CN108417844B - 一种微生物电解池的泡沫材料复合阴极及其制备方法 - Google Patents
一种微生物电解池的泡沫材料复合阴极及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108417844B CN108417844B CN201810161237.6A CN201810161237A CN108417844B CN 108417844 B CN108417844 B CN 108417844B CN 201810161237 A CN201810161237 A CN 201810161237A CN 108417844 B CN108417844 B CN 108417844B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite cathode
- foamed nickel
- cathode
- foam material
- microbial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/8647—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells consisting of more than one material, e.g. consisting of composites
- H01M4/8652—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells consisting of more than one material, e.g. consisting of composites as mixture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/005—Combined electrochemical biological processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
- C02F3/2866—Particular arrangements for anaerobic reactors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/80—Porous plates, e.g. sintered carriers
- H01M4/808—Foamed, spongy materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8825—Methods for deposition of the catalytic active composition
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/9075—Catalytic material supported on carriers, e.g. powder carriers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
- C02F2001/46133—Electrodes characterised by the material
- C02F2001/46138—Electrodes comprising a substrate and a coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
- C02F2001/46152—Electrodes characterised by the shape or form
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
Abstract
本发明公开了一种微生物电解池的泡沫材料复合阴极及其制备方法,属于微生物电解池领域。本发明要解决现有微生物电解池中阴极的造价较高,制作工艺复杂,产能效率不高的问题。本发明所述复合阴极是由泡沫镍板和粉末硒制成的。制备方法:对泡沫镍板清洗后烘干;然后在其表面均匀涂抹粉末硒,进行连续二次灼烧,即得到复合阴极。本发明的微生物电解池的泡沫材料复合阴极产能效果高,制造成本低廉,制备制作工艺简易,耗费时间少,利于空气阴极的扩大化生产。
Description
本发明专利申请是由申请号为201710396908.2,申请日为2017年05月31日,发明名称为“一种微生物电解池的泡沫材料复合阴极及其制备方法”的发明专利的分案申请。
技术领域
本发明属于微生物电解池领域;具体涉及一种微生物电解池的泡沫材料复合阴极及其制备方法。
背景技术
