CN108443120A - 压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压缩机。该压缩机包括形成压缩机的外观的上壳体和下壳体。该压缩机还包括设置在上壳体和下壳体之间并且构造成从上壳体或下壳体的侧表面突出到上壳体或下壳体的外部的联接部分。该联接部分包括构造成从凸缘部分的侧表面突出到外部的至少一个联接突起，以增大凸缘部分和联接部分的刚度。

Description

压缩机
技术领域
本公开的实施例涉及一种压缩机，更具体地涉及一种设置有具有改进的形状的外壳的压缩机。
背景技术
一般而言，压缩机是从诸如电动机、涡轮机的发电机接收功率，并压缩空气、制冷剂或各种工作气体以增加压力的机械设备。压缩机广泛地在诸如冰箱、空调的家用电器或整个产业中使用。
根据压缩方法和封闭结构，压缩机可以分为往复式压缩机、旋转式压缩机和涡旋式压缩机。
特别地，往复式压缩机被配置为形成压缩空间，在该压缩空间中，工作气体在活塞和气缸之间被吸入和排出，从而允许活塞在气缸内部线性往复运动，由此压缩制冷剂。
通常，压缩机产生的噪声可以存在于低于1kHz的低频噪声和高于1kHz的高频噪声中。低频噪声大部分是由于压缩机中的流量所引起的，并且高频噪声可能对应于由于压缩机外壳的振动而导致的辐射噪声。
为了降低压缩机的高频噪声，期望使作为振动原因的电动机和泵的振动最小化。但是，由于压缩机的驱动原理，可能难以完全消除振动。
压缩机内部的振动可传递到包围压缩机外周的外壳，从而使外壳振动。当外壳振动时，噪声可以辐射到外壳的外部。
如果增加外壳的刚度以减小传递到外壳的振动，则可以减小从外壳辐射的高频噪声。
通常，压缩机的外壳可以被制造成使得具有半球形状的两个钢板结构被焊接，并且具有特定厚度的钢片可以通过压制方法具有半球形状。
外壳可以被制造成具有恒定的距离，从而防止与放置在压缩机中的结构的接触。两个钢板结构(即上部部分和下部部分)在其中焊接的焊接部分的形状可以具有椭圆形状，并且可以存在很小的局部曲率变化。
外壳的下部中央部分可以形成为平坦的形状。当焊接部分的形状具有曲率平缓的椭圆形状时，或者当外壳的下部中央部分具有平坦形状时，外壳可能容易受到从外壳内部传递的振动的影响。
发明内容
为了解决上述缺陷，主要目的是提供一种具有改进结构的压缩机，以通过改变外壳的形状来增加压缩机的外壳的刚度。
本公开的另一方面是提供一种压缩机，该压缩机具有改善的结构，以通过在振动相对较大的外壳的侧部分和底部部分中形成具有特定曲率的突起部分来增大外壳的刚度从而降低传递到外壳的噪声，特别地降低辐射到外壳的外部的高频噪声。
本公开的附加方面将在随后的描述中部分地阐述，并且将通过该描述而显而易见，或者可以通过对本公开的实践来了解。
根据本公开的一个方面，一种压缩机可以包括形成压缩机的外观的上壳体和下壳体，以及设置在上壳体和下壳体之间并且构造成从上壳体或下壳体的侧表面突出到外部的联接部分，其中，联接部分可以包括构造成从凸缘部分的侧表面突出到外部的至少一个联接突起，以便增大该凸缘部分和该联接部分的刚度。
联接突起可以包括从凸缘部分弯曲并延伸的第一联接突起和从所述第一联接突起弯曲并延伸的第二联接突起。
上壳体可以包括从联接突起延伸到上壳体的上突起。
下壳体可以包括从联接突起延伸到下壳体的下突起。
上壳体可以包括被构造成从形成该上壳体的外观的上主要部分向上侧突出的天花板突起，以便增大该上壳体的刚度。
联接突起可以以对应于该下壳体的厚度的十分之一(1/10)到五倍的范围的高度突出。
下壳体可以包括被构造成从形成该下壳体的外观的下主要部分向外部突出的底部突起，以便增大该下壳体的刚度。
底部突起可以以对应于该下壳体的厚度的十分之一(1/10)到五倍的范围的高度突出。
联接突起可以包括被设置成面向彼此的多个第一联接突起，其中，联接突起可以被设置为多个以与该多个第一联接突起对应。
联接突起可以在该多个第一联接突起中的至少一个第一联接突起中设置为多个。
联接突起可以一体地联接到上突起，以形成突起，以便形成配置成增加刚度的胎缘状件(bead)。
联接突起可以布置为倾斜的。
联接突起可以布置为阶梯状的。
联接部分可以包括第一联接部分，长度比该第一联接部分的长度更短的第二联接部分，以及具有曲率并将该第一联接部分连接到该第二联接部分的第三联接部分，其中，联接突起可以设置在该第一联接部分中。
上突起的外表面可以与联接突起的内表面接触。
