CN108421876A - 一种同心双环片冲压模具 - Google Patents

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缪建成
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Abstract

本发明公开了一种同心双环片冲压模具，包括：动模板和定模板，所述动模板位于定模板的上方，所述冲头固定座上设置有指向下方的第一冲头，所述第一冲头底部内凹设置有空腔，所述空腔中同心设置有第二冲头，所述定模板上设置有定模镶块，所述定模镶块中设置有与第一冲头对应的第一成型孔，所述定模板中设置有延伸至第一成型孔中的定模芯体，所述定模芯体顶部内凹设置有与第二冲头对应的第二成型孔。通过上述方式，本发明所述的同心双环片冲压模具，动模板带动第一冲头下压，对定模镶块上的薄板第一次冲压而得到圆片，动模板继续带动第一冲头下压，与定模芯体顶部配合得到外环片，动模板继续带动第二冲头下压，与定模芯体配合得到内环片。

Description

一种同心双环片冲压模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种同心双环片冲压模具。
背景技术
冲压模具的出现，使得金属件的生产效率大大提高，特别是环形垫片类的产品，冲压生产的工艺比较成熟。
单穴冲压模具的一次冲压，通常只能得到一个环片，然后采用另外的模具在废料上再次进行冲压，得到第二个环片，工序复杂，生产效率低，而且需要再次定位，操作繁琐而难以确保同心度。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种同心双环片冲压模具，一次冲压得到两个同心的环片，提升生产效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种同心双环片冲压模具，包括：动模板和定模板，所述动模板位于定模板的上方，所述动模板底部设置有冲头固定座，所述冲头固定座上设置有指向下方的第一冲头，所述第一冲头底部内凹设置有空腔，所述空腔中同心设置有第二冲头，所述定模板上设置有定模镶块，所述定模镶块中设置有与第一冲头对应的第一成型孔，所述定模板中设置有延伸至第一成型孔中的定模芯体，所述定模芯体外圆底部设置有延伸至定模板底部中的限位环，所述定模芯体顶部内凹设置有与第二冲头对应的第二成型孔。
在本发明一个较佳实施例中，所述定模板底部设置有固定座，所述定模板与固定座采用螺栓连接，所述固定座顶面与限位环底面接触而对限位环进行限位。
在本发明一个较佳实施例中，所述第二冲头的底部位于第一冲头底部上方。
在本发明一个较佳实施例中，所述定模芯体顶面位于定模镶块顶面下方。
在本发明一个较佳实施例中，所述定模芯体底部与固定座上分别设置有与第二成型孔对应的扩孔，所述扩孔直径大于第二成型孔的直径。
在本发明一个较佳实施例中，所述动模板底部阵列设置有四个指向定模板的导向套，所述定模板上设置有与导向套对应的导向杆。
在本发明一个较佳实施例中，所述定模板底部设置有与限位环对应的嵌入槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述定模芯体外侧与第一成型孔内侧之间同心设置有第一浮动环，所述限位环与第一浮动环之间设置有数根第一弹簧。
在本发明一个较佳实施例中，所述数根第一弹簧环形阵列分布在定模芯体外侧。
在本发明一个较佳实施例中，所述空腔中同心设置有位于第二冲头外侧的第二浮动环，所述第二浮动环上设置有数根向上延伸而与冲头固定座相连接的第二弹簧。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种同心双环片冲压模具，动模板带动第一冲头下压，对定模镶块上的薄板第一次冲压而得到圆片，然后动模板继续带动第一冲头下压，与定模芯体顶部配合得到外环片，动模板继续带动第二冲头下压，与定模芯体配合得到内环片，动模板上升后，外环片在第一浮动环的上升作用下脱模，内环片在第二浮动环的下降作用下脱模，提升了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种同心双环片冲压模具一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种同心双环片冲压模具，包括：动模板1和定模板7，所述动模板1位于定模板7的上方，所述动模板1底部设置有冲头固定座3，所述冲头固定座3上设置有指向下方的第一冲头4，所述第一冲头4底部内凹设置有空腔，所述空腔中同心设置有第二冲头2，所述定模板7上设置有定模镶块13，所述定模镶块13中设置有与第一冲头4对应的第一成型孔15，动模板1带动第一冲头4下压，对定模镶块13上的薄板第一次冲压而得到圆片。
