CN108435227A - 一种高效稳定光催化材料的制备方法 - Google Patents
一种高效稳定光催化材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108435227A CN108435227A CN201810207856.4A CN201810207856A CN108435227A CN 108435227 A CN108435227 A CN 108435227A CN 201810207856 A CN201810207856 A CN 201810207856A CN 108435227 A CN108435227 A CN 108435227A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- added
- catalysis material
- preparation
- efficient stable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 34
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 24
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);tantalum(5+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ta+5].[Ta+5] BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims abstract description 11
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims description 20
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 14
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 14
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 10
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 10
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 10
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims description 10
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 7
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- PBYZMCDFOULPGH-UHFFFAOYSA-N tungstate Chemical compound [O-][W]([O-])(=O)=O PBYZMCDFOULPGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 6
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 6
- 150000001621 bismuth Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- PPNKDDZCLDMRHS-UHFFFAOYSA-N dinitrooxybismuthanyl nitrate Chemical class [Bi+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O PPNKDDZCLDMRHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 2
- XMVONEAAOPAGAO-UHFFFAOYSA-N sodium tungstate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][W]([O-])(=O)=O XMVONEAAOPAGAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 1
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 abstract description 12
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 10
- PBCFLUZVCVVTBY-UHFFFAOYSA-N tantalum pentoxide Inorganic materials O=[Ta](=O)O[Ta](=O)=O PBCFLUZVCVVTBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- -1 B;Modified bismuth tungstate Chemical class 0.000 abstract description 8
- OQVYMXCRDHDTTH-UHFFFAOYSA-N 4-(diethoxyphosphorylmethyl)-2-[4-(diethoxyphosphorylmethyl)pyridin-2-yl]pyridine Chemical compound CCOP(=O)(OCC)CC1=CC=NC(C=2N=CC=C(CP(=O)(OCC)OCC)C=2)=C1 OQVYMXCRDHDTTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 abstract 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 4
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 238000013033 photocatalytic degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 2
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001507 sample dispersion Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/24—Nitrogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/24—Nitrogen compounds
- B01J27/25—Nitrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
- B01J37/082—Decomposition and pyrolysis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/12—Oxidising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/34—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation
- B01J37/341—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation
- B01J37/343—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation of ultrasonic wave energy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/36—Organic compounds containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/40—Organic compounds containing sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/10—Photocatalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明提供了一种高效稳定光催化材料的制备方法,包括以下步骤:将多糖、尿素和膨润土的混合物研磨,煅烧;随炉冷却,研磨得粉末A;将金刚石微粉、石墨粉、硝酸银、硝酸钠和硫酸混合,在冰浴下搅拌,加高锰酸钾,保持在20℃以下,加完后在室温下搅拌;继续搅拌,并缓慢的加入去离子水,加完后转移至油浴中保温;加入过氧化氢水溶液,反应完毕后离心,用盐酸溶液和去离子水洗涤,干燥得产物B;将改性钨酸铋、五氧化二钽、产物B和去离子水混合超声;加入粉末A,超声搅拌;加入甲醇,边搅拌边用氙灯光照;离心分离,分别用水和乙醇进行洗涤,烘干即得。本方法所制备的光催化材料具有很好的光催化活性,催化速率快,同时具有良好的光稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效稳定光催化材料的制备方法。
背景技术
随着经济的不断发展和生活方式的转变,环境和生态问题越来越引起人们的关注,环境污染尤其是水污染问题成为当前急需解决的关键问题。不同于其它环境处理技术,光催化只需要光能照射激发光催化材料就可以除去污染物,是一种节能、绿色且高效的环境保护技术。光催化降解污染物已逐渐发展成为一门解决环境问题的重要技术,越来越受到各国科研工作者的重视。如何解决目前光催化材料光生电子和空穴易复合的问题是这一领域的研究重点。
发明内容
要解决的技术问题:本发明的目的是提供一种高效稳定光催化材料的制备方法,所制备的光催化材料具有很好的光催化活性,催化速率快,有效的解决了光生电子和空穴易复合的问题,同时具有良好的光稳定性。
