CN108716822B - 一种钢背烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢背烘干装置，包括箱体、位于箱体内侧的支撑部、位于箱体内侧的烘干部，支撑部包括滑杆、移动板、多个支撑单元、第一齿条、驱动单元，滑杆与箱体连接；移动板与滑杆滑动连接；多个支撑单元沿滑杆的长度方向依次分布，支撑单元包括支杆、夹持组件、第一齿轮，支杆与移动板转动连接；夹持组件安装在支杆上；第一齿轮安装在支杆上；第一齿条与箱体连接并与滑杆平行布置，第一齿条与上述第一齿轮啮合；驱动单元用于带动移动板移动；烘干部用于喷出气体。

Description

一种钢背烘干装置
技术领域
本发明涉及刹车片领域，尤其涉及一种钢背烘干装置。
背景技术
刹车片一般由钢背、粘接隔热层和摩擦块构成，钢背要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。
在刹车片生产中，为了使钢背表面更加干净，为后续摩擦材料与钢背粘结提供保证，即需要进行清洗。在清洗后需要及时烘干，现有技术中烘干不干净、结构复杂、工作效率低下，有待进一步改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种钢背烘干装置，效果好。
本发明提出的一种钢背烘干装置，包括箱体、位于箱体内侧的支撑部、位于箱体内侧的烘干部，支撑部包括滑杆、移动板、多个支撑单元、第一齿条、驱动单元，滑杆与箱体连接；移动板与滑杆滑动连接；多个支撑单元沿滑杆的长度方向依次分布，支撑单元包括支杆、夹持组件、第一齿轮，支杆与移动板转动连接；夹持组件安装在支杆上；第一齿轮安装在支杆上；第一齿条与箱体连接并与滑杆平行布置，第一齿条与上述第一齿轮啮合；驱动单元用于带动移动板移动；烘干部用于喷出气体。
优选的，烘干部包括多个烘干管、供气机构，多个烘干管依次分布，烘干管与箱体连接，烘干管上设有多个出气孔，烘干管与供气机构连通。
优选的，烘干管与箱体转动连接；还包括动力机构，动力机构用于带动烘干管转动。
优选的，各烘干管上均安装有第二齿轮；动力机构包括第二齿条、动力单元，第二齿条与箱体滑动连接，第二齿条与第二齿轮啮合；动力单元用于带动第二齿条移动。
优选的，动力单元还包括第三齿条、第三齿轮、偏心轮、连接件，第三齿条安装在移动板上并与滑杆平行布置；第三齿轮与箱体转动连接并与第三齿条啮合；偏心轮安装在第三齿轮上，偏心轮通过连接件与第二齿条铰接。
本发明中，利用夹持组件夹持钢背。利用驱动单元带动移动板移动。利用烘干部向箱体内通入高温气体，可以让气体直接喷射在钢背上。移动板在移动时，第一齿轮与第一齿条啮合，会带动支杆、钢背转动，如此，能够有效的、彻底、全面的对钢背进行烘干处理，钢背能够快速烘干，效果好，效率高。
本发明结构简单，使用方便，效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明.