根据本公开的另一方面，一种压缩机可以包括外壳，该外壳设置有被构造为容纳驱动装置和压缩装置的容纳部分，其中，该外壳可以包括被构造为形成该外壳的外观的主要部分以及被构造成从主要部分突出到外部的突起，其中，该突起可以包括设置在该突起的边缘部分中并且被构造为从主要部分的外表面弯曲和延伸的第一突起以及构造为从该第一突起弯曲并延伸的第二突起。
该外壳可以包括构造成形成容纳部分的上壳体和下壳体以及设置在上壳体和下壳体之间以允许上壳体联接到下壳体的联接部分，其中，突起的一部分可以设置在联接部分中。
突起可以设置在外壳的上部部分中。
突起可以设置在外壳的底部部分中。
根据本公开的又一方面，一种压缩机可以包括被构造成形成压缩机的外观的上壳体、被联接到上壳体的下壳体、被构造成包括设置在上壳体和下壳体之间的凸缘部分的一部分的第一联接部分、从第一联接部分弯曲并延伸的第二联接部分、设置在第一联接部分中并且构造成从凸缘部分的侧表面向外部延伸成阶梯状的联接突起、被构造成从联接突起向上壳体延伸成阶梯状的上突起、以及被构造成从联接突起向下壳体延伸成阶梯状的下突起。
在进行下面的详细描述之前，阐述贯穿本专利文件使用的某些词语和短语的定义可以是有利的：术语“包含”和“包括”及其派生词意味着包括但不限于；术语“或”是包含性的，意思是和/或；短语“与...相关联”和“与其相关联”及其派生词意味着包括、包括在...内、与...互连、包含、包含在...内、连接到或与...连接、联接到或与...联接、可与...通信、与...协作、交错、并置、接近、结合到或与...结合、具有、具有...的特性等。
贯穿本专利文献中提供了对某些词语和短语的定义，本领域普通技术人员应该理解，在许多情况下(如果不是绝大多数情况下)，这样的定义适用于此类定义的词语和短语的以前以及将来的使用。
附图说明
为了更完整地理解本公开及其优点，现在参考以下结合附图的描述，在所述附图中，相同的附图标记表示相同的部分：
图1示出了示出根据本公开的实施例的压缩机的示意性横截面视图；
图2示出了根据本公开的实施例的压缩机的透视图；
图3示出了根据本公开的实施例的压缩机的分解透视图；
图4示出了根据本公开的实施例的压缩机中的上壳体的内表面的透视图；
图5示出了根据本公开的实施例的压缩机中的下壳体的内表面的视图；
图6示出了根据本公开的另一实施例的压缩机中的底部突起的视图；
图7示出了根据本公开的另一实施例的压缩机中的下壳体的内表面的视图；
图8示出了根据本公开的另一实施例的压缩机中的联接突起和上壳体的天花板突起的视图；并且
图9示出了根据本公开的另一实施例的图8的压缩机中的联接突起和下壳体的底部突起的视图。
具体实施方式
以下讨论的图1至图9以及用于描述本专利文件中的本公开的原理的各种实施例仅仅是为了说明，而不应以任何方式解释为限制本公开的范围。本领域技术人员将理解，本公开的原理可以以任何适当地布置的系统或装置来实现。
在本公开中描述的实施例和在附图中示出的配置仅仅是本公开的实施例的示例，并且可以在提交本申请时以各种不同的方式修改以代替本公开的实施例和附图。
另外，在本公开的附图中示出的相同的附图标记或符号表示执行基本上相同的功能的元件或部件。而且，本文使用的术语被用来描述实施例，并不意图限制和/或约束本公开。
单数形式“一(a)”、“一(an)”和“该”也旨在包括复数形式，除非上下文另有明确指示。在本公开中，术语“包括”、“具有”等用于指定特征、数量、步骤、操作、元件、组件或其组合，但不排除存在或添加一个或多个特征、元件、步骤、操作、元件、组件或其组合。
将理解的是，尽管术语第一、第二、第三等可在本文中用于描述各种元件，但是这些元件不受这些术语的限制。这些术语用于将一个元件与另一元件区分。
例如，在不脱离本公开的范围的情况下，第一元件可以被称为第二元件，并且第二元件可以被称为第一元件。
术语“和/或”包括相关项目的多个组合或多个相关项目中的任何一个项目。
在下面的详细描述中，可以通过附图来定义“前侧”、“后侧”、“上部”、“下部”等的术语，但是部件的形状和位置不受术语限制。
以下将参考附图更全面地描述本公开。
图1示出了示出根据本公开的实施例的压缩机的示意性横截面视图。通常，根据压缩方法和封闭结构，压缩机可以分为往复式压缩机、旋转式压缩机和涡旋式压缩机。
往复式压缩机运转使得在活塞和气缸之间形成工作气体在其中被吸入和排出的压缩空间，并且活塞在气缸中直线往复运动以压缩制冷剂。
