CN108436102A - 一种高长径比纳米银线的制备方法 - Google Patents

一种高长径比纳米银线的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108436102A
CN108436102A CN201810524959.3A CN201810524959A CN108436102A CN 108436102 A CN108436102 A CN 108436102A CN 201810524959 A CN201810524959 A CN 201810524959A CN 108436102 A CN108436102 A CN 108436102A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction solution
solution
reaction
diameter ratio
high length
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810524959.3A
Other languages
English (en)
Inventor
迟聪聪
卢金锋
夏亮
张萌
王曌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi University of Science and Technology
Original Assignee
Shaanxi University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi University of Science and Technology filed Critical Shaanxi University of Science and Technology
Priority to CN201810524959.3A priority Critical patent/CN108436102A/zh
Publication of CN108436102A publication Critical patent/CN108436102A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/16Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
    • B22F9/18Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
    • B22F9/24Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高长径比纳米银线的制备方法,首先配制反应溶液:将六水合二氯化镍溶于乙二醇,形成反应溶液A;将聚乙烯吡咯烷酮溶于乙二醇,形成反应溶液B;将硝酸银溶于乙二醇,形成反应溶液C;然后将反应溶液A、反应溶液B混合搅拌得到混合溶液;将步骤(2)得到的混合溶液滴加至反应溶液C中,并搅拌;然后将步骤(3)所得溶液移至聚四氟乙烯反应釜中,并将反应釜置于鼓风干燥箱反应;反应结束后冷却至室温;最后将反应产物洗涤、离心、干燥,得到高长径比的纳米银线。本发明原料易得,工艺简单,能耗低,团聚少,易于实施;所得纳米银线直径小,纳米银线合格率高。