所述定模板7中设置有延伸至第一成型孔15中的定模芯体16，所述定模芯体16外圆底部设置有延伸至定模板7底部中的限位环10，所述定模板7底部设置有与限位环10对应的嵌入槽，安装便利，提升了限位环10和定模芯体16的结构稳定性。
所述定模芯体16顶部内凹设置有与第二冲头2对应的第二成型孔11，所述定模芯体16顶面位于定模镶块13顶面下方，动模板1继续带动第一冲头4下压，与定模芯体16顶部配合得到外环片，所述第二冲头2的底部位于第一冲头4底部上方，动模板1继续带动第二冲头2下压，与第二成型孔11配合得到内环片。
所述定模板7底部设置有固定座8，所述定模板7与固定座8采用螺栓连接，结构牢固，安装和拆卸比较便利，所述固定座8顶面与限位环10底面接触而对限位环10进行限位。
所述定模芯体16底部与固定座8上分别设置有与第二成型孔11对应的扩孔12，所述扩孔12直径大于第二成型孔11的直径，扩孔12较大，方便废料的下沉和收集。
所述动模板1底部阵列设置有四个指向定模板7的导向套5，所述定模板7上设置有与导向套5对应的导向杆6，导向套5与导向杆6的配合，提升了开模和合模的稳定性。
所述定模芯体16外侧与第一成型孔15内侧之间同心设置有第一浮动环14，所述限位环与第一浮动环14之间设置有3根第一弹簧9，所述3根第一弹簧9环形阵列分布在定模芯体16外侧，冲压时第一弹簧9收缩，开模时，第一弹簧9反弹而带动第一浮动环14和外环片上浮而脱模。
所述空腔中同心设置有位于第二冲头2外侧的第二浮动环17，所述第二浮动环17上设置有3根向上延伸而与冲头固定座3相连接的第二弹簧18，开模时，第二弹簧18带动内环片下降而脱模。
综上所述，本发明指出的一种同心双环片冲压模具，一次冲压，得到同心的外环片和内环片，生产效率高，脱模效果好。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种同心双环片冲压模具，其特征在于，包括：动模板和定模板，所述动模板位于定模板的上方，所述动模板底部设置有冲头固定座，所述冲头固定座上设置有指向下方的第一冲头，所述第一冲头底部内凹设置有空腔，所述空腔中同心设置有第二冲头，所述定模板上设置有定模镶块，所述定模镶块中设置有与第一冲头对应的第一成型孔，所述定模板中设置有延伸至第一成型孔中的定模芯体，所述定模芯体外圆底部设置有延伸至定模板底部中的限位环，所述定模芯体顶部内凹设置有与第二冲头对应的第二成型孔。
2.根据权利要求1所述的同心双环片冲压模具，其特征在于，所述定模板底部设置有固定座，所述定模板与固定座采用螺栓连接，所述固定座顶面与限位环底面接触而对限位环进行限位。
3.根据权利要求1所述的同心双环片冲压模具，其特征在于，所述第二冲头的底部位于第一冲头底部上方。
4.根据权利要求1所述的同心双环片冲压模具，其特征在于，所述定模芯体顶面位于定模镶块顶面下方。
5.根据权利要求2所述的同心双环片冲压模具，其特征在于，所述定模芯体底部与固定座上分别设置有与第二成型孔对应的扩孔，所述扩孔直径大于第二成型孔的直径。
6.根据权利要求1所述的同心双环片冲压模具，其特征在于，所述动模板底部阵列设置有四个指向定模板的导向套，所述定模板上设置有与导向套对应的导向杆。
7.根据权利要求1所述的同心双环片冲压模具，其特征在于，所述定模板底部设置有与限位环对应的嵌入槽。
8.根据权利要求1所述的同心双环片冲压模具，其特征在于，所述定模芯体外侧与第一成型孔内侧之间同心设置有第一浮动环，所述限位环与第一浮动环之间设置有数根第一弹簧。
9.根据权利要求1所述的同心双环片冲压模具，其特征在于，所述数根第一弹簧环形阵列分布在定模芯体外侧。
10.根据权利要求1所述的同心双环片冲压模具，其特征在于，所述空腔中同心设置有位于第二冲头外侧的第二浮动环，所述第二浮动环上设置有数根向上延伸而与冲头固定座相连接的第二弹簧。
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