技术方案:一种高效稳定光催化材料的制备方法,成分按重量份计,包括以下步骤:
(1)将5-10份多糖、尿素和膨润土的混合物研磨1-2h,装入坩埚中,在500-550℃下煅烧2-3 h,其中,多糖、尿素和膨润土的重量比为1:2:3;
(2)随炉冷却,转移至玛瑙研钵中研磨3-4h,得粉末A;
(3)将1-2份金刚石微粉、3-5份石墨粉、1-2份硝酸银、2-3份硝酸钠和60-80份95%硫酸混合,在冰浴下搅拌30-40min,在搅拌的过程中缓慢的加入8-10份高锰酸钾,整个过程保持在20℃以下,加完后在室温下搅拌12-13 h;
(4)继续搅拌,并缓慢的加入70-100份去离子水,加完后转移至油浴中,并迅速将温度升至100-110℃,保持24 h;
(5)加入25 -30份过氧化氢水溶液,反应完毕后离心,用5%盐酸溶液和去离子水洗涤,在60℃下真空干燥即得产物B;
(6)将1-2份改性钨酸铋、0.2-0.5份五氧化二钽、产物B和60-80份去离子水混合,超声1-2 h;
(7)加入粉末A,继续超声30-40 min后在常温下搅拌12-13h;
(8)加入10-20份甲醇,边搅拌边用氙灯光照3-4 h;
(9)离心分离,分别用水和乙醇进行洗涤,烘干即得。
进一步优选的,所述多糖为淀粉、蔗糖或纤维素。
进一步优选的,所述金刚石微粉的粒径为20-50μm。
进一步优选的,所述步骤过氧化氢水溶液中过氧化氢和和水的体积比为3:7-2:3。
进一步优选的,所述改性钨酸铋的制备方法为:
第一步:将2.5mmol五水硝酸铋、1mmol硝酸钐和15-20mL稀硝酸混合,搅拌均匀;
第二步:加入15-20mL含有1-1.5mmol的钨酸钠溶液,剧烈搅拌;
第三步:转移至反应釜中,在160-170℃下反应18-20h;
第四步:冷却至室温,分别用蒸馏水和无水乙醇进行洗涤,干燥即得。
进一步优选的,所述步骤(8)中氙灯的瓦数为500-600W。
有益效果:光催化降解RhB的实验表明,本材料具有很好的光催化活性,由步骤(1)所制备的碳氮化合物和步骤(2)制备的产物B之间能够发生协同作用,光生电子能有效的从粉末A转移至产物B,提高光生电子-空穴的分离效率,从而增强了光催化活性,有效的解决了光生电子和空穴易复合的问题。尿素和淀粉复配后催化速率明显降低,金刚石微粉对于材料的催化速率也有一定的影响。而钨酸铋进行改性后同使用单纯的钨酸铋相比,其催化性能具有明显的提高,硝酸银对于材料的催化活性也有较大的影响,因此,本发明材料在有机污染物的光催化处理方面有广阔的应用前景。
具体实施方式
实施例1
一种高效稳定光催化材料的制备方法,成分按重量份计,包括以下步骤:
(1)将5份淀粉、尿素和膨润土的混合物研磨1h,装入坩埚中,在500℃下煅烧2h,其中,淀粉、尿素和膨润土的重量比为1:2:3;
(2)随炉冷却,转移至玛瑙研钵中研磨3h,得粉末A;
(3)将1份金刚石微粉、3份石墨粉、1份硝酸银、2份硝酸钠和60份95%硫酸混合,在冰浴下搅拌30min,在搅拌的过程中缓慢的加入8份高锰酸钾,整个过程保持在20℃以下,加完后在室温下搅拌12h;
(4)继续搅拌,并缓慢的加入70份去离子水,加完后转移至油浴中,并迅速将温度升至100℃,保持24 h;
(5)加入25份过氧化氢水溶液,反应完毕后离心,用5%盐酸溶液和去离子水洗涤,在60℃下真空干燥即得产物B;
(6)将1份改性钨酸铋、0.2份五氧化二钽、产物B和60份去离子水混合,超声1h;
(7)加入粉末A,继续超声30min后在常温下搅拌12h;
(8)加入10份甲醇,边搅拌边用氙灯光照3h;
(9)离心分离,分别用水和乙醇进行洗涤,在80℃下烘干即得。
实施例2
一种高效稳定光催化材料的制备方法,成分按重量份计,包括以下步骤:
(1)将7份蔗糖、尿素和膨润土的混合物研磨1.5h,装入坩埚中,在520℃下煅烧2.5 h,其中,蔗糖、尿素和膨润土的重量比为1:2:3;
(2)随炉冷却,转移至玛瑙研钵中研磨3.5h,得粉末A;
(3)将1.5份金刚石微粉、4份石墨粉、1.5份硝酸银、2.5份硝酸钠和65份95%硫酸混合,在冰浴下搅拌35min,在搅拌的过程中缓慢的加入9份高锰酸钾,整个过程保持在20℃以下,加完后在室温下搅拌12 h;
(4)继续搅拌,并缓慢的加入80份去离子水,加完后转移至油浴中,并迅速将温度升至105℃,保持24 h;
(5)加入25份过氧化氢水溶液,反应完毕后离心,用5%盐酸溶液和去离子水洗涤,在60℃下真空干燥即得产物B;
(6)将1.5份改性钨酸铋、0.3份五氧化二钽、产物B和65份去离子水混合,超声1.5h;
(7)加入粉末A,继续超声35min后在常温下搅拌12.5h;
(8)加入15份甲醇,边搅拌边用氙灯光照3 h;
(9)离心分离,分别用水和乙醇进行洗涤,烘干即得。
实施例3
一种高效稳定光催化材料的制备方法,成分按重量份计,包括以下步骤:
(1)将8份纤维素、尿素和膨润土的混合物研磨1.5h,装入坩埚中,在530℃下煅烧2.5h,其中,纤维素、尿素和膨润土的重量比为1:2:3;
(2)随炉冷却,转移至玛瑙研钵中研磨3.5h,得粉末A;