旋转式压缩机运转使得在偏心地旋转的滚动活塞和气缸之间形成工作气体在其中被吸入和排出的压缩空间，滚动活塞沿着气缸的内壁偏心旋转以压缩制冷剂。
涡旋式压缩机运转使得在动涡旋盘与固定涡旋盘之间形成工作气体在其中被吸入和排出的压缩空间，并且动涡旋盘沿固定涡旋盘旋转以压缩制冷剂。
压缩机1的实施例将作为往复式压缩机的示例被描述，但是不限于此。也就是说，本实施例可以应用于往复式压缩机以外的旋转式压缩机和涡旋式压缩机。
如图1所示，压缩机1可以包括形成其外观的外壳10。外壳10可以包括在其中的容纳部分20。通常，外壳10可以通过使用深冲压方法(deep drawing method)在钢板上进行塑性加工来制造。
外壳10可以在其中形成作为封闭空间的容纳部分20，并且可以在容纳部分20中容纳形成压缩机1的各种部件。外壳10可以由金属材料形成。
压缩机1可以包括由减振器21支撑以将各种部件固定在外壳10中的框架22以及安装在框架22的上侧中的压缩装置30。
压缩机1可以包括安装在框架22的下侧以驱动压缩装置30的驱动装置40和垂直设置以将驱动装置40的驱动力传递到压缩装置30并且被框架22的轴支撑件23可旋转地支撑的旋转轴50。
压缩装置30可以包括气缸31和活塞32，该气缸31被构造成形成制冷剂的压缩空间并固定到框架22，该活塞32被构造成通过在气缸31中前后移动来压缩制冷剂。
驱动装置40可以包括固定到框架22的定子42和在定子42中旋转的转子41。
转子41可以包括其中放置有旋转轴50的中空部，并且旋转轴50可以被装配并插入到转子41的中空部中，然后被联接到转子41以与转子41一起旋转。
定子42可以包括对应于在驱动装置40旋转期间固定的部分的定子芯(未示出)以及安装到定子芯(未示出)的内侧的定子线圈(未示出)。
定子芯(未示出)可以由金属材料形成并形成为近似圆柱形状。当从电源(未示出)施加电压时，定子线圈(未示出)可以产生电磁力以执行与定子芯(未示出)和转子41的电磁相互作用。
驱动装置40可以包括设置在定子芯(未示出)和定子线圈(未示出)之间的绝缘体(未示出)。绝缘体(未示出)可以防止定子芯(未示出)和定子线圈(未示出)之间的直接接触。
当定子线圈(未示出)与定子铁芯(未示出)直接接触时，可以妨碍定子线圈(未示出)产生电磁力。绝缘体(未示出)可以允许定子芯(未示出)和定子线圈(未示出)彼此分隔开一定的距离。
转子41可以可旋转地安装到定子线圈(未示出)的内部。可以在转子41中设置磁体。当施加电压时，转子41可以通过与定子芯(未示出)和定子线圈(未示出)的电磁相互作用而旋转。
在旋转轴50的上部部分中可以设置从旋转中心轴偏心的偏心部分51，并且偏心部分51可以通过连杆33连接到活塞32。旋转轴50的旋转运动可以通过偏心部分51和连杆33转换成活塞32的线性运动。
连杆33可以由烧结合金材料形成。
气缸31可以由铝材料形成。铝材料可以是铝或铝合金。由于铝材是非磁性的，所以在转子41中产生的磁通量不会传递到气缸31。
因此，可以防止在转子41中产生的磁通量传递到气缸31，然后泄漏到气缸31的外部。
与气缸31相同，活塞32可由铝材料形成。因此，可以以与气缸31相同的方式防止在转子41中产生的磁通量传递到活塞32，然后泄漏到活塞32的外部。
由于活塞32由与气缸31相同的材料形成，所以活塞32和气缸31的热膨胀系数可以彼此类似。
由于活塞32具有与气缸31类似的热膨胀系数，所以当压缩机1被驱动时，在外壳10的高温环境(例如，大约100℃)中，活塞32和气缸31可以热变形几乎相同的量。
因此，当在气缸31中执行活塞32的往复运动时，可以防止活塞32与气缸31之间的中断，但是不限于此。
在偏心部分51的下侧，可以形成在径向方向上延伸的盘状部分52。推力轴承53可以设置在盘状部分52和轴支撑件23之间以支撑旋转轴50的轴向负载，以允许旋转轴50平稳地旋转。
在外壳10的下部部分中，可以存储油用于在压缩机1的各种部件之间的润滑和冷却，并且油可以通过旋转轴50被升高并供应到各个部件。
在旋转轴50的下侧，可以设置浸在油中以将存储在外壳10中的油上拉的引导盖61，以及形成在引导盖61中的第二螺旋叶片62。
开口63可以形成在引导盖61的下部部分中，以允许油流动到引导盖61的内部中。当引导盖61和第二螺旋叶片62与旋转轴50一起旋转时，引导盖61和第二螺旋叶片62可以将存储在外壳10中的油引导到内部流路59。
