CN108856068A - 一种高效率钢背清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效率钢背清洗装置，包括加工台、加工板、驱动单元、支杆、滑杆、推板、动力机构，加工板与加工台滑动连接，加工板上设有多个容纳槽，多个容纳槽沿加工板的移动方向依次分布，容纳槽贯穿加工板的上下表面；驱动单元与加工板传动连接；推板通过滑杆与支杆滑动连接，推板呈倾斜状设置；动力机构用于带动推板向靠近或远离容纳槽的方向移动；推板具有第一位置状态和第二位置状态，当推板处于第一位置状态时，推板位于容纳槽的下方；当推板处于第二位置状态时，推板穿过容纳槽并突出于加工板的上表面。

Description

一种高效率钢背清洗装置
技术领域
本发明涉及刹车片技术领域，尤其涉及一种高效率钢背清洗装置。
背景技术
刹车片一般由钢背、粘接隔热层和摩擦块构成，钢背要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。
在刹车片生产中，为了使钢背表面更加干净，为后续摩擦材料与钢背粘结提供保证，即需要进行清洗。现有技术中清洗不干净、操作复杂、工作效率低下。故提出本申请。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高效率钢背清洗装置，效果好。
本发明提出的一种高效率钢背清洗装置，包括加工台、加工板、驱动单元、支杆、滑杆、推板、动力机构，加工板与加工台滑动连接，加工板上设有多个容纳槽，多个容纳槽沿加工板的移动方向依次分布，容纳槽贯穿加工板的上下表面；驱动单元与加工板传动连接；推板通过滑杆与支杆滑动连接，推板呈倾斜状设置；动力机构用于带动推板向靠近或远离容纳槽的方向移动；推板具有第一位置状态和第二位置状态，当推板处于第一位置状态时，推板位于容纳槽的下方；当推板处于第二位置状态时，推板穿过容纳槽并突出于加工板的上表面。
优选的，动力机构包括第一齿条、安装架、第一齿轮、第一偏心轮、第一连接件，第一齿条安装在加工板上，第一齿条的长度方向与加工板的移动方向平行；第一齿轮与安装架转动连接并与第一齿条啮合；第一偏心轮安装在第一齿轮上，第一偏心轮通过第一连接件与滑杆铰接。
优选的，还包括供水机构，供水机构包括多个供水单元、支架，多个供水单元沿加工板的移动方向依次分布，供水单元包括供水管，供水管位于加工板的上方，供水管与支架连接，供水管上设有朝向容纳槽方向布置的出水孔。
优选的，供水管与支架转动连接；还包括执行机构，执行机构用于带动供水管转动。
优选的，供水单元还包括旋转齿轮，旋转齿轮安装在供水管上，任意相邻两个旋转齿轮相啮合；执行机构包括第二齿条、第三齿条、第二齿轮、第二偏心轮、第二连接件，第二齿条安装在加工板上，第二齿条的长度方向与加工板的移动方向平行；第三齿条与支架滑动连接，第三齿条与其中一个旋转齿轮啮合；第二齿轮与支架转动连接并与第二齿条啮合；第二偏心轮安装在第二齿轮上，第二偏心轮通过第二连接件与第三齿条铰接。
本发明中，将钢背置于容纳槽内。利用驱动单元带动加工板、钢背移动，可以利用外部部件对钢背清洗。在清洗完成后，利用动力机构带动滑杆移动，让推板穿过容纳槽并突出于加工板的上表面，利用推板将清洗后的钢背从容纳槽内推出。而后，推板在回到容纳槽下方。如此，方便后续连续清洗作业，提高效率。本发明结构简单，能够连续进行清洗加工，效率高，效果好，使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为推板等的右视图；
图3为加工板等的俯视图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明.