(3)将1.5份金刚石微粉、4份石墨粉、1.5份硝酸银、2.5份硝酸钠和70份95%硫酸混合,在冰浴下搅拌35min,在搅拌的过程中缓慢的加入9份高锰酸钾,整个过程保持在20℃以下,加完后在室温下搅拌12.5h;
(4)继续搅拌,并缓慢的加入90份去离子水,加完后转移至油浴中,并迅速将温度升至105℃,保持24 h;
(5)加入30份过氧化氢水溶液,反应完毕后离心,用5%盐酸溶液和去离子水洗涤,在60℃下真空干燥即得产物B;
(6)将2份改性钨酸铋、0.4份五氧化二钽、产物B和70份去离子水混合,超声1.5 h;
(7)加入粉末A,继续超声35min后在常温下搅拌12.5h;
(8)加入15份甲醇,边搅拌边用氙灯光照3.5h;
(9)离心分离,分别用水和乙醇进行洗涤,在80℃下烘干即得。
实施例4
一种高效稳定光催化材料的制备方法,成分按重量份计,包括以下步骤:
(1)将10份蔗糖、尿素和膨润土的混合物研磨2h,装入坩埚中,在550℃下煅烧3 h,其中,蔗糖、尿素和膨润土的重量比为1:2:3;
(2)随炉冷却,转移至玛瑙研钵中研磨3-4h,得粉末A;
(3)将2份金刚石微粉、5份石墨粉、2份硝酸银、3份硝酸钠和80份95%硫酸混合,在冰浴下搅拌40min,在搅拌的过程中缓慢的加入10份高锰酸钾,整个过程保持在20℃以下,加完后在室温下搅拌13 h;
(4)继续搅拌,并缓慢的加入100份去离子水,加完后转移至油浴中,并迅速将温度升至110℃,保持24 h;
(5)加入30份过氧化氢水溶液,反应完毕后离心,用5%盐酸溶液和去离子水洗涤,在60℃下真空干燥即得产物B;
(6)将2份改性钨酸铋、0.5份五氧化二钽、产物B和80份去离子水混合,超声2 h;
(7)加入粉末A,继续超声40 min后在常温下搅拌13h;
(8)加入20份甲醇,边搅拌边用氙灯光照4 h;
(9)离心分离,分别用水和乙醇进行洗涤,在80℃下烘干即得。
对比例1
本实施例与实施例1的差别在于以尿素代替淀粉,具体为:
一种高效稳定光催化材料的制备方法,成分按重量份计,包括以下步骤:
(1)将5份淀粉、尿素和膨润土的混合物研磨1h,装入坩埚中,在500℃下煅烧2h,其中,尿素和膨润土的重量比为1:1;
(2)随炉冷却,转移至玛瑙研钵中研磨3h,得粉末A;
(3)将1份金刚石微粉、3份石墨粉、1份硝酸银、2份硝酸钠和60份95%硫酸混合,在冰浴下搅拌30min,在搅拌的过程中缓慢的加入8份高锰酸钾,整个过程保持在20℃以下,加完后在室温下搅拌12h;
(4)继续搅拌,并缓慢的加入70份去离子水,加完后转移至油浴中,并迅速将温度升至100℃,保持24 h;
(5)加入25份过氧化氢水溶液,反应完毕后离心,用5%盐酸溶液和去离子水洗涤,在60℃下真空干燥即得产物B;
(6)将1份改性钨酸铋、0.2份五氧化二钽、产物B和60份去离子水混合,超声1h;
(7)加入粉末A,继续超声30min后在常温下搅拌12h;
(8)加入10份甲醇,边搅拌边用氙灯光照3h;
(9)离心分离,分别用水和乙醇进行洗涤,在80℃下烘干即得。
对比例2
本实施例与实施例1的差别在于不采用改性钨酸铋,直接采用钨酸铋,具体为:
一种高效稳定光催化材料的制备方法,成分按重量份计,包括以下步骤:
(1)将5份淀粉、尿素和膨润土的混合物研磨1h,装入坩埚中,在500℃下煅烧2h,其中,淀粉、尿素和膨润土的重量比为1:2:3;
(2)随炉冷却,转移至玛瑙研钵中研磨3h,得粉末A;
(3)将1份金刚石微粉、3份石墨粉、1份硝酸银、2份硝酸钠和60份95%硫酸混合,在冰浴下搅拌30min,在搅拌的过程中缓慢的加入8份高锰酸钾,整个过程保持在20℃以下,加完后在室温下搅拌12h;
(4)继续搅拌,并缓慢的加入70份去离子水,加完后转移至油浴中,并迅速将温度升至100℃,保持24 h;
(5)加入25份过氧化氢水溶液,反应完毕后离心,用5%盐酸溶液和去离子水洗涤,在60℃下真空干燥即得产物B;
(6)将1份钨酸铋、0.2份五氧化二钽、产物B和60份去离子水混合,超声1h;
(7)加入粉末A,继续超声30min后在常温下搅拌12h;
(8)加入10份甲醇,边搅拌边用氙灯光照3h;
(9)离心分离,分别用水和乙醇进行洗涤,在80℃下烘干即得。
对比例3
本实施例与实施例1的差别在于不含有金刚石微粉,具体为:
一种高效稳定光催化材料的制备方法,成分按重量份计,包括以下步骤:
(1)将5份淀粉、尿素和膨润土的混合物研磨1h,装入坩埚中,在500℃下煅烧2h,其中,淀粉、尿素和膨润土的重量比为1:2:3;
(2)随炉冷却,转移至玛瑙研钵中研磨3h,得粉末A;
(3)将3份石墨粉、1份硝酸银、2份硝酸钠和60份95%硫酸混合,在冰浴下搅拌30min,在搅拌的过程中缓慢的加入8份高锰酸钾,整个过程保持在20℃以下,加完后在室温下搅拌12h;
(4)继续搅拌,并缓慢的加入70份去离子水,加完后转移至油浴中,并迅速将温度升至100℃,保持24 h;
(5)加入25份过氧化氢水溶液,反应完毕后离心,用5%盐酸溶液和去离子水洗涤,在60℃下真空干燥即得产物B;
(6)将1份改性钨酸铋、0.2份五氧化二钽、产物B和60份去离子水混合,超声1h;
(7)加入粉末A,继续超声30min后在常温下搅拌12h;