内部流路59可以形成为与旋转轴50的中心轴64稍微偏心，并且在旋转轴50旋转时，被引导至内部流路59的油可以通过离心力而被升高。在内部流路59中，可以设置第一螺旋叶片60以改善油的提升力。
在旋转轴50的上部外周表面上形成经由第二连通孔58与内部流路59连通的螺旋槽54。
通过内部流路59提升的油可以经由第二连通孔58被引导到旋转轴50的外周表面的螺旋槽54，并且被引导到螺旋槽54的油可以在旋转轴50与框架22的轴支撑件23之间润滑的同时被离心力提升。
在旋转轴50的上部部分的内部中，可以形成经由第一连通孔55与螺旋槽54连通的第一供应流路56和第二供应流路57，并可以经由第一供应流路56和第二供应流路57将油供应到偏心部分51的上侧和活塞32的侧部。
图2示出了根据本公开的实施例的压缩机的透视图。如图2所示，压缩机1可以包括具有容纳部分20的外壳10，驱动装置40和压缩装置30放置在该容纳部分20中。
根据实施例的压缩机1可以用于各种家用电器，诸如净水器和冰箱。如图2所示的压缩机1主要用于净水器，但不限于此。
通常，对于压缩机1的外壳10，尽管通过固定到容纳部分20内部的减振器21执行振动隔离，但是大量振动可以在没有改变的情况下传递到外壳10，并且因此在外壳10内部产生的振动可以被大量地传递。
在压缩机1吸入、压缩和排出气体期间，压缩机1可以产生由压力脉动或者外壳10中的阀的打开和关闭引起的噪声。
当在外壳10中产生的噪声经由外壳10辐射到外部时，并且当辐射噪声大时，可能降低来自用户的压缩机1的可靠性。
特别地，压缩机1在被安装到诸如冰箱和空调设备的家用电器之后发出噪声时，可能导致产品可靠性上的致命缺陷。
压缩机1可以在形成压缩机1的各种部件上具有固有频率。
例如，压缩机1可以具有关于外壳10的体积的固有频率以及关于包括压缩装置30和驱动装置40的内部部件的固有频率。
另一方面，当压缩机1的驱动开始时，驱动频率可以通过在压缩机1的内部产生的振动而发生。
每个频率可以与在压缩机1中产生的噪声密切相关。特别地，当固有频率与驱动频率同步时，可以发生谐振现象。
当发生谐振现象时，容纳部分20中产生的噪声可以被充分增大。因此，可能需要不管周期如何而防止与频率的同步相对应的谐振现象。
然而，由于在外壳10中产生的固有频率变化，因此可能难以避免伴随驱动频率的谐振现象，并且因此可能需要使外壳10的结构相对地降低噪声，尽管发生谐振现象。
外壳10可以包括形成外壳10的外观的主要部分以及从主要部分向外突出的突起100。
突起100可以包括设置在突起100的边缘部分中以从主要部分的外表面弯曲和延伸的第一突起101和从第一突起101弯曲并延伸的第二突起102。
第二突起102可以被第一突起101包围。第二突起102可以具有近似平坦的形状，其中局部曲率的变化很小，这与主要部分相似。
第一突起101的曲率可以大于第二突起102和主要部分的曲率。
由于突起100设置在外壳10中，所以与具有局部曲率变化很小的大致平坦形状的外壳10相比，外壳10的刚度可相对增加。
由于外壳10的刚度增加，外壳10可以更强地抵抗在外壳10中的压缩装置30和驱动装置40中产生的振动。
由于外壳10对振动的抵抗更强，所以虽然外壳10由相同厚度的钢板形成，但是可以减少从外壳10的内部向外部辐射的噪声。
由于外壳10对振动的抵抗更强，所以虽然使用由更薄厚度的钢板形成的外壳10，但可以使噪声具有与使用相对较厚的钢板的情况相同的水平。
因此，可以通过使用较薄的钢板来制造外壳10，从而可以降低外壳10的制造成本。
外壳10可以包括第一侧部分11、第二侧部分12和具有特定曲率以将第一侧部分11连接到第二侧部分12的第三侧部分13。
第一侧部分11、第二侧部分12和第三侧部分13可以设置多个。
外壳10可以具有大致六面体的形状，并且可以包括两个第一侧部分11、两个第二侧部分12以及将两个第一侧部分11连接到两个第二侧部分12的四个第三侧部分13，但是不限于此于此。
可替代地，只要能够形成外壳10的侧部分，第一侧部分11、第二侧部分12和第三侧部分13的数量可以根据外壳10的形状而变化。
第一侧部分11比第二侧部分12更长，以允许容纳在外壳10中的压缩装置30的气缸31和活塞32的压缩动作，但是不限于此。可替代地，第一侧部分11的长度可以等于或小于第二侧部分12的长度。
由于第一侧部分11的曲率和第二侧部分12的曲率彼此相似，所以具有相对较短长度的第二侧部分12可以比具有相对较长长度的第一侧部分11更强。
