CN108440331A - 木瓜蛋白酶在土霉素钙提取中的应用及一种土霉素钙提取方法 - Google Patents

木瓜蛋白酶在土霉素钙提取中的应用及一种土霉素钙提取方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及木瓜蛋白酶在土霉素钙提取中的应用及一种土霉素钙提取方法，属于抗生素发酵技术领域，该方法主要是在土霉素钙提取预处理环节加入木瓜蛋白酶，因其在该环节能够充分发挥作用，有效降解发酵液中高分子蛋白质，降低发酵液的粘稠度，提高过滤效率，缩短了发酵液在这一工序的停留时间，减少有效成份失活的机率，减少了滤饼中水分和杂质蛋白的残留量，提高产品纯度。再者，将木瓜蛋白酶用于土霉素钙的提取，不但可以避免常规提取工艺不加甲醛使得过滤困难提取时间的被迫拖延的缺陷，还可以避免添加甲醛造成对操作人员和环境的伤害以及在终产品中的残留。以木瓜蛋白酶提取的土霉素钙用于饲料添加剂，还可以提高饲料的利用率并有助于牲畜消化。

Description

木瓜蛋白酶在土霉素钙提取中的应用及一种土霉素钙提取 方法
技术领域
本发明属于抗生素发酵技术领域，具体涉及木瓜蛋白酶在土霉素钙提取中的应用及一种土霉素钙提取方法。
背景技术
土霉素钙，除了与土霉素具有相同的功效，用于防治畜禽大肠杆菌、沙门氏菌感染(如犊牛白痢、羔羊痢疾、仔猪黄白痢、幼畜副伤寒等)、巴氏杆菌、布氏杆菌感染及猪喘气病、鸡慢性呼吸道病；也常用于治疗狗的立克次氏体病、猫的传染性贫血，预防狗的衣原体病和钧端螺旋体病；局部用于坏死杆菌所引起的子宫内膜炎及组织坏死等。作为饲料舔加剂使用，具有促进生长和提高饲料转化率的作用，同时还具备为动物补充体内生长所需的钙质，真正做到预防、治疗、保健三维一体的功效，加之土霉素发酵工艺成熟稳定，产品负作用小，无残留。所以国内外的牲畜养殖企业对土霉素钙这种良好的饲料添加剂推崇的热度仍然不减。
在土霉素钙提取过程中，由于发酵液中含有大量在发酵过程中微生物代谢及物料本身形成的高分子蛋白质，而这些蛋白质具有可溶性，所以在前期固－液分离中无法被去除。更主要的是，这些蛋白质具有很大的粘稠度，在板框过滤中后期，会因为处理液的高粘稠度使固－液分离变得十分困难，过滤泵的泵压不断的升高，必须得通过不断的降低进料量来维持正板框安全操作压力，期间一但泵压控制不好，板框就会发生喷液甚至爆框的危险，这样设备、人员的安全、物料的损耗、滤饼的质量及后续工序的处理都将受到的影响，而不断下调过滤泵压又会拖延过滤进程，使物料在提取的中间环节停留时间被迫延长，有效成份的生物活性在降低。
因此，急需一种既能保证安全操作，又能缩短工序时间保证土霉素钙中生物活性的土霉素钙提取工艺。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的之一在于提供木瓜蛋白酶在土霉素钙提取中的应用；目的之二在于提供一种土霉素钙提取方法。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
1、木瓜蛋白酶在土霉素钙提取中的应用。
进一步，所述木瓜蛋白酶的酶活力≥1000u/mL。
进一步，在土霉素钙提取预处理环节中使用木瓜蛋白酶。
2、一种土霉素钙提取方法，所述方法具体如下：将土霉素发酵结束后获得的发酵液置于预处理罐中，然后按发酵液与木瓜蛋白酶溶液的体积比1×105：1-4向所述预处理罐中加入木瓜蛋白酶溶液，搅拌后，再向所述预处理罐中加入钙化剂进行钙化处理，最后过滤收集滤饼，将所述滤饼干燥后获得土霉素钙；所述木瓜蛋白酶溶液的浓度为3g/L。
进一步，所述发酵液的指标为：效价≥18000u/mL，周期130-170h，pH值为5.2-6.5，滤速为≥5mL/5min，残糖含量≤0.03g/mL，氨基氮含量为0.6-0.8mg/mL。
进一步，所述发酵液与木瓜蛋白酶溶液的体积比为1×105：2。
进一步，所述搅拌的速度为85-95r/s；所述搅拌的时间为5-10min。