(8)加入10份甲醇,边搅拌边用氙灯光照3h;
(9)离心分离,分别用水和乙醇进行洗涤,在80℃下烘干即得。
对比例4
本实施例与实施例1的差别在于不含有硝酸银,具体为:
一种高效稳定光催化材料的制备方法,成分按重量份计,包括以下步骤:
(1)将5份淀粉、尿素和膨润土的混合物研磨1h,装入坩埚中,在500℃下煅烧2h,其中,淀粉、尿素和膨润土的重量比为1:2:3;
(2)随炉冷却,转移至玛瑙研钵中研磨3h,得粉末A;
(3)将1份金刚石微粉、3份石墨粉、2份硝酸钠和60份95%硫酸混合,在冰浴下搅拌30min,在搅拌的过程中缓慢的加入8份高锰酸钾,整个过程保持在20℃以下,加完后在室温下搅拌12h;
(4)继续搅拌,并缓慢的加入70份去离子水,加完后转移至油浴中,并迅速将温度升至100℃,保持24 h;
(5)加入25份过氧化氢水溶液,反应完毕后离心,用5%盐酸溶液和去离子水洗涤,在60℃下真空干燥即得产物B;
(6)将1份改性钨酸铋、0.2份五氧化二钽、产物B和60份去离子水混合,超声1h;
(7)加入粉末A,继续超声30min后在常温下搅拌12h;
(8)加入10份甲醇,边搅拌边用氙灯光照3h;
(9)离心分离,分别用水和乙醇进行洗涤,在80℃下烘干即得。
通过降解RhB溶液来评价本发明材料的光催化活性,方法为:30mg样品分散于50mL的2×10-5mol/L RhB溶液中,光照前暗态下搅拌30 min,达到吸附-脱附平衡,可见光源选用500W的氙灯,用滤光片除去波长λ<420 nm 的光。每隔10 min取5mL的溶液离心分离后检测波长554 nm处的吸光度,根据以下公式计算RhB的降解率:η=(A0-At)/A0×100%,其中:η为降解率;A0为吸附-脱附平衡后RhB溶液的吸光度;At为光照不同时间后 RhB溶液的吸光度。
表1 光催化材料的部分性能指标
光催化降解RhB的实验表明,本材料具有很好的光催化活性,且以实施例3的光催化活性最高。由步骤(1)所制备的碳氮化合物和步骤(2)制备的产物B之间能够发生协同作用,光生电子能有效的从粉末A转移至产物B,提高光生电子-空穴的分离效率,有效的解决了光生电子和空穴易复合的问题,从而增强了光催化活性。从对比例我们可以看出, 以尿素代替淀粉后材料的整体的催化活性变化不大,但是催化速率明显降低,同样的还有对比例3,金刚石微粉对于材料的催化速率也有一定的影响。而钨酸铋进行改性后同使用单纯的钨酸铋相比,其催化性能具有明显的提高,硝酸银对于材料的催化活性也有较大的影响,因此,本发明材料在有机污染物的光催化处理方面有广阔的应用前景。
Claims (6)
1.一种高效稳定光催化材料的制备方法,其特征在于:成分按重量份计,包括以下步骤:
(1)将5-10份多糖、尿素和膨润土的混合物研磨1-2h,装入坩埚中,在500-550℃下煅烧2-3 h,其中,多糖、尿素和膨润土的重量比为1:2:3;
(2)随炉冷却,转移至玛瑙研钵中研磨3-4h,得粉末A;
(3)将1-2份金刚石微粉、3-5份石墨粉、1-2份硝酸银、2-3份硝酸钠和60-80份95%硫酸混合,在冰浴下搅拌30-40min,在搅拌的过程中缓慢的加入8-10份高锰酸钾,整个过程保持在20℃以下,加完后在室温下搅拌12-13 h;
(4)继续搅拌,并缓慢的加入70-100份去离子水,加完后转移至油浴中,并迅速将温度升至100-110℃,保持24 h;
(5)加入25 -30份过氧化氢水溶液,反应完毕后离心,用5%盐酸溶液和去离子水洗涤,在60℃下真空干燥即得产物B;
(6)将1-2份改性钨酸铋、0.2-0.5份五氧化二钽、产物B和60-80份去离子水混合,超声1-2 h;
(7)加入粉末A,继续超声30-40 min后在常温下搅拌12-13h;
(8)加入10-20份甲醇,边搅拌边用氙灯光照3-4 h;
(9)离心分离,分别用水和乙醇进行洗涤,烘干即得。
2.根据权利要求 1所述的一种高效稳定光催化材料的制备方法,其特征在于:所述多糖为淀粉、蔗糖或纤维素。
3.根据权利要求 1所述的一种高效稳定光催化材料的制备方法,其特征在于:所述金刚石微粉的粒径为20-50μm。
4.根据权利要求 1所述的一种高效稳定光催化材料的制备方法,其特征在于:所述步骤过氧化氢水溶液中过氧化氢和和水的体积比为3:7-2:3。
5.根据权利要求1所述的一种高效稳定光催化材料的制备方法,其特征在于:所述改性钨酸铋的制备方法为:
第一步:五水硝酸铋、1mmol硝酸钐和15-20mL稀硝酸混合,搅拌均匀;
第二步:加入15-20mL含有1-1.5mmol的钨酸钠溶液,剧烈搅拌;
第三步:转移至反应釜中,在160-170℃下反应18-20h;
第四步:冷却至室温,分别用蒸馏水和无水乙醇进行洗涤,干燥即得。