突起100可以设置在第一侧部分11中。由于配置成增加外壳10的刚度的突起100具有相对较长的长度，因此突起100设置在具有相对较小的刚度的第一侧部分11中可以是合适的。
通过加强外壳10的刚度，可以减小外壳10振动的位移。突起100可以设置在第一侧部分11、第二侧部分12、第三侧部分13、上部部分14和底部部分15中的任一个中。
由于突起100不是设置在第二侧部分12或第三侧部分13中，而是设置在具有相对较长长度的第一侧部分11中，因此可以加强具有相对较小刚度的第一侧部分11并且因此可以使振动的减小最大化。
也就是说，由于第一侧部分11具有没有曲率的相对较宽的区域，所以将突起100设置在相对容易受到振动的影响的第一侧部分11中可以是合适的。由于突起100设置在外壳10中，所以外壳10的刚度可以增加，因此尽管发生了谐振现象，但是可以相对最小化在外壳10中产生的噪声辐射到外部的情况。
突起100可以具有有圆角的矩形形状，但是不限于此。只要以特定曲率从主要部分向外延伸，突起100可具有各种形状。
与突起100具有多个小压花的情况相比，由于以具有特定区域的矩形形状形成突起100，所以突起100可以更强地抵抗不是在外壳10的局部而是在整个外壳10中产生的振动。
使用应用了压缩机1的家用电器的用户可能对噪声敏感，并且当噪声具有较高的频率时用户可能对噪声不太敏感。
也就是说，当分析在压缩机1中产生的噪声时，在压缩机1中产生的噪声可以分类为由外壳10中的制冷剂气体的压缩引起的噪声源和外壳10由于噪声源而振动的情况下产生的噪声。
传递到外壳10外部的噪声相对于由外壳10中的制冷剂气体的压缩引起的噪声源，可能相对地更多地受到在外壳10由于噪声源而振动的情况下产生的噪声的影响。
为了减少辐射到外壳10的外部的噪声，减少用户实际感受到的噪声可以是有益的，并且由于用户对高频区域中的噪声比对低频区域中的噪声相对较不敏感，因此增加外壳10的固有频率可以是有益的。
外壳10的固有频率(W)可以与外壳10的厚度(t)成比例，并且与外壳10的半径(r)的平方成反比。因此，为了增大外壳10的固有频率，减小外壳10的半径(r)或者增加外壳10的厚度(t)可以是有益的。
当外壳10的厚度(t)为厚的时，整个外壳10的重量可能增加，因此用于制造外壳10的材料成本可能增加。
另外，由于容纳在外壳10的容纳部分20中的压缩装置30和压缩装置30所安装到的最小空间需要被固定在容纳部分20中，所以外壳10的半径(r)的变化被限制。
同时，由于增强带被形成在外壳10的结构中，所以可以通过增强外壳10的刚度来增加固有频率。然而，当多个增强带被焊接或装配联接到外壳10时，可能需要额外的组装工时和大量的时间，因此可能降低生产率。
当在外壳10内部产生的噪声辐射到外壳10的外部时，在外壳10的表面具有平坦形状的状态下，可以容易地进行噪声的传递。
也就是说，当外壳10的表面平坦时，辐射到外部的噪声的传递的水平可以相对较高。然而，当在外壳10的表面中形成突起100时，外壳10的刚度可以提高，并且传递到外壳10的振动可以减小，从而可以减少噪声向外部的传递。
根据一实施例，关于压缩机1，通过使用突起100，使第一侧部分11振动的固有频率可以从对于用户相对较敏感的大约2.5kHz至2.7kHz的范围变化到大约2.8kHz到3.1kHz的范围。
因此，结果，第一侧部分11的振动量可以减小，并且经由振动由用户感觉到的噪声可以减小。
也就是说，根据一实施例，压缩机1可以将在大约2.5kHz的范围内产生的噪声从大约34dB到45dB改善到大约28dB到38dB，从而将噪声减少大约5dB。
另外，当根据实施例的压缩机1所安装到的诸如空气净化器的家用电器被操作时，在大约2～3kHz范围内的由用户感觉到的噪声可以至少从大约21dB改善到大约16dB，因此可以降低约5dB的噪声。噪声可以最大程度地从大约23dB改善到大约16dB，从而可以降低约7dB的噪声。
外壳10可以包括上部部分14。上部部分14可以连接到第一侧部分11、第二侧部分12和第三侧部分13。
图3示出了根据本公开的实施例的压缩机的分解透视图。根据一实施例，压缩机1可以包括由下壳体110、联接到下壳体110的上壳体120形成的外壳10。
通常，下壳体110可以包括诸如吸入管(未示出)、排放管(未示出)以及处理管(未示出)的多个管。
吸入管(未示出)可以允许制冷剂被引入到外壳10的内部，并且通过穿透下壳体110而被安装到下壳体110。吸入管(未示出)可以附加地安装到下壳体110或者与下壳体110一体地形成。