Description

一种高长径比纳米银线的制备方法
技术领域
本发明涉及属于纳米材料生产技术领域,具体涉及一种高长径比纳米银线的制备方法。
背景技术
ITO一直是制造柔性薄膜的重要材料,但其原材料铟稀缺,价格昂贵,薄膜机械稳定性差,功函数偏低,无法满足不同领域光电器件对透明导电薄膜的更高要求,因此科学家在寻找一种能够代替ITO的材料,近年来,研究者已发现纳米银线十分具有代替ITO材料的潜力。而纳米银线直径越小,透光率越好,所以研究开发直径小、长径比大的纳米银线具有十分重要的意义。
目前纳米银线的制备方法很多,常见的有模板法、光还原法、晶种法、微波法、水热法、溶剂热法、多元醇法等,其中多元醇法操作简单,反应环境友好,原料易得,受到大多数人的青睐。但现有多元醇技术制得的纳米银线中含有大量的副产物,易团聚,工艺繁琐,因此造成了生产成本的压力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高长径比纳米银线的制备方法,以克服上述现有技术存在的缺陷,本发明的纳米银线的形貌和尺寸可通过控制氯化物浓度、反应时间和PVP/AgNO3摩尔比来实现。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种高长径比纳米银线的制备方法,包括以下步骤:
(1)配制反应溶液
a.将六水合二氯化镍溶于乙二醇,形成反应溶液A;
b.将聚乙烯吡咯烷酮溶于乙二醇,形成反应溶液B;
c.将硝酸银溶于乙二醇,形成反应溶液C;
(2)将反应溶液A、反应溶液B混合搅拌得到混合溶液;
(3)将步骤(2)得到的混合溶液滴加至反应溶液C中,并搅拌;
(4)将步骤(3)所得溶液移至聚四氟乙烯反应釜中,并将反应釜置于鼓风干燥箱反应;
(5)反应结束后冷却至室温;
(6)将反应产物洗涤、离心、干燥,得到高长径比的纳米银线。
进一步地,步骤(1)反应溶液A中氯化物的浓度为0.002mol/L。
进一步地,步骤(1)反应溶液B中聚乙烯吡咯烷酮的浓度为0.15-0.25mol/L。
进一步地,步骤(1)反应溶液C中硝酸银的浓度为0.1mol/L。
进一步地,步骤(2)中反应溶液A和反应溶液B的体积比为0.01-0.35。
进一步地,步骤(3)中混合溶液和反应溶液C的体积比为1.01-1.35。
进一步地,步骤(4)中反应温度为160℃,反应时间为2-12h。
进一步地,步骤(6)采用乙醇洗涤2-3次,离心转速为4000rpm。
进一步地,所制备的纳米银线的直径为20-100nm,长径比为30-1000。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明原料易得,工艺简单,能耗低,团聚少,易于实施。其中六水合二氯化镍有催化反应进行的作用,同时提供一定量的氯离子,可以促进纳米银线的生长,使纳米银线更细,缩短反应时间,同时反应采用高压反应釜,可以控制温度和压力,密闭的反应环境使制得的纳米银线尺寸更均匀,合格率更高。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的高长径比纳米银线的扫描电镜图;
图2为本发明实施例4制备的高长径比纳米银线的扫描电镜图;
图3为本发明实施例6制备的高长径比纳米银线的扫描电镜图。
具体实施方式
下面对本发明的实施方式做进一步详细描述:
一种高长径比纳米银线的制备方法,包括如下步骤:
(1)配置三种溶液或试剂
a.将六水合二氯化镍溶于乙二醇,形成氯化物浓度为0.002mol/L的反应溶液A;
b.将PVP溶于乙二醇,形成PVP浓度为0.15-0.25mol/L的反应溶液B;
c.将硝酸银溶于乙二醇,形成AgNO3浓度为0.1mol/L的反应溶液C;
(2)将反应溶液A、反应溶液B按体积比为0.01-0.35混合搅拌;
(3)逐滴滴加步骤(2)所得混合溶液至反应溶液C中,混合溶液和反应溶液C的体积比为1.01-1.35,并磁力搅拌;
(4)将步骤(3)所得溶液移至反应釜中,并将反应釜至于鼓风干燥箱中加热,持续保温,加热温度为160℃,保温时间为2-12h;
(5)冷却至室温;
(6)将反应产物洗涤、离心、干燥处理,得到直径小、高长径比的纳米银线,采用乙醇洗涤2-3次,离心转速为4000rpm,所得到的纳米银线的直径20-100nm,长径比30-1000。
本发明制备过程以硝酸银为银源,采用六水合二氯化镍作为催化剂,通过改变其浓度控制纳米银线的形貌和尺寸,结合多元醇与溶剂热法将硝酸银中的Ag+还原得到高长径比的纳米银线。本发明提供的纳米银线直径20-100nm,长径比30-1000。本发明中公开的方法具有原料简单、成本低、操作简易、制备效率高以及产品直径小等优点,有良好的应用及产业化前景。
下面结合实施例对本发明做进一步详细描述:
实施例1
(1)配置三种溶液或试剂