在过去的几十年里,工业化的快速发展造成环境污染和能源危机导致了人们对能源的需求越来越多。因此,寻找高效废水处理手段同时产生绿色的可再生能源成为研究重点。Biohythane是一种由生物甲烷和生物氢混合物组成的新高价值燃料,它是使用厌氧消化从不同的有机物产生的。剩余活性污泥在厌氧消化反应中产生甲烷,生物能源在这个过程中被回收,但能量产率往往不高。微生物电解池(MEC)是极具有前景的生物能源回收途径并且在处理污泥和产生气体方面有更高效率。但与此同时,这种技术目前也是一种挑战,当前的技术瓶颈问题在于如何进一步降低阴极造价和如何合理的实现反应器扩大化,这两点是该技术在未来能否成功实现工业化和商业化的关键。
微生物电解池技术从诞生以来不断发展,其中单室微生物电解池造价较低、结构简单、反应器启动与运行相对容易,较其它类型反应器更为合理和实用。近年来随着研究的深入,如碳纸、碳毡、不锈钢网等廉价材料有逐步取代传统电极材料碳布的趋势,另外诸如活性碳粉、四甲氧基苯基卟啉钴、二氧化锰等廉价催化剂也被证明可以代替传统的昂贵金属催化剂铂,使得目前微生物电解池的造价已经大幅度降低,但对于产气效率和产气量还有很大的提高空间,有待继续探究。另一方面,作为一项新兴污水处理技术,反应器的扩大化是其实现实际应用前必须突破的技术瓶颈,就目前传统的反应器结构而言,阴极结构过于复杂,制作耗时、费力,成为了反应器扩大化的限制性因素,因此围绕阴极结构和制作的简化研究也具有实际意义。
发明内容
本发明要解决现有微生物电解的阴极造价较高,制作工艺复杂,采用廉价材料产气效率不高的技术问题,而提供一种微生物电解池的泡沫材料复合阴极及其制备方法。
本发明微生物电解池的泡沫材料复合阴极是由泡沫镍板和粉末硒通过连续二次灼烧制成的,具体步骤是:对泡沫镍板清洗后晾干;然后在其表面均匀涂抹粉末硒,在220~280℃条件下灼烧2h~3h,升温至580~620℃继续灼烧30min~40min,即得到微生物电解池的泡沫材料复合阴极;本发明方法在220~280℃条件下灼烧的目的是使粉末硒(硒熔点221℃)溶化渗入泡沫镍板中,再在580~620℃条件下灼烧的目的是去除剩余没有渗入的粉末硒。
进一步限定,所述泡沫镍板孔径为100μm~200μm,厚为1mm~2mm。
进一步限定,所述粉末硒纯度为99.99%(质量)以上。
进一步限定,所述泡沫镍板清洗是依次用丙酮、去离子水、乙醇超声清洗,均清洗2~3次。
进一步限定,粉末硒的用量为0.2g/cm2~0.3g/cm2。
进一步限定,所述泡沫镍板清洗后晾干是在室温下进行的,时间一般控制在1h。
进一步限定,所述的灼烧是在密封的马弗炉中进行的。
本发明泡沫材料复合阴极中的基本功能性结构由泡沫镍板和粉末硒两部分组成。有着大的比表面积的电极基体可以为电极提供更多的活性表面,受到科研工作者们的青睐。泡沫镍不仅有着大比表面积,而且有着良好的导电性、延展性和机械加工性能,是性能优异的电极基体。粉末硒具有与硫相似的化学性质并且具有良好的导电性,并且价格远优于传统催化剂铂,在锂电池和电容器中得到了应用。
将本发明的泡沫材料复合阴极应用到微生物电解池中,在进水COD浓度为8650±450mg/L的情况下,出水COD浓度能够控制在2500L以下,COD去除率达74.3±6.5%,运行稳定时得到的气量输出可达0.79L·L-1reactor(10Ω外电阻下),产气效率为0.24L·L- 1reactor·d-1。此种微生物电解池的泡沫材料复合阴极与活性炭相比可将产气性能提高55.6%;造价从传统阴极制作的价格450~1300美元/m2降低到60美元/m2左右,下降了约95%,在阴极制作耗费的时间方面可从6~9h降低至3h左右,降低了约60%,造价降低的同时,阴极制作工艺也变得更为简易,从而更利于泡沫材料复合阴极的扩大化生产。
附图说明
图1为具体实施方式一制备方法制备的复合阴极X射线衍射图谱。
具体实施方式
具体实施方式一:本实施方式微生物电解池的泡沫材料复合阴极是由泡沫镍板和粉末硒通过连续二次灼烧制成的;具体是按下述步骤进行的:将泡沫镍板裁成直径32mm的圆形板12个,依次用丙酮清洗3次、去离子水清洗3次、乙醇超声清洗3次,以除去表面的杂质,自然晾干(耗时1小时)后备用;将粉末硒按0.2克每平方厘米均匀涂抹于裁好的泡沫镍板上;将涂抹过粉末硒的泡沫镍板置于马弗炉中,在260℃条件中灼烧2个小时,再在600℃的环境下继续灼烧半个小时,待冷却至室温,即得到微生物电解池的泡沫材料复合阴极(见图1)。
其中,步骤一中所述的泡沫镍板孔径为100μm,厚1mm;步骤二所述的粉末硒纯度为99.99%。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是:所述的泡沫镍的孔径为200μm。其它步骤和参数与具体实施方式一相同。
所述的泡沫镍是昆山腾尔辉电子科技公司生产的。
将本实施方式得到的泡沫材料复合阴极应用到微生物电解池的反应器中,选取碳纤维作为微生物附着和生长环境,取等长度的碳纤维,横向均匀分布在一根金属钛丝上,以钛丝为中心两侧碳纤维长度相等,然后取另一根钛金属丝与第一根钛丝重叠,即用两根钛丝将碳纤维夹紧,固定钛丝一端,从另一侧扭转钛丝,使钛丝在扭转过程中形成盘旋状的碳纤维束,从而形成长径比为1:1的圆柱形碳刷阳极,把碳刷阳极固定到有效容积为28mL的立方体反应器中,钛丝端伸出反应器,露于反应器外侧。用导线将碳刷阳极、10Ω电阻和泡沫材料复合阴极与电源连接,完成微生物电解池反应器的组装。