排放管(未示出)可以排放在下壳体110中压缩的制冷剂，并通过穿透下壳体110而被安装到下壳体110。排放管(未示出)也可以附加地安装到下壳体110或者与下壳体110一体地形成。
处理管(未示出)可以被配置成在封闭下壳体110的内部之后用制冷剂填充下壳体110的内部，并且与吸入管(未示出)和排放管(未示出)相同，处理管(未示出)可以通过穿透下壳体110而安装到下壳体110。
压缩机1可以包括设置在下壳体110中的电源(未示出)。电源(未示出)可以被配置为向容纳在下壳体110中的各种部件供应功率，并且通过穿透下壳体110而被安装到下壳体110。
外壳10可以包括联接部分130，所述联接部分130形成在下壳体110的端部部分中以与下壳体110一体地形成，并且构造为从下壳体110的侧表面向外部突出。联接部分130可以从下壳体110的侧表面突出到外部以容纳上壳体120的一部分，但是不限于此。
可替代地，联接部分130可以形成在上壳体120的端部部分中以与上壳体120成一体并且构造为从上壳体120的侧表面向外部突出。联接部分130可以从上壳体120的侧表面突出到外部以容纳下壳体110的一部分，但是不限于此。
由于上壳体120联接到联接部分130，所以形成有上壳体120、下壳体110和联接部分130的外壳10可以闭合。下壳体110和联接部分130可以彼此一体地制造，并且在上壳体120联接到联接部分130的状态下，上壳体120可以通过焊接闭合外壳10的内部。
联接部分130可以包括第一联接部分131、长度比第一联接部分131的长度更短的第二联接部分132、以及具有曲率并且将第一联接部分131连接到第二联接部分132的第三联接部分133，但不限于此。
可替代地，第一联接部分131的长度可以与第二联接部分132的长度相同或者小于第二联接部分132的长度。
主要部分可以包括形成下壳体110的外观的下主要部分111和形成上壳体120的外观的上主要部分121。
上壳体120可以包括从上主要部分121向外部突出的上突起300。下壳体110可以包括从下主要部分111向外部突出的下突起400。
上突起300和下突起400可以通过联接部分130彼此联接。联接部分130可以包括联接突起200，上突起300和下突起400在该联接突起中联接到彼此。联接突起200可以设置在第一联接部分131中。
一般而言，当向压缩机1供应功率时，可以在外壳10内依次进行制冷剂气体的吸入、压缩和排放。
被构造成允许上壳体120联接到下壳体110的联接部分130可能容易受到微振动的影响，并且因此在压缩机1被驱动期间可能由于振动而产生噪声。
因此，通过在联接部分130中形成联接突起200，可以将联接部分130的固有频率移动到高频。
由于联接突起200设置在联接部分130中，联接部分130的刚度可以增大以减小上壳体120和下壳体110的振动，并且因此可以减少经由外壳10辐射的噪声。
根据一实施例，在压缩机1被驱动期间，压缩机1可以更强地抵抗在联接部分130中产生的振动，并且因此在联接部分130中产生的噪声可以减小，同时在联接部分130中产生的噪声的质量被相对地改善。
上壳体120可以包括从联接突起200延伸到上壳体120的上突起300。下壳体110可以包括从联接突起200延伸到下壳体110的下突起400。
上突起300的外表面可以与联接突起200的内表面接触，但是不限于此。可替代地，当联接部分130设置在上壳体120的端部部分中时，下突起400的外表面可以与联接突起200的内表面接触。
上突起300从上主要部分121的侧表面突出到外部的高度可以与下突起400从下主要部分111的侧表面突出到外部的高度相同，但不限于此。
可替代地，上突起300从上主要部分121的侧表面突出到外部的高度以及下突起400从下主要部分111的侧表面突出到外部的高度可以改变，只要能够增大上壳体120和下壳体110的刚度即可。
为了形成胎缘状件以增加刚性，联接突起200可以与上突起300和下突起400一体地联接以形成突起100。
联接突起200可以对应于突起100的厚度的1/6(六分之一)至三倍的高度突出，但是不限于此。可替代地，联接突起200突出的高度可以改变，只要能够通过改善联接部分200的刚度而减小传递的振动来减小噪声。
联接突起200可以形成为阶梯状的。上突起300可以利用阶梯部分从联接突起200延伸到上壳体120。下突起400可以利用阶梯部分从联接突起200延伸到下壳体110。