a.将六水合二氯化镍溶于乙二醇中,形成反应溶液A,其中氯化物的浓度为0.002mol/L;
b.将PVP溶于乙二醇中,形成反应溶液B,其中PVP的浓度为0.15mol/L;
c.将AgNO3溶于乙二醇中,形成反应溶液C,其中AgNO3的浓度为0.1mol/L;
(2)取0.56ml的反应溶液A,滴加至40ml的反应溶液B中,磁力搅拌,形成混合溶液。将混合溶液逐滴滴加到40ml的反应溶液C中,并磁力搅拌。将上述混合体系移至反应釜中,在160℃下反应4h。反应产物分别用乙醇洗涤三次,分别在4000rpm下离心15min,产物分散在乙醇溶液中保存。
图1是本实施例制备的高长径比纳米银线的扫描电镜图片。从图1中可以看出制备的银线直径小于100nm,长度大于4μm。
实施例2
(1)配置三种溶液或试剂
a.将氯化物溶于乙二醇中,形成反应溶液A,其中氯化物的浓度为0.002mol/L;
b.将PVP溶于乙二醇中,形成反应溶液B,其中PVP的浓度为0.15mol/L;
c.将AgNO3溶于乙二醇中,形成反应溶液C,其中AgNO3的浓度为0.1mol/L;
(2)取14.1ml的反应溶液A,滴加至40ml的反应溶液B中,磁力搅拌,形成混合溶液。将混合溶液逐滴滴加到40ml的反应溶液C中,并磁力搅拌。将上述混合体系移至反应釜中,在160℃下反应4h。反应产物分别用乙醇洗涤三次,分别在4000rpm下离心15min,产物分散在乙醇溶液中保存。
图2是本实施例制备的高长径比纳米银线的扫描电镜图片。所制备纳米银线的直径小于70nm,长度大于4μm。
实施例3
(1)配置三种溶液或试剂
a.将氯化物溶于乙二醇溶液中,形成反应溶液A,其中氯化物的浓度为0.002mol/L;
b.将PVP溶于乙二醇溶液中,形成反应溶液B,其中PVP的浓度为0.15mol/L;
c.将AgNO3溶于乙二醇溶液中,形成反应溶液C,其中AgNO3的浓度为0.1mol/L;
(2)取8.88ml的反应溶液A,滴加至40ml的反应溶液B中,磁力搅拌,形成混合溶液。将混合溶液逐滴滴加到40ml的反应溶液C中,并磁力搅拌。将上述混合体系移至反应釜中,在160℃下反应2h。反应产物分别用乙醇洗涤三次,分别在4000rpm下离心15min,产物分散在乙醇溶液中保存。制备的银线直径小于40nm,长度在200-900nm之间。
实施例4
(1)配置三种溶液或试剂
a.将氯化物溶于乙二醇溶液中,形成反应溶液A,其中氯化物的浓度为0.002mol/L;
b.将PVP溶于乙二醇溶液中,形成反应溶液B,其中PVP的浓度为0.15mol/L;
c.将AgNO3溶于乙二醇溶液中,形成反应溶液C,其中AgNO3的浓度为0.1mol/L;
(2)取8.88ml的反应溶液A,滴加至40ml的反应溶液B中,磁力搅拌,形成混合溶液。将混合溶液逐滴滴加到40ml的反应溶液C中,并磁力搅拌。将上述混合体系移至反应釜中,在160℃下反应12h。反应产物分别用乙醇洗涤三次,分别在4000rpm下离心15min,产物分散在乙醇溶液中保存。
图2是本实施例制备的高长径比纳米银线的扫描电镜图片。从图2中可以看出制备的银线直径在20-35nm之间,长度10μm左右。
实施例5
(1)配置三种溶液或试剂
a.将氯化物溶于乙二醇溶液中,形成反应溶液A,其中氯化物的浓度为0.002mol/L;
b.将PVP溶于乙二醇溶液中,形成反应溶液B,其中PVP的浓度为0.25mol/L;
c.将AgNO3溶于乙二醇溶液中,形成反应溶液C,其中AgNO3的浓度为0.1mol/L;
(2)取8.88ml的反应溶液A,滴加至40ml的反应溶液B中,磁力搅拌,形成混合溶液。将混合溶液逐滴滴加到40ml的反应溶液C中,并磁力搅拌。将上述混合体系移至反应釜中,在160℃下反应10h。反应产物分别用乙醇洗涤两次,分别在4000rpm下离心15min,产物分散在乙醇溶液中保存。制备的银线直径30-40nm,长度15μm以上,长径比高于600。
实施例6
(1)配置三种溶液或试剂
a.将氯化物溶于乙二醇溶液中,形成反应溶液A,其中氯化物的浓度为0.002mol/L;
b.将PVP溶于乙二醇溶液中,形成反应溶液B,其中PVP的浓度为0.2mol/L;
c.将AgNO3溶于乙二醇溶液中,形成反应溶液C,其中AgNO3的浓度为0.1mol/L;
(2)取8.88ml的反应溶液A,滴加至40ml的反应溶液B中,磁力搅拌,形成混合溶液。将混合溶液逐滴滴加到40ml的反应溶液C中,并磁力搅拌。将上述混合体系移至反应釜中,在160℃下反应10h。反应产物分别用乙醇洗涤两次,分别在4000rpm下离心15min,产物分散在乙醇溶液中保存。
图3是本实施例制备的高长径比纳米银线的扫描电镜图片,从图3中可以看出,制备的银线直径在20-35nm之间,长度在15μm以上,长径比达1000。