进一步，所述过滤通过高压隔膜板框机进行，所述高压隔膜板框机的过滤压力≤0.6MPa，挤压压力≤1.2MPa。
进一步，所述干燥为利用利用闪蒸干燥机进行，所述闪蒸干燥机的进风温度为100-120℃，排风温度为85-95℃，物料失重≤5wt％。
本发明的有益效果在于：本发明提供了木瓜蛋白酶在土霉素钙提取中的应用及一种土霉素钙提取方法，由于土霉素钙提取预处理环节的环境非常适合木瓜蛋白酶发挥其作用，在这一环节向发酵液中加入木瓜蛋白酶，并合理设置所加入的木瓜蛋白酶溶液与发酵液的体积比，及木瓜蛋白酶溶液中木瓜蛋白酶的浓度，最终实现有效降解发酵液中高分子蛋白质，降低发酵液的粘稠度，提高过滤效率，缩短了发酵液在这一工序的停留时间，减少有效成份失活的机率，减少了滤饼中水分和杂质蛋白的残留量，提高产品纯度。再者，将木瓜蛋白酶用于土霉素钙的提取，不但可以避免常规提取工艺不加甲醛使得过滤困难提取时间的被迫拖延的缺陷，还可以避免添加甲醛造成对操作人员和环境的伤害以及在终产品中的残留。以木瓜蛋白酶提取的土霉素钙用于饲料添加剂，木瓜蛋白酶在其中作为新的蛋白源，利于吸收，提高了饲料的利用率，有助于牲畜消化，加快牲畜生长。
具体实施方式
下面将对本发明的优选实施例进行详细的描述。
实施例1
取发酵批次为4309－0889的发酵液，平均分装到A、B两个预处理罐中，其中，A预处理罐中按发酵液与木瓜蛋白酶溶液的体积比1×105：2向该预处理罐中加入浓度为3g/L的木瓜蛋白酶溶液，其中木瓜蛋白酶的酶活力为1200u/mL，按85r/s速度搅拌10min后，再向该预处理罐中加入钙化剂进行钙化处理，最后通过过滤压力为0.5MPa，挤压压力为1.0MPa的高压隔膜板框机过滤，随后收集滤饼，将滤饼放入闪蒸干燥机中干燥后获得土霉素钙，其中闪蒸干燥机中的进风温度为110℃，排风温度为90℃，物料失重为5wt％。B预处理罐中按常规处理不加入木瓜蛋白酶溶液，其它处理条件与A预处理罐中相同。A、B两个预处理罐中发酵液过滤效果参见表1。
表1板框过滤效果对照表
由表1可知，A预处理罐中发酵液过滤速度较B预处理罐中发酵液过滤速度快，过滤时间缩短了30min，且滤饼硬度理想，水分低，滤液COD值低，说明加入的木瓜蛋白酶在提高过滤速度，缩短过滤时间上起到了较好作用。
实施例2
取发酵批次为4311－0890的发酵液，平均分装到A、B两个预处理罐中，其中，A预处理罐中按发酵液与木瓜蛋白酶溶液的体积比1×105：2向该预处理罐中加入浓度为3g/L的木瓜蛋白酶溶液，其中木瓜蛋白酶的酶活力为1200u/mL，按85r/s速度搅拌10min后，再向该预处理罐中加入钙化剂进行钙化处理，最后通过过滤压力为0.6MPa，挤压压力为1.2MPa的高压隔膜板框机过滤，随后收集滤饼，将滤饼放入闪蒸干燥机中干燥后获得土霉素钙，其中闪蒸干燥机中的进风温度为100℃，排风温度为85℃，物料失重为4.5wt％。B预处理罐中按常规处理不加入木瓜蛋白酶溶液，其它处理条件与A预处理罐中相同。A、B两个预处理罐中发酵液过滤效果参见表2。
表2板框过滤效果对照表
由表2可知，A预处理罐中发酵液过滤速度较B预处理罐中发酵液过滤速度快，过滤时间缩短了35min，且滤饼硬度理想，水分低，滤液COD值低，说明加入的木瓜蛋白酶在提高过滤速度，缩短过滤时间上起到了较好作用。
实施例3
取发酵批次为4311－0894的发酵液，平均分装到A、B两个预处理罐中，其中，A预处理罐中按发酵液与木瓜蛋白酶溶液的体积比1×105：1向该预处理罐中加入浓度为3g/L的木瓜蛋白酶溶液，其中木瓜蛋白酶的酶活力为1200u/mL，按90r/s速度搅拌7min后，再向该预处理罐中加入钙化剂进行钙化处理，最后通过过滤压力为0.4MPa，挤压压力为0.8MPa的高压隔膜板框机过滤，随后收集滤饼，将滤饼放入闪蒸干燥机中干燥后获得土霉素钙，其中闪蒸干燥机中的进风温度为100℃，排风温度为85℃，物料失重为4wt％。B预处理罐中按常规处理不加入木瓜蛋白酶溶液，其它处理条件与A预处理罐中相同。A、B两个预处理罐中发酵液过滤效果参见表3。