下突起400可以与上突起300平行。
图4示出了根据本公开的实施例的压缩机中的上壳体的内表面的透视图。图5示出了根据本公开的实施例的压缩机中的下壳体的内表面的视图。
上壳体120可以包括容纳部分20的一部分，压缩装置30和驱动装置40容纳在该容纳部分20中。
上壳体120可以包括从上主要部分121向外突出的上突起300。当上突起300突出到外部时，容纳部分20的空间可以略微增大。
下壳体110可以包括容纳部分20的一部分，压缩装置30和驱动装置40容纳在该容纳部分20中。
下壳体110可以包括从下主要部分111向外突出的下突起400。当下突起400突出到外部时，容纳部分20的空间可以略微增大。
第一联接部分131可包括连接到第三侧部分133的凸缘部分134和从凸缘部分134的侧表面延伸到外部的至少一个联接突起200。
凸缘部分134可以容纳上壳体120或下壳体110的一部分，并且联接突起200可以增大联接部分130的刚度。
联接部分130可以包括设置成彼此面向的多个联接部分130。联接突起200可以设置为多个以对应于多个联接部分130中的每一个。
联接突起200可以包括从凸缘部分134延伸和弯曲的第一联接突起210和从第一联接突起210延伸和弯曲的第二联接突起220。
联接突起200可以设置在第一联接部分131中并且可以利用阶梯部分从凸缘部分134的侧表面延伸到的外部。
下壳体110可以包括形成外壳10的底表面的底部部分15。
图6示出了根据本公开的另一实施例的压缩机中的底部突起的视图。如图6所示，底部部分15可连接到第一侧部分11、第二侧部分12和第三侧部分13。
底部部分15可以包括从下主要部分111突出到外部的底部突起500，以增大下壳体110的刚度。底部突起500可以以对应于下壳体110的厚度的十分之一(1/10)至五倍的高度突出，但是不限于此。
可替代地，底部突起500突出的高度可以变化，只要能够通过改善底部突起500的刚度而减少传递的振动来降低噪声即可。
突起100可以包括底部突起500和设置在形成外壳10的上壳体120和下壳体110之间的联接突起200。
图7示出了根据本公开的另一实施例的压缩机中的下壳体的内表面的视图。如图7所示，可以在多个联接部分130中的至少一个中设置与下壳体110一体形成的多个联接突起200。
两个联接突起200可以设置在单个一个第一联接部分131中，但是不限于此。可替代地，可以形成数量可变的第一联接部分131，只要能够增加联接部分130的刚度即可。
联接突起200可以包括两个第一联接突起210和将两个第一联接突起210彼此连接的第二联接突起220。
根据一实施例，联接突起200可以形成为倾斜的。连接两个第一联接突起210的第二联接突起220可以形成为倾斜的。多个第一联接部分210可以具有不同的曲率。
与联接突起200以水平方式形成的情况相比，当联接突起200以特定角度形成时，即使在任何方向上产生振动时，联接突起200也可以防止振动。
图8示出了根据本公开的另一实施例的压缩机中的联接突起和上壳体的天花板突起的视图。图9示出了根据本公开的另一实施例的图8的压缩机中的联接突起和下壳体的底部突起的视图。
如图8和9所示，根据另一实施例的压缩机1可主要用在冰箱中，但不限于此。
如图8和图9所示，与空气净化器中使用的压缩机1相同，根据另一实施例的压缩机1可以包括设置在联接部分130中的联接突起200。
上壳体120可以包括从联接突起200延伸到上壳体120的上突起300。下壳体110可以包括从联接突起200延伸到下壳体110的下突起400。
根据另一实施例的压缩机1的联接突起200、上突起300和下突起400可以包括根据一实施例的压缩机1的联接突起200、上突起300和下突起400的全部特征。
根据另一实施例，上壳体120可包括从上主要部分121向上侧突出的天花板突起600，以增大上壳体120的刚度。
天花板突起600可以以对应于上壳体120的厚度的十分之一(1/10)至五倍的高度突出，但是不限于此。
可替代地，天花板突起600突出的高度可以改变，只要能够通过改善上壳体120的刚度而减小传递到上壳体120的振动来减小噪声即可。
天花板突起600的形状可以变化，只要能够从上主要部分121突出即可。
突起100可以设置在外壳10的上部部分14中。天花板突起600可以设置在外壳10的上部部分14中。