Claims (9)

1.一种高长径比纳米银线的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)配制反应溶液
a.将六水合二氯化镍溶于乙二醇,形成反应溶液A;
b.将聚乙烯吡咯烷酮溶于乙二醇,形成反应溶液B;
c.将硝酸银溶于乙二醇,形成反应溶液C;
(2)将反应溶液A、反应溶液B混合搅拌得到混合溶液;
(3)将步骤(2)得到的混合溶液滴加至反应溶液C中,并搅拌;
(4)将步骤(3)所得溶液移至聚四氟乙烯反应釜中,并将反应釜置于鼓风干燥箱反应;
(5)反应结束后冷却至室温;
(6)将反应产物洗涤、离心、干燥,得到高长径比的纳米银线。
2.根据权利要求1所述的一种高长径比纳米银线的制备方法,其特征在于,步骤(1)反应溶液A中氯化物的浓度为0.002mol/L。
3.根据权利要求1所述的一种高长径比纳米银线的制备方法,其特征在于,步骤(1)反应溶液B中聚乙烯吡咯烷酮的浓度为0.15-0.25mol/L。
4.根据权利要求1所述的一种高长径比纳米银线的制备方法,其特征在于,步骤(1)反应溶液C中硝酸银的浓度为0.1mol/L。
5.根据权利要求1所述的一种高长径比纳米银线的制备方法,其特征在于,步骤(2)中反应溶液A和反应溶液B的体积比为0.01-0.35。
6.根据权利要求1所述的一种高长径比纳米银线的制备方法,其特征在于,步骤(3)中混合溶液和反应溶液C的体积比为1.01-1.35。
7.根据权利要求1所述的一种高长径比纳米银线的制备方法,其特征在于,步骤(4)中反应温度为160℃,反应时间为2-12h。
8.根据权利要求1所述的一种高长径比纳米银线的制备方法,其特征在于,步骤(6)采用乙醇洗涤2-3次,离心转速为4000rpm。
9.根据权利要求1所述的一种高长径比纳米银线的制备方法,其特征在于,所制备的纳米银线的直径为20-100nm,长径比为30-1000。
CN201810524959.3A 2018-05-28 2018-05-28 一种高长径比纳米银线的制备方法 Pending CN108436102A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810524959.3A CN108436102A (zh) 2018-05-28 2018-05-28 一种高长径比纳米银线的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810524959.3A CN108436102A (zh) 2018-05-28 2018-05-28 一种高长径比纳米银线的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108436102A true CN108436102A (zh) 2018-08-24

Family

ID=63204868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810524959.3A Pending CN108436102A (zh) 2018-05-28 2018-05-28 一种高长径比纳米银线的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108436102A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110315091A (zh) * 2019-06-26 2019-10-11 中山大学 一种快速制备纳米银线的方法
CN110508829A (zh) * 2019-09-24 2019-11-29 昆明贵研新材料科技有限公司 一种高长径比银纳米纤维的制备方法与应用
CN113953524A (zh) * 2021-10-12 2022-01-21 浙江工业大学 一种新型多元醇溶剂热法纳米银胶的合成