表3板框过滤效果对照表
由表3可知，A预处理罐中发酵液过滤速度较B预处理罐中发酵液过滤速度稍快，过滤时间缩短了20min，且滤饼硬度理想，水分低，滤液COD值低，说明加入的木瓜蛋白酶在提高过滤速度，缩短过滤时间上起到了一定的作用。
实施例4
取发酵批次为3307－035的发酵液，平均分装到A、B两个预处理罐中，其中，A预处理罐中按发酵液与木瓜蛋白酶溶液的体积比1×105：4向该预处理罐中加入浓度为3g/L的木瓜蛋白酶溶液，其中木瓜蛋白酶的酶活力为1200u/mL，按90r/s速度搅拌7min后，再向该预处理罐中加入钙化剂进行钙化处理，最后通过过滤压力为0.4MPa，挤压压力为1.0MPa的高压隔膜板框机过滤，随后收集滤饼，将滤饼放入闪蒸干燥机中干燥后获得土霉素钙，其中闪蒸干燥机中的进风温度为110℃，排风温度为90℃，物料失重为4.5wt％。B预处理罐中按常规处理不加入木瓜蛋白酶溶液，其它处理条件与A预处理罐中相同。A、B两个预处理罐中发酵液过滤效果参见表4。
表4板框过滤效果对照表
由表4可知，A预处理罐中发酵液过滤速度较B预处理罐中发酵液过滤速度快，过滤时间缩短了45min，且滤饼硬度理想，水分低，滤液COD值低，说明加入的木瓜蛋白酶在提高过滤速度，缩短过滤时间上起到了较好作用。
实施例5
取发酵批次为3303－036的发酵液，平均分装到A、B两个预处理罐中，其中，A预处理罐中按发酵液与木瓜蛋白酶溶液的体积比1×105：4向该预处理罐中加入浓度为3g/L的木瓜蛋白酶溶液，其中木瓜蛋白酶的酶活力为1200u/mL，按95r/s速度搅拌5min后，再向该预处理罐中加入钙化剂进行钙化处理，最后通过过滤压力为0.6MPa，挤压压力为0.8MPa的高压隔膜板框机过滤，随后收集滤饼，将滤饼放入闪蒸干燥机中干燥后获得土霉素钙，其中闪蒸干燥机中的进风温度为120℃，排风温度为95℃，物料失重为4wt％。B预处理罐中按常规处理不加入木瓜蛋白酶溶液，其它处理条件与A预处理罐中相同。A、B两个预处理罐中发酵液过滤效果参见表5。
表5板框过滤效果对照表
由表5可知，A预处理罐中发酵液过滤速度较B预处理罐中发酵液过滤速快，过滤时间缩短了45min，且滤饼硬度理想，水分低，滤液COD值低，说明加入的木瓜蛋白酶在提高过滤速度，缩短过滤时间上起到了较好作用。
实施例6
取发酵批次为3302－038的发酵液，平均分装到A、B两个预处理罐中，其中，A预处理罐中按发酵液与木瓜蛋白酶溶液的体积比1×105：2向该预处理罐中加入浓度为3g/L的木瓜蛋白酶溶液，其中木瓜蛋白酶的酶活力为1200u/mL，按95r/s速度搅拌5min后，再向该预处理罐中加入钙化剂进行钙化处理，最后通过过滤压力为0.5MPa，挤压压力为1.2MPa的高压隔膜板框机过滤，随后收集滤饼，将滤饼放入闪蒸干燥机中干燥后获得土霉素钙，其中闪蒸干燥机中的进风温度为115℃，排风温度为95℃，物料失重为5wt％。B预处理罐中按常规处理不加入木瓜蛋白酶溶液，其它处理条件与A预处理罐中相同。A、B两个预处理罐中发酵液过滤效果参见表6。
表6板框过滤效果对照表
由表6可知，A预处理罐中发酵液过滤速度较B预处理罐中发酵液过滤速快，过滤时间缩短了40min，且滤饼硬度理想，水分低，滤液COD值低，说明加入的木瓜蛋白酶在提高过滤速度，缩短过滤时间上起到了较好作用。
实施例7
取发酵批次为4307－0125的发酵液，平均分装到A、B两个预处理罐中，其中，A预处理罐中按发酵液与木瓜蛋白酶溶液的体积比1×105：2向该预处理罐中加入浓度为3g/L的木瓜蛋白酶溶液，其中木瓜蛋白酶的酶活力为1200u/mL，按85r/s速度搅拌10min后，再向该预处理罐中加入钙化剂进行钙化处理，最后通过过滤压力为0.5MPa，挤压压力为1.0MPa的高压隔膜板框机过滤，随后收集滤饼，将滤饼放入闪蒸干燥机中干燥后获得土霉素钙，其中闪蒸干燥机中的进风温度为115℃，排风温度为90℃，物料失重为4.5wt％。B预处理罐中按常规处理不加入木瓜蛋白酶溶液，其它处理条件与A预处理罐中相同。A、B两个预处理罐中发酵液过滤效果参见表7。