从下主要部分111向下侧突出的底部突起500的形状可以变化。可替代地，底部突起500可以不设置在底部部分15中，而是设置在连接到底部部分15的第二侧部分12的下侧中。
突起100可以包括上突起300、下突起400、联接突起200、底部突起500和天花板突起600。
从以上描述中显而易见，通过改变压缩机的外壳的形状，可以在不改变形成外壳的钢板的厚度的情况下增加压缩机的外壳的刚度。
另外，可以通过在相对容易受到外壳的振动的影响的侧部分和底部部分中形成具有特定曲率的突起来增加外壳的刚度从而降低传递到外壳的振动，特别是降低从外壳辐射到外部的高频噪声。
虽然已经示出和描述了本公开的一些实施例，本领域技术人员应当理解，在不脱离本公开的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行改变，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
虽然已经用示例性实施例描述了本公开，但是可以向本领域技术人员提出各种改变和修改。意图是本公开包含落入所附权利要求的范围内的这样的改变和修改。

Claims (15)

1.一种压缩机(1)，包括：
形成压缩机(1)的外观的上壳体(120)和下壳体(110)；以及
联接部分(130)，设置在所述上壳体(120)和所述下壳体(110)之间并且构造从所述上壳体(120)或所述下壳体(110)的侧表面突出到上壳体(120)或下壳体的外部；
其中，所述联接部分(130)包括构造成从凸缘部分(134)的侧表面突出到外部的至少一个联接突起(200)，以增大所述凸缘部分(134)和所述联接部分(130)的刚度。
2.如权利要求1所述的压缩机(1)，其中
所述至少一个联接突起(200)包括从所述凸缘部分(134)弯曲并延伸的第一联接突起(210)和从所述第一联接突起(210)弯曲并延伸的第二联接突起(220)。
3.如权利要求1所述的压缩机(1)，其中
所述上壳体(120)包括从所述至少一个联接突起(200)延伸到所述上壳体(120)的上突起(300)。
4.如权利要求1所述的压缩机(1)，其中
所述下壳体(110)包括从所述至少一个联接突起(200)延伸到所述下壳体(110)的下突起(400)。
5.如权利要求1所述的压缩机(1)，其中
所述上壳体(120)包括被构造成从形成所述上壳体(120)的外观的上主要部分(121)向上侧突出的天花板突起(600)，以增大所述上壳体(120)的刚度。
6.如权利要求1所述的压缩机(1)，其中
所述至少一个联接突起(200)以在所述下壳体(110)的厚度的十分之一(1/10)到五倍的范围的高度突出。
7.如权利要求1所述的压缩机(1)，其中
所述下壳体(110)包括被构造成从形成所述下壳体(110)的外观的下主要部分向外部突出的底部突起，以增大所述下壳体(110)的刚度。
8.如权利要求7所述的压缩机(1)，其中
所述底部突起以在所述下壳体(110)的厚度的十分之一(1/10)到五倍的范围的高度突出。
9.如权利要求1所述的压缩机(1)，其中
所述联接部分(130)包括被设置成面向彼此的多个第一联接部分(210)，其中，所述至少一个联接突起(200)设置为多个以与所述多个第一联接部分(210)对应。
10.如权利要求9所述的压缩机(1)，其中
所述至少一个联接突起(200)在所述多个第一联接部分(210)中的至少一个第一联接突起中设置为多个。
11.如权利要求3所述的压缩机(1)，其中
所述至少一个联接突起(200)一体地联接到所述上突起(300)以形成配置成增加所述上壳体(120)的刚度的胎缘状件。
12.如权利要求1所述的压缩机(1)，其中
所述至少一个联接突起(200)是倾斜的。
13.如权利要求1所述的压缩机(1)，其中
所述至少一个联接突起(200)是阶梯状的。
14.如权利要求1所述的压缩机(1)，其中
所述联接部分(130)包括第一联接部分、长度比所述第一联接部分的长度更短的第二联接部分、以及包括曲率并将所述第一联接部分连接到所述第二联接部分的第三联接部分，其中，所述至少一个联接突起(200)设置在所述第一联接部分中。
15.如权利要求3所述的压缩机(1)，其中
所述上突起(300)的外表面与所述至少一个联接突起(200)的内表面接触。
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