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102029400A (zh) * 2010-11-25 2011-04-27 浙江科创新材料科技有限公司 一种阳离子控制微波法制备线径可控银纳米线的方法
CN102303124A (zh) * 2011-08-24 2012-01-04 浙江科创新材料科技有限公司 一种pH值调节的溶剂热法制备高长径比纳米银线的方法
US8152893B2 (en) * 2008-12-03 2012-04-10 Tatung Company One dimension nano magnetic wires and manufacturing method thereof
CN102744417A (zh) * 2011-06-16 2012-10-24 浙江科创新材料科技有限公司 一种高长径比纳米银线的制备方法
US20140102254A1 (en) * 2011-06-16 2014-04-17 Zhejiang Kechuang Advanced Materials Co., Ltd Methods of rapid preparation of silver nanowires with high aspect ratio
CN104607655A (zh) * 2015-03-06 2015-05-13 苏州大学 一种银纳米线的制备方法
CN104690293A (zh) * 2015-03-18 2015-06-10 重庆文理学院 一种不同长径比银纳米线的制备方法
CN105665742A (zh) * 2016-02-24 2016-06-15 湖南皓志科技股份有限公司 一种线径可控批量制备高长径比纳米银线分散液的方法
CN105750559A (zh) * 2016-01-13 2016-07-13 深圳市东方亮化学材料有限公司 一种银纳米线及其透明导电膜的制备方法
CN106735294A (zh) * 2016-12-11 2017-05-31 浙江大学 银纳米线的制备方法
CN107146821A (zh) * 2017-05-02 2017-09-08 武汉大学 不同长径比银纳米线的可控制备及柔性透明电极制备方法
CN107335811A (zh) * 2017-06-21 2017-11-10 天津宝兴威科技股份有限公司 一种高纯度高长径比纳米银线的制备方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8152893B2 (en) * 2008-12-03 2012-04-10 Tatung Company One dimension nano magnetic wires and manufacturing method thereof
CN102029400A (zh) * 2010-11-25 2011-04-27 浙江科创新材料科技有限公司 一种阳离子控制微波法制备线径可控银纳米线的方法
CN102744417A (zh) * 2011-06-16 2012-10-24 浙江科创新材料科技有限公司 一种高长径比纳米银线的制备方法
US20140102254A1 (en) * 2011-06-16 2014-04-17 Zhejiang Kechuang Advanced Materials Co., Ltd Methods of rapid preparation of silver nanowires with high aspect ratio
CN102303124A (zh) * 2011-08-24 2012-01-04 浙江科创新材料科技有限公司 一种pH值调节的溶剂热法制备高长径比纳米银线的方法
CN104607655A (zh) * 2015-03-06 2015-05-13 苏州大学 一种银纳米线的制备方法
CN104690293A (zh) * 2015-03-18 2015-06-10 重庆文理学院 一种不同长径比银纳米线的制备方法
CN105750559A (zh) * 2016-01-13 2016-07-13 深圳市东方亮化学材料有限公司 一种银纳米线及其透明导电膜的制备方法
CN105665742A (zh) * 2016-02-24 2016-06-15 湖南皓志科技股份有限公司 一种线径可控批量制备高长径比纳米银线分散液的方法
CN106735294A (zh) * 2016-12-11 2017-05-31 浙江大学 银纳米线的制备方法
CN107146821A (zh) * 2017-05-02 2017-09-08 武汉大学 不同长径比银纳米线的可控制备及柔性透明电极制备方法
CN107335811A (zh) * 2017-06-21 2017-11-10 天津宝兴威科技股份有限公司 一种高纯度高长径比纳米银线的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
俞豪杰等: "在NiCl2、MnCl2或FeCl3存在下用多元醇法高浓度合成银纳米线(英文)", 《化工学报》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110315091A (zh) * 2019-06-26 2019-10-11 中山大学 一种快速制备纳米银线的方法
CN110315091B (zh) * 2019-06-26 2022-07-01 中山大学 一种快速制备纳米银线的方法
CN110508829A (zh) * 2019-09-24 2019-11-29 昆明贵研新材料科技有限公司 一种高长径比银纳米纤维的制备方法与应用
CN113953524A (zh) * 2021-10-12 2022-01-21 浙江工业大学 一种新型多元醇溶剂热法纳米银胶的合成

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108436102A (zh) 一种高长径比纳米银线的制备方法
CN107146821B (zh) 不同长径比银纳米线的可控制备及柔性透明电极制备方法
CN102974837B (zh) 片状纳米银粉的制备方法
JP6732897B2 (ja) アスペクト比が均一な銀ナノワイヤの製造方法
CN104014805B (zh) 一种银纳米线的制备方法
CN107155365B (zh) 包括金属纳米线和金属纳米粒子的传导金属网络以及制造其的方法
CN101811664A (zh) 一种纤维素/银纳米复合材料及其制备方法
JP6735342B2 (ja) 新規のアスペクト比が均一でノードを有する銀ナノワイヤの製造方法
CN105575477B (zh) 一种提高银纳米线柔性透明导电膜导电性的方法
CN105081348B (zh) 一种常压一锅法制备无颗粒高纯度银纳米线的方法
CN110078126A (zh) 不同形貌的固载型三氧化钨纳米材料及其制备方法和应用
CN107498068A (zh) 一种花状纳米铜的制备方法
CN103482614B (zh) 一种石墨烯-ZnO纳米颗粒复合材料的制备方法
CN105727998A (zh) 一种复合二氧化钛纳米花光电催化材料及其制备和应用
CN106541150B (zh) 一种Fe3+辅助超长纳米银线的制备方法
CN105081349B (zh) 一种高长径比银纳米线的制备方法
CN106629863B (zh) 一种多孔铁氧化合物微纳米球及其制备方法
CN109940169B (zh) 一种纳米铜及其制备方法
CN111137878A (zh) 一种石墨烯散热膜及其制备方法
CN104227017B (zh) 一种粒径可控银纳米粒子的制备方法
CN106513697A (zh) 一种纳米银线粉体的多次反应过滤制备工艺
CN103252501A (zh) 一种尺寸可控的金属钯纳米线的制备方法
CN101525155A (zh) 一种制备三氧化二锰一维纳米材料的方法
CN101531403B (zh) 一种制备四氧化三钴一维纳米材料的方法
CN103862062A (zh) 铜纳米粒子均匀掺杂亚微米碳球复合材料及其一步合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180824