CN108435665A - 一种用于钢背清洗的设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于钢背清洗的设备，包括支撑台、移动板、动力机构、第一清洗部，支撑台上设有滑槽；移动板与滑槽滑动连接，移动板上设有容纳槽；动力机构用于带动移动板移动；第一清洗部包括第一支架、多个第一清洗单元、第一驱动机构，多个第一清洗单元沿滑槽的长度方向依次分布，第一清洗单元包括第一清洗管，第一清洗管位于容纳槽的上方，第一清洗管与第一支架转动连接，第一清洗管上设有朝向容纳槽方向布置的第一出水孔；第一驱动机构用于带动第一清洗管转动。

Description

一种用于钢背清洗的设备

技术领域

本发明涉及刹车片领域，尤其涉及一种用于钢背清洗的设备。

背景技术

刹车片一般由钢背、粘接隔热层和摩擦块构成，钢背要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。

在刹车片生产中，为了使钢背表面更加干净，为后续摩擦材料与钢背粘结提供保证，即需要进行清洗。现有技术中清洗不干净、操作复杂、工作效率低下。故提出本申请。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于钢背清洗的设备，效果好。

本发明提出的一种用于钢背清洗的设备，包括支撑台、移动板、动力机构、第一清洗部，支撑台上设有滑槽；移动板与滑槽滑动连接，移动板上设有容纳槽；动力机构用于带动移动板移动；第一清洗部包括第一支架、多个第一清洗单元、第一驱动机构，多个第一清洗单元沿滑槽的长度方向依次间隔分布，第一清洗单元包括第一清洗管，第一清洗管位于容纳槽的上方，第一清洗管与第一支架转动连接，第一清洗管上设有朝向容纳槽方向布置的第一出水孔；第一驱动机构用于带动第一清洗管转动。

优选的，动力机构包括转轴、动力单元、主动齿轮、第一齿条，动力单元用于带动转轴转动；主动齿轮安装在转轴上；第一齿条安装在移动板上，第一齿条的长度方向与滑槽的长度方向平行，第一齿条与主动齿轮啮合。

优选的，各第一清洗单元还包括第一齿轮，第一齿轮安装在第一清洗管上；第一驱动机构包括第二齿条、第一偏心轮、第一连接件，第二齿条滑动安装在第一支架上，第二齿条与第一齿轮啮合；第一偏心轮安装在转轴上，第一偏心轮通过第一连接件与第二齿条铰接。

优选的，容纳槽贯穿移动板的上下表面；还包括第二清洗部，第二清洗部包括第二支架、多个第二清洗单元、第二驱动机构，多个第二清洗单元沿滑槽的长度方向依次分布，第二清洗单元包括第二清洗管，第二清洗管位于容纳槽的下方，第二清洗管与第二支架转动连接，第二清洗管上设有朝向容纳槽方向布置的第二出水孔；第二驱动机构用于带动第一清洗管转动。

优选的，各第二清洗单元还包括第二齿轮，第二齿轮安装在第二清洗管上；第二驱动机构包括第三齿条、第二偏心轮、第二连接件，第三齿条滑动安装在第二支架，第三齿条与第二齿轮啮合；第二偏心轮安装在转轴上，第二偏心轮通过第二连接件与第三齿条铰接。

优选的，容纳槽呈台阶状设置。

本发明中，将钢背置于容纳槽内，利用动力机构带动移动板移动。利用外部的供水机构向第一清洗管内通高压水，经过第一出手孔排出，对钢背的表面进行清洗。利用第一驱动机构带动第一清洗管不断的来回转动，能够有效、全面、均匀的对钢背进行清洗，效果好，效率高，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为移动板的俯视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明.

参照图1、2，本发明提出的一种用于钢背清洗的设备，包括支撑台1、移动板2、动力机构、第一清洗部，支撑台1上设有滑槽3；移动板2与滑槽3滑动连接，移动板2上设有容纳槽20；动力机构用于带动移动板2移动；第一清洗部包括第一支架4、多个第一清洗单元、第一驱动机构，多个第一清洗单元沿滑槽3的长度方向依次间隔分布，第一清洗单元包括第一清洗管5，第一清洗管5位于容纳槽20的上方，第一清洗管5与第一支架4转动连接，第一清洗管5上设有朝向容纳槽20方向布置的第一出水孔；第一驱动机构用于带动第一清洗管5转动。

将钢背置于容纳槽20内，利用动力机构带动移动板2移动。利用外部的供水机构向第一清洗管5内通水，经过第一出手孔排出，对钢背的表面进行清洗。利用第一驱动机构带动第一清洗管5不断的来回转动，能够有效、全面、均匀的对钢背进行清洗，效果好，效率高。

能够连续不断的对钢背进行清洗处理，清洗均匀，效果好，效率高。

在进一步实施方式中，动力机构包括转轴6、动力单元7、主动齿轮8、第一齿条9，动力单元7用于带动转轴6转动；主动齿轮8安装在转轴6上；第一齿条9安装在移动板2上，第一齿条9的长度方向与滑槽3的长度方向平行，第一齿条9与主动齿轮8啮合。利用动力单元7带动转轴6转动，利用主动齿轮8带动第一齿条9、移动板2移动，传送钢背，实现对多个钢背连续不断的清洗处理，效率高。

