JP2001295763A

JP2001295763A - 密閉型圧縮機

Info

Publication number: JP2001295763A
Application number: JP2000111746A
Authority: JP
Inventors: Koichi Sato; 幸一佐藤
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2000-04-13
Filing date: 2000-04-13
Publication date: 2001-10-26

Abstract

(57)【要約】【課題】アキュームレータが圧縮機の発生する様々な
周波数の振動に共振することがなく、安定的に低騒音な
密閉型圧縮機を提供すること。【解決手段】密閉容器内に電動要素及び圧縮要素を収
納し、密閉容器外部に圧縮要素の吸入室に連通する接続
管が容器本体に挿入されたアキュームレータを設けた圧
縮機において、アキュームレータの容器本体の側面に、
不等ピッチの複数の変形部を設けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、冷凍機や空気調
和機等の冷媒回路に使用される密閉型圧縮機に係り、特
にアキュームレータの共振による騒音の低減に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】図４，５は、例えば特開平９−１５１８
７９号公報に示された従来のアキュームレータを使用し
た密閉型圧縮機を示す図で、図４は密閉型圧縮機の断面
図、図５はこの密閉型圧縮機に使用されているアキュー
ムレータの断面図である。図において、密閉型圧縮機１
の内部構成は通常の冷凍機や空気調和機等の冷媒回路に
用いられるものと同じであり、説明を省略する。アキュ
ームレータ２は筒状の容器本体３とこの容器本体３内に
固定されたスクリーン４と、一端が上記容器本体３内に
挿入され他端が密閉型圧縮機の吸入部５に接続されたＬ
字状の接続管６とで構成される。

【０００３】容器本体３には、ビード部１１が設けられ
スクリーン４を固定している。１２はアキュームレータ
２の下端部からスクリーン４までの距離を１．０とした
とき、アキュームレータ２の下端部から０．３〜０．４
の位置に設けられたビード部である。

【０００４】密閉型圧縮機１が発生する振動により容器
本体３が共振し、その振動が騒音となるのを防ぐため
に、その共振周波数を変化させるように容器本体３に一
箇所のビード部１２を設けたものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のアキュームレー
タを使用する密閉型圧縮機は以上のように構成され、密
閉型圧縮機１が発生する様々な周波数の振動のうち、ア
キュームレータ２の共振周波数に一致した周波数が、ア
キュームレータ２を共振させ騒音となる事を防ごうとし
たものであるが、以下に述べる問題点があった。

【０００６】アキュームレータ２は略円筒形の容器本体
３の側面にリング状のビード部１２を１つ設けたもので
あるので、リング状のビード部１２の無い場合にその部
分を共振の腹として共振していた周波数についてはその
ゲインを下げ、共振を抑える事ができるが、一箇所のビ
ード１２を設けることでこの部分を節とする新たな共振
周波数を持つ事になる。

【０００７】しかもその新たな周波数での共振による騒
音が発生するか否かは、アキュームレータ２本体の肉厚
のばらつき、ビード部１２の大きさ、ビード部１２の深
さ等様々な境界条件にかかっており、高度な解析または
度重なる実機確認をする必要があり、開発に多大な時間
及び費用が必要となり、また製品の出来具合のばらつき
により振動の共振が発生したりしなかったりと不安定に
なりがちであるという問題点があった。

【０００８】また、アキュームレータ２の容器本体３を
構成する材料の板厚を増加させ、全体の剛性を上げるこ
とによっても共振のゲインを低くし、それによる騒音の
発生を抑える事は可能である。しかし、そのためには、
容器本体３を製作する際のプレス機などの加工設備の必
要容量の増大、加工時間の増加、加工負荷増加による金
型寿命の短縮、材料自身の価格上昇など製造コストアッ
プ、製品としての重量増加など、製品としての価値を大
きく損なうという問題点があった。

【０００９】この発明は、かかる問題点を解消するため
になされたもので、アキュームレータが圧縮機の発生す
る様々な周波数の振動に共振することがなく、安定的に
低騒音な密閉型圧縮機を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明に係る密閉型圧
縮機は、密閉容器内に電動要素及び圧縮要素を収納し、
密閉容器外部に圧縮要素の吸入室に連通する接続管が容
器本体に挿入されたアキュームレータを設けた圧縮機に
おいて、アキュームレータの容器本体の側面に、不等ピ
ッチの複数の変形部を設けたものである。