表7板框过滤效果对照表
由表7可知，A预处理罐中发酵液过滤速度较B预处理罐中发酵液过滤速快，过滤时间缩短了45min，且滤饼硬度理想，水分低，滤液COD值低，说明加入的木瓜蛋白酶在提高过滤速度，缩短过滤时间上起到了较好作用。
实施例8
取发酵批次为4303－0127的发酵液，平均分装到A、B两个预处理罐中，其中，A预处理罐中按发酵液与木瓜蛋白酶溶液的体积比1×105：2向该预处理罐中加入浓度为3g/L的木瓜蛋白酶溶液，其中木瓜蛋白酶的酶活力为1200u/mL，按90r/s速度搅拌7min后，再向该预处理罐中加入钙化剂进行钙化处理，最后通过过滤压力为0.6MPa，挤压压力为0.8MPa的高压隔膜板框机过滤，随后收集滤饼，将滤饼放入闪蒸干燥机中干燥后获得土霉素钙，其中闪蒸干燥机中的进风温度为120℃，排风温度为95℃，物料失重为5wt％。B预处理罐中按常规处理不加入木瓜蛋白酶溶液，其它处理条件与A预处理罐中相同。A、B两个预处理罐中发酵液过滤效果参见表8。
表8板框过滤效果对照表
由表8可知，A预处理罐中发酵液过滤速度较B预处理罐中发酵液过滤速快，过滤时间缩短了40min，且滤饼硬度理想，水分低，滤液COD值低，说明加入的木瓜蛋白酶在提高过滤速度，缩短过滤时间上起到了较好作用。
通过实施例1-8中的数据可知，利用木瓜蛋白酶进行土霉素钙提取，可以有效解决因发酵液中蛋白质含量高，粘稠度大给板框过滤带来的困难，加快了过滤工序的进程，缩短了中间体的提取停留时间，把有效成份的失活机率进一步的降低。同时，减少了滤饼中杂质蛋白的含量，提高了终产品的纯度。通过降解蛋白质，使滤液中的COD值大大的降低，为后期环保处理废水提供了方便，所以在缩短操作时间和降低滤液中的COD值同时，又可为企业降低能耗，该方法可以被大规模的推广。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.木瓜蛋白酶在土霉素钙提取中的应用。
2.如权利要求1所述的应用，其特征在于，所述木瓜蛋白酶的酶活力≥1000u/mL。
3.如权利要求1所述的应用，其特征在于，在土霉素钙提取预处理环节中使用木瓜蛋白酶。
4.一种土霉素钙提取方法，其特征在于，所述方法具体如下：将土霉素发酵结束后获得的发酵液置于预处理罐中，然后按发酵液与木瓜蛋白酶溶液的体积比1×105：1-4向所述预处理罐中加入木瓜蛋白酶溶液，搅拌后，再向所述预处理罐中加入钙化剂进行钙化处理，最后过滤收集滤饼，将所述滤饼干燥后获得土霉素钙；所述木瓜蛋白酶溶液的浓度为3g/L。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述发酵液的指标为：效价≥18000u/mL，周期130-170h，pH值为5.2-6.5，滤速为≥5mL/5min，残糖含量≤0.03g/mL，氨基氮含量为0.6-0.8mg/mL。
6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述发酵液与木瓜蛋白酶溶液的体积比为1×105：2。
7.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述搅拌的速度为85-95r/s；所述搅拌的时间为5-10min。
8.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述过滤通过高压隔膜板框机进行，所述高压隔膜板框机的过滤压力≤0.6MPa，挤压压力≤1.2MPa。
9.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述干燥为利用利用闪蒸干燥机进行，所述闪蒸干燥机的进风温度为100-120℃，排风温度为85-95℃，物料失重≤5wt％。
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