(38)，测温计(38)安装在第三气管(29)上。
CN202111545422.3A 2021-12-16 2021-12-16 一种饲料干燥设备 Withdrawn CN114413599A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111545422.3A CN114413599A (zh) 2021-12-16 2021-12-16 一种饲料干燥设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111545422.3A CN114413599A (zh) 2021-12-16 2021-12-16 一种饲料干燥设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114413599A true CN114413599A (zh) 2022-04-29

Family

ID=81267965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111545422.3A Withdrawn CN114413599A (zh) 2021-12-16 2021-12-16 一种饲料干燥设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114413599A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117047935A (zh) * 2023-10-12 2023-11-14 烟台东裕包装材料有限公司 一种聚乙烯颗粒的干燥装置
CN117565269A (zh) * 2023-11-23 2024-02-20 徐州海颜材料科技有限公司 一种色母粒分散干燥设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117047935A (zh) * 2023-10-12 2023-11-14 烟台东裕包装材料有限公司 一种聚乙烯颗粒的干燥装置
CN117047935B (zh) * 2023-10-12 2023-12-22 烟台东裕包装材料有限公司 一种聚乙烯颗粒的干燥装置
CN117565269A (zh) * 2023-11-23 2024-02-20 徐州海颜材料科技有限公司 一种色母粒分散干燥设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114413599A (zh) 一种饲料干燥设备
CN103398556A (zh) 一种物料烘干处理系统
CN108286882A (zh) 一种节能环保的粮食烘干机
CN209893868U (zh) 一种丸粒滚筒烘干机
CN110762997B (zh) 一种化工原料烘干装置
CN105737549A (zh) 一种动态固体真空干燥机
CN211161143U (zh) 一种餐厨垃圾处理装置
CN107814472A (zh) 一种污泥干化处理方法及装置
CN109777456B (zh) 一种吊窑机制木炭生产系统
CN213514821U (zh) 一种用于快速干燥丁酸梭菌活菌制剂的闪蒸干燥机
CN216204866U (zh) 一种进出料效率高的药材烘干机
CN110353291A (zh) 一种淀粉类饲料喷浆造粒装置
CN108421482A (zh) 一种生物质原料混料烘干装置
CN109405472B (zh) 一种贯通式高效烘干机
CN112111951A (zh) 滚筒及包括该滚筒的布草烘干机
CN208911592U (zh) 一种全自动滚筒筛式废水处理装置
CN207763418U (zh) 一种便于维护的农作物循环干燥机
CN205718291U (zh) 一种动态固体真空干燥机
CN113800798B (zh) 一种石膏低温烘干方法及系统
CN220959318U (zh) 一种羽绒毛烘干装置
CN211595631U (zh) 一种酵母脱水装置
CN112197539B (zh) 一种有机肥生产用烘干设备
CN110617674B (zh) 一种离心去石粮食微波干燥装置
CN218269999U (zh) 一种旋转式干燥机
CN216728789U (zh) 一种土壤异位热脱附预处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20220429

WW01 Invention patent application withdrawn after publication