【００１１】また、変形部を周方向に不等ピッチに設け
たものである。

【００１２】また、変形部を軸方向に不等ピッチに設け
たものである。

【００１３】また、軸方向に不等ピッチに設けた変形部
をリング状の凹形状で構成したものである。

【００１４】また、軸方向に不等ピッチに設けた変形部
をリング状の凸形状で構成したものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】実施の形態１．以下この発明の実
施の形態１を図面を参照して説明する。図１，２は実施
の形態１を示す図で、図１は密閉型圧縮機の正面図、図
２はアキュームレータの縦断面図である。図１、図２に
おいて、１は密閉型圧縮機、２は密閉型圧縮機１の外部
に設置されたアキュームレータである。アキュームレー
タ２は筒状の容器本体３とこの容器本体３内に固定され
たスクリーン４と、一端が上記容器本体３内に挿入され
他端が密閉型圧縮機の吸入部５に接続されたＬ字状の接
続管６とで構成されることは従来の密閉型圧縮機のアキ
ュームレータと同じである。

【００１６】容器本体３の側面には容器本体３の円周方
向、軸方向に不等ピッチとなるように複数の変形部７が
設置されている。容器本体３の上部には冷媒回路（図示
せず）からの吸入配管に接続される吸入管８が設置され
ている。変形部７は、円周方向、軸方向だけでなく、任
意の方向に不等ピッチとなるように設置してもよい。

【００１７】冷媒回路から吸入される冷媒ガスは吸入管
８を介して容器本体３内部に吸い込まれる。そこで容器
本体３内部に設置されたスクリーン４に衝突し、冷媒ガ
ス中に含まれる冷凍機油や気化しきれずに残った液冷媒
などは分離され容器本体３下部に一時貯留され、容器本
体３に挿入されたＬ字状の接続管６の根元に設けられた
戻し穴９から徐々にＬ字状の接続管６の内部に流入す
る。これにより冷凍機油や液冷媒など非圧縮性流体が一
度に大量に圧縮要素（図示せず）に吸入される事による
圧縮要素の損傷を防止している。

【００１８】一方冷凍機油や液冷媒と分離された冷媒ガ
スは、容器本体３からＬ字状の接続管６の内部に入り、
密閉型圧縮機１の吸入部５を経由して圧縮要素内部に吸
入、圧縮された後、密閉型圧縮機１の上部に設けられ冷
媒回路の吐出配管に接続される吐出管１０を経由し冷媒
回路に流れ込む。そして冷媒は液化、減圧、気化を経て
冷媒回路内を循環し再び冷媒回路の吸入配管を経由して
容器本体３の上部に設置された吸入管８より容器本体３
内部に流入するサイクルを繰り返す。

【００１９】このような冷凍サイクルを繰り返す際には
密閉型圧縮機１が運転されており、この運転中密閉型圧
縮機１は様々な周波数の振動を発生しており、密閉型圧
縮機１の吸入部５に接続されるＬ字状の接続管６を介し
て容器本体３には様々な周波数の振動が伝達している。

【００２０】この様々な周波数の振動のうち大きなゲイ
ンを持つ低次の周波数の振動に対しては、容器本体３に
設けた変形部７により容器本体３の共振周波数がこの帯
域での共振を持たないようにしてあるので、容器本体３
がこの周波数で共振し、大きな振動を発生し騒音を発生
する事は無い。

【００２１】また、容器本体３に設けられた変形部７は
円周方向及び軸方向に不等ピッチで設置されているの
で、低次の周波数での共振周波数を無くした事により新
たに発生する高次の周波数の振動に対してのゲインを小
さくする事が出来る。

【００２２】図３に本発明に係るアキュームレータと従
来のアキュームレータを同一の密閉型圧縮機に付け替え
て、その騒音の１／３オクターブ分析を比較した結果を
示す。従来のアキュームレータを使用した圧縮機におい
ては、密閉型圧縮機１の発生する様々な周波数の振動の
うち、２０００Ｈｚ及び４０００Ｈｚの帯域にアキュー
ムレータ２の容器本体３の共振による大きな振動が現
れ、この周波数の騒音として発生している。