参照图1-3，本发明提出的一种高效率钢背清洗装置，包括加工台1、加工板2、驱动单元3、支杆4、滑杆5、推板6、动力机构，加工板2与加工台1滑动连接，加工板2上设有多个容纳槽7，多个容纳槽7沿加工板2的移动方向依次分布，容纳槽7贯穿加工板2的上下表面；驱动单元3与加工板2传动连接；推板6通过滑杆5与支杆4滑动连接，推板6呈倾斜状设置；动力机构用于带动推板6向靠近或远离容纳槽7的方向移动；推板6具有第一位置状态和第二位置状态，当推板6处于第一位置状态时，推板6位于容纳槽7的下方；当推板6处于第二位置状态时，推板6穿过容纳槽7并突出于加工板2的上表面。
将钢背A置于容纳槽7内。利用驱动单元3带动加工板2、钢背A移动，可以利用外部部件对钢背清洗。在清洗完成后，利用动力机构带动滑杆5移动，让推板6穿过容纳槽7并突出于加工板2的上表面，利用推板6将清洗后的钢背A从容纳槽7内推出。而后，推板6在回到容纳槽7下方。如此，方便后续连续清洗作业，提高效率。
作为上述实施方式的进一步改进，动力机构包括第一齿条8、安装架9、第一齿轮10、第一偏心轮11、第一连接件12，第一齿条8安装在加工板2上，第一齿条8的长度方向与加工板2的移动方向平行；第一齿轮10与安装架9转动连接并与第一齿条8啮合；第一偏心轮11安装在第一齿轮10上，第一偏心轮11通过第一连接件12与滑杆5铰接。
加工板2在移动时，利用第一齿条8带动第一齿轮10转动，通过第一偏心轮11、第一连接件12带动滑杆5不断的上下移动，进而利用推板6推动钢背A，实现自动化卸料，方便后续连续清洗作业，效率高，效果好。
作为上述实施方式的进一步改进，还包括供水机构，供水机构包括多个供水单元、支架20，多个供水单元沿加工板2的移动方向依次分布，供水单元包括供水管13，供水管13位于加工板2的上方，供水管13与支架20连接，供水管13上设有朝向容纳槽7方向布置的出水孔。
利用外部水泵向供水管13内通入高压水，经过出水孔喷射在钢背上，能够有效的清洗钢背A表面，效果好，效率高。
作为上述实施方式的进一步改进，供水管13与支架20转动连接；还包括执行机构，执行机构用于带动供水管13转动。
作为上述实施方式的进一步改进，供水单元还包括旋转齿轮14，旋转齿轮14安装在供水管13上，任意相邻两个旋转齿轮14相啮合；执行机构包括第二齿条15、第三齿条16、第二齿轮17、第二偏心轮18、第二连接件19，第二齿条15安装在加工板2上，第二齿条15的长度方向与加工板2的移动方向平行；第三齿条16与支架20滑动连接，第三齿条16与其中一个旋转齿轮14啮合；第二齿轮17与支架20转动连接并与第二齿条15啮合；第二偏心轮18安装在第二齿轮17上，第二偏心轮18通过第二连接件19与第三齿条16铰接。
加工板2移动时，利用第二齿条15带动第二齿轮17转动，利用第二偏心轮18、第二连接件19带动第三齿条16不断的来回移动，进而带动旋转齿轮14、供水管13不断的来回转动，相邻两个供水管13的转动方向相反，相邻两个供水管13喷出的高压水能够相互交叉对钢背A进行清洗，清洗彻底、均匀，效果好。
上述结构的设计，让加工板2的移动、推板6的移动、供水管13的转动联动起来，上述多个部件之间协同、配合作业，自动化程度高，有效的避免人工作业，有效的提高清洗效率。同时，能够有效的简化结构，减小体积占用，降低成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效率钢背清洗装置，其特征在于，包括加工台、加工板、驱动单元、支杆、滑杆、推板、动力机构，加工板与加工台滑动连接，加工板上设有多个容纳槽，多个容纳槽沿加工板的移动方向依次分布，容纳槽贯穿加工板的上下表面；驱动单元与加工板传动连接；推板通过滑杆与支杆滑动连接，推板呈倾斜状设置；动力机构用于带动推板向靠近或远离容纳槽的方向移动；推板具有第一位置状态和第二位置状态，当推板处于第一位置状态时，推板位于容纳槽的下方；当推板处于第二位置状态时，推板穿过容纳槽并突出于加工板的上表面。
2.根据权利要求1所述的高效率钢背清洗装置，其特征在于，动力机构包括第一齿条、安装架、第一齿轮、第一偏心轮、第一连接件，第一齿条安装在加工板上，第一齿条的长度方向与加工板的移动方向平行；第一齿轮与安装架转动连接并与第一齿条啮合；第一偏心轮安装在第一齿轮上，第一偏心轮通过第一连接件与滑杆铰接。
3.根据权利要求2所述的高效率钢背清洗装置，其特征在于，还包括供水机构，供水机构包括多个供水单元、支架，多个供水单元沿加工板的移动方向依次分布，供水单元包括供水管，供水管位于加工板的上方，供水管与支架连接，供水管上设有朝向容纳槽方向布置的出水孔。
4.根据权利要求3所述的高效率钢背清洗装置，其特征在于，供水管与支架转动连接；还包括执行机构，执行机构用于带动供水管转动。
5.根据权利要求4所述的高效率钢背清洗装置，其特征在于，供水单元还包括旋转齿轮，旋转齿轮安装在供水管上，任意相邻两个旋转齿轮相啮合；执行机构包括第二齿条、第三齿条、第二齿轮、第二偏心轮、第二连接件，第二齿条安装在加工板上，第二齿条的长度方向与加工板的移动方向平行；第三齿条与支架滑动连接，第三齿条与其中一个旋转齿轮啮合；第二齿轮与支架转动连接并与第二齿条啮合；第二偏心轮安装在第二齿轮上，第二偏心轮通过第二连接件与第三齿条铰接。
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