对比例1:传统以碳布为基础材料的阴极的制备方法按下列步骤实现:
一、取碳布一片,将碳粉与浓度为20%的聚四氟乙烯浊液(PTFE)混合,震荡混匀后涂抹于碳布一侧,室温干燥10min后在370℃的马弗炉内加热处理20min,室温冷却得到初始碳布;
二、继续在初始阴极上涂抹浓度为60%的PTFE,室温冷却10min后,于370℃马弗炉内进行加热处理20min,反复涂抹、加热的过程三次,得到负载有PTFE层的碳布;
三、将15mg铂质量含量为20%的铂碳催化剂、50uL异丙醇、100uLNafion和12.5uL去离子水混合,震荡搅拌成粘稠状,得到液体催化剂,将液体催化剂涂抹于碳布无PTFE层的一侧,得到基于碳布的泡沫材料复合阴极。
对比例2:传统以碳布为基础材料的阴极的制备方法按下列步骤实现:
空气扩散层:4g导电炭黑与80mL无水乙醇在烧杯中充分混合完全后,进行超声搅拌,时间约10min,之后在保持超声搅拌的前提下,向混合物中逐滴加入6.2mL浓度为1.5g/mL的聚四氟乙烯溶液(PTFE溶液)。继续进行超声搅拌,最终以混合物形成橡皮泥状为终点。将上述膏状物质取出,置于80℃恒温水浴中继续搅拌,直至混合物凝结成胶团状。
催化剂层:将6g电容活性炭粉末与45mL无水乙醇充分混合后,进行超声搅拌,时间约10min,之后在保持超声搅拌的前提下,向混合物中逐滴加入0.667mL浓度为1.5g/mL的PTFE溶液,继续进行超声搅拌,最终以混合物形成橡皮泥状为终点。将上述膏状物质取出,置于80℃恒温水浴中继续搅拌,直至混合物凝结成胶团状。辊压阴极:依据实验所需尺寸将不锈钢网裁成长条形,将制得的空气扩散层辊压至不锈钢网的一面;将催化剂层辊压至不锈钢网的另一面。制得辊压活性炭催化剂阴极。
对比例1的COD去除率达69.5±3.5%,运行稳定时得到的气量输出可达0.35L·L- 1reactor(10Ω外电阻下),产气效率为0.11L·L-1reactor·d-1。
对比例2的COD去除率达78.6±6.2%,运行稳定时得到的气量输出可达1.14L·L- 1reactor(10Ω外电阻下),产气效率为0.29L·L-1reactor·d-1。
本实施方式在进水COD浓度为8650±450mg/L的情况下,出水COD浓度能够控制在2500L以下,COD去除率达74.3±6.5%,运行稳定时得到的气量输出可达0.79L·L-1reactor(10Ω外电阻下),产气效率为0.24L·L-1reactor·d-1。此种微生物电解池的泡沫材料复合阴极与活性炭相比可将产气性能提高55.6%;造价从传统阴极制作的价格450~1300美元/m2降低到60美元/m2左右,下降了约95%,在阴极制作耗费的时间方面可从6~9h降低至3h左右,降低了约60%。
本实施方式泡沫材料复合阴极的制备方法操作方法更简便省时,但效果远远不及经过灼烧粉末硒渗入泡沫镍的泡沫材料复合阴极效果。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二不同的是:粉末硒的涂抹量为0.3g/cm2。其它步骤和参数与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是:涂抹粉末硒后用质量浓度为20%的聚四氟乙烯浊液PTFE粘合替换连续二次灼烧,具体步骤如下:对泡沫镍板清洗后晾干;然后在其表面均匀涂抹粉末硒,涂抹聚四氟乙烯浊液PTFE粘合粉末硒,即得到复合阴极。其它步骤和参数与具体实施方式一相同。
Claims (6)
1.一种微生物电解池的泡沫镍材料复合阴极,其特征在于该微生物电解池的泡沫镍材料复合阴极是由泡沫镍板和粉末硒用质量浓度为20%~40%的聚四氟乙烯浊液PTFE粘合制成的。
2.根据权利要求1所述的一种微生物电解池的泡沫镍材料复合阴极,其特征在于所述泡沫镍板孔径为100μm~200μm,厚为1mm~2mm。
3.根据权利要求2所述的一种微生物电解池的泡沫镍材料复合阴极,其特征在于所述粉末硒纯度为99.99%(质量)以上。
4.如权利要求1、2或3所述的一种微生物电解池的泡沫镍材料复合阴极的制备方法,其特征在于所述的制备方法是按下述步骤进行的:
对泡沫镍板清洗后晾干;然后在其表面均匀涂抹粉末硒,涂抹聚四氟乙烯浊液PTFE粘合粉末硒,即得到复合阴极。
5.根据权利要求4所述的一种微生物电解池的泡沫镍材料复合阴极的制备方法,其特征在于所述泡沫镍板清洗是依次用丙酮、去离子水、乙醇超声清洗,均清洗2~3次。