6.根据权利要求 1所述的一种高效稳定光催化材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(8)中氙灯的瓦数为500-600W。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810207856.4A CN108435227A (zh) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | 一种高效稳定光催化材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810207856.4A CN108435227A (zh) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | 一种高效稳定光催化材料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108435227A true CN108435227A (zh) | 2018-08-24 |
Family
ID=63194243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810207856.4A Pending CN108435227A (zh) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | 一种高效稳定光催化材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108435227A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110898828A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-03-24 | 重庆科技学院 | 降解油气田压裂返排液中有机物的光催化剂的制备方法 |
CN113004434A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-22 | 大连工业大学 | 一种基于钨酸铋光催化剂的海藻酸钠降解方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012091991A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-05-17 | Ohara Inc | ガラスセラミックス、その製造方法、それを含む光触媒、スラリー状混合物、光触媒部材、浄化装置、フィルタ、焼結体及びガラスセラミックス複合体 |
CN103638923A (zh) * | 2013-09-12 | 2014-03-19 | 陕西科技大学 | 一种稀土元素Nd掺杂Bi2WO6复合光催化剂及其制备方法和应用 |
CN103877971A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-06-25 | 中国科学院东北地理与农业生态研究所 | 高效可见光催化剂及其制备方法 |
CN104399510A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-03-11 | 中国科学院化学研究所 | 一种氧化石墨与氮化碳的光催化复合材料的制备方法 |
CN104971720A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-10-14 | 西北师范大学 | 一种钨酸铋纳米复合材料及其制备方法和应用 |
CN105363433A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-03-02 | 河海大学 | 石墨烯基钨酸铋复合光催化剂及其制备方法和应用 |
CN105728012A (zh) * | 2016-02-17 | 2016-07-06 | 常州市庆发工业气体有限公司 | 一种氮化碳蒙脱土复合光催化剂载体的制备方法 |
CN106925329A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-07-07 | 陕西科技大学 | 一种钨酸铋/氮化碳复合光催化剂及其制备方法和应用 |
-
2018
- 2018-03-14 CN CN201810207856.4A patent/CN108435227A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012091991A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-05-17 | Ohara Inc | ガラスセラミックス、その製造方法、それを含む光触媒、スラリー状混合物、光触媒部材、浄化装置、フィルタ、焼結体及びガラスセラミックス複合体 |
CN103638923A (zh) * | 2013-09-12 | 2014-03-19 | 陕西科技大学 | 一种稀土元素Nd掺杂Bi2WO6复合光催化剂及其制备方法和应用 |
CN103877971A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-06-25 | 中国科学院东北地理与农业生态研究所 | 高效可见光催化剂及其制备方法 |