在进一步实施方式中，各第一清洗单元还包括第一齿轮10，第一齿轮10安装在第一清洗管5上；第一驱动机构包括第二齿条11、第一偏心轮12、第一连接件13，第二齿条11滑动安装在第一支架4上，第二齿条11与第一齿轮10啮合；第一偏心轮12安装在转轴6上，第一偏心轮12通过第一连接件13与第二齿条11铰接。

利用转轴6、第一偏心轮12、第一连接件13带动第二齿条11不断的来回移动，进而带动第一清洗管5不断的来回转动，对钢背清洗更加全面、均匀，效果好。

所述结构设计，让移动板2移动与第一清洗管5转动联动起来，多个部件协同作业，相互配合，机械化程度高，效果好，效率高。

在进一步实施方式中，容纳槽20贯穿移动板2的上下表面；还包括第二清洗部，第二清洗部包括第二支架14、多个第二清洗单元、第二驱动机构，多个第二清洗单元沿滑槽3的长度方向依次分布，第二清洗单元包括第二清洗管15，第二清洗管15位于容纳槽20的下方，第二清洗管15与第二支架14转动连接，第二清洗管15上设有朝向容纳槽20方向布置的第二出水孔；第二驱动机构用于带动第一清洗管5转动。

利用外部的供水机构向第二清洗管15内通水，经过第二出手孔排出，对钢背的下表面进行清洗。利用第二驱动机构带动第二清洗管15不断的来回转动，能够有效、全面、均匀的对钢背进行清洗，效果好，效率高，结构简单，使用方便。

在进一步实施方式中，各第二清洗单元还包括第二齿轮16，第二齿轮16安装在第二清洗管15上；第二驱动机构包括第三齿条17、第二偏心轮18、第二连接件19，第三齿条17滑动安装在第二支架14，第三齿条17与第二齿轮16啮合；第二偏心轮18安装在转轴6上，第二偏心轮18通过第二连接件19与第三齿条17铰接。

利用转轴6、第二偏心轮18、第二连接件19带动第三齿条17不断的来回移动，进而带动第二清洗管15不断的来回转动，对钢背清洗更加全面、均匀，效果好。

所述结构设计，让移动板2、第一清洗管5与第二清洗管15联动起来，多个部件协同作业，相互配合，机械化程度高，效果好，效率高。

在进一步实施方式中，容纳槽20呈台阶状设置。便于放置、限位钢背，效果好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钢背清洗的设备，其特征在于，包括支撑台、移动板、动力机构、第一清洗部，支撑台上设有滑槽；移动板与滑槽滑动连接，移动板上设有容纳槽；动力机构用于带动移动板移动；第一清洗部包括第一支架、多个第一清洗单元、第一驱动机构，多个第一清洗单元沿滑槽的长度方向依次间隔分布，第一清洗单元包括第一清洗管，第一清洗管位于容纳槽的上方，第一清洗管与第一支架转动连接，第一清洗管上设有朝向容纳槽方向布置的第一出水孔；第一驱动机构用于带动第一清洗管转动。

2.根据权利要求1所述的用于钢背清洗的设备，其特征在于，动力机构包括转轴、动力单元、主动齿轮、第一齿条，动力单元用于带动转轴转动；主动齿轮安装在转轴上；第一齿条安装在移动板上，第一齿条的长度方向与滑槽的长度方向平行，第一齿条与主动齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的用于钢背清洗的设备，其特征在于，各第一清洗单元还包括第一齿轮，第一齿轮安装在第一清洗管上；第一驱动机构包括第二齿条、第一偏心轮、第一连接件，第二齿条滑动安装在第一支架上，第二齿条与第一齿轮啮合；第一偏心轮安装在转轴上，第一偏心轮通过第一连接件与第二齿条铰接。

4.根据权利要求2所述的用于钢背清洗的设备，其特征在于，容纳槽贯穿移动板的上下表面；还包括第二清洗部，第二清洗部包括第二支架、多个第二清洗单元、第二驱动机构，多个第二清洗单元沿滑槽的长度方向依次分布，第二清洗单元包括第二清洗管，第二清洗管位于容纳槽的下方，第二清洗管与第二支架转动连接，第二清洗管上设有朝向容纳槽方向布置的第二出水孔；第二驱动机构用于带动第一清洗管转动。

5.根据权利要求4所述的用于钢背清洗的设备，其特征在于，各第二清洗单元还包括第二齿轮，第二齿轮安装在第二清洗管上；第二驱动机构包括第三齿条、第二偏心轮、第二连接件，第三齿条滑动安装在第二支架，第三齿条与第二齿轮啮合；第二偏心轮安装在转轴上，第二偏心轮通过第二连接件与第三齿条铰接。

6.根据权利要求1所述的用于钢背清洗的设备，其特征在于，容纳槽呈台阶状设置。