【００２３】これに対して本発明に係るアキュームレー
タを使用した密閉型圧縮機においては、上記２０００Ｈ
ｚ及び４００００Ｈｚの帯域での振動の共振は無く、こ
の帯域での振動が減少して、この帯域での騒音は大幅に
減少している。

【００２４】更にこの２０００Ｈｚ及び４０００Ｈｚの
振動を抑えることでの新たな共振振動の発生は無く、そ
の他の部分において騒音の上昇は認められない。またこ
の帯域での騒音が減少したことにより、騒音のオーバー
オール値も減少し、低騒音な圧縮機となっている。

【００２５】また、軸方向に不等ピッチの変形部７は、
リング状の凸形状または凹形状にて形成してもよく、同
様の効果を奏する。

【００２６】なお、本発明は圧縮機形式などに関わら
ず、例えばロータリー圧縮機、スクロール圧縮機、レシ
プロ圧縮機等どの形式のものにも適用することができ
る。

【００２７】

【発明の効果】この発明に係る密閉型圧縮機は、アキュ
ームレータの容器本体の側面に、不等ピッチの複数の変
形部を設けたことにより、大きな振動となる低次の共振
周波数を持つことがなく、更に圧縮機か発生する様々な
振動数の周波数に対しても大きなゲインとなる共振周波
数を持つことはない。また、ゲインの大きな共振周波数
を持たないアキュームレータを簡易に設計、制作する事
ができ、圧縮機の発生する様々な周波数による共振を防
止でき、開発に多大な時間及び費用を必要とせずに低騒
音の圧縮機を制作する事が可能となる。

【００２８】また、変形部を周方向に不等ピッチに設け
たことにより、周方向に大きな振動となる低次の共振周
波数を持つことがなく、更に圧縮機か発生する様々な振
動数の周波数に対しても大きなゲインとなる共振周波数
を持つことはない。

【００２９】また、変形部を軸方向に不等ピッチに設け
たことにより、軸方向に大きな振動となる低次の共振周
波数を持つことがなく、更に圧縮機か発生する様々な振
動数の周波数に対しても大きなゲインとなる共振周波数
を持つことはない。

【００３０】また、軸方向に不等ピッチに設けた変形部
をリング状の凹形状で構成したことにより、軸方向に大
きな振動となる低次の共振周波数を持つことがなく、更
に圧縮機か発生する様々な振動数の周波数に対しても大
きなゲインとなる共振周波数を持つことはない。

【００３１】また、軸方向に不等ピッチに設けた変形部
をリング状の凸形状で構成したことにより、軸方向に大
きな振動となる低次の共振周波数を持つことがなく、更
に圧縮機か発生する様々な振動数の周波数に対しても大
きなゲインとなる共振周波数を持つことはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１を示す図で、密閉型圧縮機の正面
図である。

【図２】実施形態１を示す図で、アキュームレータの
縦断面図である。

【図３】従来のアキュームレータを使用した圧縮機
と、本発明に係るアキュームレータを使用した圧縮機の
騒音の１／３オクターブ分析比較図である。

【図４】従来のアキュームレータを使用した圧縮機の
縦断面図である。

【図５】従来のアキュームレータの縦断面図である。

【符号の説明】

１密閉型圧縮機、２アキュームレータ、３容器本
体、４スクリーン、５密閉型圧縮機の吸入部、６
Ｌ字状の接続管、７変形部、８吸入管、９戻し穴、
１０吐出管、１１,１２ビード部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】密閉容器内に電動要素及び圧縮要素を収
納し、密閉容器外部に前記圧縮要素の吸入室に連通する
接続管が容器本体に挿入されたアキュームレータを設け
た圧縮機において、前記アキュームレータの容器本体の側面に、不等ピッチ
の複数の変形部を設けたことを特徴とする密閉型圧縮
機。
【請求項２】変形部を周方向に不等ピッチに設けたこ
とを特徴とする請求項１記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】変形部を軸方向に不等ピッチに設けたこ
とを特徴とする請求項１記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】変形部をリング状の凹形状で構成したこ
とを特徴とする請求項３記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】変形部をリング状の凸形状で構成したこ
とを特徴とする請求項３記載の密閉型圧縮機。