CN104399510A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-03-11 | 中国科学院化学研究所 | 一种氧化石墨与氮化碳的光催化复合材料的制备方法 |
CN104971720A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-10-14 | 西北师范大学 | 一种钨酸铋纳米复合材料及其制备方法和应用 |
CN105363433A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-03-02 | 河海大学 | 石墨烯基钨酸铋复合光催化剂及其制备方法和应用 |
CN105728012A (zh) * | 2016-02-17 | 2016-07-06 | 常州市庆发工业气体有限公司 | 一种氮化碳蒙脱土复合光催化剂载体的制备方法 |
CN106925329A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-07-07 | 陕西科技大学 | 一种钨酸铋/氮化碳复合光催化剂及其制备方法和应用 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110898828A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-03-24 | 重庆科技学院 | 降解油气田压裂返排液中有机物的光催化剂的制备方法 |
CN113004434A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-22 | 大连工业大学 | 一种基于钨酸铋光催化剂的海藻酸钠降解方法 |
CN113004434B (zh) * | 2021-03-03 | 2022-11-11 | 大连工业大学 | 一种基于钨酸铋光催化剂的海藻酸钠降解方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105802070B (zh) | 一种由钙铝氢氧化物制备水铝钙石基热稳定剂的方法及其应用 | |
WO2021068570A1 (zh) | 用于降解四环素的复合光催化剂及其制备方法和应用 | |
CN104525266B (zh) | 一种金属有机骨架材料光催化剂的制备方法与应用 | |
CN104971709B (zh) | 应用于染料废水处理的Ce掺杂花状ZnO光催化剂及其制备方法 | |
CN109762562A (zh) | 一种CsPbX3@TiO2纳米材料及其制法和应用 | |
CN106881079B (zh) | 一种二维氧化钨/铌酸锡纳米片-片复合材料的制备方法 | |
CN106076389A (zh) | 钼酸铋/石墨相氮化碳复合催化剂的制备方法及应用 | |
CN108435227A (zh) | 一种高效稳定光催化材料的制备方法 | |
CN108745393A (zh) | 一种铋-碳酸氧铋异质结构光催化材料及其制备方法 | |
CN105879886B (zh) | 一种GO/Sb‑BiOBr复合光催化剂的制备方法 | |
CN101791548A (zh) | 一种可见光催化剂BiVO4及其制备方法 | |
CN109718859A (zh) | 一种Ag/TiO2/MIL-125(Ti)复合材料及其制备方法和形貌调控 | |
CN106925305A (zh) | 一种Co‑BiOBr/TiO2/GO三元复合光催化剂的制备方法 | |
CN107790166A (zh) | 一种复合光催化剂MoS2/g‑C3N4I及其制备和应用 | |
CN104607214B (zh) | 一种可见光响应的AgBr/TiO2催化剂的制备方法 | |
CN104785270A (zh) | 一种用于处理亚甲基蓝染料废水的可见光催化剂及其制备方法 | |
CN104998666B (zh) | 一种制备蝴蝶结状氟氧铋光催化剂的方法及催化剂用途 | |
CN105597794A (zh) | 一种复合可见光光催化剂及其制备方法 | |
CN114933709A (zh) | 一种高收率UiO-66金属有机框架材料的制备方法及应用 | |
CN104370745B (zh) | 松香酸衍生物的制备方法 | |
CN109437292A (zh) | 一种高效合成的超薄二维二氧化钛纳米片及制备方法 | |
CN106673118B (zh) | 一种锐钛矿二氧化钛/碳复合材料的制备方法 | |
CN105694887A (zh) | 一种Ho3+-Yb3+-F-共掺杂TiO2上转换纳米粉末的制备方法及其应用 | |
CN105540926B (zh) | 一种利用酸性废水联产白炭黑和无机盐的方法 | |
CN110586141A (zh) | 一种用于处理油田废液的Ag-Bi固溶体复合光催化剂的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180824 |