参照图1，本发明提出的一种钢背烘干装置，包括箱体1、位于箱体1内侧的支撑部、位于箱体1内侧的烘干部，支撑部包括滑杆2、移动板3、多个支撑单元、第一齿条4、驱动单元5，滑杆2与箱体1连接；移动板3与滑杆2滑动连接；多个支撑单元沿滑杆2的长度方向依次分布，支撑单元包括支杆6、夹持组件7、第一齿轮8，支杆6与移动板3转动连接；夹持组件7安装在支杆6上；第一齿轮8安装在支杆6上；第一齿条4与箱体1连接并与滑杆2平行布置，第一齿条4与上述第一齿轮8啮合；驱动单元5用于带动移动板3移动；烘干部用于喷出气体。
利用夹持组件7夹持钢背A，夹持组件7利用现有技术中的夹持部件即可。利用驱动单元5带动移动板3移动，驱动单元5可以为气缸。利用烘干部向箱体1内通入高温气体，可以让气体直接喷射在钢背上。移动板3在移动时，第一齿轮8与第一齿条4啮合，会带动支杆6、钢背转动，如此，能够有效的、彻底、全面的对钢背A进行烘干处理，钢背能够快速烘干，效果好，效率高
在进一步实施方式中，烘干部包括多个烘干管9、供气机构9，多个烘干管9依次分布，烘干管9与箱体1连接，烘干管9上设有多个出气孔，烘干管9与供气机构9连通。供气机构9向烘干管9内通入高温高压气体，经过出气孔喷射在钢背上，能够快速有效的烘干钢背。可以让多个烘干管9上下依次分布，让烘干管9水平布置。
在进一步实施方式中，烘干管9与箱体1转动连接；还包括动力机构，动力机构用于带动烘干管9转动。
在进一步实施方式中，各烘干管9上均安装有第二齿轮11；动力机构包括第二齿条12、动力单元，第二齿条12与箱体1滑动连接，第二齿条12与第二齿轮11啮合；动力单元用于带动第二齿条12移动。
在进一步实施方式中，动力单元还包括第三齿条13、第三齿轮14、偏心轮15、连接件16，第三齿条13安装在移动板3上并与滑杆2平行布置；第三齿轮14与箱体1转动连接并与第三齿条13啮合；偏心轮15安装在第三齿轮14上，偏心轮15通过连接件16与第二齿条12铰接。
移动板3在移动时，利用第三齿条13带动第三齿轮14转动，利用偏心轮15、连接件16带动第二齿条12移动，进而带动第二齿轮11、烘干管9不断的来回摆动，喷出的高温高压气体能够对钢背更加全面彻底的进行烘干处理。
上述结构的设计，让支杆6、钢背A不断的转动、让烘干管9不断的来回摆动，通过动力单元、第一齿条4、第二齿条12等的设计，让上述多个部件联动起来，多个部件之间协同、配合作业，自动化程度高，有效的避免人工作业，有效的提高烘干效率。同时，能够有效的简化结构，减小体积占用，降低成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种钢背烘干装置，其特征在于，包括箱体、位于箱体内侧的支撑部、位于箱体内侧的烘干部，支撑部包括滑杆、移动板、多个支撑单元、第一齿条、驱动单元，滑杆与箱体连接；移动板与滑杆滑动连接；多个支撑单元沿滑杆的长度方向依次分布，支撑单元包括支杆、夹持组件、第一齿轮，支杆与移动板转动连接；夹持组件安装在支杆上；第一齿轮安装在支杆上；第一齿条与箱体连接并与滑杆平行布置，第一齿条与上述第一齿轮啮合；驱动单元用于带动移动板移动；烘干部用于喷出气体；
工作状态下，利用夹持组件夹持钢背，利用驱动单元带动移动板移动，利用烘干部向箱体内通入高温气体，可以让气体直接喷射在钢背上，移动板在移动时，第一齿轮与第一齿条啮合，会带动支杆、钢背转动；
烘干部包括多个烘干管、供气机构，多个烘干管依次分布，烘干管与箱体连接，烘干管上设有多个出气孔，烘干管与供气机构连通；
烘干管与箱体转动连接；还包括动力机构，动力机构用于带动烘干管转动；
各烘干管上均安装有第二齿轮；动力机构包括第二齿条、动力单元，第二齿条与箱体滑动连接，第二齿条与第二齿轮啮合；动力单元用于带动第二齿条移动；
动力单元还包括第三齿条、第三齿轮、偏心轮、连接件，第三齿条安装在移动板上并与滑杆平行布置；第三齿轮与箱体转动连接并与第三齿条啮合；偏心轮安装在第三齿轮上，偏心轮通过连接件与第二齿条铰接。
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