CN202556211U - 一种铝包钢用钢丝表面抛光装置 - Google Patents

一种铝包钢用钢丝表面抛光装置 Download PDF

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曲松治
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Abstract

本实用新型涉及铝包钢技术领域，涉及的一种铝包钢用钢丝表面抛光装置，铝包钢用钢丝表面处理装置，主要由防护箱体、一体式变速箱、抛光轮及粉尘收集装置组成，所述防护箱体内设置有两个对称的一体式变速箱，每个一体式变速箱一端分布有绕钢丝自转的二至四个自转抛光轮，另一端设置有变速箱传动轮（4），变速箱传动轮（4）通过传送带与电动机相连；两个对称的一体式变速箱中心线的防护箱体两侧分别设置有定位轮；所述防护箱体底部设置有粉尘收集装置。本实用新型提供了一种铝包钢用钢丝表面抛光装置，具有使用简单方便，且能有效地去除钢丝表面的表层损伤，达到洁净抛光钢丝表面的目的。

Description

一种铝包钢用钢丝表面抛光装置
【技术领域】
本实用新型涉及铝包钢技术领域，尤其涉及铝包钢包覆用钢丝表面处理净化的一种铝包钢用钢丝表面抛光装置。
【背景技术】
铝包钢是一种在钢铁材料上包一层铝的复合制品，通常为圆线，即圆钢丝表面包裹一层铝，称为铝包钢丝。铝包钢线的制作方法为在钢丝上包覆一层铝，包覆方法为Conclad挤压法，这是一种较难制造的金属线，在铝包钢线生产过程中，尤其要控制好钢丝表面质量，对所使用的钢线表面洁净光滑程度要求很高。日常生产中，对钢线表面的在线处理非常繁琐，通常是使用一定浓度、温度在60－90℃的酸液，经过连续加热、酸洗、清水冲洗、风干，虽然经过上述一系列清洗，但使用化学清洗的效果往往对钢丝表面处理的效果达不到要求，致使包覆质量下降或不合格，影响后续工作及产品质量。且对环境造成一定程度的污染。
【实用新型内容】
为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种铝包钢用钢丝表面抛光装置，具有使用简单方便，且能有效地去除钢丝表面的表层损伤，达到洁净抛光钢丝表面的目的。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的方案是：
一种铝包钢用钢丝表面抛光装置，主要由防护箱体、一体式变速箱、抛光轮及粉尘收集装置组成，所述防护箱体内设置有两个对称的一体式变速箱，每个一体式变速箱一端分布有绕钢丝自转的二至四个自转抛光轮，另一端设置有变速箱传动轮，变速箱传动轮通过传送带与电动机相连；两个对称的一体式变速箱中心线的防护箱体两侧分别设置有定位轮；所述防护箱体底部设置有粉尘收集装置。
一种铝包钢用钢丝表面抛光装置，所述粉尘收集装置由连通防护箱体底部的粉尘收集管道与粉尘收集箱连通构成。
一种铝包钢用钢丝表面抛光装置，所述电动机为功率4.5千瓦的低速三相异步电机。
一种铝包钢用钢丝表面抛光装置，所述一体式变速箱具有公转及自传的连体式中空变速箱，连体式中空变速箱的外壳为筒体，筒体的一端面中心设置有钢丝孔，钢丝孔一周分布有绕钢丝自转的二至四个自转抛光轮的固定孔；筒体的另一端面中心设置有带传动轮的中控轴。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
一种铝包钢用钢丝表面抛光装置，采用两组变速箱加装抛光轮进行在线打磨抛光处理，处理后的钢线仅在包覆前使用清水清洗，杜绝了用酸液清洗时的酸液残留对钢线表面及酸池带来腐蚀不良现象的发生，降低劳动强度及生产成本。另在本装置下端安装了粉尘收集装置，也大大改善了工作环境。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、钢丝；2、进线定位导轮；3、箱体；4、变速箱传动轮；5、传动带；6、变速箱（公转带自转一体式变速箱）；7、打磨钢刷；8、抛光铜刷；9、打磨后钢丝；10、出线定位导轮；11、打磨抛光后钢丝；12、三相异步电机；13、粉尘收集管道；14；粉尘收集箱。
【具体实施方式】
如图1所示，一种铝包钢用钢丝表面处理装置，主要由防护箱体、一体式变速箱、抛光轮及粉尘收集装置组成，所述防护箱体内设置有两个对称的一体式变速箱，每个一体式变速箱一端分布有绕钢丝自转的二至四个自转抛光轮，另一端设置有变速箱传动轮4，变速箱传动轮4通过传送带与电动机相连；两个对称的一体式变速箱中心线的防护箱体两侧分别设置有定位轮；所述防护箱体底部设置有粉尘收集装置。
所述粉尘收集装置由连通防护箱体底部的粉尘收集管道13与粉尘收集箱14连通构成。
所述电动机为功率4.5千瓦的低速三相异步电机。
所述一体式变速箱具有公转及自传的连体式变速箱，连体式变速箱的外壳为筒体，筒体的一端面中心设置有钢丝孔，钢丝孔一周分布有绕钢丝自转的二至四个自转抛光轮的固定孔；筒体的另一端面中心设置有带传动轮4的中控轴。
使用时，将待进行打磨抛光的钢丝1经进线定位导轮2进入打磨抛光装置箱体3中，依次通过中空的变速箱6（1）、打磨钢刷7、抛光铜刷8、变速箱6（2）后经出线定位导轮10完成整个打磨抛光过程。
实施本实用新型所述的抛光装置，选择4KW低速三相异步电机12作为驱动动力，经传动带5带动变速箱传动轮4进行旋转，变速箱6（1）、6（2）为构造相同的一体式变速箱，变速箱6在进行公转的同时带动另一端的两个至四个打磨钢刷7进行同向自转，能较好地对钢丝1圆柱表面进行360°全方位打磨，经打磨钢刷7打磨后在抛光铜刷8的摩擦作用下进行表面进一步抛光处理。后在生产过程中，根据打磨钢刷7及抛光铜刷8的磨损情况更换打磨抛光轮。
本实用新型在打磨抛光过程中所产生的粉尘经粉尘收集管道13最终收集到粉尘收集箱14中。

Claims (4)

1.一种铝包钢用钢丝表面抛光装置，其特征在于：主要由防护箱体、一体式变速箱、抛光轮及粉尘收集装置组成，所述防护箱体内设置有两个对称的一体式变速箱，每个一体式变速箱一端分布有绕钢丝自转的二至四个自转抛光轮，另一端设置有变速箱传动轮（4），变速箱传动轮（4）通过传送带与电动机相连；两个对称的一体式变速箱中心线的防护箱体两侧分别设置有定位轮；所述防护箱体底部设置有粉尘收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝包钢用钢丝表面抛光装置，其特征在于：所述粉尘收集装置由连通防护箱体底部的粉尘收集管道（13）与粉尘收集箱（14）连通构成。
3.根据权利要求1所述的一种铝包钢用钢丝表面抛光装置，其特征在于：所述电动机为功率4.5千瓦的低速三相异步电机。
4.根据权利要求1所述的一种铝包钢用钢丝表面抛光装置，其特征在于：所述一体式变速箱具有公转及自传的连体式中空变速箱，连体式中空变速箱的外壳为筒体，筒体的一端面中心设置有钢丝孔，钢丝孔一周分布有绕钢丝自转的二至四个自转抛光轮的固定孔；筒体的另一端面中心设置有带传动轮（4）的中控轴。
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