6.根据权利要求4所述的一种微生物电解池的泡沫镍材料复合阴极的制备方法,其特征在于粉末硒的用量为0.2g/cm2~0.3g/cm2。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810161237.6A CN108417844B (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种微生物电解池的泡沫材料复合阴极及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710396908.2A CN107195908B (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种微生物电解池的泡沫材料复合阴极及其制备方法 |
CN201810161237.6A CN108417844B (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种微生物电解池的泡沫材料复合阴极及其制备方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710396908.2A Division CN107195908B (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种微生物电解池的泡沫材料复合阴极及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108417844A CN108417844A (zh) | 2018-08-17 |
CN108417844B true CN108417844B (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=59876096
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810161237.6A Active CN108417844B (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种微生物电解池的泡沫材料复合阴极及其制备方法 |
CN201710396908.2A Active CN107195908B (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种微生物电解池的泡沫材料复合阴极及其制备方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710396908.2A Active CN107195908B (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种微生物电解池的泡沫材料复合阴极及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (2) | CN108417844B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108996662A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-14 | 郑州轻工业学院 | 一种泡沫镍与铁碳的组合式生物填料及其制备方法 |
CN109457269B (zh) * | 2018-10-12 | 2020-12-08 | 广西大学 | 一种MoS2/石墨烯-泡沫镍阴极的制备方法及其在微生物电解池中的应用 |
CN113755870B (zh) * | 2021-09-08 | 2022-11-04 | 东莞理工学院 | 一种微生物电解池的泡沫铜材料复合阴极及其制备方法 |
CN113755885B (zh) * | 2021-09-08 | 2022-12-06 | 东莞理工学院 | 一种微生物电解池的泡沫镍基复合阴极材料及其制备方法 |
CN114225661A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-25 | 浙江工业大学 | 一种强化微生物电解池去除含氯挥发性有机化合物的方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4452675A (en) * | 1982-10-18 | 1984-06-05 | Allied Corporation | Process for the activation of nickel electrodes via the electrochemical deposition of selenium and/or tellurium |
US20070092784A1 (en) * | 2005-10-20 | 2007-04-26 | Dopp Robert B | Gas diffusion cathode using nanometer sized particles of transition metals for catalysis |
KR101565565B1 (ko) * | 2014-03-05 | 2015-11-04 | 인하대학교 산학협력단 | 셀레늄으로 도핑된 그래핀 나노시트 |
CN104269565B (zh) * | 2014-08-18 | 2017-02-22 | 广州大学 | 一种多壁碳纳米管负载Ni0.85Se复合材料的制备方法及其应用 |
CN105327708B (zh) * | 2015-10-10 | 2017-11-14 | 岭南师范学院 | 一种Se掺杂少层数WS2纳米片/氮、磷共掺杂石墨烯复合纳米材料的制备方法 |
CN106024395B (zh) * | 2016-07-01 | 2018-07-06 | 淮阴工学院 | 一种基于泡沫镍的Ni3Se2纳米材料的制备方法及其应用 |
CN106252616A (zh) * | 2016-07-30 | 2016-12-21 | 复旦大学 | 一种硒化镍/中空碳纤维复合材料及其制备方法 |
CN106268876A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-01-04 | 济南大学 | 硒化不锈钢泡沫电解水催化材料的制备及应用 |
-
2017
- 2017-05-31 CN CN201810161237.6A patent/CN108417844B/zh active Active
- 2017-05-31 CN CN201710396908.2A patent/CN107195908B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107195908A (zh) | 2017-09-22 |
CN107195908B (zh) | 2018-05-22 |
CN108417844A (zh) | 2018-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108417844B (zh) | 一种微生物电解池的泡沫材料复合阴极及其制备方法 | |
CN109621981B (zh) | 一种金属氧化物-硫化物复合析氧电催化剂及其制备方法和应用 | |
CN106207239A (zh) | 一种氮掺杂多孔碳的合成方法及其在微生物燃料电池阳极方面的应用 | |
CN107394217A (zh) | 一种掺氮、掺磷的生物质碳材料的合成方法及其在微生物燃料电池阴极方面的应用 | |
CN108821257A (zh) | 一种基于荷叶的二元介孔-微孔多级结构生物碳及其制备方法和应用 | |
CN111270263B (zh) | 一种泡沫镍负载富硼、氧空位的四氧化三钴电极及其制备方法 | |
CN109457269B (zh) | 一种MoS2/石墨烯-泡沫镍阴极的制备方法及其在微生物电解池中的应用 | |
CN113540477B (zh) | 一种多组分碳纳米材料的制备方法及其应用 | |
CN114664569B (zh) | 硼掺杂钴镍柔性电极材料及其制备方法 | |
CN110534760B (zh) | 一种用于沉积式微生物燃料电池的电气石/二氧化锰复合阴极及其制备方法 | |
CN112002912A (zh) | 一种氮掺杂碳纸氧还原反应催化剂的制备方法 | |
CN111501062A (zh) | 一种钌掺杂碳纳米管复合材料的制备方法及其在微生物电解池阴极方面的应用 | |
CN114583191A (zh) | 一种电沉积制备直接甲醇燃料电池阳极催化剂的方法 | |
CN109926086B (zh) | 氮掺杂碳泡沫@ws2纳米片三维网络复合结构的制备方法 | |
CN114318397A (zh) | 一种钼基电催化剂及其制备方法和双功能电解池及其应用 | |
CN102522569A (zh) | 一种改性碳素多孔材料的方法 | |
CN111206256B (zh) | 基于生物质多级利用的生物炭电化学重整制氢方法 | |
CN111005035B (zh) | 一种含铁镍掺杂的氮化钽碳纳米薄膜一体化电极的制备方法和应用 | |
CN113755885B (zh) | 一种微生物电解池的泡沫镍基复合阴极材料及其制备方法 | |
CN105742654A (zh) | 一种用于燃料电池阴极的混合相莫来石电催化剂及催化层的制备方法 | |
CN108428903A (zh) | 一种木炭催化剂,催化层的制备方法及微生物燃料电池 | |
CN112295581B (zh) | 一种电催化剂材料及其应用 | |
CN106654434A (zh) | 采用废旧锂离子电池阴极回收材料制备空气电极的方法 | |
CN112250058A (zh) | 一种碳纳米管膜的制备方法、功能化碳纳米管膜及其在电催化产氢中的应用 | |
CN113764682B (zh) | 一种smfc四氧化三锰/电气石复合阴极及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |